L7Z威索燃烧器说明书

保养与维护 按照 DIN4755 之标准 整套设备每年至少应由合 格的人员检查一次 进行保养或发生故障时 应对 燃烧值 烟气值 进行检查
环境条件 燃烧器及燃气阀门组的原材料 制造及防护形式一 般只适合于在室内使用 允许的环境温度在-15°C 至+40°C 间
电气安装 安装连接电缆时要注意 电缆的长度必须足以让燃 烧器及锅炉门的开启不受影响 由直流或交流电网直接供电的控制回路只允许接 在相线及地线之间 在没有接地的电网中 控制回路必须由一控制变压 器供电 控制变压器上作为零线使用的极必须接地 相线和零线必须连接正确 注意保险丝的最大许可范围 接地或接零要符合当地的标准
130
144
7
M6/1a 200
M10
235
210
240
216
228
7
M7/1a 220
M10
235
210
260
226
238
8
M7/1a 220
M10
235
210
260
226
238
8
M8/1a 240
M10
235
210
280
236
248
8/2
M9/1a 240
M12
298
275
280
226
251
8/2
20
RMS10
20
RMS11
25
长度 mm 进油
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1300 1000 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1500
4
2. 燃烧器的安装 本图表示不对端部进行冷却的加热设备的耐火材料 耐火材料不得超过燃烧头的前部边缘 尺寸 l1 如果必须对一非冷却点进行保护 则耐火材料应作 成与燃烧头前部平面成锥形 ≥60° 的形状 对于 前端水冷的锅炉可能不需要耐火材料 可参考锅炉 制造者的说明 必须准备与上述尺寸相符的锅炉前板 燃烧器的铰 接法兰也可用于钻孔模板 在装配前 必须在螺栓 螺纹和螺孔上涂上石墨 具有燃烧头加长的燃烧器示例见第 13 节
电 磁 阀
安接 全触 阀器
铰 接 法 兰
点 燃火 烧电 筒极
稳 焰 盘
喷 嘴
2 1
合格证明 在此我们证明 威索 -weishaupt- 燃油燃烧器 符合下列 EU 标准的基本要求
– 98/37/EC Machinery Directive – 89/336/EEC Electromagnetic Compatibility – 73/23/EEC Low Voltage Driective 因此燃烧器上有 CE 标记 其它质量保证由质量管理系统 DIN EN ISO 9001 认可 德国麦克斯 威索有限责任公司
安装使用说明书 威索燃油燃烧器 L RL M/MS RM/RMS 型 5-11 号
- weishaupt -
83040252 – 1/99
电
燃 烧 器 马 达
伺 服鼓 马风 达轮
程观 控望 器镜
油 泵
回 油 管
风 门
火 焰 传
感 器
点 火 电 缆
点 火
变 压 器
计 时 器
路 连 接 端 子
电 磁 阀
注意 如果在燃烧器运转时为测试限位开关而使用截断 组合开关 则开关手柄只能关到限位开关的动作 点 只有当燃烧器油泵停转以后才能完全关闭组合 阀 否则压力冲击及涡空会损坏油泵 使用调节型喷嘴的燃烧器系统中不能安装止回阀 重油管道在安装时必须考虑所有管道的加热措施
6
各型号燃烧器的油管接口
油管 DN
L5Z
18
9.3 油量计和油调节器
19
10. MS 燃烧器的喷嘴循环系统
20
11. 工作范围表
23
11.1 L 和 RL 型燃烧器
23
11.2 M/MS 和 RM/RMS 型燃烧器
的工作范围表
29
12. 喷嘴的选择
33
12.1 两段式及三段式燃烧器
33
12.2 滑动两级及比例调节型燃烧器
35
13. 燃烧头的调整
接线图 每台燃烧器供货时都附有详细的电器线路连接图
合格人员 在此说明书中所称的合格人员是指具有资格及能 力进行安装及调试的人员 如
受过电路操作及安全规章培训的 具有接地 及标识资格的人员
操作说明 每台燃烧器都附有操作说明 它应存放于燃烧器所 在锅炉房内 最近的服务中心地址也应写在操作说 明上
