第五章_光滑极限量规06XY
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 未注公差尺寸（自由尺寸） — 图样上未标注尺寸 的极限偏差或其它代号的尺寸。 1. 目的：简化制图，节省设计时间； 2. 应用范围：不重要的尺寸、较低精度（13级以 下）、非配合尺寸或在一般车间条件下能保证 的尺寸或公差。
2018/9/28
1
国标规定
ＧＢ／Ｔ1804国家标准规定了线性尺寸一般公
2018/9/28
11
测量精度 精密度
指测得值与其真值接近的程度； 表示测量结果中的随机分散的特性，是
指在多次测量中所得的数值重复一致的程度； 随机误差大，精密度低。
正确度
表示测量结果中其系统误差大小的程度；
系统误差大，正确度低。 精确度（准确度）指测量的精密和正确程度 的综合反映，说明测量结果与真值的一致程度。
开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。
如何利用量块来组合尺寸28.785mm？（去尾法，4～5块）
2018/9/28 7
3.量块的组合
6.5 20
1.28 1.005
28.785
2018/9/28 8
例如：从83块一套的量块中选取尺寸36.745mm的 量块组。选取方法为：
36.745 1.005 35.74 － 1.24 34.5 － 4.5 30.0 …………所需尺寸 …………第一块量块尺寸 …………第二块量块尺寸 …………第三块量块尺寸 ……… 第四块量块尺寸
标准规定了量块按其检定精度分为 6 等，即 1 、 2 、
3、4、5、6等，
其中1等精度最高，6等精度最低 按“等”使用，是以量块经检验后的实际尺寸作
为工作尺寸，此方法测量精度高，但使用不方便。
2018/9/28
6
2.量块的选用：
量块在使用时，利用其测量面的高精度所具有粘 合性，将多个量块研合在一起，组合使用。 组合量块时，为减少量块组合的累积误差，应 尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块。 选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位数
Dmin Da Dmax
d min d a d max
实际测 或 得偏差
EI Ea ES ei ea es
0.058 50 如孔 0.021 测得的实际尺寸应在什么范围内才是合格
的？实际偏差呢？
2018/9/28
14
2. 用验收极限尺寸判断：Chapter 2 P59 假设被测轴的实际偏差在 4m ～0之间合格，测量该轴 的仪器本身的不确定度（误差）为 2m ，试分析将会 出现何种情况？（课堂分析）
2018/9/28 12
三者之间的关系 精密度高而正确度不一定高，
正确度高而精密度不一定高，但准确度高则精密 度和正确度一定高。
2018/9/28 13
Biblioteka Baidu
一、一般计量器具检验零件合格性 针对这种检验方法，一般都需要测出被测零件 的实际尺寸或偏差后，才可判断其合格性。 1. 用极限尺寸、极限偏差判断： 需要满足的条件为： 实际测 得尺寸
20
2018/9/28
2018/9/28
16
孔公差
孔最大极限尺寸
通
止
孔用塞规
孔最小极限尺寸
塞规 {
2018/9/28
通规（Dmin)－通过
止规 (Dmax)－不通过
}
合格
17
轴最小极限尺寸 轴公差
轴用卡规或环规
通 止
轴最大极限尺寸
环规
{
通规（dmax) －通过 止规(dmin) －不通过
}
合格
2018/9/28
18
通规（Dmin）——通过 塞规 （孔） 量规 通规（dmax）——通过 环规 （轴） 合格 止规（dmin）——不通过 合格 止规（Dmax）——不通过
2018/9/28
9
三、测量方法：P35
直接测量：不需计算直接得到被测量值； 间接测量：通过测量与被测量有关的其它量值而得到该值；
绝对测量：从测量仪器上直接读出被测量值； 相对测量：测量仪器的指示值只是被测量与标准量的偏差； 四、测量误差：P48 绝对误差——测量结果与被测量的真值之差。表示为：
lL
当通规通过且止规不通过时，被测零件合格；当通规不通 过或止规通过时，被测零件不合格。
量规按其用途可分为工作量规、验收量规和校对量规。
2018/9/28
19
Dm与Da，d m与da 的关系？
用泰勒原则检验时，被测零件合格的条件为： 孔
Dm Dmin Da Dmax
轴
d m d max da d min
2018/9/28 4
1.量块的精度等级
按国标GB6093-85，量块按制造精度分6级，即00、 0、1、2、3和K级，
其中00级精度最高，3级最低，K级为校准级
按“级” 使用是以量块的公称尺寸为工作尺寸的，
