煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本
煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式版
煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式版为了保障煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业的安全，必须制定一套全面、准确、科学的安全技术措施。
下面是关于煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施的正式版。
详细内容如下：一、基本原则1.安全第一、安全是生产的前提和保障，必须始终把安全放在首位。
2.统一指挥。
明确安全责任，建立健全指挥体系，实行统一指挥、分工负责的原则。
3.合理布局。
根据施工运行区域和工作任务的特点，合理布局设备和人员，保证作业顺利进行。
4.严格管理。
建立健全的管理制度，完善配套措施，确保施工运行的规范和有序。
二、作业准备1.安全培训。
所有参与施工运行的人员应接受安全培训，了解施工运行流程和安全注意事项。
2.紧急预案。
制定完善的施工运行突发事件紧急预案，确保在发生事故时能够及时处置和救援。
3.作业计划。
制定详细的作业计划，包括施工运行的时间、人员配备、安全措施等，确保作业有条不紊进行。
4.安全检查。
对施工运行区域进行安全检查，消除隐患，确保作业不受外界因素的影响。
三、设备管理1.设备检查。
对煤矿耙矸机进行定期检查，确保设备正常运转，避免设备故障对施工运行的影响。
2.操作规程。
制定详细的操作规程，明确操作流程和注意事项，规范操作行为。
3.维护保养。
定期对煤矿耙矸机进行维护保养，检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件。
4.配套设施。
配备必要的安全设施，如防护网、扶梯等，保障人员的安全。
四、人员管理1.岗前培训。
所有参与施工运行的人员应接受岗前培训，了解施工运行的工作要求和安全注意事项。
2.人员配备。
根据作业计划确定所需人员数量和岗位要求，确保人员配备充足。
3.作业工具。
配备必要的作业工具，如安全帽、安全鞋等，提高人员的安全意识。
4.安全防护。
严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等，确保人员的身体安全。
五、作业操作2.作业信号。
建立准确的作业信号系统，确保各岗位人员能够准确理解信号指令。
煤仓下口耙矸机专项安全措施
耙矸机使用专项安全技术措施因煤仓下口通风联络巷因施工需求，需安设一部P-30BC耙矸机，为确保安全，特编制耙矸机使用专项安全技术措施：一、耙装机的安装1、下井前，机电科对设备进行认真验收，确保设备完好；使用单位应检查各零部件及附件是否齐全完好，外观形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损等缺陷。
2、各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固，方向统一（水平方向螺栓头朝向工作面方向，垂直方向螺栓头向上），螺栓露头以1～3扣为宜。
3、各专用销轴符合设计技术要求，连接紧固可靠，方向统一，闭锁装置齐全。
4 、耙斗与钢丝绳的连接应区分主绳与尾绳，区分工作滚筒与空程滚筒，工作滚筒连接主绳受重载（靠近减速器侧），采用不小于Φ15.5mm 钢丝绳，绳长不超过37m；空程滚筒连接尾绳，采用不小于Φ12.5mm钢丝绳，绳长不超过67m。
5、托绳轮、导向轮固定螺栓连接紧固，方位合适，钢丝绳不与防护装置产生摩擦。
6、中间槽上部要加装护帮板，护帮板采用50×5角钢与δ3mm钢板制成，长度1600mm,高度400mm，两者采用至少两条M16螺栓固定牢靠，防止洒落的矸石砸伤操作司机。
护帮板上部采用Φ20mm圆钢围成封闭式防护栏，上下用螺母固定于护帮板上部角铁上，高度距护帮板上部300～400mm，圆钢护绳栏在中间槽前后各装一个。
7、耙装机进料槽上方巷道顶板打固定楔和钢丝绳套环，套环中穿一根Ф12.5钢丝绳，两端各采用一个M16×300花篮螺栓分别固定于进料槽两侧，使用前利用花篮螺栓将钢丝绳张紧，以防耙装机钢丝绳在进料口脱出伤人。
8、在耙装机中间槽操作手柄前端1m电缆侧巷道帮部安装防眩照明灯具，灯具距底板不低于1.5m，便于司机观察耙装区域；耙装机启动按钮悬挂于司机操作手柄处的巷道帮部，高度以距底板1.5m为宜。
9、在耙装机卸载槽前面两端的下方各焊接两块与卸载槽成45°夹角、间距35mm、且各钻有Φ22孔的钢板，耙装机支腿必须通过卸载槽可靠连接，并根据需要向外调节一定的角度，确保连接牢固，使用安全可靠。
煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1835 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。
二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。
3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m 进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。
