周期性生产类型的作业计划
生产流程周工作计划
生产流程周工作计划
本周的生产流程工作计划主要包括以下几个方面：一是制定生产计划，包括原
材料采购、生产安排等；二是优化生产流程，提高生产效率和质量；三是确保安全生产，防范各类事故发生。
首先，我们要制定本周的生产计划。
根据客户订单和市场需求，合理安排原材
料的采购和生产安排。
要及时了解原材料的库存情况，确保生产不受原材料短缺的影响。
同时，要合理安排生产计划，充分利用设备和人力资源，确保按时完成生产任务。
其次，我们要优化生产流程，提高生产效率和质量。
首先要对生产过程进行分析，找出存在的问题和瓶颈，制定相应的改进措施。
比如，可以引入先进的生产设备和技术，优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。
另外，要加强员工培训，提高员工的技术和管理水平，确保生产过程的顺利进行。
最后，我们要确保安全生产，防范各类事故发生。
要加强对生产环境和设备的
管理，定期进行安全检查和维护，确保设备运行正常，杜绝各类安全事故的发生。
同时，要加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，遵守操作规程，确保安全生产。
在制定生产流程周工作计划时，我们要做好以上几个方面的工作，合理安排生
产计划，优化生产流程，确保安全生产。
只有做到这些，我们才能提高生产效率和质量，保证产品的质量和交货期，赢得客户的信赖和支持。
希望全体员工共同努力，为实现本周的生产目标而努力奋斗！。
周期性生产类型作业计划的期量标准
批量=平均日产量*生产间隔期
周期性生产类型的作业计划的期量标准主要包括批量和生产间隔期、生产周期和生产提前期，合理制定期量标准可以使生产资源得到较好的利用。下面分别阐述这些期量标准。
一、 批量和生产间隔期 采用周期性生产类型的企业，由于产品体积大、结构复杂，再加上品种多等因素，不能采取月度计划一次投料生产的方法。否则不但使在制品充满生产现场，使现场一片混乱，甚至发生生产场地不够用的现象，还会占用大量的流动资金。但又不能像流水生产那样每天小批量的投料生产，所以需要确定一个合理的生产批量。
此方法的思路为先确定生产间隔期，在推算出批量。按照零件复杂程度、体积大小、价值高低确定各个零件的生产间隔期，然后根据生产数量推算出批量。为了管理上的方便企业都事先制定好标准生产间隔期，数值通常取月工作日（20天）的约数，如1天、2天、4天、5天（一周）、10天、20天（1月）等等。采用这种方法使生产间隔期和相应的批量规范化了，便于管理。标准生产间隔期表如下表1所示：
表1标准生产间隔期表
生产间隔期与批量的总数不宜太多，一般不超过六期是指从加工对象投产起，到它完工时止所经历的日历时间。生产周期这一期量标准是编制生产作业计划和确定产品及其零件在各工艺阶段投入和产出日期的主要依据，是成批生产作业计划的一项重要期量标准。
确定批量和生产间隔期通常有两种方式。
（一）以量定期法
当平均日产量不变时，批量与生产间隔期互为因果关系，此方法的思路为，先根据综合经济效果确定批量，然后推算生产间隔期，对间隔期做适当的修正后，再对批量做调整。这种方式又有几种具体的方法：最小批量法、经济批量法等。
企业生产管理复习题
企业生产管理复习题一、名词解释题：1、工序同期化：2、劳动定额：3、期量标准：4、成本控制：5、狭义的生产过程：6、网络计划技术：7、在制品占用量定额8、生产能力：9、工序：10、投入提前期：11、在制品占用量定额：12、广义的生产过程：13、柔性制造系统：14、供应链管理：15、工作设计：16、企业资源计划（ERP）：17、生产周期：18、生产物流管理：19、大规模定制：20、供应链：21、生产间隔期：22、设计能力：23、在制品：24、出产提前期：二、单项选择题：（从每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的代号填在下划线上方）1、运营管理的目的是建立一个高效率的生产制造系统，为企业制造的产品。
A．有效益 B. 质量高 C. 有竞争力 D. 有需求2、运营战略是企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用以支持的长期竞争战略。
