无溶剂胶印油墨新鲜出炉
2025年1月1日起,包装材料印刷油墨 的矿物油限值 要求
2025年1月1日起,包装材料印刷油墨的矿物油限值要求2025年1月1日起,包装材料印刷油墨的矿物油限值要求2025年1月1日起,包装材料印刷油墨的矿物油限值要求将正式实施。
这一限制标准的出台旨在保护消费者和环境免受危害物质的侵害。
本文将就此限值要求进行介绍,并探讨对相关产业和环保工作的影响。
一、限值要求简介包装材料印刷油墨所使用的矿物油是由石油提炼而成的,其中含有多种化学成分,其中一些成分可能对人体健康和环境造成潜在危害。
为确保人们购买的产品不受到油墨中危害物质的污染,相关部门在2025年开始实施限制标准。
根据新规定,矿物油化合物总量不得超过印刷油墨重量的50ppm(百万分之五十)。
该限值要求的实施将促进包装材料印刷油墨产品的质量升级,保障了包装产品的安全性。
二、对相关产业的影响1. 印刷油墨生产商限值要求的实施将对印刷油墨生产商带来一定的挑战和机遇。
一方面,印刷油墨生产商需要升级生产工艺,减少矿物油含量,以满足新的限值要求。
这可能需要引进新技术,改进生产设备,增加生产成本。
另一方面,实施限值要求也将推动印刷油墨行业的技术创新和产品升级。
生产商可以寻求替代性的产品成分,开发更环保的印刷油墨。
在这个过程中,他们有机会获取新的技术优势,并获得更好的市场竞争力。
2. 印刷行业面对新的限值要求,印刷行业需要积极响应。
一方面,印刷企业应与印刷油墨供应商合作,确保购买符合限值标准的产品。
这要求企业对供应链进行严格管理,选择高质量的供应商。
另一方面,印刷企业还需要加强对印刷油墨的监测和质量控制。
及时发现并处理印刷油墨中可能存在的问题,以保障印刷产品的质量和安全。
3. 包装行业新的限值要求对包装行业而言,也是一项重要的挑战。
包装行业作为印刷油墨的主要应用领域,需主动关注这一政策的实施,确保所使用的包装材料印刷油墨符合新的限值标准。
包装企业需要从技术和供应链两方面进行改进。
一方面,可以选择符合新限值要求的印刷油墨产品,确保使用高质量的包装材料。
印刷用油墨产品标准中溶剂残留等污染物的现状分析
溶剂残留总量≤5 mg/m2;苯类溶剂残留≤0.5 mg/m2 溶剂残留总量≤10 mg/m2;苯类溶剂残留≤3 mg/m2
QB/T 2025-2013 平版印铁油墨
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QB/T 2026-2013 软管滚涂油墨
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QB/T 2624-2012 单张纸胶印油墨
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QB/T 4538-2013 水性柔性版耐高温预印油墨
2. 相关标准及指标要求
目前在油墨行业的部分标准中已逐步引入溶 剂残留及重金属等污染物指标,为了相关企业更 好的了解掌握、选择执行标准,笔者对目前发布 的油墨产品标准进行了整理,并列出了有关溶剂 残留等污染物指标作为参考(见表 1),同时也整 理汇总了有关污染物的测试方法供相关企事业单 位进行质量控制(见表 2)。
Cheng Jinjiang (Guangdong Testing Institute of Product Quality Supervision,Shunde Guangdong)
Abstract:Printing Ink as an important raw and auxiliary material in printing industry,becomes an important factor affecting green environmental protection.The national standards were reviewed in this paper.