4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。
5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。
7、因大坡度施工，作业人员在钻眼操作时不能一次性施工到位，可采用上下部分开掘进施工的方法进行施工，先对上半部进行开挖并支护，待施工到位后，再反向撬底施工。
使用耙矸机安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改使用耙矸机安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes使用耙矸机安全技术措施(通用版)因上巷断面大，人工装矸不能满足正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保安全施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计根据每天出矸量计算，决定选用耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工安全。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速外形尺寸P60b70-105m³／h0.6m³600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm根据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满足生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采用专用固定楔进行固定，回头轮必须牢固可靠，防止在耙矸期间出现回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网配合钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必须遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必须有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必须完好、可靠。
（3）、必须装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必须用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网配合钢管打设）。
（4）、作业开始前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
煤矿联合作业安全技术措施
露天煤矿联合作业安全措施为保证采剥设备、运输设备、辅助设备、破碎站联合作业有序、安全、高效进行，规定了多种设备联合作业的具体要求，更好的完成联合作业任务，制定本贺斯格乌拉南露天煤矿联合作业安全措施。
一、挖掘机、自卸车、前装机联合作业1、液压反铲采装时，严禁矿用卡车司机将头、手臂伸出驾驶室外。
作业时禁止检查和维护车辆。
2、前装机进入、驶离工作面应鸣笛，与液压反铲司机确认后方可作业。
3、不准高吊勺斗装车，第一勺不准装大块砸车底，严禁装偏车。
4、矿用卡车装车时要与液压反铲司机通过声光信号联系确认后方可装车。
5、液压反铲卸料时铲斗不得越过或停留在车辆驾驶室上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
6、液压反铲回转时要鸣笛示意。
7、液压反铲、前装机、自卸车上下台阶交叉作业时必须有专人指挥协调。
8、严禁液压反铲铲斗从前装机上空经过。
9、自卸车待装时必须停在挖掘机最大挖掘半径以外,严禁停放在挖掘机挖掘半径内交接班,应依次顺序停放在待装区域。
10、自卸车在待装时,应保持前后车距10米以上,场地不具备前后停放条件时可以并列停放,相邻车间距为5米以上。
11、自卸车在前装机清理场地时禁止进入作业区域。
12、挖掘机在接班、故障处理完毕、施工到新位置或前装机清理理完工作面后，可以正常装车作业时,必须鸣一声长笛发出运行信号,自卸车司机接到准许进入信号后,在明确挖掘机的运行轨迹后方可进入装车位。
13、挖掘机在正常装车后需要中断作业时必须发出警示信号,并确认得到自卸车回应，离开装车位后方可进行新的任务。
14、自卸车进入工作面发现挖掘机未装车时,要鸣一声长笛请求进入装车位置,待挖掘机鸣笛回应准许进入后,自卸车方可驶入装车位置。
15、前装机清理挖掘机挖掘半径内作业场地时，必须与挖掘机司机沟通确认，挖掘机停止作业后方可进入，前装机作业时严禁挖掘机作业。
16、前装机处理场地时,如有自卸车正在待装, 前装机应司机鸣笛示意,在得到自卸车司机回应后方可进行清理场地作业，前装机作业时严禁自卸车作业。
耙矸机下放安全技术措施1
副井下放耙矸机安全措施一、工程概矿煤仓下口通风联络巷已经施工4米，在以后的施工中需要下放P-30BC耙矸机进行施工，特从副井下放耙矸机，为确保运输期间安全，编制副井下放耙矸机安全技术措施。
二、施工前准备1、准备5m长Ф18.5mm钢丝绳套4根，3t“U”型环4个。
2、准备6m长麻绳2根。
