ZC-60型蒸汽清蜡车操作规程
石油工程技术 井下作业 清蜡作业操作规程
清蜡作业操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了清蜡作业操作步骤和要求。
本规范适用于油井清蜡作业。
2程序内容2.1出车前的准备2.1.1队长（技术干部）对本班工作提出针对性的安全、质量、环保施工要求。
2.1.2班长到调度室领取清蜡作业票、油田常规作业票、清蜡计划任务书及相关记录。
2.1.3班长组织召开班前安全讲话，开展经验分享活动，进行岗位分工和风险提示以及操作规程的学习。
2.1.4班组成员劳保护具上岗，各种证件齐全有效，对各自岗位的风险进行识别并提出预防措施。
2.1.5填写班组QHSE综合记录，各岗位签字确认。
2.1.6到大班房领取刮蜡片、加重杆等工具。
2.1.7到资料解释组核实本次清蜡井井位、管柱数据、结蜡段、井下遇阻、遇卡、落物等有关资料。
2.1.8检查装载清蜡测试井口防喷装置（防喷管、封井器、井口连接短节），天、地滑轮及管钳、扳手等现场工具齐全完好。
2.1.9司机按车辆巡回检查制度进行车辆检查完好，证件齐全。
2.1.10班长核查设施完整。
2.2施工过程2.2.1清蜡作业前的准备2.2.1.1到采油厂工艺室（油藏室）办理油田常规作业票。
2.2.1.2到采油厂工区签字确认油田常规作业票。
2.2.1.3确认施工现场达到施工要求，检查井口设施完好并与巡检工办理交接井手续。
2.2.1.4各岗位进行巡回检查，劳保护具上岗，严禁烟、火、手机带入井场，确认无误后，填写QHSE检查表和清蜡作业票、油田常规作业票。
2.2.1.5班长负责指挥司机将钢丝试井车停在距井口20-30m处的上风口或侧风口，并使钢丝滚筒的中心轴垂直于井口纵向轴，且滚筒的中心正对井口，司机停车，倒换气路至台上操作台。
2.2.1.6司机在试井车两后轮后面各垫一个掩木，关闭防火罩。
2.2.1.7施工现场摆放“钢丝作业，严禁穿越”标识牌，井口与试井车之间拉好警戒带。
2.2.2打钢丝绳帽2.2.2.1打绳结前检查钢丝疲劳程度，（φ2.2mm弯折次数≥8，φ2.4mm弯折次数≥7），卸开防喷盒压帽，检查更换盘根。
蒸汽清蜡车操作规程
蒸汽清蜡车操作规程1、主题内容及适用范围（1）本规程适用于锅炉车上部操作（2）本规程规定了锅炉车操作程序及注意事项2、操作规程（1）施工前的检查①汽车用油，液压传动系统用液压油，各传动部件用润滑油、润滑脂，燃油系统用燃料油等必须符合规定要求。
②各种仪表必须齐全、完好、有效。
③各种操作手柄、电控开关必须符合规定要求，完好有效。
④各类管线.管路接头紧固可靠,无松动。
⑤检查液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程,检查各种阀门和开关,必须完好有效。
⑥各运转部件附近不得摆放工具、杂物，以防意外.若在上述检查中发现问题应及时解决,确定没有问题后进行准备工作。
（2）施工前的准备①根据施工现场的具体情况，选好停车位置停车。
②在进行加热洗井或高压洗井作业时，用各自的入井管系把采油井口与加热炉排出管系或高压洗井管系联接起来。
③在进行蒸汽清蜡作业时，用蒸汽接头将工作用胶管与加热炉排出管系联接起来。
④用输液胶管把水罐车排出口与三缸柱塞泵吸入口联接起来，并开启罐车排出口阀门.⑤根据工作介质调整液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程，调整好各种阀门、开关的开启和关闭位置.（3）施工操作①在进行完准备工作后,将汽车变速杆置于空挡位置，拉紧手制动，启动汽车发动机,使储气筒充气，气压必须达到0。
6MPa以上,挂合全功率取力器.②高压洗井的操作，在进行完上述工作后，挂合变速箱.驱动三缸柱塞泵进行施工工作.施工中,发动机转速、汽车变速箱挡位的选择请按说明进行。
③加热洗井、蒸汽清蜡的操作A）在进行完上面第（2。
3。
1）步工作后,挂合变速箱、驱动三缸柱塞泵，然后挂合副传动取力器，使副传动系统开始供，待各系统运转正常后方可进行加热炉点火.B）在点火前应吹风1-—2min及把供风装置风门关到最小位置，转动供油量调节手柄，使燃油压力保持在1.2MPa左右。
合上电源总开关，接通点火开关，约5-—6s后,接通弱火供油电磁阀开关向加热炉供给燃料油，待加热炉内的燃油被点燃后，立即断开点火开关，调整供风量，使燃油充分燃烧。
清蜡车操作规程
清蜡车操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善清蜡车操作规程。
2 适用范围本规程适用于井下特种作业公司使用的清蜡车的操作与使用。
3 操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 起动前的检查3.1.1 发动机机油、燃油油位，冷却液符合要求。
3.1.2液压传动系统及液压油油位，各传动部件用润滑油、润滑脂。
3.1.3 各种仪表应完好无损。