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QB/T 2825-2017 柔性量和苯类溶剂残留量不得检出;有机挥发物≤10% 溶剂残留总量≤5 mg/m2;苯类溶剂残留≤0.5 mg/m2;有机
挥发物≤10%
QB/T 2826-2017 胶印紫外光固化油墨
uv油墨与水性油墨性能比较
UV油墨与水性油墨性能比较(西安理工大学印刷包装工程学院郝林3110311024)摘要:UV油墨干燥速度快、生产效率高、低温固化能耗低、固化膜光泽度高、耐抗性好无、溶剂挥发有、利于环保而、且UV油墨印品范围比较宽,可用于薄膜、塑料、金属、纸张等上面;水性油墨安全、无毒无害、不燃不爆,几乎无挥发性有机气体产生。
本文阐述了UV油墨和水性油墨的性能及研究现状,指出了现阶段UV油墨和水性油墨在应用上存在的问题。
关键词:UV油墨水性油墨性能应用一.引言据2011年统计,我国包装印刷油墨工业已具备了相当的规模,生产企业超过 300 家,其中具有一定规模,并具有研发能力的生产企业约 30 多家。
我国包装油墨年产量约为 20 多万吨,约占世界总产量的 5%-- 6% , 世界排名第四位。
从总体上讲,我国包装印刷油墨可基本上满足国内包装印刷业的需求,但与国外先进水平相比,还存在着一定的差距。
例如在我国塑料凹印油墨中,苯类溶剂型油墨占有很大比重,而欧美等发达国家则明确规定禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂。
近几年来,食品的质量安全问题受到社会各界及政府有关部门的高度重视。
食品质量安全除了食品本身外,食品包装材料和印刷油墨都十分关键。
作为包装印刷的油墨,直接影响着食品质量安全,也影响着工人的身体健康和环境保护。
当前,无论国内国外都异口同声地提出要研发环保型安全卫生的油墨;要研发节能、低耗、减排、无毒、无污染、易降解的无公害的包装印刷油墨。
许多专家都提出要求改善油墨的环保性、卫生性和安全性建议,在油墨行业标准中增强重金属的控制指标。
新的油墨国家标准即将出台,其中将对苯溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。
这类标准的出台将使国内的包装印刷油墨在今后的产品研发上必须同安全性、卫生性联系在一起。
就其溶剂体系来说应朝无苯、醇溶和水性方向发展;就其连接料技术来说应朝醇溶、水性聚合物体系方向发展。
环保油墨,主要改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。
印刷油墨的种类
印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料,它们将图案和文字传输到印刷材料上。
印刷油墨的种类很多,下面我们将详细介绍一些主要的种类。
1. 水性油墨:水性油墨是一种环保型印刷油墨,它具有无毒、无味、不燃等优点,并且其溶液易于清洗,不会发生火灾。
水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。
2. 溶剂型油墨:溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂,其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。
该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点,用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。
3. 紫外线固化油墨:UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨,可以在紫外光的照射下迅速干燥,成膜快、耐光性好。
由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂,因此具有无毒、无味、无污染的优点,广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。
4. 热转印油墨:热转印油墨是一种特殊的油墨,其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上,再将印刷膜转印到物体表面上,适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。
5. 异丙醇油墨:异丙醇油墨又称AC油墨,是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。
该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料,其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。
6. 金属油墨:金属油墨是用金属颜料制成的,适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。