三、施工步骤1、P-30BC耙矸机采取分解下放。
下放耙矸机主机时，用Ф18.5mm钢丝绳与主机一定要连接牢固。
2、主机下放后再下放耙斗等其它部件。
四、施工安全技术措施1、本措施必须在施工前贯彻落实到所有施工人员，学习签字。
2、安装前由负责人向参加安装人员进行分工，将必要的工具准备齐全。
3、施工前必须将井口、固定盘、吊盘清理干净，严防坠落事故。
4、施工所用的钢丝绳、“U”环及起吊位置等必须符合安全规程，并经专人检查合格后方能投入使用。
5、耙矸机下井前，应安排专人悬挂，经检查安全且悬吊平稳后方可入井。
6、施工期间应在井口、井下设专人负责指挥。
7、施工所用的钢丝绳套必须是插制而成,插接长度不得少于1.5倍捻距。
8、施工中使用的钢丝绳要求无变形、无断丝、无锈蚀现象。
9、耙矸机下放时，应匀速下放，速度不得大于4m/s。
10、耙矸机距吊盘20m必须提前减速。
11、吊盘上、下层盘要设专人接应，发现问题及时打停点，严禁碰撞吊盘。
12、下放时，施工人员应注意自身安全，不得将脚放在下放物下面。
13、空绳套上提时，必须锁成绳环，牢固挂在主提升钩头上。
14、施工结束后，必须将吊盘清理干净。
15、其它未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》。
耙矸机下放、安装及运行措施
1890煤矿+1682永久避难硐室耙矸机下放、安装及运行安全技术措施施工负责人：徐光亮技术负责人：张男男**人：***编制时间： 2011-8-7执行时间： 2011-8-101890煤矿+1682永久避难硐室耙矸机下放、安装及运行安全技术措施中煤三建二十九工程处审批意见编制：李万华审核：褚玉龙机电：许先生安检：徐光峰通风：陈立双施工：徐光亮生产技术经理：张男男耙矸机下放、安装及运行安全技术措施建设单位审批意见耙矸机下放、安装及运行安全技术措施一概况我单位施工的1890煤矿+1682水平井底永久避难硐室已施工12米，由于先期人工出矸比较困难，为了提高装矸效率，加快施工进度，需在已掘硐室内安装一台耙矸机进行装岩，型号为PB-90/45kw。
为保证耙矸机的下放安装工作顺利进行，特编制本措施。
二下放耙矸机措施1、下放耙矸机之前，应先将耙矸机拆分成电机、底座、一、二、三节机身及耙斗等几部分（最大单件设备为底座，重约3吨）再进行装运工作。
2、下放之前，必须对绞车对钢丝绳进行检查以保证耙矸机下放安全。
3、组装时对组装处附近顶板进行检查、巷道两帮进行清理，确保进退路安全。
4、本次耙矸机下运采用承重为10吨的平板车运输。
5、耙矸机各部件下井时，采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，对于耙矸机电机，必须利用方木找正垫稳，然后进行捆绑。
零散部件要单独保管好。
6、各部件应分次下井，先拆卸的后下运，后拆卸的先下运，以节省井下搬运时间及占用井下空间。
7、捆绑时，采用刮板机链（规格不小于18*64mm）进行绑扎，同时采用手拉葫芦进行加固锁定，每车捆绑不少于四处，确保捆绑牢固可靠。
8、耙矸机下井时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，行车应尽量慢行。
9、耙矸机下井时，严禁在井筒与巷道内进行其它工作。
10、平巷运输耙矸机时，推车人员应紧跟平板车后，严禁站在平板车两侧推车。
耙斗机使用安全技术措施
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）耙斗机使用安全技术措施工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日耙装机使用安全技术措施现由本队施工的21014材料巷绕道即将进入全岩段，根据《煤矿安全规程》第六十一条中的第七条规定煤巷、半煤岩巷掘进工作面，严禁使用耙装机。
待本工作面进入全岩后使用耙装机，为确保施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：1、21014材料巷绕道施工使用耙装机型号为P-30B。
2、工作面固定尾轮的固定楔，楔眼应高于岩堆800～1000mm，并略向下倾斜3°～10°，眼孔深度400～500mm，固定铁楔长500～600mm。
打完楔眼后，先将绳套插入孔内，再用大锤将铁楔打紧打牢，如工作面为煤铁楔无法正常使用时，采用Φ16mm×1600mm树脂铁锚杆配合尾轮进行出货。
3、每掘25m移一次耙装机，移机后，耙装机距离工作面5～10m。
4、耙装机采用四根地锚固定，耙装机应加装护栏，防止耙斗出槽。
5、耙装机两侧及巷道两帮浮煤矸，每班要及时清理干净。
6、耙装机司机必须持证上岗，耙装机装岩前要对机器活动范围内与顶帮是否安全进行检查，发现问题时妥善处理后方可开机工作。
7、耙装机必须使用地锚固定，地锚数量不少于4根，耙装机工作时，必须按操作规程执行。
8、耙斗与钢丝绳应用绳套固定。
9、耙装前，司机要对耙装机各部分进行详细检查，发现问题要及时处理。
10、耙装机司机要严格正规操作，机身两侧护栏及顶柱不得拆除，以防钢丝绳甩出伤人，耙装机装岩时必须有照明。
11、耙装机装岩时，不准在机器两侧及耙斗行程内有人，以防翻倒或断绳伤人。
12、移耙装机时，必须先切断电源，严禁带电移耙装机。
13、移耙装机时，必须有跟班队长在现场指挥，且钢丝绳运行范围及耙斗下方严禁有人。
