来料检验报告表格
合集下载
来料报告表格
INTERNAL LOT NO.Байду номын сангаас
生产批号/保质期 LOT NO./BBE Maj 1.0 Min 2.5
Cri 缺陷分类（DEFECT） 检验标准： 0.010 可接受水平（AQL） MIL-STD-105E 接收数（AC） LEVEL 1 退货数（RE） LEVEL 2 缺陷描述（DEFECT DESCRIPTION） Cri
备注 REMARKS
Maj
Min
检验
INSPECTION
试验 TEST 缺陷总数（DEFECT TOTAL） 检验结果 (INSPECTION RESULT) 不合格品处理(REJECT LOT DISPOSITION) 检验员 (INSPECTOR) 合格(ACCEPT) 退货（REJECT) 拣用（SORT) 仓库 (WORKSHOP） 评审决议 品质部： 结论： 让步接收(AOD) 品质部 分发COPY TO 生产部： 总经理 PMC： 拒收（REJECT) 生产部 仓库 FW-QC-FM-001-A1 PMC 拣用(SORT)(费用扣货款） 不合格(REJECT) 让步接收（AOD） 暂存（HOLD) 审核 APPROVAL 最终裁决： 加工选用工时：
***有限公司
Flat World Confectionery Company Limited
进料检验报告
INCOMING INSPECTION REPORT 检验日期（INSPECTION DATE)： 供应商 SUPPLIER 交货数量 AMOUNT 物料名称 MAME OF MATERIAL 抽样数量 SAMPLE QTY 型号规格 MODEL 商标/品牌 BRAND 内部批号
来料检验报告表格完整
来料检验报告表格(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
来料检验报告No.：
检验申请批复单承包单位：四川君羊建设集团合同号：
挡土墙基坑现场质量检验报告单承包单位：四川君羊建设集团合同号：
承包人：日期：
检验申请批复单
承包单位：四川君羊建设集团合同号：
混凝土挡土墙现场质量检验报告单
承包单位：四川君羊建设集团合同号：监理单位：四川建充工程项目管理编号：
中间交工证书
承包单位：四川君羊建设集团合同号：监理单位：四川建充工程项目管理编号：。
(完整)来料检验记录表
检验项目
不良项目描述
CRI（严重） MAJ（主要）
数量
数量
污渍：
外观
破损： 变形：
划痕：
尺寸规格 尺寸不符：
颜色 色差：
数量/重量 与采购单有明显误差：
材质/功能 与订单不符：
外包装
外包装破损： 外包装污渍：
备 注：
合计
MIN（次 要数）量
检验 结果
相 关
□合格 □不合 格
技术部
部 门
生产部
意
见
质量部
XXXX公司
TO： □采
供应商
来料检验报告 订单号
品名/规格
数量
抽Байду номын сангаас数量
抽
正常Ⅱ级标准(AQL）
样
允收拒收数量
CRI MAJ
MIN
水 CRI
MAJ
准
0
1.5
MIN ACC允收 0 4.0 REJ拒收 1
检查日期 备注：根据以下 要 ■求 《检 来验 料检验作 业 ■指 《导 来书 料》 检验标 准》 □其它《 》
□退货 处理 让步接 结果 □其它
______ 最终
处理
意
见：
检验员： 时间：
签名/日期：
来料检验报表
来料检验记录单
检验日期： 产品名称 规格 检验项目 要求尺寸 关键尺寸记 录 供应商 颜色 实测数据 数 量 合格数 编号：XYKJ-QB-01 抽样数 合格率 备注
实测尺寸
表面外观 外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □ 不合格
检验结论： □ 合格
注：塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
来料检验记录单
检验日期： 产品名称 规格 检验项目 要求尺寸 关键尺寸记 录 供应商 颜色 实测数据 数 量 合格数 编号：XYKJ-QB-01 抽样数 合格率 备注
实测尺寸
表面外观 外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
检验日期： 产品名称 规格 检验项目 要求尺寸 关键尺寸记 录 供应商 颜色 实测数据 数 量 合格数 编号：XYKJ-QB-01 抽样数 合格率 备注
实测尺寸
表面外观 外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □ 不合格
检验结论： □ 合格
注：塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
来料检验记录单
检验日期： 产品名称 规格 检验项目 要求尺寸 关键尺寸记 录 供应商 颜色 实测数据 数 量 合格数 编号：XYKJ-QB-01 抽样数 合格率 备注
实测尺寸
表面外观 外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
来料检验记录表册(个人模板)
来料检验记录表册(个人模板)一、检验信息
二、检验结果分析
1. 合格数与不合格数对比
本批来料中，共有3批次合格，2批次不合格。
2. 合格率
本次来料的合格率为60%，不合格率为40%。
3. 不合格原因
- RB1236: 外观有破损
- RB1238: 重量超标
三、改进建议
对于外观有破损的来料，建议与供应商沟通，要求更加严格的包装及运输方式。
对于重量超标的来料，建议与供应商协商解决方法，确保来料符合要求。
四、总结
本次来料检验结果显示，虽然有一部分来料不合格，但合格率仍较高。
通过对不合格原因的分析和改进建议的提出，希望能够进一步提高来料的质量和合格率，确保生产过程的顺利进行。