3.1.4 各种操纵手柄、电控开关等，应符合规定要求，完好无损。
3.1.5 各类管线、管路接头紧固可靠，无松动现象。
3.1.6 按工作介质，检查供风装置、电气系统的各个流程，检查各种阀门和开关，应完好无损。
3.2 起动3.2.1 将汽车变速器处于空档位置，起动汽车发动机，使储气筒充气，气压须达到0.6MPa以上，挂合、全功率取力器。
3.2.2 在进行加热洗井或高压洗井作业时，关闭三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞阀，开启上部的旋塞阀。
3.2.3在点火前应吹风1min～2min，把供风装置风门关到最小位置，转动供油量调节转手柄，使燃油压。
3.2.4力保持在1.2MPa左右，合上电源总开关，接通点火开关，约5s～8s后，接通弱火供油电磁阀开关向加。
3.2.5热炉内供燃料油，待加热炉内的燃油被点燃后，立即断开点火开关，调整供风量，使燃料充分燃烧。
3.3 运转根据现场施工要求，调整燃烧火势（弱火、中火、强火），同时调整燃油压力和供风量。
视加热炉阀囱出口的排烟状况而定，一般是以黑烟排除将尽而呈现稍带白色的烟气为炉内燃烧比较完全。
3.4 停机3.4.1 待水罐车内的水即将输完时，应将加热炉熄灭，但设备继续照常工作，待加热炉出口水温降到50℃左右时，将发动机油门缓慢松开，使转速缓慢地降低下来，油门松开，踏下汽车离合器，抽开全功率取力器，副传动取力器，汽车变速器位于空档位。
清蜡车操作规程(全新上报)
清蜡车操作规程
一、操作前检查：
1、检查车辆各部完好。
2、携带路单及各种证件；填写“点对点”检查记录。
二、操作过程:
1、起动发动机；检查发动机和各仪表工作正常后，方可起步。
2、系好安全带；踏下离合器踏板，打开左转向灯，鸣喇叭，观察车辆周围情况；放松手刹车，一档起步，逐渐升档提高车速。
3、行驶中：做到“看、听、闻”； (看各种仪表工作正常、听发动机及底盘无异常响声、闻发动机无异常气味)保持安全距离，按规定时速行驶。
4、作业前，转换清蜡模式实施操作；作业后，转换回正常行驶模式。
5、按照规定的地点停放车辆。
三、操作完成后检查：
l、检查消防设施齐全完好；
2、检查轮胎气压正常；
3、关好车门窗和电源开关，锁好车门；
4、交回路单填写回场记录。
四、主要风险及控制措施：
（一）、主要风险：交通事故。
（二）、控制措施：
1、根据天气、季节的变化，采取应急措施。
2、严格控制车速；遇复杂路况进行动态危害识别，采取相应措施安全行驶。
3、连接好管线后，才能配合清蜡工操作。
4、加药时，远离井场危险点；不能离开车辆。
编写人：郝胜利
现场论证操作人：李斌
初审人：唐守民
审核人：徐超
运输大队
二〇一二年十二月二十五日。
清车机司机操作规程
清车机司机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!清车机司机操作规程1、必须经过清车机操作培训，方准操作。
超导清蜡装置操作规程及安全提示
2、卸下外接电缆线。
3、合上直流手柄开关；合上逆变器后面的“直流输入”和“开关控制系统总电源”开关；打开逆变器正面的“逆变”和“输出”开关；按住“逆变/停止”按钮3秒钟；检查逆变器上的直流电流（24V）和输出电压（220V）是否正常。如电流和电压不足，则说明电瓶电量不足。使用电瓶前后必须给电瓶充电。
该装置正常洗井过程中，不使用增压装置，因此要构成循环，就必须保持油压始终要高于套压。套压恢复快的井，会出现油套压力平衡和同时上升的情况。这时就应该释放套压。
十一、收车
1、按下“燃烧器停止”按钮。
2、当超导温度降至50℃时，关闭总电源开关，关闭逆变器开关。
3、抽油机停抽。
4、利用套压气进行反吹扫，将设备内的残余液体吹干净。吹扫时间20分钟以上。
十、排蜡
当经过两次加热循环后，设备进口温度上升至60℃时，进行第一次排蜡，时间为30分钟，排蜡时应按下“燃烧器停止”按钮，关闭燃烧器。排蜡结束后，应将井口生产流程改为洗井流程，按下“燃烧器启动”按钮，继续洗井清蜡。
排蜡流程：就是将井口流程改为正常的生产流程，让产出液不再进入设备，直接通过集输管线进站。
3、启动液压升降装置，竖起设备烟筒。
1、接地线是重要的安全保障措施，施工前必须连接，并保证接地良好。
2、如果烟筒未能立起，烟筒防雨罩没有打开，会造成燃烧器点火时回火，烧毁燃烧器。
二、释放套压
作业前必须打开套管闸门放空套压。
套压释放为完后，必须有10分钟间隔，才能启动燃烧器点火
三、流程连接
1、停抽油机，关闭井口生产闸门，打开防空闸门，放尽残油。
1、洗井作业过程中，操作人员不能离开现场。使用手动档时要随时观察温度变化，操作人员不能离开操作间。
ZC-60型蒸汽清蜡车保养规程
ZC-60型蒸汽清蜡车保养规程1 使用范围本文件规定了ZC-60蒸汽清蜡车的保养规定及保养操作过程注意事项。
本文件适用于ZC-60蒸汽清蜡车。
2 保养规定2.1对人员状况及劳保穿戴的要求保养人员必须身体健康；严禁酒后上岗；劳保必须穿戴齐全。
