一、60T转炉氧枪升降横移装置
转炉氧枪升降横移装置卷扬系统改进方法探讨
转炉氧枪升降横移装置卷扬 系统改进方法探讨
王 行 山
（ 天 津天钢 机 电设备 安装有 限公 司 ， 天 要】 对天钢联合 钢铁有 限公司 １ ０ ０ ｔ 转炉氧枪升降横移装置提升卷 扬系统中减速机 与卷筒 的连接方式进行定
性、 定量分析 ， 指 出其在装 配形式上存在 的设计缺陷， 不方便现场检修更换备件 ， 从而影响到正常生产。提 出了合理的 设计改进建议 ， 进行了具体 的强度校核验算 ， 方便了现场更换卷筒或减速机 ， 大大缩短了设备检修和备件更换 时间。
ｗｉ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｄ ｒ ｕ ｍ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｈ ｏ ｉ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ １ ０ ０ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｒ ｔ ｅ ｒ ｏ ｘ ｙ ｇ ｅ ｎ ｌ ａ ｎ ｃ ｅ ｌ ｉ ｆ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｔ ｒ ａ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ａ ｔ Ｔｉ ａ ｎ ｇ ａ ｎ ｇ Ｕｎ ｉ ｔ ｅ ｄ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ Ｌ ｉ ｍｉ ｔ ｅ ｄ ．Ｉ ｔ ｉ ｓ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｔ ｈ ａ ｔ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ａ ｓ ｓ ｅ ｍｂ ｌ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｓ ｈ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｋ ｅ ｓ
ｐａ ｔ ｒ ｅ ｘ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｅ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｏ ｘ ｙ ｇ ｅ ｎ ｌ ａ ｎ ｃ ｅ ；ｌ ｉ ｔ ｆ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｔ ｒ ａ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｎ ｇ ； ｗｉ ｎ ｃ ｈ ；ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ
１ 引 言
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ａ ｎ ｄ ｑ ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｉ ｓ ｃ ｏ ｎ ｄ ｕ ｃ ｔ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ
氧枪升降、横移装置安装技术交底
氧枪升降固定导轨——氧枪横移轨道——横移车就位——调整氧枪升降移动导轨——升降小车安装穿钢丝绳——设备最终检查收尾——润滑——调试
1）氧枪升降固定导轨的安装方法及偏差要求:
2）氧枪升降装置主要检查项目:升降固定导轨、平衡导轨、升降小车、移动导轨。
3）安装方法：首先按放好的基准线复查钢结构安装的偏差,检查钢结构安装是否影响氧枪升降装置的安装,并作好记录；钢结构没有问题后安装升降固定导轨,调整好滑道垂直中心线（氧枪中心也是转炉中心）和纵向中心线,保证滑道纵向中心线距氧枪纵向中心线的设计尺寸。用座与梁之间的垫进行调整。
