抗渗混凝土施工方案

目录

第一章工程概况 (3)

一、工程概述 (3)

二、各部位混凝土具体情况 (3)

第二章施工方法 (5)

一、准备工作 (5)

二、泵管铺设 (6)

三、混凝土的运输 (6)

四、泵送混凝土的要求 (7)

第三章地下室底板和外壁板抗渗混凝土浇筑 (8)

一、底板混凝土的浇筑 (8)

二、混凝土的浇筑流程 (10)

三、外壁板混凝土的浇筑 (10)

第四章后浇带施工方法 (11)

一、施工缝及后浇带做法 (11)

二、后浇带钢筋 (14)

三、后浇带混凝土 (14)

第五章顶板及屋面混凝土浇筑 (15)

第六章混凝土的养护及试块留置 (16)

一、混凝土的养护 (16)

二、试块留置原则 (16)

第七章混凝土工程质量要求 (17)

第八章质量通病的防治措施 (18)

第九章雨季施工措施 (20)

第十章成品保护措施 (20)

第十一章安全保证措施 (21)

第十二章文明施工与环境保护 (22)

第一章工程概况

一、工程概述

1、工程性质

工程名称：南昌万科金域国际项目二标段

建设单位：南昌万科经开房地产有限公司

设计单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司

勘察单位：东华理工大学勘察设计研究院

监理单位：深圳市邦迪工程顾问有限公司

2、工程地理位置及周围环境

地理位置：南昌市经济开发区，基地北侧紧临青岚水渠，南临双港西大街，东临紫荆路，西临富樱路

周围环境：东面为一标段，南、北、西侧均为城市道路

3、工程特点

结构形式；框架框剪结构。本工程二标段范围总计建筑面积约17.6万平米，其中地下室约27345平方。

建筑结构安全等级为二级、抗震设防烈度为六度、耐火设计等级1#、8#、9#、10#、15#、27#、28#楼为二级；16#、17#、18#、23#、24#、26#楼及地下室为一级。

二、各部位混凝土具体情况

基础垫层：C15

地下室底板、外墙、顶板：C30P6抗渗混凝土

后浇带：高一标号微膨胀抗渗混凝土（地库大面为C35P6微膨胀混凝土，竖向后浇带因地库外墙与主楼地库剪力墙相连部分与主楼浇筑同标号抗渗混凝土，故17#、23#楼地库竖向后浇带浇筑C60P6微膨胀混凝土D-AP至D-AN交D-1轴位置及D-BV交D-30至D-31。）

消防水池：C30P6

屋面：C30P6抗渗混凝土

第二章施工方法

一、准备工作

1．钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2．模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规程要求。

3．混凝土浇筑前，对施工人员进行技术交底。对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

4．请监理、设计人员及建设单位代表（必要时）对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令申请制度。

5．检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

6．填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站或生产厂家所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间等。

二、泵管铺设

1．混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠，泵管通过楼层预留管洞接至工作面。

2．混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。

3．凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。

4．垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。

5．对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。

6．尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。

7．用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。

8．垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。三、混凝土的运输

1．商品混凝土用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，混凝土运到现场后要取样测定坍落度，合格后用混凝土输送泵浇灌混凝土。

2．混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间应及时处理。

3．搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。

4．搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。

5.砼垂直运输采用汽车泵和固定泵两种方式。

四、泵送混凝土的要求

1．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。

2．混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片胶输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。

3．混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。

4．输送管线直，转弯缓，接头严密。

5．泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同的配合比水泥砂浆。

6．开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

7．混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过3小时必须留置施工缝。

8．泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

9．当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：

（1）重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；

（2）用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。

（3）当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。

10．向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下断混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

11混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。