砌体工程施工工艺流程及控制标准
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体施工工艺及控制要点
一、施工准备
5、样板先行：
铝合金门窗框边砼预制块留设要求
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
二、施工工艺流程
基层处理→定位放线→钻孔植筋→构造柱钢筋绑扎→验收→砌体施工→过 梁钢筋绑扎→构造柱、过梁浇筑、养护→砌体顶部处理→检查验收
1、定位放线 根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线 （200mm或500mm，根据实际情况确定）。混凝土结构墙体标注建筑1m线，并做 明显标识，门洞的标高线根据建筑1m线引测。 砌块砌筑前应拉通线，墙厚≤240mm时单边拉线，墙厚＞240mm时必须双边拉设施 工线进行控制。应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌体施工工艺及控制要点
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
一、施工准备
1、原材料进场堆放及检测 砌块： 严禁抛掷和倾倒 堆放整齐，注明砌块的规格，高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。 上盖下垫，底部做好排水措施。 出厂合格证，现场见证取样并提供性能检测报告。
砌体工法样 需包含砌体灰缝平直、灰缝勾缝、底砖砌筑、顶砖砌筑、施工洞口、拉
板展示要点
结筋设置等
检查要点
组砌方法正确，无混砌，无通缝；砌体底部有导墙，导墙高度满足 ≥20CM要求；顶部采用实心砖双侧双向倒八斜砌，顶砖砂浆饱满，勾缝 均匀；砌体灰缝宽度、厚度、饱满度符合要求，无缺棱掉角，无断砖上 墙；马牙槎留设及拉结筋位置、数量、间距、长度、末端弯钩符合要求。
(3) 构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连区段搭接，此时钢筋搭接长度为50d。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。
拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准建筑工程中的砌体施工，就像做一座大房子的“拼图”，每一块砖都得放对地方，不然房子可能就会成了一座“斜塔”。
砌体施工工艺听起来很复杂，其实呢，咱们可以把它当成做饭，只不过你得知道每种材料的用量和顺序，才能做出一顿美味的“大餐”。
1. 准备工作：盖房子的第一步1.1 现场准备首先，咱们得搞清楚施工现场的情况。
这就像是你做饭前得先把厨房收拾好一样。
现场得平整，做好排水和防护措施。
这时候别急着动工，要先检查一下图纸，看看是不是和实际情况吻合。
像做饭前先得准备好食材，施工前先准备好材料、工具和工人。
1.2 材料选择接下来，选材是关键。
砖头和砂浆就像你做饭时的米和菜肴，必须是新鲜的。
砖头的质量决定了房子的坚固程度，砂浆的比例决定了粘合力。
记住，质量不过关的砖头就像煮了半生不熟的米饭，吃着肯定不舒服。
2. 砌体施工：开始拼图游戏2.1 砌砖步骤施工时，首先得做好第一排的砖，这就像是做饭时先把锅预热一样。
第一排砖一定要摆正了，后面的砖才不会“歪七扭八”。
砌砖的时候，得先抹上砂浆，然后小心翼翼地把砖放上去。
每一块砖都得用垂直和水平仪检查，别让它们跑偏了。
就像你做饭时，每道菜都得按时火候，砖头也得放到位。
2.2 接缝处理砖砌完了之后，接缝处理可不能马虎。
砂浆得填得满满的，别留空隙。
这就好比做饭时要把每一层的配料都拌均匀，不然味道肯定不正。
填缝时，要用专门的工具，把砂浆压实，确保稳固。
处理不好就像煮粥没搅拌均匀，锅底容易烧焦。
3. 施工控制：让房子更牢固3.1 质量检测施工过程中，质量检测是关键。
每一段墙都得用工具检测一下，比如说水平仪和垂直仪。
这个步骤就像你做饭时要不断尝味道一样，保证每一步都做到位。
发现问题要及时处理，不能等到全部砌完了再修补，这样就像饭煮得糊了再去挽救，效果肯定不好。
3.2 养护工作砌完之后的养护也非常重要。
砂浆干得太快会导致裂缝，就像做饭时汤煮得太快会变味。
通常情况下，要保持墙面湿润，避免强烈的阳光直射。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
简述砖砌体施工工艺流程及要求
简述砖砌体施工工艺流程及要求砖砌体是建筑中常见的一种建筑材料，其施工工艺流程和要求对于保证建筑的质量和安全具有重要的意义。
本文将简要介绍砖砌体施工工艺流程及要求。
砖砌体施工的整个流程可以分为准备工作、基础施工、墙体施工和收尾工作四个阶段。
首先是准备工作阶段，包括了材料准备、施工设备准备、工作区域的清理等工作。
