供应链整体仿真-基于Flexsim物流仿真实训课程设计
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14
确定绩效评估指标
性能属性 供应链可靠性 供应链响应性 供应链灵活性
供应链成本
供应链资产管理
绩效定义
1级指标
供应链配送的性能特征:正确的产品, 到达正确的地点,正确的时间,正确 的产品包装和条件下,正确的质量和 正确的文件资料,送达正确的客户。
配送性能 完成率
完好订单的履行
供应链提供产品给顾客的速度。
10
Contents 供应链知识回顾 供应链绩效评估 供应链整体仿真
11
供应链绩效评估
项目内容
第一阶段 第二阶段 第三阶段
时间
制定评估目标
构建评价体系 全面评价、输出结果 构建优化体系
实践与总结
第四阶段 第五阶段
启动
实施
检验
12
SCOR9.0模型的层次结构图
层次
1
2
描述
最高层 (流程类型)
示意图
供应链整体仿真-基于Flexsim物流仿真实训课程设计
Contents 供应链知识回顾 供应链绩效评估 供应链整体仿真
2
供应链知识回顾
计划
配送r 采购 退货 退货
生产
配送 退货
供应商
供应商的 供应商
内部或外部
采购 退货
生产
配送 退货
你的公司
SCOR 模型
采购 退货
生产e 配送 采购 退货 退货
客户
❖ 原料退回
❖ 退还原料给供应商:包括与商业伙伴的沟 通、同时准备好文件资料以及物料实体的 返还及运送
❖ 产品退回
❖ 接受并处理从客户处返回的产品:包括商 业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及 物料实体的返还及接受和处理。
9
库存 库存在供应链中存在几种形式: 原材料库存 在制品库存 成品库存
13
第三层定义企业在选定市场上 成功竞争的能力,包括:
•流程要素定义 •流程要素信息输入与输出 •标杆应用 •最好实施方案 •支持实施方案的系统能力
企业实施特定的供应链管理系 统。第四层定义了取得竞争优 势和适应企业变化条件的方案。
SCOR9.0—最高层
SCOR流程 计划 采购 生产 配送
退货
定义
订单完成提前期
响应市场变化来取得或维持竞争优势 的敏捷性。
运行供应链的花费。
一个组织支配资产来达到需求满意的 有效性。这包括管理所有的资产:固 定的和周转的。
15
供应链响应时间 生产柔性
产品销售成本 供应链管理总成本
增值生产力 产品保证成本/退货处理
成本
现金的周转时间 供应库存总天数 净资产周转次数
内部或外部
客户的 客户
3
供应链知识回顾
SCOR五大管理流程
计划
退回 配送
生产
百度文库采购
4
❖ 需求/供应计划
❖ 评估企业整体生产能力、总体需求计划以 及针对产品分销渠道进行库存计划、分销
Plan
计划、生产计划、物料及生产能力的计划。
❖ 制造或采购决策的制定、供应链结构设计、
长期生产能力与资源规划、企业计划、产
保证体系 1、规则的建立与管理 计划 外购
2、绩效评价指标
3、数据管理
4、库存管理
5、资产管理 6、运输管理
调整供应链/财务
7、供应链结构管理
8、服从规章制度
9、供应链风险流程管理
10、特定的流程管理
制造 交货 供应商协议
产品退回 DR1 缺陷品退货 DR2 维修品退货 DR3 过剩品退货
17
SCOR9.0—流程要素层
S1采购库存产品
输入
流程 要素
•P2.4 采购计划 •ES.2采购执行数据 •ES.6运筹选择 •M1.1 M2.1 M3.2生产安排 •M1.2 M2.2 M3.3 D1.3 讯号补充
S1.1安排产品配送
•供应商 采购产品
S1.2接受产品
• 流程 • 输入和输出 • 输入来源 • 输出终点
第一层指标
完好订单履行 订单完成周期 提高供应链柔性 提高供应链适应性 下调供应链适应性 供应链管理成本 货物销售成本 现金到现金的周转时间 返回供应链固定资本 返回工作资本
建立绩效指标
可靠性 √
面对客户 响应性
绩效属性 敏捷性
√ √ √ √
16
面对内部
成本
资本
√ √
√ √ √
SCOR9.0—配置层 计划
6
❖ 生产运作
申请及领取物料、产品制造和测试、包 装出货等。
工程变更、生产状况掌握、产品质量管
Make
理、现场生产进度制定、短期生产能力
计划与现场设备管理
❖ 在制品运输
❖ 生产支持业务
制造业务规格管理、在制品库存管理
7
Delivery
❖ 订单管理 订单输入、报价、客户资料维护、订单分配、 产品价格资料维护、应收帐款管理、受信、 收款与开立发票等