14、移设耙装机时，先将耙装机两侧及前方的矸石清理干净，人力推移或耙装机牵引到位后，重新将耙装机固定牢固可靠。
煤矿作业规程及安全技术措施管理办法模版
煤矿作业规程及安全技术措施管理办法模版一、总则为确保煤矿作业环境安全，提高煤矿作业人员的安全意识和技术能力，保障煤矿作业的高效、有序和安全措施的有效实施，特制定本煤矿作业规程及安全技术措施管理办法。
二、作业规程1. 煤矿作业人员应经过相应的安全培训，掌握煤矿作业的安全规范和操作方法。
2. 煤矿作业人员必须严格执行煤矿作业规程，不得违反规定进行操作。
3. 在作业前，必须进行安全检查，并确保作业区域内的安全设施完好。
4. 作业过程中，煤矿作业人员应按照作业规程操作，并与同事保持有效的沟通。
5. 作业结束后，必须对作业工具和设备进行归位和清理，确保作业区域的整洁和安全。
三、安全技术措施管理办法1. 煤矿作业前，必须进行安全技术措施的策划和评估，并制定相应的安全作业方案。
2. 在煤矿作业区域设置明显的警示标识，以提醒作业人员注意安全。
3. 煤矿作业区域必须配备足够数量和规格的灭火器材，并经常进行检查和保养。
4. 在煤矿作业区域设置紧急疏散通道和避难点，确保作业人员在紧急情况下的安全。
5. 煤矿作业过程中，必须合理布置照明设施，确保工作区域的可见度。
6. 使用机械设备作业时，必须按照相关操作规范进行操作，并定期对设备进行维护和检修。
7. 在作业场所设置有效的通风系统，确保作业人员的呼吸环境良好。
8. 煤矿作业现场应配备专职安全监督员，负责监督作业过程和及时发现问题。
四、安全检查与事故处理1. 煤矿作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时进行整改，并记录相关情况。
2. 发生作业事故时，必须立即停止作业，并按照应急预案进行现场救援和事故处理。
3. 作业事故的调查分析应追溯到事故发生的根本原因，并提出相应的防范措施。
五、安全培训与演练1. 煤矿作业人员必须定期参加煤矿安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 定期组织煤矿作业安全演练，让作业人员熟悉应对突发情况的方法和程序。
六、违规处罚与奖励1. 对违反作业规程和安全技术措施的人员，根据情节轻重给予相应的处罚。
煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8222In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式样本煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况下山和下山为了提高施工效率，在迎头打眼和耙矸机出矸时，需要进行平行作业，为保证顺利施工过程中的安全，特制订本安全技术措施。
二、安全技术措施1、平行作业前，首先对工作地点的防护工作及安全情况进行检查，确保施工安全。
在确认安全后，方可开始工作。
2、由于，都是下山掘进，为了保证安全，并行作业前，必须对矸石面以上700×700×700mm的矸石进行破碎或提前进行出矸后，方准进行平行作业，防止大块矸石因自重过大，滚落较远伤人。
3、平行作业时，正头必须保证有5米的安全距离，并拉设警戒线，耙装机的地锚及回头滑轮的吊挂必须在5米的安全距离范围外。
4、使用耙矸机前，必须保证耙矸机固定牢靠，安全设施齐全，钢丝绳没有断丝、断股情况。
5、耙矸机司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。
掘进平行作业安全技术制度
关于采煤工作面平行作业的有关规定采煤工作面生产环节多，岗位工种多，各作业之间平行交叉多，为充分利用作业时间，取消存在安全隐患的平行作业，特制定本规定。
1、轨道顺槽运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，交接班行人时间，严禁运输。
运输前要有专人对所运输线路进行排查，提醒沿途人员安全自保后，方可开车运输。
线路排查人员与绞车司机在线路两端警戒，对进入人员进行警示或制止。
运输时无关人员应时刻注意观察车辆运行情况，站在安全位置。
2、顺槽支架拉移与B区回撤密集支柱、支改柱及扩帮落底等工作严禁平行作业，支改柱人员进行支改柱、摘挂梁及抬运物料工作时严禁与该区域内从事其它工作人员平行作业。
各项工作要穿插进行，协调配合好。
3、排头支架拉移与B区回撤密集支柱、支改柱、A区工作及煤机在该区割煤等工作严禁平行作业。
煤机割通期间及排头支架拉移过程中端头区和面口5m以内严禁人员工作及停留。
4、顺槽支架各架之间以及排头支架拉移过程中无关人员必须撤出至操作地点5m以外，拉移时采用设岗或警告的形式，严禁无关人员通过。
操作支架人员首先观察周围状况，确认无误后方可操作。
5、电缆拉移过程中严禁无关人员在电缆活动范围内从事其它工作，拉移工作要专人进行，提前警告沿途工作人员到安全位置，传送信号人员要站在安全位置发送信号，操作人员确认无误后方可按信号操作，无关人员严禁随意通过。
6、采煤机割通期间，靠近滚筒5m范围内严禁从事其它工作，运输机司机要及时发出警告，待煤机回头完毕正常割煤后方可进行其它工作。
两端头煤壁剪网、支改柱等工作要提前进行。
7、采煤机回头过程中，需要工作面前捡拾锚杆等“三零”杂物时，采煤机、前部运输机必须停机闭锁，煤机摘离合器，并专人看管闭锁，煤机司机严禁擅自离开岗位。