在材料准备方面，需要准备好所需的砖块、胶浆、砂浆等。
施工设备包括砌筑板、砖钳、刷子、水平仪等。
工作区域的清理是为了确保施工的顺利进行，清除障碍物并搭建脚手架等。
接下来是基础施工阶段，包括基础工程的验收、基坑的开挖、基础的浇筑等工作。
基础工程的验收是为了确保基础工程达到要求，如基础的平整度、强度等。
基坑的开挖需要按照设计图纸的要求进行，确保基坑的深度和几何尺寸符合要求。
基础的浇筑需要根据设计图纸和现场实际情况进行，保证基础的坚固和稳定。
然后是墙体施工阶段，主要是进行砖墙的砌筑和加固工作。
在砖墙的砌筑过程中，需要根据设计图纸和要求精确测量和划线，按照要求进行墙体开槽、洞口处理、落水口设置等工作。
砖墙的施工需要保证砖缝的垂直度、水平度和平整度，同时要确保墙体的强度和稳定性。
加固工作包括设置梁、柱、钢筋网等，以增强墙体的承载能力。
最后是收尾工作阶段，包括墙体的清理、检查和验收等工作。
墙体的清理是为了去除施工过程中的碎砖、杂物等，保持墙体的整洁。
检查工作是对施工质量的全面检查，包括墙体的垂直度、体积、墙面平整度等。
验收工作是由监理工程师或相关部门对施工质量进行正式验收，合格后方可移交使用。
在砖砌体施工中，有一些关键要求需要特别注意。
首先是施工现场要保持清洁、整齐。
材料的堆放要有序，施工过程中要及时清理垃圾和杂物。
其次是施工过程中要注意安全。
搭建脚手架时要符合安全规范，操作人员要佩戴好安全防护用品，确保施工过程中无事故发生。
此外，砖墙的施工要按照设计图纸和要求进行，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
砂浆的配比和用量要合理，保证砖墙的强度。
砌体工程工艺流程
砌体工程工艺流程砌体工程是建筑行业中非常重要的一项工作，它是指利用各种建筑材料进行墙体砌筑的过程。
下面将为您详细介绍砌体工程的工艺流程。
第一步是材料准备。
在进行砌体工程之前，需要事先准备好所需的建筑材料，包括砖块、砂浆、水泥、工具等。
砖块是常用的建筑材料，它可以根据需要选择不同的材质和规格。
砂浆是将砖块粘接在一起的黏合剂，通常使用水泥、砂子和水混合而成。
第二步是测量和标线。
在进行砌体工程之前，需要根据设计图纸进行测量和标线工作。
按照设计要求，确定墙体的高度、宽度和位置，并使用线墨或粉笔在地面上进行标线。
第三步是基础处理。
在进行砌体工程之前，需要对基础进行处理。
包括清理基础表面的杂物和污物，修补和处理基础的不平整处，并涂刷防水涂料。
第四步是砌筑起始墙。
起始墙是砌体工程的第一道墙体，它承担着整个建筑结构的重量。
根据标线，将砂浆涂抹在地基上，并将砖块放置在砂浆上，用锤子轻轻敲打使其固定。
第五步是砌筑墙体。
根据设计要求，使用合适的砂浆将砖块按照一定的方式砌成墙体。
根据需要，在墙体中留出门窗洞口，并使用木板或钢筋进行支撑。
第六步是墙面处理。
在墙体建成后，需要对墙面进行处理。
包括清理墙面上的浮浆和杂物，修补墙面的不平整处，并涂刷防水涂料和装饰涂料。
第七步是通风处理。
在墙体建成之后，还需进行通风处理。
包括在墙体上安装通风口和风道，确保室内空气的流通。
第八步是检测验收。
在砌体工程完成后，需要对墙体进行检测验收。
包括检查砖块和砂浆的质量，墙体是否垂直、水平和平整。
如果有问题，需要及时进行修补。
总结起来，砌体工程的工艺流程包括材料准备、测量和标线、基础处理、砌筑起始墙、砌筑墙体、墙面处理、通风处理和检测验收等步骤。
每个步骤都需要仔细操作，确保工艺的质量和建筑的安全。
砌体工程的流程不仅适用于一般住宅建筑，也适用于大型工程和公共建筑。
希望以上内容对您能有所帮助。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
砌体工程施工程序
砌体工程施工程序一、材料准备1.1 砖块根据设计要求和规范选用符合要求的砖块，并确定其数量和计量单位。
砖块应符合国家标准，表面应平整，无明显裂缝和变形，角部应整齐，尺寸应符合设计要求。
1.2 砂浆选用合格的水泥、沙子、石灰等原材料配制砂浆，按照设计要求确定砂浆的强度等级和配合比例，确保砂浆的质量符合要求。
1.3 其他材料根据需要选用合适的防水材料、防腐材料、隔热材料等，并根据工程要求进行预处理。
1.4 资料准备准备好砌体工程的施工图纸、设计说明、施工方案、质量标准等施工资料，确保施工人员按照规定进行施工。
二、设备检查2.1 砌筑设备检查搅拌机、砌筑机、抹灰机、水平仪、量具等设备的性能和质量，确保设备运行正常，并进行必要的维护和保养。
2.2 安全设施检查施工现场的安全设施，包括围挡、警示标识、安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。
2.3 环境检查检查施工现场的环境情况，包括地基和基础情况、周边环境、施工通道等，确保施工条件良好。