品生命周期的决定、生产正常运营的过度
期管理、产品衰退期的管理与产品线的管
理等。
5
Source
❖ 寻找供应商/物料收取 获得、接收、检验、拒收与发送物料 供应商评估、采购运输管理、采购品质管 理、采购合约管理、进货运费条件管理、 采购零部件的规格管理
❖ 原材料仓库管理 ❖ 原材料运送和安装管理
运输管理、付款条件管理以及安装进度管 理 ❖ 采购支持业务 采购业务规则管理、原材料存货管理
外购 退货
计划 制造
交货 退货
配置层 (流程目录)
含义
第一层定义SCOR的范围和内 容。此处设立了竞争目标的基 础。
一个企业可以从26种流程类型 中选择构造自己的供应链,据 此实施运作战略。
供应链参考模型
项目范围
3
不在
4
项目
范围
流程要素层 (流程分解)
P1.1 P1.2 P1.3 P1.4
实施层 (流程要 素分解)
❖ 产品库存管理 存储、拣货、按包装明细将产品装入箱、制 作客户特殊要求的包装与标签、整理确认定 单、运送货物
❖ 产品运输安装管理 运输方式安排、出货运费调教管理、货品安 装进度安排、进行安装与产品试运行
❖ 配送支持业务 配送渠道的决策制定、配送存货管理、配送 品质的掌握和产品的进出口业务
8
Return
P1计划供应链
P2计划采购
P3计划生产
采购
生产
S1采购库存产品
M1定单生产
P4计划配送
配送
P5计划退货
D1配送定单产品
S2采购定单产品
M2定制生产
D2配送定制产品
供
应
S3采购定单定制产品
商
原料退回
M3定单定制生产
D3配送定单定制产品
客
户
D4配送零售产品
SR1 缺陷品退货 SR2维修品退货 SR13过剩品退货
权衡总的需求和供给并最大程度满足采购、 生产和配送的需求而产生的一系列活动。
满足计划和实际需求而采购货物和服务的 流程。 满足计划和需求而改造产品已达到最终状 态的流程。 满足计划和实际需求提供成品和服务的流 程,典型的包括订货管理、运输管理和分 配管理。 接受因某原因退回产品的流程,这一流程 延伸到产后的客户支持。
确定绩效评估指标
性能属性 供应链可靠性 供应链响应性 供应链灵活性
供应链成本
供应链资产管理
绩效定义
1级指标
供应链配送的性能特征:正确的产品, 到达正确的地点,正确的时间,正确 的产品包装和条件下,正确的质量和 正确的文件资料,送达正确的客户。
配送性能 完成率
完好订单的履行
供应链提供产品给顾客的速度。
10
Contents 供应链知识回顾 供应链绩效评估 供应链整体仿真
11
供应链绩效评估
项目内容
第一阶段 第二阶段 第三阶段
时间
制定评估目标
构建评价体系 全面评价、输出结果 构建优化体系
实践与总结
第四阶段 第五阶段
启动
实施
检验
12
SCOR9.0模型的层次结构图
层次
1
2
描述
最高层 (流程类型)
示意图
供应链整体仿真-基于Flexsim物流仿真实训课程设计
Contents 供应链知识回顾 供应链绩效评估 供应链整体仿真
2
供应链知识回顾
计划
配送r 采购 退货 退货
生产
配送 退货
供应商
供应商的 供应商
内部或外部
采购 退货
生产
配送 退货
你的公司
SCOR 模型
采购 退货
生产e 配送 采购 退货 退货
客户
❖ 原料退回
❖ 退还原料给供应商:包括与商业伙伴的沟 通、同时准备好文件资料以及物料实体的 返还及运送
❖ 产品退回
❖ 接受并处理从客户处返回的产品:包括商 业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及 物料实体的返还及接受和处理。
9
库存 库存在供应链中存在几种形式: 原材料库存 在制品库存 成品库存
13
第三层定义企业在选定市场上 成功竞争的能力,包括:
•流程要素定义 •流程要素信息输入与输出 •标杆应用 •最好实施方案 •支持实施方案的系统能力
企业实施特定的供应链管理系 统。第四层定义了取得竞争优 势和适应企业变化条件的方案。
SCOR9.0—最高层
SCOR流程 计划 采购 生产 配送
退货
定义
订单完成提前期
响应市场变化来取得或维持竞争优势 的敏捷性。
运行供应链的花费。
一个组织支配资产来达到需求满意的 有效性。这包括管理所有的资产:固 定的和周转的。
15
供应链响应时间 生产柔性
产品销售成本 供应链管理总成本
增值生产力 产品保证成本/退货处理
成本
现金的周转时间 供应库存总天数 净资产周转次数
内部或外部
客户的 客户
3
供应链知识回顾
SCOR五大管理流程
计划
退回 配送
生产
