铁附件产品的技术规范和要求

铁附件生产设备操作规程(3篇)

第1篇一、前言为确保铁附件生产过程中的安全和产品质量，规范操作流程，特制定本操作规程。

本规程适用于所有从事铁附件生产操作的员工，任何人员在使用铁附件生产设备前必须熟悉并遵守本规程。

二、设备准备1. 操作人员应穿戴整齐，佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

2. 检查设备各部件是否完好，如发现异常，应立即停止操作，并报请维修人员处理。

3. 确认设备电源开关处于关闭状态，确保操作安全。

4. 根据生产任务，调整设备参数，如压力、温度、速度等。

三、操作步骤1. 开启设备电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

2. 将原材料放置在设备进料口，调整进料速度，确保材料均匀进入设备。

3. 根据生产要求，调整设备参数，如压力、温度、速度等。

4. 监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

5. 定期检查设备各部件，如发现异常，立即停止操作，并报请维修人员处理。

6. 生产过程中，如发现产品出现质量问题，立即停机检查，找出原因并采取措施予以解决。

7. 生产任务完成后，关闭设备电源，清理设备，确保设备整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

2. 严禁操作人员操作设备时饮酒、吸烟、饮食等。

3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。

4. 严禁在设备周围堆放杂物，保持设备周围环境整洁。

5. 操作人员应时刻注意自身安全，防止发生意外伤害。

五、维护保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运转。

2. 设备维修、更换零部件时，应由专业人员进行，确保维修质量。

3. 建立设备维修保养记录，便于跟踪设备状态。

六、培训与考核1. 新员工上岗前，必须经过专业培训，熟练掌握铁附件生产设备操作技能。

2. 定期对操作人员进行考核，确保其操作技能符合要求。

本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由生产部门负责解释。

第2篇一、目的为确保铁附件生产设备安全、高效、稳定运行，防止操作失误和设备损坏，特制定本操作规程。

铁件产品质量要求

铁件产品质量检查要求◆下料要求Ⅰ、管材下料：1、管的尺寸标准材料尺寸标准，包括外尺寸和壁厚等2、尺寸标准长度应在公差允许范围内3、角度准确所有切管角度要求准确，边上无弧口，直角边无斜口4、截面平整切管横截面要求平整规范，无拉料（锯片不锋利引起）5、去毛刺切管时注意去除所有内外毛刺，并把会刮手的边倒钝6、排水孔根据要求在相应位置冲排水孔7、其他注意事项，根据具体订单要求相应增加Ⅱ、板材下料：1、尺寸标准所有长度尺寸应符合图纸要求，并且切口处无拉料、无弧口2、对角一致矩形板材下料应保证对角线尺寸一致3、角度准确切板角度要求把握准确，无误差4、去毛刺下料切板完成应去除毛刺，如无后续工序要刮手边倒钝5、其他注意事项根据具体订单要求相应增加◆折弯要求1、尺寸标准折弯尺寸应与图纸一致，在公差允许范围里面2、角度准确折弯角度应符合图纸公差要求，保证能正常装配3、其他注意事项根据具体订单要求相应增加◆焊接要求1、焊接工装必须带有检验功能2、焊接定位具有装配孔的，必须以孔定位；并且要保证焊接角度3、焊接准确按照图纸要求点焊、满焊或是其他焊接形式如无特别要求可根据厂长确定要求焊接4、焊接牢固所有焊接处应该牢固，不允许出现假焊虚焊脱焊现象5、焊接美观焊点美观、均匀◆打磨要求1、打磨美观所有配件要求焊接处打磨美观，平整2、倒角圆润有角度的焊接点打磨需打磨平整圆润，过度均匀3、注意尺寸勿因打磨使尺寸出现偏差4、拉丝纹如有拉丝表面要保证方向按图纸并且拉丝纹清晰漂亮◆烤漆要求1、色值准确烤漆颜色应按照客户要求色卡或色样要求制作，整体颜色一致2、烤漆均匀产品烤漆要求均匀，无颗粒，无杂质，无针孔，无流漆3、烤漆美观烤漆要求无刮痕◆组装要求1、尺寸标准所有组装件均能对对位零件部件的尺寸依图纸尺寸生产2、定位准确尺寸定位准确，孔位边缘衔接顺利，所有零部件能轻松装配。