支架工及时伸出上下5组支架护帮板护帮，捡拾人员观察好顶板状况，严禁操作支架与捡拾平行作业。
8、上下两端头后部剪网及清理卫生过程中后部运输机必须停机闭锁（机头处必须停止转载机并闭锁），要专人开停闭锁，上下10m范围内严禁从事操作支架等影响顶板的其它工作。
平行作业施工安全技术措施
平行作业施工安全技术措施目前主、副斜井井筒副提升均没形成,喷浆、出矸都使用箕斗,为加快施工速度,迎头掘进、初喷与喷浆成巷、出矸实行平行作业方式，为保证施工质量及安全，特编制本安全技术措施，待措施审批后严格按本措施施工。
一、开好班前会(一）凡是在册施工人员上岗前，必须参加区队班前会,并认真听取会议内容，对施工安排、安全注意事项牢记于心；(二）积极发表言论,对不利于施工需改进的施工工艺、方法提合理化建议；(三）班前会前必须保证睡眠充足,严禁会前饮酒，发现有饮酒人员必须勒令其不得入井。
二、入井前的准备工作（一) 入井前施工人员必须吃饱、穿暖；（二）佩戴好劳保、安全防护用品，如:矿灯、自救器、安全帽、防尘口罩等；（三）入井前必须做好自身检身工作,看看是否携带烟火,如将烟火带至井口必须交至井口调度室进行存放,严禁恣意将烟火带入井下;（四) 配合好井口检身工检身工作，不得无理取闹.三、施工方法（一）迎头掘进1、迎头掘进采用“滚班制”，设两个掘进班、两个出矸班，另外安排两人专搞文明施工，利用工作台全断面打眼一次放炮，放炮后通知出矸班上班，迎头锚网支护后面平行出矸，迎头出矸剩余3-4箕斗时通知喷浆人员迎头进行初喷，迎头初喷后（大约1小时）放炮班接班.2、掘进队炮后支护，锚网必须到起拱线，打锚杆时锚索够一排必须把锚索打完并安装、加压。
炮后两帮不能有储根，掘完的巷道底板高于设计按排人进行处理。
3、掘进队负责迎头铺道，临时短道使用24Kg/m，掘够10米按标准铺设30 Kg/m轨道.4、掘进队负责迎头前两节风筒的吊挂、管理.5、掘进队负责巷道文明施工、物料摆放、管线吊挂、卫生。
（二)锚网索+喷支护1、主、副斜井分别组织两个班人员喷浆，负责迎头初喷、两帮刷帮及锚网支护,按要求挖出底根,喷浆成巷。
2、迎头初喷限制时间1小时，标准是把钢筋网、锚杆盘全喷住,网后用矸石充填，迎头矸石还剩余3—4箕斗时由调度提前通知喷浆人员做准备工作，井下检修喷浆机、接料管水绳，井上准备水泥开始拌料，等迎头不用箕斗时抓紧下料喷浆。
安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施
梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。
2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。
3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。
4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。
5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。
6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。
7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。
8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。
起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。
9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。
10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。
11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。
掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的安全技术措施
掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的
安全技术措施
掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业需要采取以下安全技术措施：
1.严格按照工程施工计划进行作业，确保掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业具备合理的工期安排和作业顺序，避免交叉干扰或冲突。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全标识，如危险区域标志、禁止通行标志等，提醒工作人员注意安全。
3.配备专业的操作人员，确保所有操作人员具备相关操作技能和安全意识，严禁未经培训的人员擅自操作。
4.掘进巷道耙矸机作业前需进行全面检查，确保设备正常运转，各系统、部件无异常，切勿使用存在缺陷或故障的设备。
5.在工作过程中，必须坚持手挡手原则，即保持一定的间距，不允许人员和机械设备同时进行作业，避免人员被设备碾压或挤压。
6.操作时需保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