主要偏差要求及检查方法:
1）单轨纵向中心线: 1.0mm尺量
2）单轨纵向水平度: 0.5/1000水平仪
3）单轨标高:±1.0mm水准仪
4）单轨与导轨定位尺寸（见下图）
A1±2.0mm水准仪
A2±2.0mm水准仪
B1±2.0mm吊线尺量
B2±2.0mm吊线尺量
A1.A2.B1.B2尺寸为设计尺寸。
升降小车、移动导轨、平衡导轨调整:
接头错位0.5mm平尺+塞尺
接缝间隙+1.0mm尺量、塞尺
0
氧枪横移装置安装:氧枪横移装置安装主要是控制横移轨道的安装精度,为确保横移轨道的安装精度,我们要求钢结构横梁不固定,横移轨道固定在横梁上以后一起调整,施工要点:按设计将轨道及导轨固定在钢结构横梁上,用90度弯尺和水平仪检查轨道的水平和垂直,保证图示相关尺寸:
4）固定导轨顶部标高为关键尺寸,必须控制好。
5）下段与上段对接接口对接前应把坡口打磨干净。对口时用板尺靠两个滑道的滑动面,对齐后才能焊接。焊接前下部滑道找好中心线、垂直度后初步固定。焊接完后再重新调垂直度、中心线。固定支架应用螺栓固定后焊死。
一、60T转炉氧枪升降横移装置
一、60T转炉氧枪升降横移装置(一)技术性能要求1、氧枪型式：四孔拉瓦尔喷头。
2、氧枪外径：￠219mm3、供氧强度：3.5—4.3N.m3/min.t4、转炉最大出钢量：70T5、平均出钢量：60T6、供氧时间：14—16min（正常生产）7、氧枪升降速度：高速40m/min、低速3.5m/min8、氧枪升降行程：-12500mm（待定）9、横移行程：3400mm10、横移速度：4m/min11、横移对中定位行程：200mm12、主电机传动形式：交流变频调速13、主电机功率;55KW14、横移驱动形式;内制动电机、开式齿轮传动15、横移电机功率;1.5kw16、横移定位形式;电动缸自锁系统17、氧枪升降极限控制;主令控制器18、氧枪开、闭氧点控制：主令控制器、编码器19、氧枪枪位控制;氧枪机械标尺、编码器20、升降卷扬过载、欠载保护;拉力传感器（防转动、有活套装置）21、升降小车防坠落装置22、氧枪应急提升采用气动马达形式（二）控制功能要求（与甲方的三电及PIC配套实现）1、氧枪升降电动机要求采用交流变频形式，调速范围0-680rpm2、氧枪在工作状态时，升降速度要求制动转换，降枪时用慢速档，提枪时用快速档，转换点设在开、闭氧点处3、氧枪在转炉烟罩孔内时，横移小车的电动机不得带电4、横移机构分A、B两个小车，在未锁定状态时，A、B小车不同时带电。
A车在锁定状态时，A、B车均不得同时带电。
同理，B车在所定状态时，A、B车均不得同时带电5、氧枪在待吹点以下时，转炉不得倾翻。
氧枪断水时不得下枪，氧枪冷却水出水温度≥55℃时报警并自动提枪，事故烧枪时要迅速自动断水并自动提枪，同时转炉不得倾动。
6、氧枪的上极限由LK4-168/4主量控制器和LJM30/10ZNK接近开关来实现（元件位置见总图中的极限位置）7、氧枪的下极限由LK4-168/4主量控制器和LJM30/10ZNK接近开关来实现（元件位置见总图中的极限位置）8、横移机构的定位有电动缸来实现9、横移装置的限位由JX22-1型限位开关来实现10、氧枪升降机构中的过载或欠载保护由CZLYB-3BA-10T拉力传感器来实现11、电控、仪表专业设计时请将导线送至设备（用电元件）的端子点12、不详之处，设计院和甲、乙双方有关人员共同商定（三）设备成套范围（一座转炉）二、控制阀站（一）功能及性能参数1、供氧最大流量：Qmax=16800Nm3/h2、供氧最小流量：Qmin=9000 Nm3/h3、供氮最大流量：Qmax=15000Nm3/h4、供氮最小流量：Qmin=8000 Nm3/h5、氧枪冷却水最大流量：Qmax=150Nm3/h6、氧气压力调节范围：0-2.0MPA7、氧气流量调节范围：0-16800Nm3/h8、氮气压力调节范围：0-2.0MPA9、氮气流量调节范围：0-15000Nm3/h10、冷却水温度检测范围：0-100℃11、氧气、氮气温度补偿范围：0-100℃12、氧气、氮气压力补偿范围：0-2.0MPA13、冷却水压力检测范围：0-2.0MPA14、控制阀站（氧、氮、水）设备总重量约10吨（二）氧气阀门组站满足吹氧及溅渣护炉要求，氮气系统功能要求与氧气系统相同（三）供货范围其中，氧气和氮气调节阀、快切阀（无锡工装；带手动装置）的配套，正常使用两年发现漏气，乙方承诺免费更换。