2.4 紧急救援设施准备好紧急救援设施，包括医药箱、急救用具、消防器材等，确保在发生意外情况时能及时处理。
三、施工组织3.1 施工方案制定根据设计要求和施工图纸制定详细的施工方案，确定施工的步骤、顺序和要求，包括材料搬运、施工方法、工艺要求等。
3.2 施工人员分工根据施工方案确定施工人员的分工和责任，确保每个施工环节都有专业操作人员进行操作。
3.3 施工检查制定施工检查计划，明确监理人员和施工人员的职责和义务，建立施工检查制度，确保施工质量。
3.4 施工质量控制建立施工质量控制标准，对施工过程中的重要节点进行检查和评估，及时发现和处理质量问题。
3.5 施工进度管理制定施工进度计划，明确施工周期和目标，监督施工进度的执行情况，及时调整施工计划。
四、施工管理4.1 施工安全加强施工现场的安全管理，严格执行各项安全规定，定期进行安全检查和培训，确保施工人员的安全。
4.2 施工协调保持良好的施工环境，加强各施工单位之间的协调和沟通，解决施工过程中的问题和矛盾。
墙体(砌体)工程施工工艺
七内墙工程7.1 ALC内墙板工程7.1.1 工艺流程内墙板进场→材料验收→结构墙面、地面、顶面清理→按图放线→内墙板进入作业面→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→内墙板安装→板面处理→报验7.1.2技术（工艺）施工要求7.1.2.1操作工艺（1）结构墙面、地面、顶面清理干净：清理内墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部要找平。
（2）放线：由技术人员在地面、墙面及顶面根据根据图纸设计位置，弹好内墙板水平双面边线及门、窗洞口线。
弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
检查内墙面垂直，找出窗口位置，按控制线及图纸测量出定位线拉铁丝。
检查内墙柱是否在同一条轴线上，经验收同意后，再确定安装位置，同时根据排版图提前将部分内墙板预先切割合适的宽度。
（3）安装附件：内墙板安装连接依照图集（标准图集-06CG01）采用U型卡施工。
（4）配置粘结剂：粘结剂要随配随用。
配置的粘结剂应在30min内用完。
7.1.2.2 内墙板安装（1）在内墙板安装前先做好排板图，规划出安装顺序及位置。
选用板长时应根据室内地面至钢梁下翼缘板底净空减去3~5cm（如结构标高有误，可按实际情况调整）。
（2）内墙板安装前应清扫施工现场，在钢梁下翼缘板板底、混凝土地面放出内墙体位置控制线并且留出门窗洞口位置。
（3）根据排板图用射钉枪、M8膨胀丝或者焊接等方式将U型件安装在混凝土楼板和钢梁下翼缘板下表面，U形件宜安装至内墙板端部和中部位置。
（4）按照排板图从一头开始安装,若内墙板上有门、窗洞口及线盒板时，应从门、窗位置向两侧安装。
竖起内墙板在板顶用泡沫封实孔洞并在其上与凹槽侧面内抹砂浆（12~15mm 为宜）对准墨线侧边缓慢向前推挤，用专用撬棍上下撬动，待挤出砂浆为止。
顶紧内墙板上部，此时板底用木楔撑紧后将板底与板顶间隙用砂浆塞实。
待勾缝处理完成后将其刮平然后用靠尺检查无误后再装第二块。
砌体工程施工方案和技术措施
砌体工程施工方案和技术措施1、砌体工程施工方案1.1砌体工程简介本工程配载中心为框架结构，零担仓库为钢结构。
配载中心内外墙为蒸压加气混凝土砌体墙，钢结构零担仓库墙体为页岩砖、蒸压加气混凝土砌体。
1.2砌体工程施工工艺流程砌体工程施工工艺流程见下图。
砌筑施工工艺流程1.3砌体工程施工方法施工工艺见下表所述。
砌体工程施工工艺2、砌体工程技术措施2.1砌体工程工期控制技术措施由于本工程工期紧，占地面积大，为了保证工期的顺利实现，砌体施工时从裙房结构施工完开始插入地下室砌体施工，配备足够的劳动力。
2.2砌体工程质量控制技术措施2.2.1质量验收标准，砌体工程质量标准一览表如下。
砌筑工程质量标准2.2.2砌体质量控制措施①砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接，使两者连成整体。
②砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
③砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
④砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。
⑤砌体施工如在冬期进行，施工时注意外围提前进行封闭，各种通道口采用彩条布及双草帘遮挡，所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂，砌筑完后及时用草帘进行覆盖。
2.3砌体工程安全控制技术措施砌筑安全措施见下表所述。
砌筑工程安全措施2.4砌体工程环保控制技术措施2.4.1施工时必须配备收集砌体落地灰、碎砖等材料及时收集清理落地材料，放入设置的垃圾池内，并及时清理。
