潮模砂铸造工艺介绍PPT课件

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5.一次清理（去除浇冒口）
落砂后的铸件 转运至清理采 用锤击或液压 钳进行分离
落砂后的铸件需对浇注系统进行分离。 铸铁件采用锤击或浇冒口分离器进行分离。 铸钢件采用气割方式去除浇冒口。
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6.抛丸精整
抛丸后的铸件进行表面打磨修整
根据铸件大小采用吊钩或履带式抛丸机对铸件进行抛丸清理。 粗抛后去除铸件表面的砂粒。 精整对铸件表面残留进行打磨和修整。
模具
型板或外模 芯盒
机械加工
入库
混砂
熔化
造型
合箱浇注
制芯
下芯
刷漆
检验
精整
落砂
去 除 浇 冒 口
抛丸清理
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流程详介
1.工装模具准备
根据接收或PLM上的产品图工艺员绘制工艺，工艺审核批准后下发 至木模车间制作模具。（重点产品安装制作金属工装） 对制作的外模及芯盒进行尺寸划线检查。 根据需要工艺员安排以零活或上型板的方式进行工艺试制。 工艺验证合格后模具入库。
注控制系统
中频感应电炉熔化。配备热电偶测温及光谱分析仪，控制合格铁水
温度及化学成分。
浇注方式为手工浇注和浇注机浇注两种。
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4.落砂
振动落砂床落砂
滚筒落砂
铸件的落砂在振动落砂床上进行落砂，新园区小件线则采用滚筒落 砂的方式进行。
落砂后的铸件采用叉车转用或通过鳞板输送机运输至清理车间进行 一次清理（去除浇冒口）。
潮模砂铸造工艺介绍
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2012.06.15
提纲
☆铸造工艺流程 ☆铸造基本知识
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一、铸造工艺流程
工装模具准备流程
接收图纸
绘制工艺
制作模具
工艺试制存在问题 调整模具后再验证
模具更改
外模 芯盒
模具入库
根据需要在工艺试 制前或后安装型板
工艺试制
安装型板
尺寸检验
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铸造工艺流程
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7.检验
万能拉伸试验机 电子显微镜
布氏硬度计
对铸件毛坯逐一进行检验，证铸件的尺寸稳定性。
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2.造型制芯
手工油砂
冷芯盒制芯
根据产品工装模具状态，安排在 对应的造型线进行生产造型，同 样，芯盒的类型不同制芯方式也 有很大的差别。 形成批量或重点产品基本为金属 工装，热冷芯盒制芯生产。
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热芯盒制芯
不同的芯盒结构及生产的砂芯
3.熔化浇注
控制铁水温度出炉
浇注机与手工行车浇注 底注式浇注机浇注及其浇