转炉氧枪“一键移枪”的设计与应用
Engineering Frontiers | 工程前沿 |·7·2020年第10期转炉氧枪“一键移枪”的设计与应用李永林，彭李伟，陈 斌（红河钢铁有限公司，云南 蒙自 661100）摘 要：氧枪因粘钢、枪龄等因素需快速在线更换，但部分钢厂采用传统换枪方式，存在移枪耗时过长、效率过低等不足，直接对生产连续性造成影响。
文章结合某钢厂现状，通过PLC 控制编程设计，实现氧枪快速“一键移枪”。
通过技术改造，降低了工人劳动强度和生产事故发生率，提高了生产设备自动化水平，有助于保证炼钢生产计划的顺利进行，为公司效益的再提高创造了有利条件。
关键词：氧枪；自动移枪；“一键移枪”；生产效率中图分类号：TF71 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）10-0007-02作者简介： 李永林，男，工程师，研究方向：工业自动化，计算机技术。
1 背景氧枪是炼钢的关键设备之一。
在转炉冶炼过程中，氧枪易受到粘钢、烧枪、漏水以及枪龄等因素的影响，因此需及时快速在线更换备用氧枪，以保证设备安全和生产的连续性。
但是，目前有部分钢厂采用传统的人工现场移枪方式，整个流程耗时过长。
以某钢厂为例，从电工接到调度室通知到满足下枪吹炼条件，耗时约12min 。
若有通知不及时、过程中稍有延误等情况的发生，将对转炉与连铸的衔接工序造成严重影响，甚至多次发生衔接困难而导致连铸停浇的生产事故，造成了较大的经济损失，提高了企业生产成本。
随着炼钢生产节奏的加快，存在的状况尤为突出，迫切需要解决该问题。
2 移枪耗时过长的因素某钢厂有A 、B 氧枪，互为备份。
为了解决氧枪移枪流程中暴露的设计缺陷，结合工艺现状，认真分析了当氧枪发生异常时，包括但不限于枪龄到达寿命、粘钢严重、烧枪、漏水、漏气等情况导致需要换枪且耗费时间过长的多个因素。
以A 枪备用、B 枪在用状态为例，主要为以下几个方面。
（1）T 1：操作工—调度室—电工的通知传达时间，约50s 。
转炉氧枪横移小车和升降小车的改进
技术改造与改进
转炉 氧枪横移小 车和升降小车的改进
王 辉 杨 志勇
２３０ ） ４ ０ ０ （ 马钢二 钢轧 总厂 马鞍 山
摘 要
介 绍 了马钢二钢轧 总厂 ３ ｔ ０转炉氧枪 系统在 生产过 程 中存在 的缺 陷， 通过对氧枪横移 小车和升降
小车进行改进 ， 解决了暴露 出的 问题 并达到 了移枪 自动化 的 目的。
关键词 转炉
氧枪 横 移小车 升降小车 活动哈夫座
１ 前 言
车 主 动 轮 所 在 横 梁 之 间 安 装 连 接法 兰 座 ， ４ 用 个 Ｍ２ 螺 栓将 两 台小车 连成 １ 整体 （ 图 １。可使 ４ 个 见 ） 在线 、 备用横移小车都能同时准确定位 ， 为备用位
２ 存在 问题
氧枪发生烧枪和漏水等故障后 ， 维护工人要 到 ２．ｍ平 台上 操 作 电源 开 关 ， 走 在 线 横 移 小 ８８ 移 车， 移来备用横移小车 ， 下枪继续吹炼 ， 然后更换 备用 横移 小 车上 的故 障 氧枪 。调 枪 主要 的 目的是 让调整后的氧枪枪头下降时顺利通过转炉氮封座 进入 炉 内 ， 是 因吹 炼期 间转 炉 氮封 座在 用 ， 但 备用 位置 无 参 照 点 ， 无 法 调 整 氧枪 进 入 转 炉 氮 封座 故 的位置 ， 只能利用生产间歇时间或故障停产时间 把备用 氧枪 移到在 线位置 进行 调整 。 设 备 暴露 出的 问题 是 ： 移 枪和 调枪 时 间长 ， ① 影响生产节奏 ； 高层平 台人工移枪 和调枪劳动强 度大。②移枪时枪体抖动。
一
了人员上下高层平 台的次数 ， 既减轻劳动强度又