人员说明 由于问题通常出在不正确的操作上 因而要对操作 人员进行耐心的指导 对于频繁出现的燃烧器故 障 可向最近的服务中心进行咨询
13
L5T
13
L7Z
13
L8Z
13
L8Z/2
13
L9Z
13Leabharlann Baidu
L7T
13
L8T
13
L8T/2
13
L9T
13
L10T
13
RL5
13
RL7
20
RL8
20
RL8/2
20
RL9
20
RL10
20
RL11
25
M5Z
13
MS7Z
20
MS8Z
20
MS8Z/2
20
MS9Z
20
RMS7
20
RMS8
20
RMS8/2
20
RMS9
的工
软管的最小弯曲半径取决于管径 应用 材料及制 造类型 在我们产品上使用的油管必须符合我们原 配部件的标准 为了顺利使用及安装 必须根据安装说明遵循下列 最小半径
R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” M30x1.5 R 1/2” M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 R 1/2” M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M30x1.5
45
17. 调试
46
17.1 首次调试前的检查
46
17.2 调整
46
18. LAL2…和 LOK16…型程控器的工作流程 48
18.1 燃烧器起动前提
48
18.2 故障显示窗口上的符号
49
18.3 LAL2…/LOK16…型程控器的
接线原理图
50
18.4 通断时间
52
18.5 技术数据
52
19. 故障原因及排除方法
内接头
安装端
R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1/2” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1/2” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1” R 1”
特别要注意在运行时软管不能互相或与其它设备 燃烧器 油管道或锅炉 缠绕在一起
安装时必须考虑适当的弯曲半径和最小软管长度 此外 在垂直安装时软管在多数情况下必须获得支 撑
软管的安装要适合燃烧器打开的方向
特性及技术数据
供油管道 进油和回油 上的油软管 在重油设备 S 上 软管必须与适合于 10 bar 的 工作压力和 160 的工作 燃油 温度 根据不锈钢温度系数进行计算 可得出以下数据 额定压力 PN=16 bar 测试压力 PP=21 bar 工作压力 PT=10 bar 工作温度 TT=160
53
3
1. 一般说明 安全性 为了确保燃烧器的安全运行 必须由合格的人员安 装及调试 并且按本说明书中要求进行 要特别注意相应的安装及安全规定 如 DIN VDE 等 火焰监测设备 限位控制设备 矫正元件及其它安 全装置只能由制造者或其授权代理进行调整 不遵守规定可能引起伤亡事故及重大物质损失
安装 安装燃油设备时必须遵循相应的标准及规定 安装 者因而必须首先熟悉它们 所有安装 调试及保养 工作必须小心进行 使用的燃油应符合 DIN51603 的规定
37
14. 点火电极的调整
39
15. 两段及三段式燃烧器的风门调节装置 40
15.1 1055 伺服型伺服机构的功能
42
15.2 1055 型伺服机构中限制开关
及辅助开关位置的设定
43
16. 滑动两级及比例调节型燃烧器的油/风量
连动调节系统
44
16.1 SQM 型伺服机构中限制及
辅助开关的凸轮位置设定
必须防止对软管的外来机械损伤 在安装时必须小 心不要使软管扭曲在一起 无论在安装还是在以后 的移动中都不能使其受到扭曲应力 重要的是 油 管两端及其移动要在同一平面内
为了保证在安装时油管没有扭曲 应当首先只松弛 地固定油管的一端 然后根据需要移动 2 至 3 次 以确保油管不受扭曲 最后才固定位置 在固定时 必须使用另一把扳手在相反的方向夹紧
过滤器 在燃烧器软油管进口前必须安装过滤器 油及管道中的杂质进入燃烧器 如果不装过滤器可能出现以下故障