金属油墨有银、金、铜等多种颜色,可制作出高档的金属光泽效果。
7. 防伪油墨:防伪油墨是一种特殊的油墨,具有防伪、不易仿制的特点,适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。
防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果,用于提高印刷品的防伪性。
8. 食品包装油墨:食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。
该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂,适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。
总之,不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。
通过选择合适的油墨,可以获得高质量的印刷品。
油墨质检报告
油墨质检报告
报告编号:INK-2022-001
报告日期:2022年3月15日
检测单位:XXX质检中心
检测标准:GB/T 25457-2010
1、检验目的
本次检测旨在对样品进行质量评定,判定其是否符合GB/T 25457-2010《油墨及相关涂料珠光涂料用颜色测定规范》要求。
2、检验样品
样品编号:INK2022-001
样品名称:黑色胶印油墨
生产日期:2022年1月5日
生产厂家:XXX印刷有限公司
3、检验结果
3.1 外观质量
样品外观色泽均匀,无颗粒状物,无气泡、皮膜、白点、溢出等现象。
3.2 颜色测定
样品颜色测定结果如下表所示:
样品编号 | 颜色系数(K/S值)
---|---
INK2022-001 | 1.562
符合GB/T 25457-2010标准中对黑色胶印油墨的K/S值要求(≥1.5)。
4、结论
样品INK2022-001黑色胶印油墨经GB/T 25457-2010标准的测定,其外观质量良好,颜色系数测定符合要求,检测结论为:合格。
检测人员:XXX
审核人员:XXX
附:样品照片
(此处插入样品照片)。
油墨的现状及未来五至十年发展前景
油墨的现状及未来五至十年发展前景油墨是一种广泛应用于印刷和涂覆领域的重要材料。
随着科技的不断进步和社会的发展,油墨行业也在不断发展和创新。
本文将探讨油墨的现状以及未来五至十年的发展前景。
首先,我们来了解一下油墨的现状。
油墨主要分为传统油墨和新型油墨两大类。
传统油墨包括油性油墨、水性油墨和溶剂性油墨,这些油墨在印刷和涂覆过程中会释放出有害气体和有机溶剂,对环境和人体健康造成一定的影响。
而新型油墨,如水性UV油墨、纳米油墨和固体油墨等,则具有环保、高效和高质量的特点,受到越来越多的关注和应用。
在未来五至十年,油墨行业将迎来更多的发展机遇和挑战。
首先,环保将成为油墨行业发展的重要趋势。
由于传统油墨对环境的污染问题,政府和消费者对环保产品的需求不断增加。
因此,新型环保油墨的研发和应用将成为行业的重点发展方向。
其次,数字化印刷技术的快速发展将推动油墨行业朝着高品质、高效率的方向发展。
数字化印刷技术的应用将使印刷过程更加精确、灵活,并且节约时间和成本。
同时,数字化印刷也对油墨的质量和稳定性提出了更高的要求。
因此,研发和生产更适应数字化印刷需求的油墨将成为未来发展的重点。
另外,随着全球消费升级和市场需求的变化,特殊效果油墨将成为未来的发展趋势。
特殊效果油墨,如金属油墨、荧光油墨和磁性油墨等,能够为印刷品增添丰富的色彩和特殊的触感效果,提高印刷品的附加值。
因此,市场对特殊效果油墨的需求将逐渐增加,并为油墨行业带来更大的发展空间。
此外,智能化和可持续发展也是未来油墨行业的发展方向。
智能化油墨可以实现对印刷过程的监控和控制,提高生产效率和品质稳定性。
可持续发展是指以环保和社会责任为核心的发展模式,通过节约能源、减少废弃物等措施,实现经济、社会和环境的协同发展。
对于油墨行业来说,推动可持续发展将是一个长期的任务和挑战。
总结来说,油墨行业在未来五至十年将面临着许多新的机遇和挑战。
环保、数字化印刷、特殊效果油墨、智能化和可持续发展将是行业发展的重要趋势。
石化企业VOCS治理
化工、石化等重点行业挥发性有机物综合治理方案出炉重点行业挥发性有机物综合治理方案为贯彻落实《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求,深入实施《"十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》,加强对各地工作指导,提高挥发性有机物(VOCs)治理的科学性、针对性和有效性,协同控制温室气体排放,制定本方案。
一、形势与问题(一)VOCs污染排放对大气环境影响突出。
VOCs是形成细颗粒物(PM2.5)和臭氧(03)的重要前体物,对气候变化也有影响。
近年来,我国PM2.5污染控制取得积极进展,尤其是京津冀及周边地区、长三角地区等改善明显,但PM2.5 浓度仍处于高位,超标现象依然普遍,是打赢蓝天保卫战改善环境空气质量的重点因子。