3、螺纹攻牙所有螺纹均保证可以手工锁入(螺纹烤完漆要用丝锥顺下牙)4、零配件齐全组装时零配件齐全保证整体的完整及效果。

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程删除制孔工艺规程本标准规定了我厂制孔工艺的要求和规范，适用于各种结构件的制孔加工。

1.制孔前的准备：1.1接到制孔定单后，首先要检查所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。

1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。

1.3看清制孔工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等，发现问题应找有关技术人员及时解决。

1.4核对材质、规格与制孔工艺过程卡片上的要求是否相符，材料代用必须严格履行代用手续。

1.5查看刀具磨损情况，如有磨损应及时更换。

2.制孔工艺要求：2.1选用合适的切削工具，切削速度要适中，避免过快或过慢。

2.2保持刀具的锋利度，避免过度磨损。

2.3掌握合适的切削进给量和切削深度，避免产生过大的切削力。

2.4控制加工温度，避免过高的温度对材料造成影响。

2.5制孔后要进行清洁、检查，保证孔的质量符合要求。

2.6如遇特殊材料或特殊要求，应根据实际情况进行调整。

折弯工序作业规程本标准规定了我厂折弯工序的作业规程，适用于各种结构件的折弯加工。

1.折弯前的准备：1.1接到折弯定单后，首先要检查所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。

1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。

1.3看清折弯工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等，发现问题应找有关技术人员及时解决。

1.4核对材质、规格与折弯工艺过程卡片上的要求是否相符，材料代用必须严格履行代用手续。

1.5查看折弯机的调整情况，如有需要应进行调整。

2.折弯工序要求：2.1选用合适的模具，保证折弯角度和弯曲半径符合要求。

2.2控制折弯速度和力度，避免产生过大的应力。

2.3掌握合适的折弯顺序，避免产生变形和裂纹等缺陷。

2.4折弯后要进行清洁、检查，保证折弯件的质量符合要求。

2.5如遇特殊材料或特殊要求，应根据实际情况进行调整。

焊接工艺规程本标准规定了我厂焊接工艺的要求和规范，适用于各种结构件的焊接加工。

装置性材料-铁附件

装置性材料-铁附件供应商资质能力核实标准目次1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 规范性引用文件 (1)2 资质信息 (1)2.1 基本信息 (1)※2.2 报告证书 (2)2.3 产品业绩 (3)3 设计研发能力 (3)3.1 技术来源与支持 (3)3.2 设计研发内容 (3)3.3 设计研发人员 (3)3.4 设计研发工具 (3)3.5 获得专利情况 (3)3.6 参与标准制定情况 (3)3.7 该企业参与的重大项目 (3)3.8 产品获奖情况 (3)4 生产制造能力 (4)※4.1 生产厂房 (4)※4.2 生产工艺 (4)※4.3 生产设备 (4)※4.4 生产、技术、质量管理人员 (4)5 试验检测能力 (5)※5.1 试验场所 (5)※5.2 试验检测管理 (5)※5.3 试验检测设备 (5)※5.4 试验检测人员 (5)※5.5 现场抽样检测 (5)6 原材料组部件管理 (6)6.1 管理规章制度 (6)6.2 管理控制情况 (6)7 售后服务及产能 (7)附录A型式试验报告出具机构 (8)附录B 型式试验报告包含试验项目 (8)附录C生产设备 (8)附录D试验设备 (8)1 总则1.1 一般规定本标准是国网江苏省电力公司对铁附件产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据，供应商应满足本标准的要求，还应符合国家现行的有关标准的规定。