油泵卡死 电磁阀或喷嘴堵塞
它可防止
输油管道 给燃烧器供油的输油管道必须敷设得使燃烧器上 的软油管不受应力影响且燃烧器能自由打开
环路中的压力调节阀
使用轻油 EL 时
油压 1…1.5 bar
使用重油 S 时
在安装进油和回油管 在油泵和输油管道间的安 装 时 要注意产品的相关技术图纸
轻油 EL 的油软管是按 DIN EN ISO6806 的标准提 供的
8
技术数据 额定压力 测试压力 工作温度
PN=10 bar PP=15 bar TT=70
压力软管 油泵和喷嘴间 软管必须与适合于 30 bar 的工作压力和 160 作 燃油 温度 根据温度系数 得出 额定压力 PN=64 bar 测试压力 PP=82 bar 工作压力 PT=30 bar 工作压力 TT=160
回油
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1300 700 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1300
螺纹接头
油泵端
为了避免在燃料油中所含水分的蒸发 必须按下表
设定环路中的压力 它是以燃烧器油泵进口处的压
力为基准
进入燃烧器 的油温至
环路压力 bar
125
2.5
130
2.7
135
3.2
140
3.8
145
4.4
150
5.0
说明 必须防止回油管道中的关断阀门被意外关闭 如采 用带有机械连锁的球阀或限位开关
燃烧器前的关断组合装置 这种球阀装置一般只在需长时间维护或设备停止 运行时被关闭 它们以机械方式连动并配有限位开 关 通过限位开关使燃烧器在球阀关闭时无法投入 运行
U2/1 220
M12
298
275
260
229
239
8/2
G7/2a 265
M12
298
275
300
264
270
9
M9/1a 240
M12
330
278
280
225
240
10
M10/2 265
M12
330
278
300
268
-
11
M11/1 325
M10
400
340
365
362
-
铰接法兰 燃烧器可根据铰链轴的位置在去掉锁定螺帽后向左 或向右打开
滤网 燃烧器进油口处装有滤网 它可避免诸如焊渣等管 道内杂质进入电磁阀 滤网要经常进行清洗 尤其 是在设备投入运行之初
油气分离器 油气分离器安装在燃烧器和环路的接口处 它将燃 烧器进油管和回油管连接到主环路 油气分离器应 尽可能地靠近燃烧器安装 在重油燃烧器中尤其要 注意这点 安装油气分离器时要注意铭牌上的说 明
目录
1. 一般说明
4
2. 燃烧器的安装
5
3. 供油
6
4. 供油金属软管安装说明
8
5. 油预热系统
10
5.1 预热器
10
5.2 伴热部件
10
6. 油泵
12
7. 鼓风叶轮的固定
14
8. 燃烧器燃料系统
15
9. 调节系统
17
9.1 RL5 和 RL7 的调节系统
17
9.2 RL8 至 RL11
RMS7 至 RMS11 的调节系统
7
4. 供油金属软管安装说明 重油 S
一般说明
例
油软管及压力软管都是不锈钢波形管外用不锈钢丝
编制而成
如果遵循下列使用规范 油软管和压力软管能很好 地适用于重油 对它们的设计是针对长期抗燃料油 中化学物质及温度因素影响的需要来考虑的 TRD411 DIN4787 和 DIN4755 中规定了重油设备 中金属软管的标准
在热能装置上安装燃烧器
在带有耐火材料的加热设备上的安装示例
5-10 号
11 号
燃烧头和耐火材料层间要用软 可移动 保温材料填塞
燃烧器 燃烧头 单位 mm
l1 燃烧头位置
尺寸
型号 d1
d2
d3
d4
d5
开
关
5
M5/1a 180
M10
210
185
220
145
154
5
M5/2a 160
M10
210
185
190
锁定螺帽
铰链轴
限位开关 限位开关被用来确保燃烧器在打开位置时不能运 转
触点
5
3. 供油 设备运行的安全性在很大程度上取决于供油系统
环路供油系统 我们建议使用环路供油系统给燃烧器供油
说明 环路中的油压会叠加到出厂时设定的油泵压力上 去
需要时也可进行单管运行的安装
虹吸运转 各种燃烧器在使用轻油 EL 时可进行虹吸运行