京津冀及周边地区源解析结果表明,当前阶段有机物(0M)是PM2.5的最主要组分,占比达20%—40%,其中,二次有机物占0M比例为30%—50%, 主要来自VOCs 转化生成。
同时,我国03污染问题日益显现,京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等区域(以下简称重点区域,范围见附件1)03浓度呈上升趋势,尤其是在夏秋季节已成为部分城市的首要污染物。
研究表明,VOCs是现阶段重点区域03生成的主控因子。
相对于颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染控制,VOCs管理基础薄弱,已成为大气环境管理短板。
石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销等行业(以下简称重点行业)是我国VOCs重点排放源。
为打赢蓝天保卫战、进一步改善环境空气质量,迫切需要全面加强重点行业VOCs综合治理。
(二)存在的主要问题。
《大气污染防治行动计划》实施以来,我国不断加强VOCs污染防治工作,印发VOCs污染防治工作方案,出台炼油、石化等行业排放标准,一些地区制定地方排放标准,加强VOCs监测、监控、报告、统计等基础能力建设,取得一些进展。
环保油墨让绿色印刷成为可能
四.大豆油墨 二 U V油墨
U V油 墨是 利用一 定波长的紫外线照射 .通过瞬 间光 化学 反 应 .使 液态 变成 固态 的新 型环 保 油墨 。 柔性版 印刷用的 u V油 墨一般 比较 稀 ,其黏度范 围约 为 20 P 0 0 P (P 6 C ~2 0 C C 为黏度单位 ,译作厘泊 ) .比 胶印 u 油墨的黏度小得 多。 V
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知识园地 ・
环保 油墨
让绿色 印刷 成为可能
环境 ,一 直 以来 都是世 界关 注的 问题 ,在 当前
人体 接触 的 日用品 包装等 卫生 条件要 求 严格 的包装 印 刷品 。水 墨可 以用水或 乙醇 任意稀 释 ,可 以用 自 来水 清洗 ,使 用特 别方便 ,但 是在承 印物 上 印刷并 彻底 干燥 后 ,则不 溶 于水 ,而且 具有 抗水 性 。 近年来 随着水 性油 墨连结 料 、颜料和 加工 技术 的进 步 ,水性 油墨 的质量有 了很大 的改进提 高 ,已
” 绿色 ” 环保 呼声高 涨的形势下 ,印刷作为一个 、”
对环 境会有 一定 影响 的产业 ,也 开始 关注 自身 的行
为 ,开始参 与到这个世界范围的行动中来 。油墨 ,印 刷 的原材料 之一 ,也 开始 了 自己的绿 色之路 ,各种
类型 的环保 油 墨应 运 而生 。据 了解 ,在 正在 制定 的 《 奥运绿 色采购指南 》中 ,奥运会 的门票也要求采 用 环保 油墨进 行 印刷 。采用环 保油 墨 ,已逐渐成 为 印
U V油 墨 的推 广 应 用 , 不仅 有 利 于 环 保 ,也 将 有 利 于
五 其他 环保油墨
其他 环 保 油 墨还 包括 生物 油 墨 、复 合 油 墨等 。
2023年我国油墨行业环保标志的技术要求
03
油墨行业环保标志的应用范 围
Application scope of environmental protection labels in the ink industry
2.环保油墨,研发先行
此外,还需要加强监测和检测措施,确保生产过程中的符合环保要求。为了提高效果,油墨行业还 可以通过不断研发新的低VOC替代材料和生产工艺,探索更符合环保标准的油墨产品。只有在全面贯 彻技术要求的基础上,油墨行业才能实现更加环保的发展。
可回收利用
材料可回收性要求
1. 油墨中使用的材料应当具有可回收 性,能够在适当条件下被循环再利用。 2. 墨水、颜料、树脂等关键成分的选 择应考虑其可回收性,并且尽量避免 使用难以回收的有害物质。
食品、饮料、医药行业
1. 原材料选择:在油墨生产过程中,优先选择符合环保标准 的原材料。对于食品、饮料、医药行业,应选用无毒、无害、 无残留的原材料来生产油墨。确保油墨所使用的颜料、树脂、 添加剂等原材料符合国家和行业相关环保标准,并进行严格 的质量控制和监管。2. 低挥发性有机物含量:食品、饮料、 医药行业油墨应具有较低的挥发性有机物(VOCs)含量。挥 发性有机物的释放会对环境和人体健康产生潜在风险,因此 油墨生产过程中应采用低挥发性有机物配方,并通过有效的
TEAM
谢谢观看 THANKS
Form:Andy 2023/8/17
环保标志的定义及意义
Definition and significance of environmental protection signs
日本油墨的VOC排放问题及相应对策
在 凹印油墨中,溶剂型油墨是 排放情况跟用在软包装中特殊凹印
主 流 ,其 中 使用 有 机 溶 剂 的约 占 油墨很类似 。不过 ,柔印与凹版印 品,为人们 的生活增添色彩 ,可是 4 % 0 。一般 ,在 印刷 时要 向油 刷相 比,涂布量小 ,油墨黏度高 , 0  ̄7 % 墨中添 j3 % 0 的有机溶剂 ,这 VC J 0  ̄7 % I ] 0 的排放量只有凹印的12 / 。 /  ̄13 现在 由于竞争越来越大 ,许 多E, I0 J  ̄