1.2 适用范围本标准适用于国网江苏省电力公司铁附件产品供应商的核实工作。

包括:1）装置性材料-铁附件。

1.3 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用必不可少。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本核实标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本标准。

2 资质信息2.1 基本信息※2.1.1 基本信息查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证等（或具备上述三证同等效用的资质证明）原件或原件电子版扫描件。

镀锌铁附件技术规范

宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用技术规范宁夏电力公司农电工作部二○一一年六月目录1、总则 (1)2、标准适用范围 (1)3、主要参照标准 (1)4、技术性能要求 (1)5、原材料……………………………………………………………1-96、铁附件加工 (9)7、焊接……………………………………………………………9-118、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-1210、需求部分 (16)11、附铁件规格型号表………………………………………………16-24热镀锌铁附件通用技术规范1 总则1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司（以下简称“公司”）农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。

1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

1.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5 本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.6 本技术规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

1.7 本技术规范一式三份，建设单位1份，运行单位1份，供货单位1份。

2 适用范围本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。

3 主要参照标准GBT228-2002金属拉申试验方法GB232金属弯曲试验方法GB/T700-2008 GB/T706-2008热轧等边角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板尺寸、外形、重量及允许偏差JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程GB222-2006钢的化学采样方法GBT470-2008锌锭4 技术性能要求产品应符合本标准要求,或按设计图纸制造.5 原材料-(钢材料)5.1钢材采用Q235碳素纲,屈服点大于等于235Mpa,伸长率大于等于26 Mpa,。

镀锌铁附件技术规范

宁夏电力公司‎农网热镀锌铁‎附件通用技术规范宁夏电力公司‎农电工作部二○一一年六月目录1、总则 (1)2、标准适用范围‎ (1)3、主要参照标准‎ (1)4、技术性能要求‎ (1)5、原材料……………………………………………………………1-96、铁附件加工 (9)7、焊接……………………………………………………………9-118、钢铁热件镀锌‎层…………………………………………………11-1210、需求部分 (16)11、附铁件规格型‎号表………………………………………………16-24热镀锌铁附件‎通用技术规范‎1 总则1.1、本技术规范适‎用于宁夏电力‎公司（以下简称“公司”）农网热镀锌铁‎附件它包括技‎术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠‎性等方面的技‎术要求。

1.2、本技术规范提‎出的是最低限‎度的技术要求‎，并未对技术做‎出规定，也未充分引述‎有关标准和规‎范的条文，卖方应提出供‎符合本规范书‎和工业标准的‎优质产品。

1.3 如果卖方没有‎以书面形式对‎本协议书的条‎文提出异议，则表示卖方提‎供的设备完全‎符合本规范书‎的要求。

1.4 本设备技术规‎范所使用的标‎准如遇与卖方‎所执行的标准‎不一致时，按较高标准执‎行。

1.5 本设备技术规‎范经买、卖双方确认后‎作为定货合同‎的技术附件，与合同正文具‎有同等的法律‎效力。

1.6 本技术规范未‎尽事宜，由买、卖双方协商确‎定。

1.7 本技术规范一‎式三份，建设单位1份‎，运行单位1份‎，供货单位1份‎。

2 适用范围本规范适用于‎农网10kV‎及以下电力线‎路铁附件主要‎采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件‎等热浸镀锌防‎腐的电力铁附‎件的加工制造‎。

3 主要参照标准‎GBT228‎-2002金属‎拉申试验方法‎GB232金‎属弯曲试验方‎法GB/T700-2008 GB/T706-2008热轧‎等边角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板尺寸、外形、重量及允许偏‎差JGJ81-2002建筑‎钢结构焊接规‎程GB222-2006钢的‎化学采样方法‎GBT470‎-2008锌锭‎4 技术性能要求‎产品应符合本‎标准要求,或按设计图纸‎制造.5 原材料-(钢材料)5.1钢材采用Q‎235碳素纲‎,屈服点大于等‎于235Mp‎a,伸长率大于等‎于26 Mpa,。

