多功能提取罐系统简介

设备部件及功能
过滤器
喷淋球
过滤器采用100L*2 双联设计，过滤面 积共0.9㎡，具有 在线清洗排渣功能
冷凝器
冷凝器隔板
排空
冷却器
泡沫捕集器
油水分离器
进汽管
P T
进汽管
P T
双联过滤器
出料管 (用户配接)
? 51
冷 凝 水 出 口
向主罐内加入药材 溶剂，通过夹套进 行蒸汽加热。罐内 药液沸腾，根据各 气动伸缩式投料筒 溶剂的沸点不同， 低沸点组份先进行 沸腾变成二次蒸汽 通过冷凝、冷却到 油水分离器进行分 离，可根据工艺情 主罐体 况确定是否回流或 进行排放。油水分 离器利用油水的密 度不同而进行上、 下分层，从而得到 挥发油。另由于加 热过程中，主罐内 上、中、下部药液 出渣挡板 存在浓度差，可以 使药液从主罐底部 通过过滤器和泵打 回到主罐上部进行 循环，实现动态提 取。
双层过滤筛网
侧过滤出液装置
蒸 汽 进 口
温 度 计
冷 凝 水 出 口
出 渣 挡 板
出液口
泡沫捕集器
设备部件及功能
连接于提取罐体上 方，主要用来防止 将药渣带进冷凝器
视镜 丝网
设备部件及功能
隔板 清洗口 折流板
冷凝器
采用卧式冷凝 器，换热面积 22㎡，主要对 蒸汽进行一次 冷凝。
蒸汽走向 冷却水走向
DTQ—6m³ 多功能提取罐简介
目 录
01
设备介绍 设备原理 生产过程及注意事项
02
03
01
设备介绍
设备部件及功能
气动投料口
气动伸缩式投料筒
投料桶由上桶和下桶组成， 气缸固定在上桶，通过改 变气缸活塞杆的移动方向， 来实现投料桶的开关。
设备部件及功能
主罐体
罐内投药材及 溶媒，通过上 部、下部底部 三段夹层加热 ，来实现药材 的提取。
气动 控制柜
03
生产过程
提取罐投料桶、门开关时禁止 人员将身体任何部位伸至投料桶 下方，提取罐门锁关闭时检查门 锁是否密封，密封圈是否脱离有 缝隙。
加溶剂时，现场检查二楼出渣区底盖是否 有漏液现象。
升温操作
开始升温时，要由小到大逐步开启蒸汽调节阀，现场注意提取罐是否有异响，是否有异常。要注意提 取罐是否有内压，由内压时减小蒸汽压力，并提醒现场人员注意观察。
3°
隔板
排污口
冷凝器实物图
设备部件及功能
冷却器
冷却器换热面积பைடு நூலகம் ㎡，主要对冷凝液 进行二次冷却
冷凝器冷却器冷却水走向
)
冷却循环水采用下进 上出方式，冷却水直 接从系统冷却水送水 管道通过冷却器壳程 后通过冷凝器壳程最 终通过系统冷却水回 水管道。
设备部件及功能
油水分离器
主要对收集到 的油水混合物 进行分离，收 集挥发油
3 1
2
循环操作
4
打循环时中控人员要注意泵后流量，流量低于4000L/h时，要通知现场人员观察现场视镜 药液是否满管，流量低时，关闭药液泵，等视镜满管时，再次开起药液泵。
3
2
4 1 5
出液操作
THANKS