百度文库采购
4
❖ 需求/供应计划
❖ 评估企业整体生产能力、总体需求计划以 及针对产品分销渠道进行库存计划、分销
Plan
计划、生产计划、物料及生产能力的计划。
❖ 制造或采购决策的制定、供应链结构设计、
长期生产能力与资源规划、企业计划、产
保证体系 1、规则的建立与管理 计划 外购
2、绩效评价指标
3、数据管理
4、库存管理
5、资产管理 6、运输管理
调整供应链/财务
7、供应链结构管理
8、服从规章制度
9、供应链风险流程管理
10、特定的流程管理
制造 交货 供应商协议
产品退回 DR1 缺陷品退货 DR2 维修品退货 DR3 过剩品退货
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SCOR9.0—流程要素层
S1采购库存产品
输入
流程 要素
•P2.4 采购计划 •ES.2采购执行数据 •ES.6运筹选择 •M1.1 M2.1 M3.2生产安排 •M1.2 M2.2 M3.3 D1.3 讯号补充
S1.1安排产品配送
•供应商 采购产品
S1.2接受产品
• 流程 • 输入和输出 • 输入来源 • 输出终点
第一层指标
完好订单履行 订单完成周期 提高供应链柔性 提高供应链适应性 下调供应链适应性 供应链管理成本 货物销售成本 现金到现金的周转时间 返回供应链固定资本 返回工作资本
建立绩效指标
可靠性 √
面对客户 响应性
绩效属性 敏捷性
√ √ √ √
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面对内部
成本
资本
√ √
√ √ √
SCOR9.0—配置层 计划
6
❖ 生产运作
申请及领取物料、产品制造和测试、包 装出货等。
工程变更、生产状况掌握、产品质量管
Make
理、现场生产进度制定、短期生产能力
计划与现场设备管理
❖ 在制品运输
❖ 生产支持业务
制造业务规格管理、在制品库存管理
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Delivery
❖ 订单管理 订单输入、报价、客户资料维护、订单分配、 产品价格资料维护、应收帐款管理、受信、 收款与开立发票等
品生命周期的决定、生产正常运营的过度
期管理、产品衰退期的管理与产品线的管
理等。
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Source
❖ 寻找供应商/物料收取 获得、接收、检验、拒收与发送物料 供应商评估、采购运输管理、采购品质管 理、采购合约管理、进货运费条件管理、 采购零部件的规格管理
❖ 原材料仓库管理 ❖ 原材料运送和安装管理
运输管理、付款条件管理以及安装进度管 理 ❖ 采购支持业务 采购业务规则管理、原材料存货管理
外购 退货
计划 制造
交货 退货
配置层 (流程目录)
含义
第一层定义SCOR的范围和内 容。此处设立了竞争目标的基 础。
一个企业可以从26种流程类型 中选择构造自己的供应链,据 此实施运作战略。
供应链参考模型
项目范围
3
不在
4
项目
范围
流程要素层 (流程分解)
P1.1 P1.2 P1.3 P1.4
实施层 (流程要 素分解)
❖ 产品库存管理 存储、拣货、按包装明细将产品装入箱、制 作客户特殊要求的包装与标签、整理确认定 单、运送货物
❖ 产品运输安装管理 运输方式安排、出货运费调教管理、货品安 装进度安排、进行安装与产品试运行
❖ 配送支持业务 配送渠道的决策制定、配送存货管理、配送 品质的掌握和产品的进出口业务
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Return
P1计划供应链
P2计划采购
P3计划生产
采购
生产
S1采购库存产品
M1定单生产
P4计划配送
配送
P5计划退货
D1配送定单产品
S2采购定单产品
M2定制生产
D2配送定制产品
供
应
S3采购定单定制产品
商
原料退回
M3定单定制生产
D3配送定单定制产品
客
户
D4配送零售产品
SR1 缺陷品退货 SR2维修品退货 SR13过剩品退货
权衡总的需求和供给并最大程度满足采购、 生产和配送的需求而产生的一系列活动。
满足计划和实际需求而采购货物和服务的 流程。 满足计划和需求而改造产品已达到最终状 态的流程。 满足计划和实际需求提供成品和服务的流 程,典型的包括订货管理、运输管理和分 配管理。 接受因某原因退回产品的流程,这一流程 延伸到产后的客户支持。