2.4.2当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
2.4.3施工时提前对材料进行洒水湿润，注意控制长流水，节约用水。
砖砌体施工工艺流程及注意事项
砖砌体施工工艺流程及注意事项砖砌体施工工艺流程及注意事项砖砌体是建筑施工中常见的一种结构，广泛应用于住宅、商业建筑等各种建筑类型中。
砖砌体的施工工艺流程和注意事项对建筑的质量和安全具有重要影响。
本文将详细介绍砖砌体施工的工艺流程，并提出相关的注意事项。
一、砖砌体施工工艺流程1. 准备工作在施工前，需做好充分的准备工作。
包括制定施工方案、准备好所需的施工材料和工具，组织好施工人员，检查施工现场的平整度和基础的水平度等。
2. 基础处理在进行砖砌体施工前，需要对基础进行处理。
包括清理基础表面的灰尘和杂物，检查基础的平整度和强度，修补基础上的破损部分，并进行防水处理。
3. 布置砖料将砖料和砂浆布置在施工现场附近。
砖料应保持干燥，避免与水接触，砂浆应称量准确，搅拌均匀。
4. 砖砌工艺（1）定位根据设计图纸和施工方案，在基础上标出墙体的定位线，根据定位线安装墙体定位钉。
（2）砌筑砖柱先砌筑墙角柱，然后砌筑其它柱子。
注意保证砖柱的垂直度和水平度，并用水平仪进行检测和调整。
（3）砌筑墙体在柱子之间砌筑墙体。
先在墙角砌筑垂直墙，然后填砖砌墙。
将砖砌入砂浆中，保证砖与砖之间和砖与墙体之间的水平度和垂直度，并及时清理砂浆溢出的部分。
（4）安装砖块装饰件根据设计要求，在墙体上安装砖块装饰件，如砖缝、窗户和门洞等。
5. 砖砌体施工质量验收在完成砖砌体施工后，需要进行质量验收。
检查墙体的水平度、垂直度和尺寸精度等，并进行合格记录。
二、注意事项1. 施工人员的素质施工人员需具备相关的技能和经验，了解工艺流程和注意事项，严格按照施工方案操作。
并应经过相应的职业培训与考核，持证上岗。
2. 施工现场的整洁施工现场需要保持整洁，避免杂物和灰尘对施工过程的影响。
及时清理施工现场的杂物和砂浆溢出的部分。
3. 材料的质量砖料和砂浆的质量对砖砌体的施工质量和安全具有重要影响，需选择合格的材料，并进行质量检测。
4. 墙体的垂直度和水平度墙体的垂直度和水平度对建筑的整体外观和结构的稳定性有很大影响。
砖砌体施工方法及工艺流程
砖砌体施工方法及工艺流程砖砌体施工方法及工艺流程一、准备工序1、准备施工现场：（1）清理平整施工现场；（2）准备必需的支撑架材、模板材料、护栏等；（3）准备混凝土配合比，配伍砂浆；（4）准备补垫材料；（5）按设计要求架设构筑物；（6）按设计要求应力砌筑墙体；（7）认真检查砖柱墙体支撑架材、模板、护栏的安装，确保施工质量；2、材料准备（1）准备砖类材料：选择质量合格的砖类材料，按质量要求检查；（2）准备混凝土：按设计要求，准备均匀的混凝土；（3）准备砂浆：按设计要求，准备均匀的砂浆；（4）准备掺砂混凝土：按设计要求，准备均匀的掺砂混凝土；3、施工准备（1）对施工现场的环境、温度、湿度等进行检查，确保达到施工要求；（2）根据施工计划，确定施工工序，准备施工工具；（3）把混凝土，掺砂混凝土，砂浆等材料搬到施工现场；二、施工步骤1、砌筑墙体：（1）砌筑施工前，先测量墙体模板尺寸，并在模板上抹满水泥砂浆；（2）搬运砌块，按照图纸要求砌筑墙体；（3）砌筑过程中，用稿尺、水平仪等检查水平、垂直尺寸和抗震性能；（4）砌筑完成后，认真检查墙体构件，确保施工质量；2、浇筑混凝土：（1）检查构件尺寸，搬运混凝土至施工现场；（2）根据设计要求，根据夹润按指定层数及要求开展砌体夹润；（3）搅拌混凝土，达到设计要求的强度；（4）按设计要求浇筑混凝土，其间用铲刮砌体表面，检查其封孔完整性；3、修补垫层：（1）检查混凝土施工，确定是否需要加垫层；（2）按设计要求，将垫层材料搬运至施工现场；（3）按设计要求进行垫层安装；4、振捣、平整：（1）砌筑完毕后，按设计要求振捣墙体，使表面平整；（2）采用水平仪、稿尺等检查振捣后的墙体，确保施工质量；5、屋面护理：（1）检查屋面砌体施工是否符合设计要求；（2）根据设计要求，对支撑架、护栏、模板等进行钉固；（3）按设计要求，对屋面抹涂防水涂料；三、屋面防水1、屋面防水构造与排水系统防水构造系统：屋面的防水构造系统由屋顶防水层和墙体防水层组成。
砌体施工工艺流程标准做法图文详细
砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
（2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主要建筑为XX栋住宅楼，层数为XX层，结构形式为剪力墙结构。