2.2设备例行保养规定2.2.1检查各阀门，扭紧台上各部螺丝。
2.2.2检查水泵，鼓风机的运转情况。
2.2.3检查台上发动机工作情况。
2.2.4检查炉腔，点火装置是否正常。
2.2.5检查发动机润滑油，柴油机燃油及冷却水有无渗漏现象；清除设备上的泥污、油污等污物。
2.2.6检查紧固各部连接螺栓，检查离合器、转向机构、水泵、风扇轴承、高压油泵、传动轴、前后桥、举升机构的润滑及磨损情况，如有问题及时处理。
设备要严格执行保养周期，不得超保和漏保。
2.3定期等级保养的周期和保养范围及注意事项2.3.1定期等级保养周期2.3.1.1台下设备一级技术保养每累计运转3000-3500公里进行一次，台上一级保养150-200小时。
2.3.1.2台下设备二级技术保养每累计运转10000-11000公里进行一次，台上二级保养500-600小时（或六个月）。
2.3.2设备要严格执行保养周期，不得超保和漏保。
2.4等级保养范围2.4.1一级保养（在完成例行保养全部作业项目基础上进行，由操作者完成）：2.4.1.1台下部分(1)拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器。
放掉燃油箱沉淀物，清洗燃油滤网；(2)检查更换发动机润滑油；(3)检查调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度润滑风扇轴承；(4)检查水泵有无漏水，清洗水箱外部油污；(5)检查飞轮连接螺丝及连接带有无断裂，必要时更换；(6) 拆洗打气泵空气滤清器；(7)检查打气泵、刹车总泵、增压助力器；(8)检查手、脚油门；(9)检查发动机熄火装置；(10)检查调整离合器行程；(11)检查调整手刹车；(12)检查横、直拉杆及浮动臂；(13)检查方向机及助力器；(14)检查大梁及各部铆钉；(15)检查前后钢板和减震器；(16)检查刹车管线及踏板行程；(17)检查储气筒并排污；(18)检查外表各部分，不准漏油、水、电、气；(19)检查驾驶室、车门锁、摇机；(20)检查车门玻璃及风挡玻璃；(21)检查雨刮器及座垫靠背各附件；(22)检查油箱及油箱架；(23)检查电瓶、电瓶架和串联开关；(24)检查电器设备、线路；(25)检查灯光、喇叭及报警装置；(26)检查各部仪表及指示灯；(27)扭紧各部螺丝、检查开口销；(28)检查补充各部位润滑油（脂）；(29)检查补充各部位液压油；2.4.1.2台上部分(1)检查传动箱油面，加注润滑油；(2)检查水泵机油面，必要时加注；。
清蜡车操作规程
清蜡车操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善清蜡车操作规程。
2 适用范围本规程适用于井下特种作业公司使用的清蜡车的操作与使用。
3 操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 起动前的检查3.1.1 发动机机油、燃油油位，冷却液符合要求。
3.1.2 液压传动系统及液压油油位，各传动部件用润滑油、润滑脂。
3.1.3 各种仪表应完好无损。
3.1.4 各种操纵手柄、电控开关等，应符合规定要求，完好无损。
3.1.5 各类管线、管路接头紧固可靠，无松动现象3.1.6 按工作介质，检查供风装置、电气系统的各个流程，检查各种阀门和开关，应完好无损。
3.2 起动3.2.1 将汽车变速器处于空档位置，起动汽车发动机，使储气筒充气，气压须达到0.6MPa 以上，挂合、全功率取力器。
3.2.2 在进行加热洗井或高压洗井作业时，关闭三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞阀，开启上部的旋塞阀。
323在点火前应吹风1min〜2min，把供风装置风门关到最小位置，转动供油量调节转手柄，使燃油压。
3.2.4力保持在1.2MPa 左右，合上电源总开关，接通点火开关，约5s〜8s 后，接通弱火供油电磁阀开关向加。
3.2.5 热炉内供燃料油，待加热炉内的燃油被点燃后，立即断开点火开关，调整供风量，使燃料充分燃烧。
3.3 运转根据现场施工要求，调整燃烧火势（弱火、中火、强火），同时调整燃油压力和供风量。
视加热炉阀囱出口的排烟状况而定，一般是以黑烟排除将尽而呈现稍带白色的烟气为炉内燃烧比较完全。
3.4 停机3.4.1 待水罐车内的水即将输完时，应将加热炉熄灭，但设备继续照常工作，待加热炉出口水温降到50C左右时，将发动机油门缓慢松开，使转速缓慢地降低下来，油门松开，踏下汽车离合器，抽开全功率取力器，副传动取力器，汽车变速器位于空档位。
清蜡车操作规程
清蜡车操作规程1、工作前检查1）检查发动机、传动箱、通风机、燃油泵、水泵等机组的固定螺丝是否有松动；2）检查水泵、三角皮带和位置及松紧是否正常；3）检查水泵传动箱和柴油机的润滑油是否按规定加好；4）检查炉腔内炉砖是否有倒塌损坏；5）冬季应特别注意检查管路及闸门是否有结冰堵塞或冻裂现象；6）检查喷油器及各滤清器是否有堵塞；7）检查电气设备及线路有无损坏、漏电、短路等现象；8）将水箱，柴油箱加满；9）将柴油机的冷却用水加满，并按规定加好润滑油。