木材来料检验表
多层板：交货含水率≤16%
检测方法 目测 目测 目测 目测 目测
目测
目测 目测 目测 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 水分测试仪 水分测试仪
实测数值
质检/日期：
审核/日期：
来料批次
日期： 来料日期
结果
备注
客户
订单号
产品料号
木材来料检验记录
材质
产品规格
来料数量
检验项目
控制点
腐朽 色斑 色差
实木/多层板：无任何腐朽现象
实木/多层板：板材表面干净无污染,允 许有轻微污斑,变色
实木/多层板：同一批板材无明显色差
外观
毛刺、沟痕 多层板：无明显毛刺、沟痕
裂纹
实木：允许纵裂纹长度与木板长度百分 比≤15%
实木：不应有漏节，明显的树脂囊和树 节,树脂囊,树皮 皮，死节，活节的单节允许宽度〈
100mm，且≤木板宽度的1/3
虫害 翘曲
实木：不应有明显的虫害，且在任意一米的 板材中虫眼个数≤4个 多层板：不得有肉眼看出来的翘曲，不 得有S弯
粘合
多层板：环保酚醛胶粘合,不空心,开裂
长度
按购销合同，不得小于最小尺寸
尺寸 特性
宽度 厚度 对角线
含水率
按购销合同，不得小于最小尺寸
按购销合同，不得小于最小尺寸 多层板：两条对角线长度之差≤1mm/m （-3～+3） 实木：交货含水率≤20%
检测方法 目测 目测 目测 目测 目测
目测
目测 目测 目测 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 水分测试仪 水分测试仪
实测数值
质检/日期：
审核/日期：
来料批次
日期： 来料日期
结果
备注
客户
订单号
产品料号
木材来料检验记录
材质
产品规格
来料数量
检验项目
控制点
腐朽 色斑 色差
实木/多层板：无任何腐朽现象
实木/多层板：板材表面干净无污染,允 许有轻微污斑,变色
实木/多层板：同一批板材无明显色差
外观
毛刺、沟痕 多层板：无明显毛刺、沟痕
裂纹
实木：允许纵裂纹长度与木板长度百分 比≤15%
实木：不应有漏节，明显的树脂囊和树 节,树脂囊,树皮 皮，死节，活节的单节允许宽度〈
100mm，且≤木板宽度的1/3
虫害 翘曲
实木：不应有明显的虫害，且在任意一米的 板材中虫眼个数≤4个 多层板：不得有肉眼看出来的翘曲，不 得有S弯
粘合
多层板：环保酚醛胶粘合,不空心,开裂
长度
按购销合同，不得小于最小尺寸
尺寸 特性
宽度 厚度 对角线
含水率
按购销合同，不得小于最小尺寸
按购销合同，不得小于最小尺寸 多层板：两条对角线长度之差≤1mm/m （-3～+3） 实木：交货含水率≤20%
原材料进料检验报告表
模具有限公司
模 具 原 材 料 来 料 检 验 报 告
厂 材 商 质 模具编号 规 格 模具工程 检验日期
检验方式
□ 正 常 □ 加 严 □ 减 量 来 料 数： 不 良 数：
抽 检 数：
依ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５＜Ｅ＞允收水准ＡＱＬ
ＭＡＪ： ＭＩＮ：
不 良 率： 判 定 备 注 ＯＫ ＮＧ
项 目 外观
要 求 规 格
无变形/明显划伤生锈
检 验 工 具
目视
检 验 结 果 1 2 3 4 5
厚度按进料检验规范作业 分厘卡
尺寸
宽度按进料检验规范作业 游标 卡尺 硬度计 目视 目视 目视
测量尺寸 时，取材料 两边分散各 取5点测量
性能 包装要求
硬度检测 要求外包装有保护膜 无严重破损现象
材质证明 提供合格材质证明 环保要求 提供合格环保证明
其它项目
判定结果: □允收 □挑选 □拒收 □特采
注： ①．依ＳＩＰ对产品进行检验． ②．检验时按ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｅ允收水准进行检验，但实际只记录５个测量值 ③．所使用的检验工具代码表求，如下所示： ＣＯ－投影机 ＢＧ－通止规 ＣＡ－卡尺 ＴＭ－千分尺 ＥＤ－电子高度规 Ｏ－其它
核 准：
审 核：
检 验：
Байду номын сангаас
模 具 原 材 料 来 料 检 验 报 告
厂 材 商 质 模具编号 规 格 模具工程 检验日期
检验方式
□ 正 常 □ 加 严 □ 减 量 来 料 数： 不 良 数：
抽 检 数：
依ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５＜Ｅ＞允收水准ＡＱＬ
ＭＡＪ： ＭＩＮ：
不 良 率： 判 定 备 注 ＯＫ ＮＧ
项 目 外观
要 求 规 格
无变形/明显划伤生锈
检 验 工 具
目视
检 验 结 果 1 2 3 4 5
厚度按进料检验规范作业 分厘卡
尺寸
宽度按进料检验规范作业 游标 卡尺 硬度计 目视 目视 目视
测量尺寸 时，取材料 两边分散各 取5点测量
性能 包装要求
硬度检测 要求外包装有保护膜 无严重破损现象
材质证明 提供合格材质证明 环保要求 提供合格环保证明
其它项目
判定结果: □允收 □挑选 □拒收 □特采
注： ①．依ＳＩＰ对产品进行检验． ②．检验时按ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｅ允收水准进行检验，但实际只记录５个测量值 ③．所使用的检验工具代码表求，如下所示： ＣＯ－投影机 ＢＧ－通止规 ＣＡ－卡尺 ＴＭ－千分尺 ＥＤ－电子高度规 Ｏ－其它
核 准：
审 核：
检 验：
Байду номын сангаас
来料检验记录表（模板）
来料检验记录表（模板）
WORD格式可以编辑
来料检验记录表
文件编号：版本：供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定