A．企业 B. 企业组织 C. 生产系统 D. 制造系统3、生产管理是关于企业生产系统的、运行与改进工作的总称。
A．计划 B. 组织 C. 控制 D. 设计4、产品竞争力是指企业生产的产品或提供的服务适合的能力，该能力可以决定企业在市场上的位置。
A. 外部环境B. 内部条件C. 宏观政策D. 市场需要5、产品开发是一个从产生开始到制造出成品为止的完整过程。
A．概念产品 B. 实物产品 C. 信息产品 D. 精神产品6、市场需求是由人们的消费需求构成的，以人们的消费能力为极限，其总和构成，或称有效的市场需求。
A. 顾客群体B. 消费者群体C. 用户群体D. 市场容量7、企业内部基本生产单位是指直接从事企业的生产单位。
A. 劳务B. 工业性作业C. 辅助产品D. 产品加工8、按产品专业化组成的生产单位其主要缺点之一是对产品变化的比较差。
A.生产能力B. 应变能力C. 竞争能力D. 查定能力9、构成企业生产过程的最基本单位是。
A．班组 B. 工作地 C. 工序 D. 工步10、辅助生产过程是指为保证正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。
大量生产类型生产组织形式及生产作业计划
大量生产类型生产组织形式及生产作业计划概述大量生产是指生产企业通过采用一定的生产组织形式和生产作业计划，实现产品大规模的生产。
在大量生产过程中，生产组织形式和生产作业计划起着至关重要的作用。
本文将介绍几种常见的大量生产类型的生产组织形式，并讨论相应的生产作业计划。
批量生产批量生产是指生产企业根据市场需求，按照一定的批量进行生产的方式。
批量生产的特点是生产效率高，成本相对较低。
在批量生产中，生产组织形式主要包括流水线生产、分散生产和组装生产。
流水线生产流水线生产是一种连续的生产方式，产品在生产过程中按照一定的顺序在不同的工作站上进行加工。
流水线生产的优点是生产效率高，产品质量稳定。
生产作业计划在流水线生产中需要合理安排加工工序的顺序和时间，以最大限度地提高生产效率。
分散生产分散生产是指将生产过程中的不同工序分布在不同的生产部门或车间进行生产的方式。
分散生产的优点是生产过程灵活，能适应不同的生产需求。
生产作业计划在分散生产中需要合理安排不同部门或车间之间的生产顺序和时间，以确保整个生产过程的协调性和高效性。
组装生产组装生产是将已经加工好的部件或零件进行组装，形成最终的产品。
组装生产的优点是生产过程简单，能够快速响应市场需求。
生产作业计划在组装生产中需要合理安排加工好的部件或零件的供应和装配顺序，以确保产品质量和交货时间。
简化生产简化生产是通过优化生产工艺和生产流程，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率和产品质量的方式。
简化生产的组织形式主要包括精益生产和快速响应生产。
精益生产精益生产是一种以减少浪费为目标的生产方式。
精益生产的核心思想是通过精确控制生产过程中的各个环节，减少不必要的等待时间、运输时间和库存量，从而提高生产效率。
生产作业计划在精益生产中需要合理安排生产工序的顺序和时间，以最大限度地减少浪费并提高生产效率。
快速响应生产快速响应生产是一种灵活的生产方式，能够快速响应市场需求的变化。
快速响应生产的核心思想是建立灵活的生产体系，能够快速调整生产计划和生产流程。
生产运作管理(各章节学习)
主题:导论——重点知识点讲解（生产管理、运营管理、生产运作管理的概念，霍桑试验结论）1、生产管理：又称生产控制，是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
2、运营管理：就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
3、生产运作管理：是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分：狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