砌体工程主要包括内墙、外墙及隔墙的砌筑，砌体材料主要为烧结普通砖、蒸压灰砂砖等。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括砌筑工、瓦工、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 确保砖块、砂浆等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备足够的砌筑工具，如砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
3. 机械准备- 配备必要的施工机械，如砂浆搅拌机、输送泵等。
4. 施工图纸和规范- 完善施工图纸，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 熟悉并遵守国家及地方的施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 基础处理- 清理基槽，确保基槽平整、干净。
- 验收基槽尺寸和标高，确保符合设计要求。
2. 材料验收- 对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计规范。
3. 砂浆制备- 按照设计要求和规范配比，制备砂浆。
- 确保砂浆搅拌均匀，稠度适宜。
4. 砌筑施工- 根据设计图纸和施工规范，进行砌筑施工。
- 砌筑时，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。
5. 质量控制- 定期检查墙体平整度、垂直度和砂浆饱满度。
- 及时处理施工中的质量问题。
6. 施工缝处理- 施工缝处应设置止水带，确保墙体结构的整体性。
四、施工要点1. 墙体放线- 确保墙体放线准确，墙角垂直。
2. 砂浆饱满度- 砌筑时，砂浆应饱满，不得有空鼓、裂缝等现象。
3. 墙体垂直度- 砌筑过程中，定期检查墙体垂直度，确保墙体垂直。
4. 墙体水平度- 砌筑过程中，定期检查墙体水平度，确保墙体水平。
5. 施工缝处理- 施工缝应设置在结构设计允许的位置，并按要求处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械安全- 定期检查施工机械，确保机械安全可靠。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
简述砖砌体工程的施工工艺流程
简述砖砌体工程的施工工艺流程砖砌体工程是建筑工程施工中常用的一种工艺，其施工工艺流程包括材料准备、基础处理、砌筑墙体、洞口处理、砂浆处理、清理完工等多个环节。
下面将逐一简述这些施工工艺的流程。
首先是材料准备。
在进行砖砌体工程施工之前，首先需要准备好所需材料，包括砖、砂浆、水泥、混凝土等。
这些材料需经过验收合格后方可使用，以保证施工质量。
接下来是基础处理。
在开始砌筑墙体之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、打线、浇注基础等工作。
基础处理的目的是为了提供一个平整、牢固的基础，以便于后续的砌筑工作进行。
然后是砌筑墙体。
在进行砌筑之前，需要按照设计要求，在基础上设置好墙体标高和墙线，并打好墙线，以便于砌筑时能够参照。
在砌筑时，需要根据设计要求选择适当的砖种和砌筑方法，将砖逐层依次砌筑起来。
同时，还需要进行墙体的垂直度和水平度检查，以保证砌体工程的质量。
接下来是洞口处理。
在进行墙体砌筑时，如果需要设置门窗洞口或其他洞口，需要在合适的位置进行处理。
处理洞口时，需要按照设计要求合理掌握洞口的尺寸和位置，并进行加固处理，以保证墙体的稳固性。
然后是砂浆处理。
在砖砌体工程中，砂浆是连接砖与砖之间的重要材料。
在砌筑过程中，需要使用适量的水泥和砂浆将砖粘在一起，并确保墙体的质量和稳定性。
砂浆的配制需要按照设计要求的比例进行，且需要在规定的时间内使用完毕，以免影响施工质量。
最后是清理完工。
在完成墙体砌筑后，需要对施工现场进行清理，包括清理残渣、清理施工工具等。
同时，还需要对砌筑墙体进行检查，对出现的问题进行整改和修复，以保证工程质量。
总结起来，砖砌体工程的施工工艺流程包括材料准备、基础处理、砌筑墙体、洞口处理、砂浆处理和清理完工等环节。
每个环节都具有一定的重要性，需要施工人员按照工艺流程进行施工，以确保施工质量和工程安全。
通过科学合理地掌握砖砌体工程的施工工艺流程，可以提高施工效率，减少施工风险，保证工程的质量和安全。
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一、编制依据及适用范围编制依据1.1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20111.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20151.3、施工现场墙体砌筑范例适用范围：本规定适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