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孙 帮 勇 邓 蓓 编 译
0 排放情况如表l 所示 。从这个表 VC O ,而轮转胶 印油墨由于含有大量 现在 ,在 印刷和包 装领域 ,人 v C
们 除了对产 品的质量 、成本等 比较 中,我们 可 以看 出轮转胶 印油 墨、
高沸点有机溶剂 ,如果不采取有效
一
、
印刷油墨和V C 0 排放量
凹 印
印刷油墨种类繁 多,包括胶 印 油墨 、凹印油墨 、柔 印油墨等 。在
柔 印
《 气污染法修 正案 》 大 中,V C O 被定
义 为 “ 排 气 口排 出 的气 体 状 的有 从
机化 合物 ” 。各种 印刷方 式 的油墨
溶剂型丝印油墨 R C型 (V E ) 印 油墨 U/B丝 其 它 ( 帖 印刷 、制 版 、装 订 、上 光 等 工 艺) 封
(E ) M K 、异丙醇 (P ) IA 等物质。E, 机溶剂的使用。 I0 J  ̄ E, 业在环保 方面应该团结起来, I, JJ  ̄
关心外 ,对产 品的环保 因素也越来 凹印油墨、溶剂型柔 印油 墨、溶剂 措施,这些溶剂将在印刷时产生的 O 的几种主 要 热量作用下向外界排 出VC O 。所 以, 越关注了。日本在20 年5 04 月推 出了 型丝 印油 墨是排放V C 新 的《 大气 污 染法 修 正 案 》 ,其 中 的油 墨,所 以这几种油墨是重点要 轮转胶印油墨是必须经过处理 的。 对 以浮游粒子状物质 (P ) S M 为主的挥 解 决 的对 象 。 发性有机化合物 (O ) V C 的排放作 了特 当前处理轮转胶 印油墨VC 0 排放 的方法 一般是为印刷 机添加燃烧 装
胶印新技术(十六)——卷筒纸导纸、烘干、冷却新技术(下)
红外 烘干装 置 多用于报纸 和半
商业卷 筒纸胶 印机 .因其机 身短 ,
下用循环 方式供水 ,只需要少量润版水就能实现稳定印刷。 ②印刷 墨辊吹气装置 :通过软管将压缩空气吹 向墨辊 ,以除去 墨辊上 多余 的水分 ,防止油墨乳化和减 少橡皮 布上 的水分 。
内的溶 剂蒸气饱和 。油墨 中的溶 剂
象 ,某些特殊 印刷 品不必 因防止冷凝 现象 而降低 印刷速度从 而提 高 ES 效率 可 以减少 5 % Il Jj 0 以上 的能耗和废气排放 .降低成本和提
高环保 效益。
火 焰和 热风 混合式 干燥 装置 这种烘干箱具 有以上两种烘 干箱的特 点。纸带进入烘干 箱,首
印刷 质量 问题 .而且 消耗大 量能源 .提高 成本 。为提高 印刷 品质 量 .降低成本 .低温 烘干 系统 引起 了人们 的重视 。日本 琦玉县共
短 波烘干的辐 射效率更高 .而长波
由于烘干效率低而不适 宜胶 印。
立 印刷 公 司开 发并成 功地使 一种低 温烘干 系统达 到 了实 用化 。该
_ 篝帛 _ 车 _
树脂被 加热软 化 .固体 的颜 料颗粒渗 入 半流动状 态 的树 脂 中。图
1 一2 6 l 所示为一种混合式 烘干箱的结构 示意 图。
.
的 电炉 丝 温 度 )辐 射 主要 渗 透 到 纸 张 ; 中 波 ( ~4u 相 当 于 2 m
1 O ℃~ O 0 5 7 ℃的 电炉丝 温度 )主 5
1 充满 溶 剂 的 边 界 层 2 气刀 一 一 3 纸 带 一
先在煤气 火焰 中烘干 使油 墨中 的挥 发物质和 溶剂挥 发 .紧接 着 就是清 洁器 把 边界层 吹掉 ,随后进 行高速热 风烘 干 。油 墨内的
油墨vocs含量标准
油墨vocs含量标准
一、溶剂型油墨
溶剂型油墨是使用有机溶剂作为稀释剂的油墨,其VOCs含量较高。
根据国家相关标准,溶剂型油墨的VOCs含量不得超过70%。
但是,为了减少对环境和人体健康的影响,很多企业已经开始逐步推广使用低VOCs含量的溶剂型油墨,如水性油墨、UV固化油墨等。
二、水性油墨
水性油墨是一种以水为稀释剂的油墨,其VOCs含量极低。
根据国家相关标准,水性油墨的VOCs含量不得超过10%。
由于其环保性能好,水性油墨已经成为印刷行业的主流选择。
在使用水性油墨时,需要注意其稀释比例和印刷适性,以确保印刷质量和生产效率。
三、UV固化油墨
UV固化油墨是一种在紫外光照射下固化的油墨,其VOCs含量较低。
根据国家相关标准,UV固化油墨的VOCs含量不得超过5%。
由于其固化速度快、环保性能好、印刷适性好等特点,UV固化油墨在很多领域得到了广泛应用。
在使用UV固化油墨时,需要注意紫外光照射的时间和强度,以确保油墨完全固化。
四、能量固化油墨
能量固化油墨是一种以能量为引发剂的油墨,其VOCs含量较低。
根据国家相关标准,能量固化油墨的VOCs含量不得超过5%。
由于其固化速度快、环保性能好等特点,能量固化油墨在很多领域得到了广泛应用。
在使用能量固化油墨时,需要注意能量照射的时间和强度,以确保油墨完全固化。
同时,还需要注意其印刷适性和储存稳定性,以保证印刷质量和生产效率。
无论什么样的无溶剂复合白点,看完这篇你就全懂了!