样品1样品2样品3样品4样品5 一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品1样品2样品3样品4样品5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
1/1
专业资料整理。
委外加工来料检验报告表格
中山市名迪电器有限公司
检验日期：
供应商名称
委外加工来料检验报告
物料名称
规格型号
送货日期
送货单编号
订单编号
抽样数： 不良数： 不良率：
AQL 允收数 拒收数 项目检验
CR:0 AC= RE=
MAJ:0.65
MIJ:2.5
AC=Biblioteka AC=RE=RE=
检验内容描述
抽样数 判定
镀种 数量
CR MAJ MIJ
处理方式
相
销售部
关 部
生产部
门 评
工程部
审
物控部
副总审核 IQC:
年月日
品质主管：
年月
日
备注：如批准为特采、挑选或暂用、加工之物料，则不予付款，待物料加工或使用完毕后扣除加 工费用和不合格数后再予付款
检验日期：
供应商名称
委外加工来料检验报告
物料名称
规格型号
送货日期
送货单编号
订单编号
抽样数： 不良数： 不良率：
AQL 允收数 拒收数 项目检验
CR:0 AC= RE=
MAJ:0.65
MIJ:2.5
AC=Biblioteka AC=RE=RE=
检验内容描述
抽样数 判定
镀种 数量
CR MAJ MIJ
处理方式
相
销售部
关 部
生产部
门 评
工程部
审
物控部
副总审核 IQC:
年月日
品质主管：
年月
日
备注：如批准为特采、挑选或暂用、加工之物料，则不予付款，待物料加工或使用完毕后扣除加 工费用和不合格数后再予付款
来料检验记录表(模板)
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
PVC来料检验报告(模板)
MIN
老化后断裂伸长率 ≥150% 老化后扩张强度 ≥15.0N/mm2
老化前断裂伸长率 ≥150%
2 外 老化前扩张强度 ≥15.0N/mm 被 老化后断裂伸长率 ≥150%
老化后扩张强度 包装 环保
≥15.0N/mm2 包装数量及规格应符合客户要求 应符合欧盟ROHS指令要求 □合格
综 合中山市博宇电线有限公司
表格编号：QR0606
PVC来料检验报告
客户名称 产品名称 来料数量 检验依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 外观 截面 胶粒大小 胶连 杂质 颜色 包装 标识 比重 芯 线 （ 无 护 套 ） 检测项目 采购技术标准文件 标准要求 CRI 平滑细腻，色泽均匀一致 横截面无气孔 胶料长度在2－－6mm 相到粘连不超过4粒 无杂质、质色、黑点 无明显色差 无裂口、散包、跳线、破损 料号、P数、温度、生产厂家、 日期书写清楚 ≤1.50 老化前断裂伸长率 ≥150% 老化前扩张强度 ≥15.0N/mm2 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ □不合格 ▲ ▲ ▲ ▲ 日 期 规格型号 抽样数量 报告编号 缺陷类 MAJ ▲ ▲ ▲ ▲ 检验结果
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
NG
50
18
NG
尺寸外长
89±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
外宽
70±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
高
150±0.1
卡尺
OK
50
/
OK
卡槽尺寸1
16.75±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸2
16.5±0.1
卡尺
NG
50
50
NG卡槽尺寸3Fra bibliotek16.5±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸4
16.5±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸5
16.75±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
机械强度
离地面1M高度做跌落测试，表面无开裂、变形
目视
OK
5
/
OK
备注
初步判定
□合格√不合格
检验员
朱文文
MRB
评审
审核：
技术部经理:
技术总工:
采购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□其它
物料名称
塑胶盖帽
规格型号
来料数量
500pcs
来料日期
抽样标准
外观
GB/T2828.1-2003
允收水准
AQL2.5
尺寸
AQL1.5
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项判定
抽样数（N）
不合格数（pcs）
外观
表面无划痕、缩水、凹凸点、变形、毛刺、无限、污渍
目视
NG
50
13
NG
尺寸外长
89±0.1
卡尺
OK
50
/
OK
外宽
70±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
抽样数（N）
不合格数（pcs）
外观
表面无划痕、无缺口、变形、毛刺、色差
目视
OK
50
1
OK
尺寸外宽
15±0.1
卡尺
OK
50
/
OK
备注
初步判定
√合格□不合格
检验员
朱文文
MRB
评审
审核：
技术部经理:
技术总工:
采购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□其它
来料检验报告表格
原材料检验报告
No.：
物料名称