7.关注掘进巷道耙矸机的矸石排放情况，及时清理渣土堆积，防止堵塞或溢出造成安全事故。
8.迎头支护作业时，需严格按照设计要求和作业指导书执行，保持支护结构稳定，并进行定期检查和维护。
9.加强通风换气，保持巷道内空气流通，防止有毒有害气体积聚。
10.在作业区域设置灭火器等消防设备，并设立应急通道和紧急避难点，保证作业人员在突发情况下能够迅速撤离。
11.加强安全培训和教育，增强工作人员的安全意识，定期进行安全巡查和评估，及时发现并处理潜在的安全隐患。
总之，掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的安全技术措施应包括设备检查、明确作业程序、人员培训、安全警示标志、通风换气、应急预案等方面，以确保作业安全进行。
耙矸机使用安全技术措施123
会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。
为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。
二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。
2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。
7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。
8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。
三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。
2、耙矸机必须由两人进行操作。
一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。
3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。
在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。
4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。
5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。
耙矸机岗位作业标准
4.人员受到伤害时，立即停止作业，采取急救措施并汇报当班安全负责人。
耙矸机岗位作业标准
序号
类别
内容
1
风险
预知
1.机身滑动伤人；
2.钢丝绳、耙斗伤人；
3.误启动伤人；
4.上山掘进滚矸伤人。
2
安全
确认
1.固定装置牢固，各部件灵活可靠；
2.钢丝绳断丝、径缩不超过规定；回头滑轮完好、生根牢固；护绳栏、挡矸栏完好；绳道范围无人；钢丝绳连接牢固；
3.停机必须取下操作手柄，并停电闭锁；
4.护身柱、防滚矸设施完好可靠。
3
安全
站位
1.开机前耙矸机绳道范围严禁有人；
2.迎头平行作业人员在警戒线以外。
4
流程
作业
安全检查－发出开机信号－供水、开启喷雾－供电－启动耙矸机、作业－停机、停电、停水－取下操作把手－清理、收工。
5
应急
处置
1.发现瓦斯、水、火等灾害预兆时，；
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煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本
煤矿耙矸机和正头人员施工运行平
行作业安全技术措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况
下山和下山为了提高施工效率，在迎头打眼和耙矸机出矸时，需要进行平行作业，为保证顺利施工过程中的安全，特制订本安全技术措施。
二、安全技术措施
1、平行作业前，首先对工作地点的防护工作及安全情况进行检查，确保施工安全。
在确认安全后，方可开始工作。
2、由于，都是下山掘进，为了保证安全，并行作业前，必须对矸石面以上700×700×700mm
的矸石进行破碎或提前进行出矸后，方准进行平行作业，防止大块矸石因自重过大，滚落较远伤人。
3、平行作业时，正头必须保证有5米的安全距离，并拉设警戒线，耙装机的地锚及回头滑轮的吊挂必须在5米的安全距离范围外。
4、使用耙矸机前，必须保证耙矸机固定牢靠，安全设施齐全，钢丝绳没有断丝、断股情况。
5、耙矸机司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。
6、耙矸机在运行过程中，注意力集中发现异常要立即停止运行，处理好后方准进行作业。
7、正头工作人员和耙矸机司机要提前进行交流，正头工作人员给耙矸机司机摆灯时，耙矸机司机要立即停止操作，关闭按钮，取下手把开关进行闭锁后，正头工作人员方准上下。
8、正头工作人员在确认耙矸机已停运的情况下，在有一人看护的情况后方准进行上下出入，在出入时，应靠近巷帮行走，注意巷道矸石，防止滚落伤人。
9、正头施工人员应在，耙矸机绳道对应的异侧，防止矸石顺着耙矸机耙斗耙出的槽子滚落伤人。
10、正头装药期间，严禁耙矸机运行。
其他未尽事宜请按照《煤矿安全规程》内规定执行。
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