2、启动运转将水箱出闸，水量调节三向阀，油箱出口闸阀和三向油阀打开，其余各阀门全部关闭。
打开柴油机进油考克，发动柴油机，观察测速轴待柴油机转速稳定在2000r/min，温度正常后，将离合器挂合，此时水和柴油都处于低压循环状态，打开进风管闸门，进行吹风将炉腔内残油，蒸汽吹干净。
检查各管路有无渗漏，打开工作蒸汽排出阀，关闭水量调节的三向阀待水由蒸汽排出阀流出时说明锅炉中的水已装满。
打开温水的旋闭阀关闭工作蒸汽排出阀，即可点火。
3、点火将三项油阀逐渐关小，同时观察燃油压力表，使油压稳定在1.0-1.5Mpa关闭进风管门，迅速打开平行油阀，与此同时接通点火开关将喷油器喷出之雾化油点燃，雾化油点燃后,立即断开点火开关，打开进风管闸门。
注意：a.不得过早打开平行油阀，若点火时间超过15秒未能将雾化油点着，为了避免锅底存油造成点火困难，甚至引起爆鸣等异常现象，应立即断开点火开关与平行油阀,检查放电火花是否离雾化油太远，若位置正常，可将喷油器接向车外检查油雾化情况。
把喷油器和点火电极位置调整好在炉外点火试验后，装入炉内重新点火（炉外点火应注意安全）。
b.炉子点着后观察烟囱的排烟，冒白烟是空气过多，冒黑烟是空气不足或油雾化不好，应及时调整。
4、工作正常点火后观察温度表，一般在蒸汽温度上升到100℃即可打开工作蒸汽排出阀，关闭去水箱的旋闭阀，开始供汽，清蜡车正常工作时温度一般在280℃左右，压力不高于6Mpa(60kgf/cm2)。
蒸气发生器脱蜡釜安全操作规程3
蒸气发生器脱蜡釜安全操作规程3 蒸气发生器、模壳脱蜡釜及模壳脱蜡安全操作规程第( 1 )页1蒸气发生器安全操作规程1.1蒸气发生器的启动(1) 打开软水出口阀、给水槽出口阀。
(2) 打开储油罐给油阀。
(3) 锅炉缸体排水(每三天一次,燃烧开始前进行)a. 开缸体排水阀,将缸体内水全部放完。
b. 缸体内水排完后应即关闭阀门。
(4) 开主电源,开前应先检查控制板上控制回路开关在“切断”位置。
(5) 开控制板上回路开关,电源指示灯亮。
(6) 燃烧机开关转入开位置,失水开关转入开位置,开始给水,供水指示灯和失水指示灯同时亮。
(7) 缸体内供水达到要求,水面计自控停止给水,供水指示灯和失水指示灯同时灭。
(8) 燃烧机自动点火(4.11.1各步骤完成后,在供水和失水指示灯熄灭后,燃烧机会自动点火)2(9) 当蒸气压力达到7—8KG/CM,可供脱蜡炉使用。
(10) 每3日一次在树脂交换桶内添加适量的工业用盐(NaCL),每2月清空一次。
1.2蒸气发生器的停机规程(1) 燃烧机开关转至“关”位置1.3注意事项(1) 供水状态若失水警报响,应立即停机检查供水系统。
(2) 燃烧点火若15秒内未能点着,应立即停机检查燃烧供油系统。
2(3) 缸体蒸气压力达不到7—8KG/CM,可缓慢打开吸气阀,排除水珠。
(4) 缸体蒸气压力无限上升,应紧急打开气压表旁的安全阀或缓慢打开泄气阀排气减压,并立即停机减压。
1.4设备定人定机,如工作需要,需要代替作业,必须由制造部部门主管或者组长安排。
1.5发现违章作业一次,罚款20元,损坏零部件的,按零部件的等价赔偿。
蒸气发生器、模壳脱蜡釜及模壳脱蜡安全操作规程第( 2 )页2.蒸气脱蜡炉安全操作规程2 正确按照“蒸气发生器操作规程”制备蒸气～产生所需蒸气压力7—8KG/CM。
2.1按沾浆工序追踪卡将允许脱蜡的模壳依次最多取2-3脱蜡车小心轻放整齐地排列在电梯上～小心操作电梯～注意电梯不能震动～迅速将模壳小心轻放整齐地排列在脱蜡车架专用筐架上～准备进炉脱蜡。
清车机司机操作规程
清车机司机操作规程一、车辆准备1. 检查清车机的工作状态，确保所有部件完好无损。
2. 检查车辆的油量、水温、电压等指标是否正常，确保车辆能够正常运行。
3. 检查清车机的工作装置、喷嘴等部件是否完好，确保能够有效清洗。
4. 所有的操作人员应戴好头盔，并穿着符合安全要求的工作服和防护鞋。
二、安全操作1. 在作业开始前，应先与工地负责人进行沟通，了解作业范围和注意事项，确保作业安全。
2. 操作人员应熟悉清车机的操作说明书，并根据说明书进行操作，切勿私自改动设备。
3. 在清洗车辆时，应确保周围没有人员和动物，并设置隔离区域，防止喷洒的水喷到其他人或物体上。
4. 操作人员应保持集中注意力，避免分心或疲劳驾驶，如发现疲劳或身体不适，应停止作业并休息。
5. 在清洗过程中，应遵守交通规则，确保车辆安全行驶，切勿超速或违规行驶。
6. 当遇到紧急情况时，应立即采取措施停车并联系相关责任人进行处理，切勿擅自处理。
三、作业流程1. 首先，应将清车机开至合适的位置，确保清洗的车辆有足够的空间，并将工作装置设置好，确保喷嘴能够覆盖到需要清洗的区域。
2. 开始清洗前，应先将车辆上的杂物进行清除，如泥土、石块等。