4、霍桑试验：实验结论：1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系；2、提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；3、关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。
说明起初，一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验（Hawthorne Studies,1927~1932），这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。
工人坡分成两组：一组为控制组，所有工人都往环境不变的情况下持续工作，一组为实验组；实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形，并比较两组之生产力。
霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察，结果是，亮度增加，生产力增加，但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。
更奇异的是，控制组的照明其实一点都没改变，但生产力仍会上升。
甚至，实验人员延长工时或减少休息时间，生产力也会上升。
许多工人都比实验前更满意自己的工作。
成批生产类型作业计划的编制
成批生产类型作业计划的编制1. 确定生产目标：根据市场需求和销售预测，确定每月需要生产的产品数量。
2. 分析生产周期：根据产品的生产工艺和流程，确定每个批次的生产周期，包括原材料采购、生产加工、包装和出货时间。
3. 确定生产批次：根据生产周期和生产目标，确定每个批次的生产数量和时间安排。
4. 资源调配：根据生产批次和生产周期，合理安排生产线、设备和人力资源，确保每个批次的生产能够顺利进行。
5. 生产计划编制：根据以上分析，编制每个月的生产计划，包括生产批次、生产数量、生产时间安排、资源调配等内容。
6. 生产进度跟踪：对每个生产批次进行跟踪和监控，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利实施。
7. 调整修改：根据市场需求和生产情况，对生产计划进行及时调整和修改，确保生产能够满足市场需求，同时提高生产效率和产品质量。
通过以上成批生产类型作业计划的编制和执行，公司能够有效地控制生产节奏，提高生产效率，以满足市场需求，实现持续稳定的产品供应。
由于市场需求的不断变化和公司生产线的限制，制定成批生产类型作业计划是至关重要的。
下面将继续介绍该计划的详细内容和执行步骤。
8. 原材料采购计划：根据生产计划，制定原材料的采购计划，确保原材料的供应能够满足生产需求。
同时，与供应商保持良好的合作关系，及时了解原材料价格变动和供应情况，以避免因原材料短缺或价格波动而影响生产计划的执行。
9. 质量管理：在生产过程中，质量管理需要始终放在首要位置。
保证原材料的质量符合产品生产的要求，定期对生产设备和工艺进行检查和维护，确保产品的质量达到标准要求。
10. 生产成本控制：在生产计划的执行过程中，需要对生产成本进行有效控制。
包括原材料成本、人力成本、设备折旧成本等，确保在保证产品质量的前提下，尽量降低生产成本，提高生产效率。
11. 库存管理：在生产批次的计划安排中，需要合理控制产品的库存水平。
不宜积压过多的库存，以免产品滞销或过期。
大量生产类型的组织形式及生产作业计划
大量生产类型的组织形式及生产作业计划大量生产是制造业中一种重要的生产方式，它注重大规模生产并提高生产效率。
在大量生产中，不同的组织形式和生产作业计划可以极大地影响生产效率和产品质量。
本文将探讨大量生产类型的组织形式及生产作业计划。
大量生产类型的组织形式流水线生产流水线生产是大量生产中常见的一种组织形式。
在流水线上，产品在不同的工作站上逐步组装完成。
每个工作站只负责产品的特定部分，从而实现高效的生产。
流水线生产可以降低生产成本并提高产品质量。
分工生产分工生产是将生产过程分解成若干个互相独立的部分，由不同的人或团队负责完成。
分工生产可以提高生产效率，因为每个人或团队只需专注于自己的工作，不需要关注整个生产流程。
批量生产批量生产是按照一定的批次大小进行生产的方式。