二、基本规定2.1 熟悉施工图工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求，按照图面的砌体、砂浆材料的相关参数，结合现场实际情况，组织工程技术人员讨论是否采用施工图规定材料。
如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设计单位同意，并有书面变更文件方可实施。
根据施工图纸预算砌体工程材料工程量，向公司采购部提出合理的材料采购计划；2.2 砌筑材料的规定规范3.0.1 条规定：砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品性能检测报告和取样送检复试报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
三、材料进场验收及取样送检3.1 砌块（1）进场验收：根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度等级，由工程师与材料员进行现场验收，除“基本规定的质保证资料”齐全合格外，要验收实体材料，缺边、掉角(3cm×3cm)的数量不得大于10%。
完全是破损的砖数不得大于3%，否则按不合格产品处理，此规定应在合约中予以明确。
（2）堆放:根据每面墙体砌筑的需用数量集中堆放在施做的墙体周围，减少二次搬运。
堆放整齐，不得乱丢乱仍。
（3）复试试验的要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。
砖和砂浆试块试验报告必须与检验批对应。
且实验室检测合格方可用于工程中。
3.2 水泥的规定（1）水泥进场验收：水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放在水泥库。
（2）复试试验的要求水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
（3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3.3 砌筑砂的规定砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3.4 原材料送检取样规定四、砌筑砂浆的规定4.1 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。
4.2砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.3 砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
4.4 砂浆应随拌随用，砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
搅拌砂浆时必须有配比看板（并挂设在搅拌机入料口的前方）4.5、砂浆试块的制作4.4.1 抽取数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
4.4.2 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块，每组试块6块，规格70.7mm×70.7mm× 70.7mm），最后检查试块强度试验报告单。
4.4.3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定。
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：1、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
2、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d到试块抗压试验结果为准。
五、砖砌体砌筑工艺标准5.2 作业准备5.2.1 机具准备（1）主要机械：塔吊（如已有可以利用）、井架、上料平台、小型电动提升机等，根据现场施工实际情况进行选择，安装。
（2）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖刀、小线、扫帚、靠尺等。
根据施工图和现场的进度情况，制定合理的人工、材料、机具部署计划。
5.2.2 测量放样墙体砌筑前必须在基层或柱表面、墙体外侧弹出建筑基准线（轴线），再根据墙体基准线（轴线) 放样墙体外边线。
并根据设计放出构造柱的位置和门窗洞口的位置。
规范第3.0.2 条规定：砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的规定。