3. 在清洗时，应根据驾驶室、车厢、车底等部位的情况，采用适当的水压和喷射角度进行清洗，确保可以彻底清洁。
4. 对于较顽固的污垢，可以使用清洗剂进行处理，但需要注意使用方法和使用量，避免对环境造成污染。
5. 完成清洗后，应使用干净的毛巾或刷子对残留的水进行擦拭，确保车辆表面干净无水迹。
6. 在整个清洗过程中，应随时观察清车机和车辆的工作状态，确保清洗效果达到要求。
四、设备保养1. 每次作业结束后，应对清车机进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查清车机的润滑情况，对关键部位进行加油或更换润滑油。
3. 对于清洗剂的储存和使用，应按照说明书要求进行，避免过量使用或长时间储存导致损坏。
4. 长期停用清车机时，应对设备进行彻底清洁和保养，并储存在干燥通风的场所，避免受潮或受损。
清蜡车安全操作规程
清蜡车安全操作规程
1、工作人员上岗前必须穿戴好劳保用品，消除不安全隐患后方可开始工作。
2、操作人员应熟知本车型的构造、性能，并严格按照操作规程进行操作，禁止非本岗位人员进行操作。
3、操作前应检查燃油、水是否按要求注入柴油箱和水箱。
4、柴油机运转前应按说明书逐项检查，重点是冷却水、润滑油。
5、操作前应检查传动箱、水泵的润滑油是否按规定加到工作油位。
6、操作前应关闭下列阀门：喷油器平衡油阀、清洗加热炉用的旋闭阀、加热炉排空平生阀、蒸汽预热箱旋闭阀、工作蒸汽阀等。
7、操作前应开户中下列阀门：水箱供水阀、燃油供给阀、水管回水三向阀、燃油回油用三向阀等。
8、柴油机启动后，传动箱上拨叉处于离开位置时方可接合柴油机。
对泄漏处进行修复或紧固并将泄漏的柴油清洗干净，确认无事故隐患后方可再次启动柴油机。
9、移动车辆或试车人员必须持证作业，无证人员严禁移动车辆和试车。
蒸汽清蜡车操作、保养规程
蒸汽清蜡车操作、保养规程一、发动机操作规程1、起动前准备（1）检查冷却水、润滑油、燃料油平面，质量符合要求，连接管路紧固可靠、不渗、不漏。
（2）检查发电机、起动电机等电器设施、技术性能良好，蓄电池的电解液应高出极板10—15mm，密度为1.28—1.30g/cm3。
（3）检查调整风扇皮带的松紧度应合适。
（4）拧紧各部连接螺栓。
2、起动操作（1）按动汽化器加速泵，使气缸内能获得较浓的混合气体，关闭阻风门，开启节气门。
（2）接通电源，按下按扭，每次起动时间起动电机不超5S，一次起动发动机不着火，停30S 后再次起动，三次不着火，查明原因排除故障后再起动。
(3) 发动机起动着火后开启阻风门总行程的1/4位置，开大节气门，缓慢提高发动机转速800—1000r/min，机油压力不低于0.15MPa。
(4)发动机在运行中无爆震、敲击声，排气烟色正常，机油压力在0.15—0.3MPa，水温达到55℃后可带荷工作。
(5)逐渐提高转速，缓慢带荷后，水温控制在75—85℃，不超90℃。
(6)冬季起动发动机时，冷却系统内必须注入85℃以上的热水，曲轴箱内润滑油应预热，起动前盘转曲轴5—6圈，按冬季操作规程执行。
3、停机操作（1）停机前应卸荷，转速控制在800—1000r/min，水温降至60℃后停机。
（2）停机时发动机转速不能锐减和锐增，怠速运转连续时间不超过10min。
（3）冬季停机后放净冷却系统内的冷却水，并挂上放水牌。
二、锅炉操作规程1、操作前准备（1）检查炉内水位，燃料油平面、传动箱与水泵的润滑应符合要求。
（2）关闭喷油器油阀和旋塞阀、排空平行阀、蒸汽预热旋闭阀和排出阀。
（3）开启水箱供水阀、水管的三向阀及燃料油的三向阀。
2、运行操作（1）开启点火开关和平行油阀，观察电极火花以兰白色为正常，然后关闭点火开关，开启通风阀门，调整燃料油与供风量，直至排烟的烟色以蓝白色为止。
（2）平行油阀在未点火前不准提前开启，点火时间若超过15S，燃料油还不能点燃，应立即断开点火开关，关闭平行油阀，检查点火系统的故障排除后重新点火。
清蜡车操作规程
洗井清蜡车操作规程1 适用范围1.1 本操作规程适用于华北分公司第一采油厂化油、清蜡洗井等工程工序1.2 作业目的：油田维护作业，工程工艺的配合改造，冬季提高偏远井区油水倒运力。
2 操作人员资质2.1驾驶人员必须经公司安全、专业技术培训，取得内部上岗证才能上岗；特种设备操作人员取得相应的证件才能上岗。
《特种设备作业人员证》3 设备结构原理或工艺流程图3.1 设备结构原理3.1.1中原特车、中油特车基本结构为车载移运式。
以重汽等汽车二类底盘为安装基座，上装台板、全功率取力器、三缸柱塞泵、车载特种锅炉、电磁调速电机、三缸柱塞泵、燃烧机、发电机组、泵吸入管系、泵排出管系、锅炉进出水管系、入井管系、主传动系统、燃油箱系统、气路吹扫系统、气路操纵系统和控制系统等部件。
中浮特车以撬装设备为主，原理同上。
3.1.2主传动系统传递路线：由全功率取力器从主车发动机全功率取力，并通过传动轴和联轴器来驱动三缸柱塞泵以输送工作介质，工作介质从三缸柱塞泵排出后分流于两个不能同时工作的介质输出系统：一个输出系统直接用于高压洗井作业，另一个输出系统通过车载特种锅炉加热用于加热洗井和蒸汽清蜡作业。