不计量块的磨损和制造误差，此方法测量精度不高，
由于不加修正因此测量方便。
5
2018/9/28
为防止出现误收这种情况，出现了内缩方式，规定了上下 验收极限尺寸： 上验收极限尺寸＝最大极限尺寸－A； 下验收极限尺寸＝最小极限尺寸＋A； 其中A为安全裕度，约为公差的10％，其值查表2-7可得。
2018/9/28
15
用验收极限尺寸判断零件合格性时，需要满足的条件为： 实际测得尺寸应在上、下验收极限尺寸的范围内。 二、量规判断零件合格性（Chapter 5 P105） 1. 基本概念 光滑极限量规是一种没有刻度的专用计量器具。用这种量 规检验工件时，只能判断工件合格与否，而不能测出工件 实际尺寸。 2. 光滑极限量规的种类 光滑极限量规一般分为塞规和环规（卡规）。其中，塞规 是检验孔的合格性，环规是检验轴的合格性。具体如下：
例如按产品精密程度和车间普通加工经济精度
选用标准中规定的m（中等）级时，可表示为：
GB/T 1804－m 这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括 倒圆半径尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）级加
工和验收。
2018/9/28 3
一、测量基本概念 • 测量——为确定量值而进行的实验过程。 • 测量四要素 ——测量对象、计量单位、测量方法、测 量精度。 二、量块（如下图） 公称尺寸——两相互平行的测量面之 间的距离。 说明： 1) 组合尺寸（粘合性）； 2) 成套使用（17套）； 3) 量块本身也可测量。
差（未注公差）的规范。
线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：
精密级(f)、中等级(m)、和粗糙级(c)和最粗级(v)。
• 各公差等级和尺寸分段内的极限偏差数值均为
对称分布，即上、下偏差大小相等、符号相反。
2018/9/28
2
在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在 图样或技术文件中用：国标号和公差等级代号标 注即可。
L
相对误差——绝对误差与被测量真值之比。表示为：
f
2018/9/28
100 %
10
一、误差分类 • 系统误差：在同一条件下，多次测量同一量值，误差的绝 对值和符号保持恒定或在条件改变时，按一定规律变化。 • 随机误差：在同一条件下，多次测量同一量值，绝对值和 符号变化不定。 • 粗大误差：大大超出规定条件下预计的误差。 二、测量精度 • 精密度 • 正确度 • 精确度
2018/9/28
1
国标规定
ＧＢ／Ｔ1804国家标准规定了线性尺寸一般公
2018/9/28
11
测量精度 精密度
指测得值与其真值接近的程度； 表示测量结果中的随机分散的特性，是
指在多次测量中所得的数值重复一致的程度； 随机误差大，精密度低。
正确度
表示测量结果中其系统误差大小的程度；
系统误差大，正确度低。 精确度（准确度）指测量的精密和正确程度 的综合反映，说明测量结果与真值的一致程度。
开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。
如何利用量块来组合尺寸28.785mm？（去尾法，4～5块）
2018/9/28 7
3.量块的组合
6.5 20
1.28 1.005
28.785
2018/9/28 8
例如：从83块一套的量块中选取尺寸36.745mm的 量块组。选取方法为：
36.745 1.005 35.74 － 1.24 34.5 － 4.5 30.0 …………所需尺寸 …………第一块量块尺寸 …………第二块量块尺寸 …………第三块量块尺寸 ……… 第四块量块尺寸
标准规定了量块按其检定精度分为 6 等，即 1 、 2 、
3、4、5、6等，
其中1等精度最高，6等精度最低 按“等”使用，是以量块经检验后的实际尺寸作
为工作尺寸，此方法测量精度高，但使用不方便。
2018/9/28
6
2.量块的选用：
量块在使用时，利用其测量面的高精度所具有粘 合性，将多个量块研合在一起，组合使用。 组合量块时，为减少量块组合的累积误差，应 尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块。 选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位数
Dmin Da Dmax
d min d a d max
实际测 或 得偏差
EI Ea ES ei ea es
0.058 50 如孔 0.021 测得的实际尺寸应在什么范围内才是合格
的？实际偏差呢？
2018/9/28
14
