钢屋架吊装方案

钢

屋

架

吊

装

施

工

方

案

德阳市鑫龙建筑有限责任公司编制人：

审核人：

编制日期：

目录

一、编制说明 (3)

二、钢构件重量一览表 (3)

三、钢构件运输 (3)

四、钢构件堆放 (3)

五、钢屋架拼装 (4)

六、吊装前准备工作 (4)

七、钢构件吊装方案 (5)

八、安装要求 (7)

九、安全保证措施 (7)

十、现场文明施工措施 (8)

一、编制说明

四川赖汤圆食品有限责任公司新建包装车间及库房项目—1#包装车间工程建筑层数为一层，双跨式钢架厂房，跨度21m，长度52.5m，柱顶标高为9.0m，建筑高度9.65m。本工程采用42m门式钢屋架及其配套水平支撑、竖向支撑和檩条系统作为屋面支撑系统。吊装时要特别注意交叉点的作业，防止碰撞伤人。

二、钢构件重量一览表

三、钢构件运输

由于现场没有平整的硬化场地，不具备钢屋架的制作条件，根据实际情况采用在工厂加工，现场拼装的方式进行梯形钢屋架的制作。验收合格后，用汽车二次倒运至现场进行现场组拼。

构件出厂运输时，配备专用运输托架，以保证钢构件安全运抵施工现场。所有构件装车应在底部垫方木，各构件的中心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎牢固，构件与钢索接触部分应用软件物品垫好，以防构件油漆损坏。

四、钢构件堆放

1、成品梯形钢屋架需立放，在下弦两端1m处垫好枕木、两边

用角钢进行支护，屋架与屋架之间利用檩托板采用螺栓连接。如水平堆放，支垫枕木间距≯1.5m，最多不超过3层。

2、檩条、支撑应分类架空堆放，离地面150mm,以防雨水浸泡，便于今后安装。

五、钢屋架拼装

1、现场采用25 T吊车辅助进行钢屋架拼装工作。

2、现场拼装场地需平整，采用垫木将待拼装钢屋架支垫平

整，采用地锚等带有刚性的材料将钢屋架固定，防止钢屋

架焊接时变形。

3、拼装钢屋架时应严格保证尺寸。焊接完成后待温度冷却，

然后选择屋架上弦1/3处垂直吊起，对钢屋架进行检测。

4、如钢屋架存在变形，对其进行矫正，直至合格。

六、吊装前的准备工作

1、结构吊装前，应检查基础、构件的质量和数量是否满足安装需要，检查临时固定结构的螺栓、垫板等是否齐全。以上各项全部合格后，才能开始吊装。

2、构件检查：吊装前，现场施工质检员组织对构件自检验收。验收内容应包括：构件的质量保证资料是否齐全；构件的外形几何尺寸是否与图纸相符；误差是否超标；是否与要求发货数量相符。自检通过后报请建设、监理单位审验、批准，方可进入安装工序。

3、根据场地控制点，用经纬仪复查柱顶表面螺栓的标高，是否垂直、位置正确，如有误差应及时整修。找平后，应用经纬仪及钢卷尺将纵、横轴线全部弹出。

4、主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、

垫木、垫铁、扳手、撬棍、棕绳、手持电砂轮等。

5、连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。

七、钢构件吊装方案

根据现场勘查，结合本工程实际情况，现场无大型吊装设备但场地较为平整，采用较为灵活的25T吊车进行梯形钢屋架安装。（一）钢构件吊装

1、吊装时，应在钢屋架吊装前将两条等长钢丝绳绑扎在上弦1/3的节点处，固定牢固，在绳扣与棱角之间垫木板或草垫以免磨损、变形。

2、屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。并在下弦两端各绑扎一条长绳做缆风绳，由人员控制防止屋架在空中随意摆动。

3、安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架临时固定。

4、第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，安装部分檩条与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统，最后校正固定，使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度的稳定整体。

5、从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。

6、檩条与支撑系统安装

①利用25T吊车辅助吊装，吊装前应检查编号无误后起吊安装。

②吊装时，应使用两条等长钢丝绳在两端2m处绑扎牢固，并

在两端各绑扎一条长绳做缆风绳，由人员控制防止屋架在空中随意摆动。

③屋架檩条、支撑安装采用螺栓连接，螺栓孔不允许气割扩孔，螺栓外露丝扣长度不少于2~3丝。

7、屋架吊装

屋架的吊装应采用从远到近、从内到外的顺序一次吊装。

25吨吊车辅助）1-2轴钢屋架吊

装3轴间钢屋架吊装4轴钢屋架吊

8轴间钢屋架吊装25吨汽车吊

时吊装顺序见前面说明）

钢屋架运输：

钢屋架运输采用20t平板车，25t汽车吊装车，装车时屋架平放置平板上，用倒链和钢丝绳索把屋架和板车拉成一整体，行车时缓慢行驶。

钢屋架立式堆放,用脚手管加100×100方木作支撑稳定屋架。屋架与支撑之间用8#铁线绑牵。

钢屋架安装：

钢屋架在铆焊加工厂加工制作，半榀制作，在现场组合成整体然后吊装。钢屋架采用25吨汽车吊单榀及两榀组合吊装的方式。

安装作业顺序:半榀屋架运输→整榀屋架现场拼装组合→单榀及两榀组合屋架吊装安装→檩条安装→支撑安装

屋架吊装：

根据施工现场实际情况，结合屋架特点及吊车的工作性能，钢屋架吊装采用25T汽车吊。

单榀屋架吊装采用两点吊方法，钢丝绳与水平面夹角成45°。钢丝绳选用双股φ32.5-6×37＋1-1700，单榀吊钢丝绳长17M一根。钢丝绳绑扎屋架上弦的棱角处，采用护角器保护。为防止钢屋架在安装过程中因吊装产生扭曲变形，在钢屋架侧面中部位置绑扎100×100的木方。屋架吊装前在屋架上、下弦绑２根φ30棕绳，在吊装过程中控制屋架平稳起吊及调整屋架的垂直度。

屋架就位后，调节屋架中心与主厂房轴线位置重合，然后安装并拧紧加固螺母（双螺母），螺母与支座钢板及牛腿上部钢板焊牢。焊缝必须焊皮均匀，无裂缝、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅残留物。

屋架吊装完后进行轴间屋架支撑及拉杆安装，作业人员作业时，安全带系于桁架上留好的安全绳上。进行支撑螺栓安装，螺栓安装完后进行焊接，焊接方式为三面围焊，焊缝高度8mm。

屋架吊装前，涂刷好面漆，局部焊点在安装后补漆。

（二）检查验收

1、屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。

2、屋架安装质量：主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面是否垂直；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。

3、屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。

4、连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可补漆。

5、损坏油漆部分补漆后，色泽和其它部位一致。

6、保证项目

①基座位置、螺栓连接符合标准。