无论什么样的无溶剂复合白点,看完这篇你就全懂了!无溶剂复合过程中,出现白点或者气泡是最常见的质量问题之一,造成原因也是多方面的。
1、上胶量不足引起现象:无规则、不同油墨区域情况不一样;严重时可以观察到“雪花”的形状。
原因分析:上胶量太小,涂布的胶水层不能够填平材料(油墨及薄膜)表面的凹凸不平,产生气泡,该气泡实际是因为“没有胶水”而形成的空隙。
控制关键点:上胶量是一个相对的概念,不同的基材、不同油墨上胶量都不一样。
一般情况下透明材料上胶量最小,一般为1.0~1.3 g/m2;而镀铝材料以及满版印刷的材料所需上胶量较大,视具体情况可以控制在1.3~2.0 g/m2之间。
2、灰尘、异物、间隙/压力不一或机械破损引起现象:有规律的、周期性的重复出现在某个位置,某一边或者中间位置。
原因分析:涂布部分不干净或者有机械破损;或者两边与中间间隙不一样;或者涂胶辊长时间使用后周长发生变化等;需要根据具体情况进行判断。
举例:曾有长时间使用后,发现胶辊中间周长和两边周长存在明显差异造成每次复合时,中间位置有白点,后经过胶辊重新打磨和更换胶辊后,解决了这一问题。
控制关键点:每次生产前都需要将各单元辊筒彻底擦干净,及时清理附着的异物;并且认真检查涂布单元格辊筒的情况,发现有缺损、裂纹等异常情况时及时更换;经常观察胶槽中胶粘剂的状态,是否有异常情况。
3、湿度太大引起现象:分布面广、无规则;“白点”大小虽然不一,但往往都呈现为圆形。
在潮湿天气复合阻隔性好的材料,特别是尼龙材料时容易出现。
原因分析:无溶剂复合所用的胶粘剂是聚氨酯类型,聚氨酯胶粘剂中的异氰酸酯组分非常容易与空气中的水汽发生反应。
少量的水即可消耗大量的异氰酸酯组分,并产生大量的气体,在熟化期间会将复合的两层基材胀起,在无溶剂胶粘剂完全固化后留下气泡。
控制关键点:严格控制环境湿度,对尼龙和镀铝材料的复合时更要特别注意。
4、油墨干燥不良引起现象:气泡往往出现在油墨叠印率高的部分,叠印率低的地方气泡很少。
水性UV油墨的特点及应用
水性UV油墨的特点及应用水性UV油墨是目前UV油墨领域的一个新的研究方向。
普通UV油墨中低聚物黏度一般都很大,需加入活性稀释剂进行稀释。
现在使用的活性稀释剂具有不同程度的皮肤刺激性,为此在研制低黏度的低聚物和低皮肤刺激性的活性稀释剂的同时,另外是发展水性UV油墨。
水性UV油墨具有水性油墨对环境无污染,对人体健康无影响、不易燃烧、安全性好、操作简单、价格便宜的特点,又具有UV油墨无溶剂排放、快速固化、色彩鲜艳、耐抗性优异的特点,成为UV油墨的一支新军,特别适用于食品、药品、化妆品和儿童用品等对卫生条件要求严格的包装与装潢印刷品的印刷与使用。
1.水性UV油墨特点水性UV油墨作为一种新型的绿色油墨具有如下优点:①环保性与安全性。
水性UV油墨不含挥发性有机物质(VOC)及其重金属成分,故无重金属污染,无VOC排放,又不使用有皮肤刺激性的活性稀释剂,这样大大降低了传统油墨对人体的危害和对食品、药品等的污染。
用水作稀释剂,无易燃易爆的危险,使油墨生产和印刷生产现场环境、卫生和安全条件得到根本改善。
①干燥速度快。
水性UV油墨和UV固化油墨一样,是在其干燥过程使用紫外线光源,其干燥速度快,生产效率高。
①水性UV油墨可以很好地控制油墨的粘度和流变性。
普通的UV油墨为了调节低聚物的粘度,会加入活性稀释剂,但其具有皮肤刺激性,必须控制它的使用量。
而水性UV油墨只需要用水或者增稠剂来调节油墨的粘度。
①由于水性UV油墨具有良好的触变性和稳定性,固含量高,墨层减薄少,可以进行高加网线数的高精度印刷,得到高精细的网点,使图案清晰,网点表现力强,色彩鲜艳。
①光固化水性油墨还有一个很重要的特点,就是能够兼顾固化膜的硬度和柔韧性。
由于水性UV油墨所用的水性低聚物其分子量大小与黏度大小无关,所以水性低聚物分子量可以做得很大,具有较优异的硬度、强度和柔韧性,从而解决了普通UV油墨用的低聚物分子量较低,固化后交联密度过大,造成硬度和脆性大而柔韧性差的弊病。
环保型胶印油墨发展前景广阔——可降解胶印油墨
助 剂 是 针 对 特 定 的 用 途 而 添 加 的 传 统 填 料 、 分