控制系统安装在车载特种锅炉附近，以操作发电机组、燃烧机的启动或停止以及大小火转换等。
小排量洗井装置安装在车载特种锅炉与大泵之间，通过电磁调速电机驱动水泵，进行蒸汽清蜡、化油作业。
3.1.2台板。
构架是由槽钢、钢板等型材组焊而成的刚性结构，用螺栓固定于汽车大梁上，用以支撑各组成部件的全部质量和作为工作台用。
在构架上设有扶梯、管架、活动弯头箱、挡泥板等。
3.1.3全功率取力器。
全功率取力器安装在汽车变速箱后，通过万向轴、变速箱驱动三缸柱塞泵，由安装在驾驶室内的手动换向阀来控制。
其润滑方式为飞溅润滑。
3.1.4柱塞泵。
柱塞泵为卧式单作用往复泵，其主要由动力端、液力端、润滑系统三部分组成，主要用于洗井、清蜡、化油等项作业的循环系统用，可输送清水。
清车机司机操作规程范本
清车机司机操作规程范本第一章总则第一条为了保证清车机司机及乘客的安全，提高清车工作效率，维护车辆设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条清车机司机应具备相应的从业资格和技能。
工作前必须经过相关培训，掌握清车机的操作方法和安全知识。
第三条清车机司机必须严格按照本操作规程的要求进行工作，不得私自改动操作步骤。
第四条清车机司机在操作过程中，如遇到突发情况或异常情况，应立即报告相关负责人处理。
第五条清车机司机应遵守交通法规，文明驾驶，不得酒后驾车或服用影响驾驶的药物。
第六条清车机司机应保证车辆设备的清洁、整洁，定期检查车辆状况，确保设备正常运行。
第七条清车机司机有义务及时提供车辆使用情况和相关设备信息，配合事故调查和安全检查。
第二章工作职责第八条清车机司机应准时接受工作任务，按照任务要求前往工作地点。
第九条清车机司机在工作期间，应全程使用安全带，确保自身安全。
第十条清车机司机应按照工作要求，正确操作清车机设备，确保清理效果。
第十一条清车机司机应遵守严密、规范的工作流程，高效完成清车任务。
第十二条清车机司机在工作结束后，应及时清理和消毒设备，并做好设备保养工作。
第十三条清车机司机对设备出现故障或损坏的情况，应及时报告维修人员进行维修或更换。
第十四条清车机司机应保持良好的工作形象，与乘客和工作人员交流时应客气待人、礼貌用语。
第十五条清车机司机应严格遵守相关安全操作规程，不得私自超载或超速行驶。
第十六条清车机司机应负责检查车辆状况，并保证车辆及设备的正常使用。
第三章安全措施第十七条清车机司机在工作前应检查车辆的油量、水量、电量等，确保车辆可以正常工作。
第十八条清车机司机必须熟悉清车机操作方法和紧急情况的处理方法，确保能正确应对各种突发情况。
第十九条清车机司机应在清理作业区域进行标识，并采取相应的警示措施，确保工作区域的安全。
第二十条清车机司机应定期检查车辆及设备的安全状况，确保工作时不会发生设备故障。
第二十一条清车机司机应经常检查清车机的清洗喷头及水泵等部件，确保其正常工作。
锅炉车操作规程
ZC60型蒸汽锅炉车操作规程1、适用范围：本文件规定了ZC-60-Ⅱ型蒸汽锅炉车操作方法以及操作过程注意事项。
本文件适用于ZC-60-Ⅱ蒸汽锅炉车现场施工操作。
2、操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求；车辆须停在上风口，确认井口无有毒有害气体方可作业，且远离井口20米以外。
2.1.2对设备状态的规定；设备需处于完好状态，出口温度不低于140℃，蒸汽量不低于各项指标符合工作要求。
2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求；操作人员须坚守岗位，酒后严禁上岗。
劳保穿戴齐全，安全帽戴好。
2.1.4 设备交接班的规定；严格执行单人单机制度，司机严格执行设备巡回检查规定，每班必须按照《锅炉车保养规程》中2.6规定要求进行保养。
2.1.5设备启动前检查准备的要求：2.1.5.1检查发动机、传动箱、通风机、燃油泵、水泵等机组的固定情况。
2.1.5.2检查水泵三角皮带的位置及松紧是否正常。
2.1.5.3检查发动机、变速箱、水泵的润滑油油位。
2.1.5.4检查各管路有无渗漏。
2.1.5.5将水箱、油箱加满。
2.1.5.6车辆停放平稳、拉紧手制动。
2.1.5.7接好蒸汽管线，不得刺漏、死扭、管线畅通。
2.2生产过程操作2.2.1对操作程序、操作顺序、操作方式的规定：2.2.1.1打开水箱出口阀，水量调节三向阀，通水箱的旋闭阀，油箱出口阀，关闭其余阀门。
2.2.1.2启动发动机，以中速进行预热。
2.2.1.3结合通风机和水泵，打开进风管阀门进行吹风，将炉腔内残油、灰、水吹干净。
2.2.1.4检查各管路由无渗漏。
2.2.1.5打开蒸汽排出阀，关闭水量调节三向阀。
2.2.1.6待锅炉内充满水，打开温度旋闭阀，关闭排出阀，即可点火。