在批量生产中，产品可以分成不同的批次进行生产，以适应市场需求的变化。
批量生产可以提高生产效率并降低库存成本。
生产作业计划计划生产计划生产是指根据市场需求和生产能力制定详细的生产计划。
在计划生产中，需要考虑产品的生产周期、原材料的采购时间以及人力资源的调配等因素，以确保生产顺利进行。
按需生产按需生产是根据市场需求进行生产的方式。
在按需生产中，只有在订单确认之后才会开始生产，以避免库存积压和资源浪费。
按需生产可以缩短生产周期并降低库存成本。
JIT生产JIT（Just In Time）生产是一种精益生产方式，旨在最大程度地减少库存。
在JIT生产中，原材料和零部件的供应会与生产需求同步，以确保生产过程的高效率和灵活性。
总结大量生产类型的组织形式及生产作业计划对生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
流水线生产、分工生产和批量生产是常见的组织形式，而计划生产、按需生产和JIT生产是常见的生产作业计划。
制造企业在选择适合自身需求的组织形式和生产作业计划时，应根据产品特性、市场需求和内部资源来综合考虑，以实现最佳的生产效果。
生产与运作管理考试题和答案-生产与运作管理题目
生产与运作管理试题及答案一单选题。
1.成组生产单元按零件组的( B ）选择设置。
A 工艺路线B 加工工艺C 产品结构D 车间大小2。
（ C ）是企业基础定额之一。
A产量定额B 工时定额C 劳动定额D 库存定额3。
直接完成生产任务而消耗的时间被称为(D ）A休息时间B 保管时间 C 培训时间D 作业时间4.（B）是劳动定额的制订方法A ABC方法B 经验估工法C 系统分析D Johnson方法5.提出“消除一切浪费”的是（ C）生产技术A．CRM B。
MRP C。
JIT D. ERP6。
在结构调整中（ A ）是最基本的。
A．产品结构 B 资本结构 C 组织结构 D 经营结构7.（ B ）是缩短生产周期的重要方法A．串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产8。
（ C )生产类型的特点是品种少,产品高.A单件小批量B 成批生产C 大量生产D 定制生产9.成组技术中开创性编码系统被称为( A ）AOpitz分类法则 B田口编码 C二进制编码 D以上三个都不是10.（ B ）是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能A工艺设计 B 工作设计 C 设备采购D 系统设计11.长期计划周期一般为（A ）A 两年以上B 一年左右C 半年D 三个月12.运营战略包括成本、质量、交货速度和（C）A市场柔性B 工艺设计C制造柔性D 产品设计13。
企业系统的（B）是指企业经营活动是为了实现整体目的。
A特殊性B整体性C盈利性D 工艺性14。
在下列选项中，属于非定额劳动时间的是（D）A照管工作地时间 B休息与生理需要时间C准备与结束时间 D非工人造成的损失时间15。
企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力叫做（A） A设计能力 B查定能力 C计划能力 D运行能力16.经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做（B）A作业时间 B期量标准 C作业标准 D工序17.生产运营等经济活动中的项目是指(A）A周期性的活动 B经常发生的活动C一次性的活动 D不经常发生的活动18.生产控制的基本程序中不包括（C）A控制目标 B测量比较 C控制决策 D实施控制19.周期性生产类型的期量标准主要包括生产间隔、生产周期、生产提前期和（B）A产量 B批量 C销量 D质量20.进度控制的最终目标是(D）A销售进度 B工序进度 C投入进度 D产出进度21。
周期性生产类型的作业计划
周期性生产类型的作业计划日期：2023年6月12日-6月16日周一：- 上午：进行生产设备检查和维护，确保设备运转正常。
- 下午：安排生产车间人员进行生产前的准备工作，清理生产线。
周二：- 上午：开始生产周期，生产第一批产品。
- 下午：监控生产过程，确保产品质量。
周三：- 上午：继续生产工作，生产第二批产品。
- 下午：对生产过程进行质量检验，对产品进行包装和标识。