铁制附件生产资质能力检验及工艺流程规定

铁制附件生产资质能力检验及工艺流程规定一、概述本文档旨在规定铁制附件生产资质能力检验及工艺流程，以确保产品质量和生产效率。

二、资质能力检验1. 资质要求- 生产企业应具备合法经营资质，并符合相关法律法规要求。

- 生产企业应具备必要的生产设备和工艺技术，以满足产品质量要求。

2. 资质能力检验流程- 生产企业向相关部门提交资质申请材料。

- 相关部门进行资质审核，包括对企业资质、生产设备和工艺技术的评估。

- 审核通过后，相关部门颁发资质证书。

三、工艺流程规定1. 原材料采购- 生产企业应选择质量可靠的原材料供应商，并与其建立长期合作关系。

- 原材料应符合产品要求，并进行必要的检验和验收。

2. 生产工艺- 根据产品设计要求和工艺流程，进行生产加工。

- 生产过程中应进行必要的质量控制，包括对关键工艺参数的监测和调整。

3. 产品检验- 生产完成后，对产品进行全面检验，确保产品符合标准和要求。

- 检验包括外观检查、尺寸检测、功能性测试等。

4. 成品包装和出厂检验- 成品应进行适当的包装，以确保产品在运输和储存过程中不受损。

- 出厂前，对成品进行最终检验，确保产品质量合格。

四、其他要求- 生产企业应建立健全的质量管理体系，包括质量记录、质量追溯和不良品处理等。

- 生产企业应定期进行内部质量审核，及时发现和纠正质量问题。

- 生产企业应配备专业技术人员，提供技术支持和培训。

以上为铁制附件生产资质能力检验及工艺流程规定的主要内容，以确保产品质量和生产效率。

生产企业应严格按照规定执行，并不断改进和优化生产流程，提高产品质量和市场竞争力。

铁附件技术规范书

甘肃省电力公司第五批集中规模招标采购（张掖供电公司）2011农网改造升级35千伏及以下工程临泽县35千伏平古送变线路工程项目铁附件招标文件（技术规范专用部分）采购申请号：行项目号：设计单位：张掖市光明电力工程设计所2011年8月23日供货数量表铁附件统计表1．总则1．1本技术规范适用于35KV及以下线路建设，它包括了该户外线路架设的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1．2公司提供的产品满足招标技术规范要求，并考虑甘肃省的地形、环境、气候等条件。

1．3招标技术规范所使用的标准与公司所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

1．4此技术规范书经买、卖双方确认后的条款作为订货合同的技术附件。

1．5本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

2．产品的使用环境2．1安装地点：户外2．2周围环境：+40℃~-30℃2．3最大风速：30M/s2．4覆冰：5mm2．5海拔高度：按2000米2．6相对湿度：日均≤95℃，月均≤90%3．产品技术参数3．1机械性能角钢横担抗拉强度（375~500）MPa抱箍抗拉强度（375~500）MPa3．2化学成份含碳（C）0.12~0.20%含硫（S）不大于0.0045%含硅（SL）不大于0.30%含锰（Mn）0.30~0.70%含磷（P）不大于0.045%4．产品技术要求4．1铁附件加工应符合国家及行业金属材料机械加工有关标准的规定。

4．2铁附件均应按现行有关标准GB50173-92，规定程序批准的加工图按GDDX-10KVXL 1999制造。

4．3铁附件所用的材料，应按铁附件加工图所规定的材料牌号选用为Q235钢。

4．4铁附件的公称尺寸偏差，应符合加工图的规定。

当图纸未注明公差时，其偏差按自由公差。

5．原材料的检验5．1直接用于制造和加工铁附件的原材料，必须采用正规钢厂生产的产品，并具有出厂质量合格证书或质保书。

5．2未经检验或检验不合标准的原材料，不得投料进行铁附件制造和加工。

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求一、技术参数及要求1、一般要求1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。