2.2.1.7将三向油阀逐渐关小，同时观察温度、压力表，使油压稳定在1Mpa~1.51 Map。
2.2.1.8关闭进风阀，迅速打开平行油阀，接通点火开关。
2.2.1.9点燃后立即断开点火开关。
清车机司机操作规程
清车机司机操作规程一、前言清车机是一种清除垃圾和污染物的机械设备，司机是掌握和操作清车机的人员。
为了保障清车工作的顺利进行，确保司机的安全和有效操作，制定本操作规程。
本规程适用于所有清车机司机。
二、安全措施1. 司机须熟悉清车机的结构和基本工作原理，在操作前要进行检查，确保设备的正常运行状态。
2. 清车机工作期间，禁止在与清车机作业区域内进行其他工作，确保周围环境的安全。
3. 在清车机作业期间，司机应始终保持警惕，注意观察周围情况，预防可能出现的危险。
4. 司机要穿戴好安全装备，如安全帽、防滑鞋、手套等，确保人身安全。
5. 清车机操作过程中的紧急情况处理应按照应急预案进行。
三、操作规程1. 在开始工作前，司机要仔细检查清车机的各项设备和部件是否完好，并确保运行正常。
2. 根据工作计划和需要，司机要准确调整好清车机的工作速度和各项工作参数，保证清理的效果和效率。
3. 清车机操作过程中，司机要保持车速的稳定，尽量避免急速或急刹车，以免对设备造成损坏。
4. 在操作过程中，注意观察清车机工作状况，如有异常现象或噪音大幅度增加等情况，要及时停车检查。
5. 清车机操作过程中要注意遵守交通规则，尊重行人和其他车辆，确保道路安全。
6. 清车机在作业过程中要注意与周围车辆和作业现场指挥员保持良好的沟通，确保工作协调。
7. 操作过程中遇到困难或问题，司机应及时向上级报告并寻求支援，不得擅自处理或加大风险。
8. 清车工作完成后，司机要及时进行机器清洗和维护，确保设备的正常使用寿命。
四、维护保养1. 清车机的日常维护工作由司机负责，包括清洁、润滑和检查等。
2. 按照规定周期对清车机进行例行维护和检修，如更换易损件、调整工作参数等。
3. 在使用完毕后，司机要对清车机进行全面清洁，保持设备的整洁和卫生。
4. 如发现清车机存在故障或异常情况，要及时向维修人员报告，并进行维修和更换。
5. 清车机维护过程中要注意使用安全工具和设备，避免人身伤害。
清车机司机操作规程范本（2篇）
清车机司机操作规程范本一、操作准备1. 检查清车机的机械设备是否正常运转，如电源、油路、液压系统、驱动系统等，并确保无任何异常情况。
2. 确认清车机的操作面积是否清理干净，并排除任何潜在的危险物。
3. 穿戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、手套等，并确保其合适、穿戴正常。
二、操作流程1. 将清车机置于操作位置，并确保其与作业环境保持安全距离，以防撞击或碰撞等事故发生。
2. 检查并确认清车机的控制装置是否处于关闭状态。
3. 启动清车机，将其纵向以恰当的速度移动到作业区域。
4. 控制清车机的作业装置，如清理装置、吸尘系统等，确保其正常运行，并将其移动到目标位置进行作业。
5. 在清作业过程中，时刻保持警觉，注意周围环境的情况，并及时调整作业装置的位置和角度，以达到清理效果最佳的状态。
6. 定期检查清车机的作业装置，清理可能堵塞的部件，并保持其干净、整洁的状态，以确保正常作业。
7. 若在作业过程中遇到任何异常情况，如不明噪声、异味、操作装置失灵等，应立即停止作业，并采取相应的措施解决问题，如向维修人员报告或寻求帮助。
8. 完成作业或需要暂时停止作业时，应将清车机停放在指定的停放区域，并关闭其电源和机械设备，确保安全。
三、操作注意事项1. 在操作清车机期间，严禁携带或使用任何易燃、易爆、有毒、有害物品，以免发生事故。
2. 操作清车机时，应保持专注，并遵守交通规则和操作规程，严禁违规操作或违反安全规定。
3. 在清车机作业过程中，严禁在作业范围内站立或行走，特别是禁止无关人员逗留或靠近清车机。
4. 如果发现任何作业装置异常或有可能引发事故的情况，如堵塞、磨损等，应立即停车检查和处理，确保安全。
5. 在清理作业结束后，应对清车机进行检查和维护，包括清理装置、吸尘系统等，并及时清理和处理清理作业所产生的废物和污水。
6. 如果需要对清车机进行维修或保养，应遵循相关规定，并由专业人员进行操作，严禁擅自进行维修或调整。
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ZC-60型蒸汽清蜡车操作规程
1 适用范围：
本文件规定了ZC-60型蒸汽清蜡车操作方法以及操作过程注意事项。
本文件适用于ZC-60蒸汽清蜡车。
2 操作规程要求
2.1运行前的准备
2.1.1设备作业环境的要求；
车辆须停在上风口，确认井口无有毒有害气体方可作业，且远离井口20米以外。
2.1.2对设备状态的规定：
设备需处于完好状态，出口温度不低于140℃，蒸汽量及各项指标符合工作要求。
2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求；
2.1.