减少 了停 产时 间 。 ３２ 升 降小车 改进 ．
梅钢一炼钢氧枪设备改造
山西冶金SHANXI METALLURGY Total 188No.6，2020DOI:10.16525/14-1167/tf.2020.06.45总第188期2020年第6期梅钢一炼钢氧枪设备改造潘朝春（上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂，江苏南京210039）摘要：主要介绍了梅钢一炼钢氧枪升降横移设备改造情况。
在满足生产的前提下，增加了氧枪的防坠落功能，改善了氧枪对中精度不高的弊端，提高了氧枪拆入口的密封性。
本次氧枪设备改造成功为国内其他钢厂的老旧氧枪设备改造提供了借鉴经验。
关键词：氧枪升降防坠落蒸汽密封中图分类号：TF341.9文献标识码：A文章编号：1672-1152（2020）06-0117-03收稿日期：2020-06-10作者简介：潘朝春（1982—），男，工程师，从事机械设备及液压设备技术管理工作。
氧枪设备的功能是根据转炉炼钢工艺要求，使氧枪设备按设定程序要求横移、下降，从炉顶插入炉内，吹入氧气直接跟高温的铁水发生氧化反应，除去杂质。
在除去大部分硫、磷后，当钢水的成分和温度都达到要求时，即停止吹炼，按设定程序要求提升氧枪，完成冶炼过程。
上海梅山钢铁股份有限公司（以下简称梅钢）一炼钢现有1号、2号转炉氧枪升降横移系统设备是墨西哥二手设备，1996年由马钢院修配改。
氧枪横移锁紧控制采用普通液压换向阀配合限位开关使用，控制精度差，无法满足氧枪对中精度高的要求。
横移、锁紧精度差导致吹炼位信号故障频繁，严重影响生产节奏。
吹炼时，氧枪插入口冒烟严重，不满足环保生产要求。
因此，在满足生产的前提下，坚持安全、环保、经济、可靠的原则，对梅钢一炼钢氧枪升降横移设备进行改造。
本次氧枪改造的成功为国内其他钢厂的老旧氧枪设备改造提供了示范。
1存在的问题及改造必要性梅钢一炼钢1号、2号转炉氧枪升降横移系统设备是墨西哥二手设备。
1999年该系统投用至今发生过多次台车滑落、坠落故障，造成人身和设备安全险肇事故。
氧枪横移锁紧控制采用普通液压换向阀配合限位开关使用，控制精度差，无法满足氧枪对中精度高的要求，横移定位精度差，影响氧枪升降的活动轨道与固定轨道之间的对位，氧枪升降小车在通过两个轨道的连接区域时有卡阻和冲击。
转炉氧枪控制功能规格书
1.1 氧枪系统设备概述一座转炉的氧枪系统由机械和介质供应系统两部份组成。
机械设备包括有：两台氧枪横移车和两台氧枪升降车(摆布装配)。
正常生产时，一台工作(位于转炉中心上方)，一台备用(位于待机位)，交替使用。
介质供应系统包括：氧枪冷却水、氧气、氮气阀门站及管道等。
氧枪横移车行走采用交流机电驱动，在工作位设有定位锁紧装置。
升降小车采用交流变频机电驱动卷扬升降，氧枪升降过程中速度可控制变化。
升降卷扬钢丝绳装有测力传感器。
氧枪设备系统组成：升降卷扬装置横移台车本体升降小车横移台车下部轨道横移台车上部轨道横移台车定位装置升降小车导轨氧枪本体升降小车缓冲器氧枪供氧供水软水管接头氧枪系统电器设备组成：序号设备名称设备参数及主要功能1 主控室操作台 (1) 操作地点选择；(2) 紧急住手；(3) 主回路切合；(4) 氧枪电流显示；(5) 氧枪实际枪位显示；(6) 氧枪枪位设定值显示；(7) 氧枪紧急提升；(8) 氧枪事故提升；(9) 自动升降枪操作；(10)点动升降枪操作；2 机旁操作箱 (1) 操作地点选择；(2) 紧急住手；(3) 主回路切合；(4) 操作允许显示；(5) 点动升降枪(快、慢速)；3 1＃氧枪变频器 (1) 机电转速控制：(2) 机电力矩控制；4 2＃氧枪变频器同上5 1＃机电抱闸抱闸控制6 2＃机电抱闸抱闸控制7 人机界面 (MMI) (1) 氧枪升降操作；(2) 详细状态指示；1.2 转炉系统设备概述转炉系统有转炉炉体和倾动装置及润滑系统组成，倾动装置采用全悬挂扭力杆平衡型式。
四台交流机电驱动，两级减速机，扭力 杆平衡装置平衡吸收转炉倾动时产生的扭振力矩的冲击，并将扭矩转化为垂直的拉力和压力。