周四：- 上午：进行产品库存和销售情况的调查和分析，准备下一批产品的生产计划。
- 下午：安排生产工人进行清洁和维护工作，准备下一轮生产。
周五：- 上午：与销售部门进行沟通，确定下一周的生产计划。
- 下午：整理本周的生产数据，准备生产报告。
以上为本周的作业计划安排，希望各部门密切配合，确保生产计划顺利完成。
很多企业采用周期性生产方式组织生产和作业，这种生产方式主要适用于规模较大的制造业和加工业，其特点是生产周期性地进行，周期性工作周期相对而言处于长周期。
在这种生产方式下，作业计划对于生产的顺利进行起着至关重要的作用。
一个合理的作业计划可以帮助企业充分利用生产资源，保证产品质量，控制生产成本，提高生产效率，进而提高企业的市场竞争力。
因此，作业计划的制定对企业的生产运营至关重要。
就本周作业计划来说，首先是进行生产设备的检查和维护。
这一环节非常重要，因为设备是生产的基础，只有设备运转正常，才能保证产品的正常生产。
因此，每周定期对设备进行检查和维护，发现问题及时处理，可以有效地避免生产中出现故障，从而保证生产的正常进行。
接着是生产准备工作，包括生产前的准备和生产线的清理。
生产前的准备包括准备原材料、准备生产计划和生产工艺等。
而清理生产线则可以提高工作环境的整洁度，同时也可以避免由于设备或材料的残留物造成的安全隐患。
随后的生产工作包括了生产第一批产品、监控生产过程和质量检验等。
在生产过程中，需要不断监控生产线，及时发现问题并进行处理，从而确保产品的质量。
生产与运作管理考试题和答案-生产与运作管理题目
生产与运作管理考试题和答案-生产与运作管理题目生产与运作管理试题及答案1.成组生产单元按零件组的选择设置，正确答案为B。
2.劳动定额中的劳动定额，正确答案为C。
3.直接完成生产任务而消耗的时间被称为作业时间，正确答案为D。
4.经验估工法是劳动定额的制订方法，正确答案为B。
5.提出“消除一切浪费”的是JIT生产技术，正确答案为C。
6.在结构调整中，产品结构是最基本的，正确答案为A。
7.并行工程是缩短生产周期的重要方法，正确答案为B。
8.大量生产是大批量生产类型的特点，正确答案为C。
9.成组技术中开创性编码系统被称为Opitz分类法则，正确答案为A。
10.工作设计是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能，正确答案为B。
11.长期计划周期一般为两年以上，正确答案为A。
12.运营战略包括成本、质量、交货速度和制造柔性，正确答案为C。
13.企业系统的整体性是指企业经营活动是为了实现整体目的，正确答案为B。
14.非工人造成的损失时间属于非定额劳动时间，正确答案为D。
15.企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力叫做设计能力，正确答案为A。
16.经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做作业标准，正确答案为C。
17.生产运营等经济活动中的项目是指周期性的活动，正确答案为A。
18.生产控制的基本程序中不包括控制决策，正确答案为C。
19.周期性生产类型的期量标准主要包括生产间隔、生产周期、生产提前期和批量，正确答案为B。
20.进度控制的最终目标是产出进度，正确答案为D。
21.美国数学家XXX发表划时代著作《控制论》的时间是1948年，正确答案为B。
22.选项A XXX 完整描述大规模定制的是（A）。
23.选项D XXX 1913年，（D）发明了流水生产线，拉开了现代工业大生产的序幕。
24.选项B JIT 是由XXX与1950年提出，并在全球推广应用的。
25.选项C ISO9000 是国际标准化组织提出的关于企业质量管理和质量保证体系标准。
《生产与运营管理》单项选择(付答案)
第1章生产与运营战略1、运营管理的目的是建立一个高效率的生产制造系统，为企业制造（）的产品。
C A．有效益 B. 质量高 C. 有竞争力 D. 有需求2、服务通常不具有固定的形态，难以度量的，这说明服务有（）AA．无形性 B. 不可分性 C. 易变性 D. 时效性3、运营战略是企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用以支持（）的长期竞争战略。