塑胶壳体
规格型号
来料数量
500pcs
来料日期
抽样标准
外观
GB/T2828.1-2003
允收水准
AQL2.5
尺寸
AQL1.5
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项判定
抽样数（N）
不合格数（pcs）
外观
表面无划痕、缩水、凹凸点、变形、毛刺、无限、污渍
目视
备注
初步判定
□合格√不合格
检验员
朱文文
MRB
评审
审核：
技术部经理:
技术总工:
采购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□其它
物料名称
极柱
规格型号
来料数量
1000pcs
来料日期
抽样标准
外观
GB/T2828.1-2003
允收水准
AQL2.5
尺寸
AQL1.5
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项判定
高
17±0.1
卡尺
NG
50
41
NG
尺寸极柱孔外宽
15±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
极柱孔内宽
13±0.1
卡尺
OK
50
/
OK
极柱+-间隙
24±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
内宽
63±0.1
卡尺
NG
50
12
NG
内长
82±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
机械强度
离地面1M高度做跌落测试，表面无开裂、变形
目视
OK
5
/
OK
50
18
NG
尺寸外长
89±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
外宽
70±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
高
150±0.1
卡尺
OK
50
/
OK
卡槽尺寸1
16.75±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸2
16.5±0.1
卡尺
NG
50
50
NG卡槽尺寸3Fra bibliotek16.5±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸4
16.5±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸5
16.75±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
机械强度
离地面1M高度做跌落测试，表面无开裂、变形
目视
OK
5
/
OK
备注
初步判定
□合格√不合格
检验员
朱文文
MRB
评审
审核：
技术部经理:
技术总工:
采购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□其它
物料名称
塑胶盖帽
规格型号
来料数量
500pcs
来料日期
抽样标准
外观
GB/T2828.1-2003
允收水准
AQL2.5
尺寸
AQL1.5
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项判定
抽样数（N）
不合格数（pcs）
外观
表面无划痕、缩水、凹凸点、变形、毛刺、无限、污渍
目视
NG
50
13
NG
尺寸外长
89±0.1
卡尺
OK
50
/
OK
外宽
70±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
抽样数（N）
不合格数（pcs）
外观
表面无划痕、无缺口、变形、毛刺、色差
目视
OK
50
1
OK
尺寸外宽
15±0.1
卡尺
OK
50
/
OK
备注
初步判定
√合格□不合格
检验员
朱文文
MRB
评审
审核：
技术部经理:
技术总工:
采购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□其它
来料检验报告表格
原材料检验报告
No.：
物料名称
塑胶壳体
规格型号
来料数量
500pcs
来料日期
抽样标准
外观
GB/T2828.1-2003
允收水准
AQL2.5
尺寸
AQL1.5
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项判定
抽样数（N）
不合格数（pcs）
外观
表面无划痕、缩水、凹凸点、变形、毛刺、无限、污渍
目视
备注
初步判定
□合格√不合格
检验员
朱文文
MRB
评审
审核：
技术部经理:
技术总工:
采购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□其它
物料名称
极柱
规格型号
来料数量
1000pcs
来料日期
抽样标准
外观
GB/T2828.1-2003
允收水准
AQL2.5
尺寸
AQL1.5
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项判定
高
17±0.1
卡尺
NG
50
41
NG
尺寸极柱孔外宽
15±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
极柱孔内宽
13±0.1
卡尺
OK
50
/
OK
极柱+-间隙
24±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
内宽
63±0.1
卡尺
NG
50
12
NG
内长
82±0.1
卡尺
NG
50
50
NG
机械强度
离地面1M高度做跌落测试，表面无开裂、变形
目视
OK
5
/
OK