对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。

1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。

1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。

1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。

1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。

二、切断技术要求2.1钢材的切断应采用机械剪切。

切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。

2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。

切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。

三、制弯技术要求3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。

采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。

3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。

四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定：4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。

遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。

4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。

大于0.1mm的毛刺须清除。

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求铁附件产品的技术规范和要求一、技术参数及要求1、一般要求1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。

对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。

1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。

1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。

1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。

1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。

二、切断技术要求2.1钢材的切断应采用机械剪切。

切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。

2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。

切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。

三、制弯技术要求3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。

采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。

3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。

四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定：4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。

遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。

4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。

通信线路铁产品技术规范书修改

通信架空线路铁附件产品技术规范书1．合用范围本规范合用于中国联合网络通信有限企业安徽省分企业采购旳架空通信线路铁附件产品。

本规范内容包括产品分类、检查根据、重要技术规定、检查抽样、鉴定原则及异议处理复检。

2．铁件分类按类别可分为镀锌钢绞线、拉线抱箍、吊线抱箍、三眼单槽夹板、三眼双槽夹板、挂钩、镀锌铁线、线担、拉线寸环、拉线地锚、拉线双螺旋、地线棒、叉梁、穿钉等。

3.技术原则及检查根据下列文献但凡注明日期旳，其随即所有旳修改单或修订版均不合用于本规范。

但凡不注明日期旳，其最新版本合用于本规范。

YD/T206.1～YD/T206.29架空通信线路铁件GB228金属拉伸试验措施GB238金属线材反复弯曲试验措施GB239金属线材扭转试验措施GB699优质碳素构造钢技术条件GB2104镀锌钢丝锌层重量试验措施GB/T2973镀锌钢丝锌层重量试验措施GB2976金属线材缠绕试验措施GB8358钢丝绳破断拉伸试验措施ISO/TC1025 N121测定钢丝绳近似弹性模量旳措施4 .重要技术指标参数总体规定（1）材料规定：镦产品应采用GB715-88中旳BL3钢；具有螺纹旳产品可采用BL3钢、Q235刚；其他产品采用Q235F或者Q235刚；表面镀锌所用锌锭旳含锌量应不低于GB470-83中旳Zn-3锌锭。

（2）尺寸规定：产品旳直线度不应超过其长旳0.5%。

（3）除有规定外，线路铁件产品不得焊接和锻接。

（4）铁件产品除螺母、电缆挂钩在产品原则中可以采用电镀锌外，其他旳规定一律采用热镀锌处理。

（5）热镀锌质量规定：镀锌层牢固附在铁件表面，不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象；在安装、连接有配合旳部位不得有突起旳锌渣和锌瘤；镀锌厚度不低于65µm（对应旳锌附着量不低于460g/㎡）。

（6）电镀锌厚度不低于25µm。

（7）铁件产品旳外观质量不得有裂纹、烧伤，不得有凹痕和不小于0.2mm旳毛刺现象。

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程

铁附件/铁构件资质能力核实生产制造工艺规程2020年6月目录下料工艺规程 (3)制孔工艺规程 (6)折弯工序作业规程 (9)焊接工艺规程 (11)检验工艺规程 (16)下料工艺规程本标准规定了下料应遵守的基本原则，适用于我厂结构件加工材料和切削加工所用材料的下料。

1. 下料前的准备：1. 1 接到下料定单后，首先要检查所需的产品图样，工艺规程和有关技术资料是否齐全。

1. 2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。

1. 3看清下料工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等，发现问题应找有关技术人员及时解决。