转炉系统电器设备组成：设备参数及主要功能(1) 倾动转速控制； (2) 力矩控制； (1) 转炉倾动主令操作； (2) 操作地点选择； (3) 主回路切合； (4) 电流显示； (5) 急停； (6) 复归； (7) 倾动角度显示；(1) 转炉倾动主令操作； (2) 操作地点选择； (3) 主回路切合； (4) 急停； (5) 复归； (6) 倾动角度显示；序号 设备名称 1 倾动变频器×42 主控室主操作台3 炉前兑铁操作台4 炉前出渣操作台 (1) 转炉倾动主令操作；(2) 操作地点选择；(3) 主回路切合；(4) 急停；(5) 复归；(6) 倾动角度显示；5 炉后摇炉台(1) 转炉倾动主令操作；(2) 操作地点选择；(3) 主回路切合；(4) 急停；(5) 复归；(6) 倾动角度显示；6 抱闸机电×4 机电抱闸控制1.3 转炉自动化系统概述本系统的监控采用西门子公司的S7 系列PLC 控制，每座转炉的氧枪倾动系统使用一套PLC 控制。
转炉氧枪提升装置设计(含全套CAD图纸)
CAD图纸 QQ 36296518转炉氧枪提升装置设计摘要在炼钢生产中，氧枪提升机构是转炉炼钢过程中非常重要的部分，提升机构是利用卷筒来控制小车进而来控制氧枪的升降。
本文在结合生产需要，参考了鞍山热工仪表厂的氧枪提升设备的基础上，设计出转炉氧枪提升机构。
本设计根据最大的生产率原则，选择了三相异步电机、滑轮、制动器、联轴器以及钢丝绳驱动装置等部件，并且设计了卷筒装置、防坠落装置等主要零部件.文中阐述了系统整体构成和设计思路，重点讲述了卷扬装置的相关设计，最后对全文做了概括总结。
为了确保升降系统足够安全，中间增加了防坠落装置，同时,对键等零部件进行了校核，对减速器进行选择。
最后对氧枪提升装置的安装、使用、维护等方面做了相应的介绍。
本次设计出的提升装置结构合理、成本低廉、且便于安装和维护。
关键词：提升机构，氧枪，卷筒The Design of the Promoting Equipment ofoxygen lanceAbstractIn steel-making production,the promoting equipment have became an important part in the BOF steeling process .They use the drum to control the cart which can carry the oxygen lance rise or fall . In this paper, combining with the production require ,after referencing to the production of AnShan hest power engineer meter company and a number of mechanical design information, designing out the promoting equipment .Based on the maximum productivity, making choice of the synchronous motor, irdler wheel ,arrester as well as steel wire rope, and then designing out the drum , anti-sink equipment and other major components. Besides ,the article elaborated on the composition and overall system design, focusing on the design of elevating equipment finally to have done a summary of the full text. In order to make the system safe enough, increasing an anti-sink equipment .A t the same