AA．企业 B. 企业组织 C. 生产系统 D. 制造系统4、运营管理的目的是建立一个高效率的生产制造系统，为企业制造（）的产品。
C A．有效益 B. 质量高 C. 有竞争力 D. 有需求5、生产管理是关于企业生产系统的（）、运行与改进工作的总称。
DA．计划 B. 组织 C. 控制 D. 设计6、产品竞争力是指企业生产的产品或提供的服务适合（）的能力，该能力可以决定企业在市场上的位置。
DA. 外部环境B. 内部条件C. 宏观政策D. 市场需要7、产品开发是一个从产生（）开始到制造出成品为止的完整过程。
AA．概念产品 B. 实物产品 C. 信息产品 D. 精神产品8、竞争对峙是指企业产品基本满足用户需要，有一定的竞争能力，在市场上可以与竞争对手的产品相抗衡，能够保住自己的（）CA. 利润B. 产品市场C. 市场占有率D. 竞争优势9、大规模定制模式是指对定期的产品和服务进行（）的大规模生产。
BA. 全面B. 个别C. 集中D. 分散10、生产管理是关于企业生产系统的（）、运行与改进工作的总称。
DA．计划 B. 组织 C. 控制 D. 设计11、产品竞争力是指企业生产的产品或提供的服务适合（）的能力，该能力可以决定企业在市场上的位置。
DA. 外部环境B. 内部条件C. 宏观政策D. 市场需要12、柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的，以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统，适合于（）生产。
BA. 大量B. 多品种成批C. 合成型D. 分解型13、东方红是一家餐馆，其在经营过程中招聘了一批兼职员工，在餐馆举办大型活动或宴会的时候随叫随到，这种平衡产能与需求的方法是（）BA.资源订单式生产B.订单生产式生产C.库存生产式生产D.及时生产系统14、生产类型按生产性质分，可分为物质生产型和（）两大类CA.单件生产B.成批生产C.劳动服务型D.大量生产15、生产与运作管理的研究对象是（）CA.产品或服务的生产B.顾客的需求C.生产运作过程和生产与运作系统D.生产与运作系统16、生产运作活动的主体是（）BA. 各种生产设施B. 各种社会组织C. 企业法人D.企业的员工17、运作过程是一“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（）在转换过程中发生增值。
生产流程周工作计划
生产流程周工作计划本周生产流程工作计划如下：一、总体目标：本周的生产流程工作计划旨在提高生产效率，确保生产质量，实现生产计划目标。
二、每日工作安排：周一：对上周生产数据进行分析，总结存在的问题并提出改进建议，制定本周工作重点。
周二：制定本周具体生产计划，安排各部门工作任务，分配责任，确保各项生产准备工作有序进行。
周三：检查各部门生产设备运行情况，保证设备正常运转，及时修理维护。
周四：对生产环节进行监督，确保生产作业规范进行，避免出现质量问题。
周五：总结本周生产情况，对生产过程进行评估，提出下周改进建议和计划。
三、主要工作内容：1. 确保原料及产品库存充足，满足生产需求。
2. 严格控制生产过程中的各项关键环节，提高生产效率。
3. 加强设备维护保养工作，确保设备正常运转。
4. 定期对生产流程进行检查，发现问题及时处理，确保产品质量。
5. 做好生产计划的制定和跟进工作，确保订单生产进度达到要求。
四、预期效果：通过本周生产流程工作计划的实施，我们预计能够提高生产效率，减少生产成本，保证产品质量，达到生产计划目标。
同时，通过不断总结反思，积累经验，不断改进，为公司生产工作提供更多的保障。
五、工作风险及对策：1. 原料供应不稳定导致生产受阻：提前对原料库存进行规划，建立有效的原料供应链管理体系，保证原料供应充足稳定。
2. 设备故障影响生产进度：定期进行设备检查维护，建立健全的设备管理制度，确保设备正常运转。
3. 人员因素造成生产问题：加强员工培训，提高员工技能水平，建立激励机制，提高员工积极性和责任感。
总的来说，本周生产流程工作计划旨在提高公司生产效率和产能，确保生产质量和生产进度。