1. 4核对材质、规格与下料工艺过程卡片上的要求是否相符，材料代用必须严格履行代用手续。

1. 5 查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。

1. 6号料1. 6. 1相同材质、相同规格、相同下料方法的工件为了充分利用材料，应考虑集中排料号料。

1. 6. 2 端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时，必须将不规则的部位让出。

1. 6. 3号料时，应将样板贴实在材料上，划线时不得移动。

1. 6. 4号线时应清晰，必要时作上标记。

1. 6. 5根据下料方法，号料时留出切口余量。

1. 6. 6 在所号的材料上分别注明零件的图号，1. 6. 7号料完毕，样板应妥善保管，以备再用。

2. 下料：2. 1剪切下料：2. 1. 1 检查号线是否清晰、正确，发现问题应及时找有关人员解决2. 1. 2 剪切下料时，剪床的剪刀必须锋利，并根据剪切厚度调整好剪刀间隙，其值参见附录A.2. 1. 3 根据下料尺寸要求，调准定尺挡板，并保证工作可靠，剪切时材料一定靠实挡板。

2. 1. 4按号线剪切，剪切时剪刃必须对准号线。

2. 1. 5剪切时应先将不规则的料边剪掉。

2. 1. 6切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。

2. 1. 7剪切最后剩下的料头，必须保证剪床的压料板能压牢，否则必须加辅助压料板。

2. 2气割下料：2. 2. 1 检查号线是否正确、清晰。

装置性材料-铁附件

装置性材料-铁附件供应商资质能力核实标准目次1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 规范性引用文件 (1)2 资质信息 (1)2.1 基本信息 (1)※2.2 报告证书 (2)2.3 产品业绩 (3)3 设计研发能力 (3)3.1 技术来源与支持 (3)3.2 设计研发内容 (3)3.3 设计研发人员 (3)3.4 设计研发工具 (3)3.5 获得专利情况 (3)3.6 参与标准制定情况 (3)3.7 该企业参与的重大项目 (3)3.8 产品获奖情况 (3)4 生产制造能力 (4)※4.1 生产厂房 (4)※4.2 生产工艺 (4)※4.3 生产设备 (4)※4.4 生产、技术、质量管理人员 (4)5 试验检测能力 (5)※5.1 试验场所 (5)※5.2 试验检测管理 (5)※5.3 试验检测设备 (5)※5.4 试验检测人员 (5)※5.5 现场抽样检测 (5)6 原材料组部件管理 (6)6.1 管理规章制度 (6)6.2 管理控制情况 (6)7 售后服务及产能 (7)附录A型式试验报告出具机构 (8)附录B 型式试验报告包含试验项目 (8)附录C生产设备 (8)附录D试验设备 (8)1 总则1.1 一般规定本标准是国网江苏省电力公司对铁附件产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据，供应商应满足本标准的要求，还应符合国家现行的有关标准的规定。

1.2 适用范围本标准适用于国网江苏省电力公司铁附件产品供应商的核实工作。

包括:1）装置性材料-铁附件。

1.3 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用必不可少。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本核实标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本标准。

2 资质信息2.1 基本信息※2.1.1 基本信息查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证等（或具备上述三证同等效用的资质证明）原件或原件电子版扫描件。