2. 用验收极限尺寸判断：Chapter 2 P59 假设被测轴的实际偏差在 4m ～0之间合格，测量该轴 的仪器本身的不确定度（误差）为 2m ，试分析将会 出现何种情况？（课堂分析）
2018/9/28 12
三者之间的关系 精密度高而正确度不一定高，
正确度高而精密度不一定高，但准确度高则精密 度和正确度一定高。
2018/9/28 13
Biblioteka Baidu
一、一般计量器具检验零件合格性 针对这种检验方法，一般都需要测出被测零件 的实际尺寸或偏差后，才可判断其合格性。 1. 用极限尺寸、极限偏差判断： 需要满足的条件为： 实际测 得尺寸
20
2018/9/28
2018/9/28
16
孔公差
孔最大极限尺寸
通
止
孔用塞规
孔最小极限尺寸
塞规 {
2018/9/28
通规（Dmin)－通过
止规 (Dmax)－不通过
}
合格
17
轴最小极限尺寸 轴公差
轴用卡规或环规
通 止
轴最大极限尺寸
环规
{
通规（dmax) －通过 止规(dmin) －不通过
}
合格
2018/9/28
18
通规（Dmin）——通过 塞规 （孔） 量规 通规（dmax）——通过 环规 （轴） 合格 止规（dmin）——不通过 合格 止规（Dmax）——不通过
2018/9/28
9
三、测量方法：P35
直接测量：不需计算直接得到被测量值； 间接测量：通过测量与被测量有关的其它量值而得到该值；
绝对测量：从测量仪器上直接读出被测量值； 相对测量：测量仪器的指示值只是被测量与标准量的偏差； 四、测量误差：P48 绝对误差——测量结果与被测量的真值之差。表示为：
lL
当通规通过且止规不通过时，被测零件合格；当通规不通 过或止规通过时，被测零件不合格。
量规按其用途可分为工作量规、验收量规和校对量规。
2018/9/28
19
Dm与Da，d m与da 的关系？
用泰勒原则检验时，被测零件合格的条件为： 孔
Dm Dmin Da Dmax
轴
d m d max da d min
2018/9/28 4
1.量块的精度等级
按国标GB6093-85，量块按制造精度分6级，即00、 0、1、2、3和K级，
其中00级精度最高，3级最低，K级为校准级
按“级” 使用是以量块的公称尺寸为工作尺寸的，
不计量块的磨损和制造误差，此方法测量精度不高，
由于不加修正因此测量方便。
5
2018/9/28
为防止出现误收这种情况，出现了内缩方式，规定了上下 验收极限尺寸： 上验收极限尺寸＝最大极限尺寸－A； 下验收极限尺寸＝最小极限尺寸＋A； 其中A为安全裕度，约为公差的10％，其值查表2-7可得。
2018/9/28
15
用验收极限尺寸判断零件合格性时，需要满足的条件为： 实际测得尺寸应在上、下验收极限尺寸的范围内。 二、量规判断零件合格性（Chapter 5 P105） 1. 基本概念 光滑极限量规是一种没有刻度的专用计量器具。用这种量 规检验工件时，只能判断工件合格与否，而不能测出工件 实际尺寸。 2. 光滑极限量规的种类 光滑极限量规一般分为塞规和环规（卡规）。其中，塞规 是检验孔的合格性，环规是检验轴的合格性。具体如下：
例如按产品精密程度和车间普通加工经济精度
选用标准中规定的m（中等）级时，可表示为：
GB/T 1804－m 这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括 倒圆半径尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）级加
工和验收。
2018/9/28 3
一、测量基本概念 • 测量——为确定量值而进行的实验过程。 • 测量四要素 ——测量对象、计量单位、测量方法、测 量精度。 二、量块（如下图） 公称尺寸——两相互平行的测量面之 间的距离。 说明： 1) 组合尺寸（粘合性）； 2) 成套使用（17套）； 3) 量块本身也可测量。
差（未注公差）的规范。
线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：
精密级(f)、中等级(m)、和粗糙级(c)和最粗级(v)。
• 各公差等级和尺寸分段内的极限偏差数值均为
对称分布，即上、下偏差大小相等、符号相反。
2018/9/28
2
在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在 图样或技术文件中用：国标号和公差等级代号标 注即可。
L
相对误差——绝对误差与被测量真值之比。表示为：
f
2018/9/28
100 %
10
一、误差分类 • 系统误差：在同一条件下，多次测量同一量值，误差的绝 对值和符号保持恒定或在条件改变时，按一定规律变化。 • 随机误差：在同一条件下，多次测量同一量值，绝对值和 符号变化不定。 • 粗大误差：大大超出规定条件下预计的误差。 二、测量精度 • 精密度 • 正确度 • 精确度