5.2.3砖浇水粘土砖（多孔砖）必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；5.2.4 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块的墙体，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土捣墙等，其高度不宜小于200mm，宽度同砌块宽度。
2.5 中型混凝土砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
（2）砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
（4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
5.3 墙体砌筑5.3.1 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后报与相关工程师检查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不合格须及时进行修正，直至合格后方能进行下一道工序5.3.2 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5.3.3砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
标准砖、多孔砖、小型混凝土砌块灰缝应控制10mm误差±2mm；加气混凝土砌块水平和竖向灰缝宜为15和20 mm，用尺量10皮砖砌体高度折算。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
5.3.4砌筑方法宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
5.3.5砖墙每日砌筑高度不得超过 1.8m；砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。
5.4 砌筑顺序应符合下列规定:5.4.1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
5.4.2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎，一般预留斜槎，斜槎长度为高度的2/3。
(详简见后）5.4.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
5.5 留槎与植筋：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3（踏步槎）。
分段砌筑位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500 mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
5.6、钢筋绑扎构造柱主筋必须垂直，箍筋水平，间距均匀，且四根主筋必须在箍筋角上，绑扎牢固，顶部必须与顶梁锚固链接（植筋）5.7、模板支设：模板支设前砖边采用厚密封胶带黏贴，模板加固牢固，浇筑混凝土时观察是否漏桨，如发生异常停止浇筑，整改后再继续。
构造柱外观质量好与坏直接影响结构墙体验收的评价。
结构验收后，粉刷前将胶条撕掉。
5.9、施工注意事项：5.9.1 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角450mm(石砌体为600mm)范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；5.9.2、洞口修补及设置施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
规范3.0.7 条规定：设计要求的洞口，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。
当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。
六、砌体施工安全技术要求6.1、砌砖基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放砌筑材料应离开坑边1m以上。
6.2、脚手架规定6.2.1 脚手架构架和设置要求的一般规定：脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定：6.2.2 构架尺寸规定：（1）双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。
（2）作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。
铺板边缘与墙面的间距应为300mm、与挡脚板的间隙应不大于100mm。