铁件技术规范书

铁件技术规范书一、镀锌铁件通用技术标准1.除有规定外，线路铁件产品不得焊接或锻接。

2.线路铁件产品的外观质量要求不允许有裂纹、烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺。

3.本次采购的线路铁件产品除ＹＤ／Ｔ２０６．１６－１９９７和ＹＤ／Ｔ２０６．２１－１９９７产品标准中特殊指明可以采用电镀锌的产品外，一律采用热镀锌。

4.热镀锌的质量要求。

4.1铁件热镀锌层应牢固地附着在工件表面上，不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象。

在安装、连接和配合部位，不应有突起的锌渣和锌瘤。

4.2铁件的热镀锌表面应能通过硫酸铜浸蚀实验4次，每次一分钟，试验后的工件表面不得出现擦洗不掉的红色金属铜沉积物。

4.3锌层厚度不低于65μm（相应的锌附着量不低于460g/㎡）。

4.4锌层应与基体金属结合牢固，其附着性经锤击试验后锌层不剥离、不凸起。

5.电镀锌的质量要求。

5.1电镀锌的外观质量要求同4.1的规定。

5.2电镀锌的锌层厚度应不低于25μm。

6.外观检查用肉眼检查（在最有利的观察距离和适当的照明条件下，应有正常的视力和颜色分辨力）。

检查结果应符合第2条的要求。

7.尺寸检查用适当的测量设备进行尺寸检查，例如游标卡尺、千分尺、标准规、角度样板、塞尺或特制检验模、钢板尺。

检查结果应符合产品标准要求。

8.热镀锌锌层质量试验方法8.1硫酸铜溶液的配制：化学纯结晶硫酸铜与蒸馏水的比例为3.5：10，将硫酸铜放入蒸馏水中，待完全溶解后，用氧化铜中和溶液中的酸根，当溶液底部出现过剩的氧化铜沉淀物时说明完全完毕，然后加以过滤。

8.2试验线路铁件镀锌层时，溶液的温度应保持在18℃~20℃之间，镀锌铁件在溶液中浸蚀时不得搅动溶液。

8.3每200cc硫酸铜溶液可供镀锌面积为150cm²一次使用。

8.4试验样品浸入溶液后其任何部分与容器的距离不小于25mm，当数件同时放入溶液时必须悬挂起来，彼此不相接触。

8.5实验用的容器应为玻璃或陶瓷制品。

段规附件B部分配件或材料的供货技术条件及规格

附件B部分配件或材料的供货技术条件及规格B.1 既有铁路货车13号、13A型车钩钩尾销安全吊技术条件B.1.1 主要结构与形式尺寸B.1.1.1主要结构钩尾销螺栓安全吊由吊架1、吊架2、止挡1、止挡2、钩尾销螺栓、钩尾销螺栓衬套、紧固件等部分组成。

B.1.1.2形式尺寸形式尺寸应符合图样ECP604-00-000的要求。

B.1.2技术要求B.1.2.1材料及规格要求吊架、止挡的材料均为符合TB/T1979要求的09CuPCrNi-A。

吊架板材厚度为8mm，止挡板材厚度为4mm。

钩尾销螺栓的材料为符合GB/T3077要求的20MnTiB，其性能等级为8.8级。

紧固件规格见表B-1。

表B-1紧固件规格B.1.2.2制造要求吊架、止挡的成形应采用冲压工艺。

其它符合B.1.1.2规定的图样要求。

B.2 HM-1型缓冲器技术条件B.2.1主要结构、性能参数和尺寸B.2.1.1主要结构HM-1型缓冲器主要由箱体、中心弹簧、角弹簧、复原弹簧、弹性胶泥芯体、中心楔块、楔块、动板、固定斜板、外固定板、弹簧座、角弹簧座等组成。

B.2.1.2基本性能参数和尺寸见表B-2B.2.2技术要求B.2.2.1基本要求B.2.2.1.1缓冲器及其零部件应按技术条件及经规定程序批准的产品图样和相关技术文件制造与检验。

生产厂应具有齐全的制造装备及有效的质量控制手段。

B.2.2.1.2缓冲器、箱体、弹簧、弹性胶泥芯体及弹性胶泥材料的生产应经铁道部主管部门批准。

B.2.2.1.3缓冲器生产厂应具有冲击试验线和适用于新造缓冲器的落锤试验台等试验设备，落锤试验台应为铁道部批准定型产品。

B.2.2.1.4 采用冲击试验方法对缓冲器的性能进行评定，采用落锤试验方法对缓冲器的耐久、坚固性能和初始容量进行考核。

B.2.2.1.5缓冲器的冲击速度应不低于3.2规定的额定冲击速度值的95%，且最大阻抗力不大于2450kN、最大行程不大于83mm、吸收率不低于80%。

（铁附件技术标准规范详细版）

（铁附件技术标准规范详细版）国家电⽹公司集中规模招标采购青海省电⼒公司配⽹⼯程物资协议库存_铁构件专⽤技术规范(A006-500118948-00004)招标⽂件⽬录1总则 (3)1.1⼯作范围 (3)2适⽤标准 (3)3使⽤条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2⼯程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加⼯ (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验⽅法 (13)5.1检验项⽬和⼯具 (13)5.2外观检验 (13)5.3焊缝质量检验 (13)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出⼚检验 (14)6.2型式试验 (14)7标志、包装及贮运 (15)7.1标志 (15)7.2包装及储运 (15)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术⽀持 (16)8.2售后服务 (16)9质量保证 (16)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适⽤于铁附件产品加⼯⼯艺、技术服务、质量保证等⽅⾯的技术要求。

