GEA分油机操作程序与故障排除

GEA分油机操作程序与故障排除

2010-10-24 19:43

分油机操作程序与故障排除

一、调试准备：

1．电气、线路安装完整，设备完整，无损坏、缺失零部件。

2．管路安装正确，管路密封试验合格，系统无盲板。

3．清洁压缩空气和淡水管路，（清洁压力水管路时注意要拆下分油机密封管路，和工作水管及淡水滤器，直至管路排出清洁淡水）

4．燃油澄清舱蒸汽加热70℃。

二、开机程序

1．打开净油出口背压阀。

2．启动供油泵，注意排除和吸入压力是否正常。

3．启动分油机马达，等到启动时间结束（分油机图样键灯停止闪烁，并常亮）

4．如果温度已达到设定温度，可以启动分油机----按program on键

5．等到开始进油时，调节进油量，调节干净油出口压力，压力设定在1.5左右。

6．开始分油后，检查排渣和排水口是否漏油。（无油漏出为正常）

三、报警分析与故障处理

1. 排出压力低和压力高报警：调节流量，调节出油口背压；判断是否压力探头故障----

比较压力表值和探头测量值。

2. 温度高和温度低报警：检查温控阀是否在自动状态(PID灯亮)；检查供油泵排出压力

是否正常；检查蒸汽压力是否正常。

3. 最小分离时间报警：报警原理是在设定时间（10min）内出现，SMS压力值小于设

定值(0.5bar);处理办法：出现报警后，用几次自动排渣程序，然后开始分油，检

查SMS压力是否大于0.5bar,正常值1-1.5bar,如果SMS压力正常后很快又

降低或出现报警，说明分油机转鼓内特别脏或者油特别脏，建议多用几次排渣程

序，尽可能排出转鼓内油污，如果还不能解决问题，只好解体转鼓清洁。

另外需要判断压力探头是否故障---分油后出现SMS压力降低时，拆开排水管，

手动排水，验证排出压力，排出压力高，而没有SMS压力显示，即可判断压

力探头故障，或者压力探头线脱落。如果排出压力低，即可判断清洁水供应问题。

4. 排渣监控报警：报警原理是该排渣时没有排渣，说明排渣时说明压力水压力不合适。

5. 高水分报警：（燃油分油机才有该故障）

报警原理是水分探头检测到水的时间超过设定值；处理方法：启动分油机程序，

拆下排水管，如果排出的是水，然后停止分油机程序，检查密封水管是否漏水，

如果不漏水，说明油中水分过多，在澄清舱泄放水；如果排水管排出的是油，说

明水探头过脏，停止分油清洁水探头。

6．跑油报警（滑油分油机才有该故障）

报警原理是PT2（SMS）压力值超过设定值(设定值时0.5bra)

处理方方法：拆下排水管，检查排水管排出的是水还是油；如果排出的是油，停

止分油机，检查压力水压力是否正常，如果压力水正常，中心启动分油程序，在

密封电磁阀动作时感觉是否有水进入；如果排出的是水停止分油程序，检查密封

水是否漏水，如果漏水说明密封水电磁阀太脏造成漏水；如果不漏水，说明油中

含水分过多。

7．怀疑干净油中进水

燃油分油机----启动分油程序，拆下排水管，如果排出的是水，停止分油程序，

检查密封水管是否漏水，如果不漏水说明油中含水分过多，在澄清舱放水；

滑油分油机----启动分油程序，拆下排水管，检查刚刚进油时，是否有液体排

出，也可以手动加入少量密封水，检查排水管是否排水，如果不排水说明排水

管堵塞，清洁排水管，如果密封电磁阀漏水，清洁密封电磁阀组件。

8. 重油质量比较差时的处理：

如果燃油质量比较差时，容易造成最小分离时间报警和高水份报警，严重时造

成转鼓内部严重堵塞。处理方法：适当减小排渣时间间隔T20,减小T15至

15s.

操作面板说明：

Process stop 停止分油程序

Process start 启动分油程序Lamp test 测试灯

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