3.1操作人员须经取证培训，取得设备操作证，持证上岗；
2.1.
3.2作业期间坚守岗位，严禁酒后上岗。
2.1.
3.3劳保穿戴齐全。
2.1.4 设备交接班的规定：
设备交接班时双方要在设备运转状态下详细交接各项内容。
2.1.5设备启动前检查准备的要求：
2.1.5.1检查左前轮胎气压螺丝、前钢板、左右刹车分泵管线、机油尺、打气泵皮带
2.1.5.2检查前灯、牌照、横直拉杆、钢板
2.1.5.3检查右前轮胎气压、轮胎螺丝、水箱水
2.1.5.4检查油箱、电瓶、消声器支架、传动轴
2.1.5.5检查右后轮胎气压、轮胎螺丝、钢板、刹车分泵软管
2.1.5.6检查后部灯光、牌照、备胎及固定螺丝
2.1.5.7检查左后轮胎螺丝、气压、钢板
2.1.5.8检查仪表、证件、雨刷、手刹车、喇叭、倒车镜
2.1.5.9检查电瓶、散热器、风扇皮带、机油尺、发电机、高压油泵、空滤、发动机仪表盘
2.1.5.10检查离合器、传动箱、链条、水泵、皮带、鼓风机
2.1.5.11检查仪表、阀门、安全阀、水柜、油箱
2.2生产过程操作
2.2.1对操作程序、操作顺序、操作方式的规定：
2.2.1.1启动操作
（1）打开水箱出口阀，水量调节三向阀，通水箱的旋闭阀，油箱出口阀，关闭其余阀门。
（2）启动发动机，以中速进行预热。
（3）结合通风机和水泵，打开进风管阀门进行吹风，将炉腔内残油、灰、水吹干净。
（4）检查各管路有无渗漏。
（5）打开蒸汽排出阀，关闭水量调节三向阀。
（6）待锅炉内充满水，打开温度旋闭阀，关闭排出阀，即可点火。
（7）将三向油阀逐渐关小，同时观察温度、压力表，使油压稳定在1Mpa～1.51 Map。
（8）关闭进风阀，迅速打开平行油阀，接通点火开关。
（9）点燃后立即断开点火开关。
（10）打开进风管阀门。
（11）蒸汽温度上升到100℃时，打开蒸汽排出阀，关闭回水箱的旋闭阀，开始供汽。
2.2.1.2工作正常时主要仪表的指示：
2.2.1.3停火操作：
（1）打开三向油阀，同时关闭平行油阀，停止供油。
（2）待蒸汽温度降至140℃～160℃，气压表读数为零时，打开水量调节三向阀，停止发动机工作。
（3）关闭工作蒸汽阀，观察蒸汽压力表，待蒸汽压力表重新上升到0.15Mpa时，立即打开锅炉车逆流放水平行阀，将盘管中的存水排出车外。
（4）如果盘管仍有少量水没排净，可打开锅炉上下盘管连接管中的放水阀利用压缩空气把水吹净。
（5）将蒸汽胶管拆下，装入工具箱内。
2.3应急状况操作
2.3.1对异常状况排除的规定：
蒸汽管线易爆裂，因此须保证管线畅通；蒸汽温度忽高忽低，因此应密切监视水柜的水量及油表压力表的变化。
点火15秒钟未着，应立即检查原因；立即断开点火开关，关闭平行油阀；检查放电火花，距雾化油的距离是否合适；检查柴油雾化情况；检查出原因先在炉外进行点火试验，正常后，装入炉内重新点燃；观察烟囱排烟情况，发现问题及时调节。
2.3.2各种情况下的避险措施。
2.3.2.1点火过程中，如遇见多次点不着时，应打开鼓风机进行排风，防止锅炉内柴油积多，再次点火时，引起爆炸；
2.3.2.2蒸汽管线出口温度很高，如遇管线漏水时，应立即停机检查，以防烫伤；
2.4各种情况下避险措施
2.4.1在工作时，驾驶员不能随意离开工作区，特别注意观察仪表。
2.4.2车载灭火器齐全有效。
2.4.3车辆拖车时应采取硬连接拖挂，并有专人指挥；在行驶过程中出现故障，要选择安全地带停车检修，并设置警示牌、打开车辆灯光警示。