time ,I also checking of the keys, choosing the reducer and other important part . Finally, having done a considerable introductions on the installation, use, maintenance, etc .This type promoting equipment with a rational structure , low-cost and easy to install and maintain.Keywords: promoting equipment, oxygen lance ,drum目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1选题背景和目的 (1)1.1.1选题背景 (1)1.1.2毕业设计目的 (1)1.2转炉氧枪系统介绍 (2)1.2.1我国氧气转炉炼钢的现状 (2)1.2.2 氧气转炉炼钢技术展望 (2)1.2.3氧枪系统的简介 (4)1.3 氧枪系统存在的问题及改造方案和措施 (4)1.3.1 氧枪小车 (4)1.3.2 小车变形 (5)1.3.3 升降小车导轮脱落 (5)1.3.4 氧枪枪体 (5)1.4 氧枪系统的优化 (6)2.整体方案评述 (7)2.1.系统方案比较 (7)2.2.传动系统 (7)2.2.1电机 (8)2.2.2联轴器 (9)3 氧枪提升机构参数计算 (11)3.1 原始数据 (11)3.2 提升拉力的计算 (11)4.钢丝绳滑轮及电动机的选择 (14)4.1 钢丝绳的选择 (14)4.2 确定滑轮主要尺寸 (14)4.3电动机的选择与校核 (15)4.3.1电机选择 (15)4.3.2.电动机发热校核 (16)5. 传动系统重要装置的选择与设计 (17)5.1 标准减速器的选择 (17)5.1.1 选用减速器的额定功率 (17)5.1.2 校核热平衡许用应力 (17)5.2 卷筒的设计 (18)5.2.1卷筒参数计算 (18)5.2.2卷筒强度计算 (20)5.3键的选择与校核 (22)5.4联轴器的选择 (22)5.4.1联轴器载荷计算 (22)5.4.2联轴器型号选择 (23)5.5制动器的选择 (23)6钢绳拉力传感装置和防坠落装置 (25)6.1拉力传感装置 (25)6.2 防坠落装置 (26)6.2.1工作原理 (26)6.2.2 楔块式瞬时安全钳装置 (27)7传动系统的润滑 (29)7.1润滑方法 (29)7.2润滑系统的选择原则 (29)7.3润滑方式的选择 (30)7.3.1减速器的润滑 (30)7.3.2轴承的润滑 (30)8经济性与可靠性分析 (31)8.1设备的经济性分析 (31)8.2 设备的可靠性 (31)8.3 设备的有效度 (31)结束语 (33)致谢 (34)参考文献 (35)·全套设计QQ 36296518图纸1 绪论1.1选题背景和目的1.1.1选题背景近年来，随着国民经济的发展，各行业对钢铁的需求量不断加大，对于钢铁质量的要求也越来越高，制造新型的高炉生产设备是必须的。
一种提钒转炉氧枪快速举升装置[实用新型专利]
![一种提钒转炉氧枪快速举升装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/01affc6b71fe910ef02df8b4.png)
专利名称：一种提钒转炉氧枪快速举升装置专利类型：实用新型专利
发明人：周启玉
申请号：CN201720167218.5
申请日：20170223
公开号：CN206486250U
公开日：
20170912
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种提钒转炉氧枪快速举升装置，包括横梁、定滑轮、卷扬机、导向滑轮和动滑轮组，卷扬机安装在横梁的下侧的一端，动滑轮组悬挂在卷扬机的卷扬绳上，用于举升氧枪的钢丝绳的一端固定在定滑轮支架上，另一端绕过动滑轮组、定滑轮和导向滑轮后与氧枪连接，所述的横梁的下侧安装有丝杠以及用于驱动丝杠旋转的电机，丝杠上安装有螺纹套，所述的导向滑轮安装在螺纹套的下侧，所述的卷扬机的下侧和螺纹套的左右两侧均设置有起限位作用的限位开关。