通过周密的计划安排和执行，我们相信能够顺利完成本周的生产目标，为公司业务持续发展打下坚实基础。
周期性生产类型的作业计划
周期性生产类型的作业计划引言周期性生产类型的作业计划在许多行业中都是至关重要的。
这种类型的计划可以帮助企业管理和控制生产流程，确保生产任务按时完成，并提高生产效率和质量。
本文将探讨周期性生产类型的作业计划的概念、重要性以及如何有效地制定和执行这种计划。
什么是周期性生产类型的作业计划周期性生产类型的作业计划是一种根据产品或服务的周期性需求制定的计划。
这种计划通常适用于需要定期生产、交付或提供服务的行业，如制造业、物流业和服务行业。
周期性生产类型的作业计划通常会根据市场需求、生产能力和资源状况等因素，制定出一系列的生产任务和时间表。
周期性生产类型的作业计划的重要性周期性生产类型的作业计划对于企业的正常运营至关重要。
下面是几个说明其重要性的理由：1. 提高生产效率和质量通过制定周期性生产类型的作业计划，企业可以更好地安排和分配资源，提高生产效率。
这种计划可以帮助企业准确预测市场需求，并合理安排生产任务和生产时间。
合理安排生产流程可以减少浪费和重复工作，同时提高产品质量。
2. 控制成本周期性生产类型的作业计划可以帮助企业控制成本。
通过预先规划生产任务和资源需求，企业可以更好地控制原材料采购和人力资源的成本。
此外，周期性生产类型的作业计划还可以帮助企业避免库存积压和过度生产，降低库存成本和浪费。
3. 缩短交货周期有效的周期性生产类型的作业计划可以帮助企业缩短产品交货周期。
通过合理安排生产任务和生产时间，企业可以更好地满足客户需求，及时交付产品或提供服务。
缩短交货周期有助于提高客户满意度，增强企业竞争力。
制定周期性生产类型的作业计划的步骤下面是制定周期性生产类型的作业计划的一般步骤：1. 分析市场需求首先，企业需要详细了解市场需求和客户需求。
通过市场调研和需求分析，企业可以了解产品的周期性需求和变化趋势，并预测未来的市场需求。
2. 预测生产能力和资源状况企业需要评估自身的生产能力和资源状况。
这包括评估生产设备的可用性、人力资源的状况以及供应链的稳定性。
关于网站生产周期标准的制定及生产作业计划的编制
关于网站生产周期标准的制定及生产作业计划的编制1、厂部作业计划厂部作业计划一般只以产品作为计划单位，如产品结构比较简单，厂部计划的能力又很强，也可做部件计划。
在确定了周期性生产类型的期量标准的基础上，根据其量标准下达产品的生产批量，以及投入产出的时间，就是厂部计划的主要内容。
实际上，采用这种生产方式的企业由于产品大结构复杂，产品生产周期比较长，往往都超过一个月。
厂部都是根据订单安排月度计划，当品种数量比较多时，很难做批量计划，这时的厂部计划主要下达月度的生产总量和具体的产品品种规格。
由于产品周期垮了数个月，还要下达产品的出产日期、毛坯的投入出产期和机加工的投入出产期，计划单位为产品。
部件和零件的生产计划由车间考虑。
2、车间作业计划车间接到的生产任务是一个计划期的总生产量，车间要进步细分任务，分批生产。
主要考虑的问题是生产能力的平衡、零部件数量上的配套、提高设备利用率、缩短生产周期、减少在制品资金占用量，所以计划难度很高。
大多数企业都是凭经验安排计划。
作车间作业计划时，有一些定量模型和方法可供适用，如多品种轮番生产的最小生产费用计划方法就是其中常用的一种。
3、作业排序周期性生产类型的生产组织形式是工艺专业化，车间往往就是生产过程中的某个工艺阶段，每个零件在车间内要经过某几个工序的加工。
因此车间的作业计划中工件加工的排序问题是一个难点。
其难处在于零件种类多，加工的工艺流程和加工工时差别较大。
一般采取重点管住关键零件和关键设备的方法。
零件加工排序问题一般可作如下描述：n种零件在有m台设备的车间内加工，每种零件加工所需要的设备数可以是不同的，加工的顺序也可以不同，要求排出效果尽可能好的工件加工次序。
目前对这个问题的研究所取得的成果只能解决少数几种特殊条件下的排序问题，其思路是先确定一个优化目标，再寻求解题模型。
通常取一批加工任务在车间内停留的时间最短为优化目标。
下面做简要介绍。
（1）、n个工件在一台设备上加工这是一种最简单的排序问题，只要按如下规则排序既可以了。
生 产 与 运 作 管 理 实 务