b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对⼀切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条⽂，供⽅应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。

c)如果需⽅没有以书⾯形式对本技术协议书的条⽂提出异议，则意味着供⽅提供的产品完全符合本技术协议书的要求。

d)本技术协议书所使⽤的标准和规范如遇与供⽅所执⾏的标准和规范不⼀致时，按较⾼标准执⾏。

e)本技术协议书经双⽅确认后作为签订合同的技术附件，与合同正⽂具有同等的法律效⼒。

f)技术协议书未尽事宜，由双⽅协商确定。

1.1 ⼯作范围1)本规范规定了配⽹架空线路铁附件的材料加⼯制造和试验等⽅⾯的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。

2)本规范适⽤于额定电压为10kV及以下，⼯作频率为50Hz，配⽹⼯程中所需的线路铁附件。

2 适⽤标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合⾦⾼强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺⼨、外形、重量及允许偏差GB／T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺⼨、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺⼨、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合⾦钢焊条GB/T 8110-2008 ⽓体保护电弧焊⽤碳钢、低合⾦钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗⽛螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电⼒线路施⼯及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 ⾦属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验⽅法3 使⽤条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使⽤：1)海拔⾼度：不⼩于3000m2)最⾼环境温度： 40oC3)最低环境温度： -30oC4)年平均⽓温： -5oC5)最⼤⽇温差： 15oC6)⽇照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度：10mm8)最⼤设计风速：30m/s（离地⾯10m ⾼处15 年⼀遇、10 分钟平均最⼤值）9)环境相对湿度：⽇平均值：95%⽉平均值：90%10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级3.2 ⼯程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适⽤于下列电⼒系统：1)系统额定频率： 50Hz2)系统标称电压： 10kV及以下3)系统最⾼运⾏电压： 12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和⾏业现⾏标准及按规定程序批准的技术要求。

(铁附件技术规范)

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A48-00004)招标文件目录1总则 (3)1.1工作范围 (3)2适用标准 (3)3使用条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2工程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加工 (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验方法 (13)5.1检验项目和工具 (14)5.2外观检验 (14)5.3焊缝质量检验 (14)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出厂检验 (14)6.2型式试验 (15)7标志、包装及贮运 (16)7.1标志 (16)7.2包装及储运 (16)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术支持 (16)8.2售后服务 (17)9质量保证 (17)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。

b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。

c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。

d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。

e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。

1.1 工作范围1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。

2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中所需的线路铁附件。

2 适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使用：1)海拔高度：不小于3000m2)最高环境温度：40ºC3)最低环境温度：-30ºC4)年平均气温：-5ºC5)最大日温差：15ºC6)日照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度：10mm8)最大设计风速：30m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值）9)环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级3.2 工程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统：1)系统额定频率：50Hz2)系统标称电压：10kV及以下3)系统最高运行电压：12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。

10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术要求规范书

XX有限公司配电工程10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分）二〇一一年五月货物需求一览表注：1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量，报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用，供货时螺栓和塔材配套一并供给，各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比，合理报价，费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。

2、交货地点为各县货物集散点1 总则1.1一般规定1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书（或称技术文件）的所有条款，投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。

本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。

1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.1.3投标人应具备如下供货业绩：角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。

1.1.4投标人应具备如下生产装备要求：具备有热镀锌能力；具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备；具备试组装场地及设备。

1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。

1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。

投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。

1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。