本实用新型将原有的电动行车驱动结构改成了丝杠驱动结构，这样一来，通过控制电机旋转的圈数，便可以精确地控制导向滑轮的位置，控制精度明显提高。
申请人：江苏方圆型钢有限公司
地址：225414 江苏省泰州市泰兴市珊瑚镇八户村江苏方圆型钢有限公司
国籍：CN
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一、60T转炉氧枪升降横移装置
（一）技术性能要求
1 、氧枪型式：四孔拉瓦尔喷头。
2、氧枪外径：C 219mm
3 、供氧强度：3.5 —4.3N.m3/min.t
4、转炉最大出钢量：70T
5、平均出钢量：60T
6、供氧时间:14-16min （正常生产）
7、氧枪升降速度：高速40m/min低速3.5m/min
8氧枪升降行程:-12500m（待定）
9、横移行程：3400mm
10、横移速度：4m/min
11、横移对中定位行程：200mm
12、主电机传动形式：交流变频调速
13 主电机功率55KW
1 4、横移驱动形式;内制动电机、开式齿轮传动
15横移电机功率1.5kw
16、横移定位形式;电动缸自锁系统
17、氧枪升降极限控制; 主令控制器
18、氧枪开、闭氧点控制：主令控制器、编码器
19、氧枪枪位控制; 氧枪机械标尺、编码器
20、升降卷扬过载、欠载保护; 拉力传感器（防转动、有活套装置）
21、升降小车防坠落装置
22、氧枪应急提升采用气动马达形式
（二）控制功能要求（与甲方的三电及PIC配套实现）
1、氧枪升降电动机要求采用交流变频形式，调速范围-680rpm
2、氧枪在工作状态时，升降速度要求制动转换，降枪时用慢速档，提枪时用快速档，转换点设在开、闭氧点处
3、氧枪在转炉烟罩孔内时，横移小车的电动机不得带电
4、横移机构分A、B两个小车，在未锁定状态时,A、B小车不同时带电。
A车在锁定状态时，A、B车均不得同时带电。
同理，B车在所定状态时，A、B车均不得同时带电
5、氧枪在待吹点以下时，转炉不得倾翻。
氧枪断水时不得下枪，氧枪冷却水出水温度＞55E时报警并自动提枪事故烧枪时要迅速自动断水并自动提枪同时转炉不得倾动。
6、氧枪的上极限由LK4-168/4主量控制器和LJM30/10ZN接近开关来实现（元件位置见总图中的极限位置）
7、氧枪的下极限由LK4-168/4主量控制器和LJM30/10ZN接近开关来实现（元件位置见总图中的极限位置）
8、横移机构的定位有电动缸来实现
9、横移装置的限位由JX22-1型限位开关来实现
10氧枪升降机构中的过载或欠载保护由:ZLYB-3BA-10拉力传感器来实现
11、电控、仪表专业设计时请将导线送至设备（用电元件）的端子点
12、不详之处，设计院和甲、乙双方有关人员共同商定
（三）设备成套范围（一座转炉）
二、控制阀站
（一）功能及性能参数
1、供氧最大流量：Qmax=16800N/h
3
2、供氧最小流量：Qmin=9000 Nm/h
3、供氮最大流量：Qmax=15000N/h
4、供氮最小流量：Qmin=8000 Nm/h
5、氧枪冷却水最大流量：Qmax=150N/h
6、氧气压力调节范围：0-2.0MPA
7、氧气流量调节范围：0-16800Nm/h
&氮气压力调节范围：0-2.0MPA
9、氮气流量调节范围：0-15000Nm/h
10、冷却水温度检测范围：0-100 C
11、氧气、氮气温度补偿范围：0-100 °C
12、氧气、氮气压力补偿范围：0-2.0MPA
13、冷却水压力检测范围：0-2.0MPA
14、控制阀站（氧、氮、水）设备总重量约10吨
（二）氧气阀门组站满足吹氧及溅渣护炉要求，氮气系统功能要求与氧气系统相
同
（三）供货范围
其中，氧气和氮气调节阀、快切阀（无锡工装；带手动装置）的配套，正常
使用两年发现漏气，乙方承诺免费更换
氧气控制阀站供货范围
氮气阀门控制站供货范围
冷却水控制阀站供货范围。