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散 剂 、 黏 度 调 节 剂 、 抗 氧 剂 、稀 释 剂 、 干 燥 剂 、防腐 剂和表 面活 性剂 等。 在 上 述 整 个 油 墨 的 组 成 中 , 以 传 统 的 生 产 工 艺 来 说 ,只 有 植 物 油 、 天 然 树 脂 可
是 经 过 改 革 开 放 ,特 别 是 进 入 二 十 一 世 纪 以 来 ,我 国 已 经 开 始 重 视 高 档 的 环 保 油 墨 的 研 制 和 开 发 。 通
过 加 大 研 发 力 量 及 资 金 投 入 ,加 强 企 业 的 产 学 研 合
再 加 入 甘 油 或 者 季 戊 四醇 而 得 到 。 这 里 的 树 脂 ,植
是 有色 的有机 化合 物 ,也分 为天然 和合成 的两大 类。
的 时 间 里 , 提 高 环 保 性 能 ,发 展 节 能 、 低 耗 、 无 毒 、 无 污 染 、 易 降 解 的 无 公 害 包 装 材 料 。 发 展 环 保 型 胶 印 油 墨 , 确 保 油 墨 的 安 全 性 , 降 低 油 墨 的 环 境 污 染
组 分 着 色剂
树 脂 植 物 油
矿 物 油 助 剂
含量 ( ) % 1 一 O 5
2 - 49 1- 24
2- 48 1— 6 1 2
版液 的使用 ,避免 了印刷 过 程 中对 环境 的影 Ⅱ 向。 4 )
UV 胶 印 油 墨 : 由 于 不 含 挥 发 性 有 机 化 合 物 , 其 安 全
脂 与松 香 进 行 化 学 反 应 ,生 成 松香 改 性酚 醛 树 脂 ,
VOCs无组织排放已达标的,是否还要安装废气治理设施?
VOCs无组织排放已达标的,是否还要安装废气治理设施?主题:普通项目没上设备环保验收问题内容:广东环保局工作人员,你好!本公司为印刷行业,主要产品为纸箱。
其中产生过程中会使用挥发性辅料水性油墨(0.6t/a)及白乳胶(0.8t/a),且通过环评验收,环评验收至现今都没有安装废气治理设备.但是现项目vocs无组织排放标准已达新出粤环发(2021)4号文要求,是否可按新规定可以不用安装废气治理设备?答复时间:2021-06-15答复单位:广东省生态环境厅答复内容:您好,国家《重点行业挥发性有机物综合治理方案》明确:“企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。
使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。
”建议按照国家和省相关要求执行。
谢谢您的关注和支持!需满足哪些条件,企业才可以不收集治理VOCs?仅供行业参考,具体执行情况以官方要求为准涉及挥发性有机物(VOCs)产生及排放的工业企业,只要符合某些特定的条件,就可以豁免收集治理VOCs,具体条件如下:一、豁免治理VOCs的相关根据生态环境部2019年6月印发的《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)以及生态环境部2020年6月印发的《关于印发<2020年挥发性有机物治理攻坚方案>的通知》(环大气〔2020〕33号)中均规定:“企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。
使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。
”低VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂的相应界定标准如下:对于涂料产品,执行《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》GB/T 38597-2020中水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料的规定。
低挥发物含量油墨标准
低挥发物含量油墨标准
一、低挥发性油墨的定义
低挥发性油墨,顾名思义,是一种挥发性非常低的油墨,通常含量不超过5%。
相比于传统的油墨,低挥发性油墨的挥发性更低,对环境和人体的危害也更小,被广泛应用于食品包装、医疗器械等领域。
二、国内外低挥发性油墨标准
1. 国内标准
中国低挥发性油墨标准由国家标准委员会颁布,其中主要包括GB/T 31925-2015《食品接触材料印刷油墨》以及GB/T 29869-2013《基础标识墨水》等标准。
这些标准在保证产品安全的同时,也对油墨材料的申报、检测以及使用进行了规范。
2. 国外标准
在国外,美国、欧盟等国家也相继出台了低挥发性油墨标准,如欧盟委员会卫生和消费者政策总局(DG SANTE)颁布的No 10/2011规定和美国FDA CFR 21 175.300等标准。
这些标准主要从油墨材料的检测、使用等方面进行规范,旨在保障公众的健康和环境的可持续发展。
三、低挥发性油墨标准对环保产业的影响
低挥发性油墨的出现,不仅能够保证食品包装、医疗器械等领域产品的安全性,而且还对环保产业的发展起到积极的促进作用。
一方面,低挥发性油墨的使用能够降低环境污染的程度,缓解大气、水体、土壤等方面的压力;另一方面,低挥发性油墨的生产和应用,也将会为企业带来更多的市场机会和经济效益。
【总结】
低挥发性油墨标准的出台,不仅保障了公众的健康和环境的可持续发展,而且为企业带来了更多的市场机会和经济效益。
今后,我们需要更加注重环保产业的发展和创新,倡导低碳、环保的生产方式,推动实现更加绿色和可持续的未来。
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无溶剂胶印油墨新鲜出炉
无溶剂型油墨和无芳烃溶剂油墨都属于环保型油墨,在印刷行业已逐渐得到推广,美国、日本等国家已从环保角度考虑,制定了各种规定,如:减少向大气中排放有机化合物,减少润版液中IPA(异丙醇)和酒精的用量,即控制IPA和有机物挥发到大气中危害人身健康,从而也推动了环保型油墨的开发。
随着中国加入WTO和OSHA的建立,环保意识也随之加强,特别是食品包装行业,正在逐步要求用无毒、无芳烃的环保油墨进行印刷。
因此,根据市场的要求,我国的油墨制造行业都积极投入了无毒、无污染的环保型油墨的研制。
本文将要讨论的TNV 型胶印无溶剂油墨(以下简称TNV型油墨)就是一种新型环保墨。
TNV型油墨的特性
1.特点
TNV型胶印无溶剂油墨主要有TNV-黄、TNV-品红、TNV-蓝、TNV-黑4个品种,其特点表现在以下几方面。
(1)TNV型油墨中,矿物油含量≤1%;印刷和干燥过程中没有溶剂挥发到空气
中,是理想的环保型产品;
(2)无毒、低味,适用于包装印刷;
(3)具有较好的抗水性、水墨平衡和上机稳定性,可满足每小时万印以上的高
速印刷需要;
(4)具有卓越的耐摩擦性能和干燥性能,适用于铜版纸印刷,同时还可以用于
对墨膜耐摩擦性能要求较高的产品的印刷;
(5)具有良好的印刷适性和转印性,印刷网点清晰,色泽鲜艳,浓度高,光泽
好;
(6)具有较好的鲜艳度、透明度、灰平衡稳定性,适用于四色印刷。
2.TNV型胶印无溶剂油墨的特性值
表征TNV型胶印无溶剂油墨的特性值有流动度、黏性、SR值、固着及干燥时间,具体数值如表1所示。
3.TNV型胶印无溶剂油墨的耐性值
为适应胶印工艺及印刷品的使用要求,胶印油墨需要具备一定的耐抗性,常规测试的耐抗性指标包括油墨的耐酸、耐碱、耐光、耐水、耐醇性,TNV型胶印
无溶剂油墨的耐性指标如表2所示。
4.无溶剂油墨与一般胶印亮光快干油墨的区别
无溶剂胶印油墨与胶印亮光快干油墨的区别在于,无溶剂油墨在干燥过程中没有挥发物排出,成膜物含量高,测试结果如表3所示。
从图1可以看出,TNV型无溶剂油墨的溶剂量和挥发成分几乎为零,成膜物质的含量远远高于一般胶印亮光快干油墨。
从图2可以看出无溶剂油墨印到纸上以后不仅没有溶剂挥发,也没有溶剂渗透至纸张里,几乎所有的物质都固着在纸张表面,从而提高了印品的耐摩擦性能。
TNV型油墨的应用
TNV型胶印无溶剂油墨适于铜版纸、胶版纸、无光纸(亚光铜版纸)等承印物的四色胶印,是印刷高级画册、杂志、商标、说明书及精美纸包装的理想油墨。
一般情况下TNV型无溶剂油墨开盖后即可使用,不需调整,有特殊要求时,可采用与之匹配的辅助剂进行墨性调整,调墨用辅助剂如下:
(1)TPP-161调墨油。
调整油墨墨性,在油墨流动性小、黏性大时使用。
(2)TPP-051防粘脏剂。
在四色机套印有粘脏现象时,可在最后一色油墨中添加此助剂。
(3)TPP-427红燥油。
该助剂可加快油墨干燥速度,油墨干燥较慢时可少量加入该助剂。
通过测试可知,TNV型胶印无溶剂油墨不仅具有使用过程中不排放有害气体,利于环保的特点,而且印刷效果良好,相信这种环保墨将逐渐替代传统胶印油墨。