生产与运作管理实务一、名词解释题：1、工序同期化：所谓工序同期化就是通过技术组织措施来调整流水线的工序时间定额，使它们等于流水线节拍或者与节拍成整数倍关系。
2、劳动定额：是企业在一定的生产技术、组织条件下，为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作，所规定的劳动消耗量的标准。
3、期量标准：就是经过科学分析和运算，对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准。
4、成本控制：就是在企业生产经营活动中，以预定的控制目标，对产品成本形成的整个过程进行监督，并采取措施及时纠正偏差，使实际成本的各种费用支出限制在规定的标准范围之内。
5、狭义的生产过程：是指从原材料投入开始到产品制造完毕为止的过程。
6．网络计划技术：是指在项目网络模型的基础上利用有关信息进行分析计算，通过对时间、费用、资源等要素的不断调整，寻求实现项目目标的最优计划方案的一种方法。
7．在制品占用量定额：指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下，为保证生产的连续而制定的必要的在制品数量标准。
8．生产能力：是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。
9．工序：指在一个工作地（或一台设备）上，一位工人（或一组工人）对劳动对象连续实施的生产作业，是生产过程最基本的组成单位。
10．投入提前期：是指制品在某工艺阶段投入生产的日期比成品完工日期应提前的天数。
11．在制品占用量定额：指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下，为保证生产的连续而制定的必要的在制品数量标准。
12. 广义的生产过程：即企业的生产过程。
是包含了生产技术准备、加工制造、辅助生产和后勤服务等企业范围内全部生产活动的总称。
13、柔性制造系统：是指由计算机控制的以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统。
14、供应链管理：是对供应链中的信息流、物流和资金流以及贸易伙伴关系等进行设计、规划和控制的过程。
15、工作设计：是关于一个组织结构设计岗位，配备人员的一项管理职能。
周期性生产类型的作业计划
•批量和生产间隔期举例
假设：3种零件，每月生产20天，月产量各1000件
零件 第1期（5天） 第2期（5天 第3期（5天） 第4期（5天）
）
A
B
C
•零件A、B、C的期量标准 •生产间隔期：5天 •每月投入批次：4次
•平均日产量：1000/20＝50 •生产批量： • 50×5＝250（件）
批量和生产间隔期的设计计算
出产提前期
– 指制品在某一工艺阶段出产的日期比成品完 工出产日期应提前的天数。
生产提前期
生产提前期、生产周期和保险期的关系（图10—2）
•毛坯 生产周 期
•保
险
•机加工生
期
•产周期
•保
•险
•期
•装配周期
•装配投入提前期
•机加工出产提前 •机加工投期入提前期
•毛坯出产提前期
•毛坯投入提前期
思考：生产批量、生产周期、生产提前期的关系？？
周期性生产类型的作业 计划
2020年6月5日星期五
10.1.周期性生产类型作业计划的 期量标准
批量和生产间隔期 生产周期 生产提前期
周期性生产类型的特点和要求
【周期性生产举例】 汽车车身的冲压生产 生产特点：
– 产品体积较大，结构复杂，零件品种多数量大； – 一般采用通用设备，按工艺专业化布置； – 多品种“轮番”、“批量”生产。
– 零件工序生产周期
– 零件工生产周期
•毛坯 生产周 期
•保 •机加工
•保
险 生产周期 险
期
期
•部装 生产 周期
•保 险 期
•总装 生产 周期
•毛坯周期
•加工周期
•部装周期
•产品生产周期 •图10—1 产品生产周期结构示意图
企业生产管理复习题
企业生产管理复习题一、名词解释题：1、工序同期化：2、劳动定额：3、期量标准：4、成本控制：5、狭义的生产过程：6、网络计划技术：7、在制品占用量定额8、生产能力：9、工序：10、投入提前期：11、在制品占用量定额：12、广义的生产过程：13、柔性制造系统：14、供应链管理：15、工作设计：16、企业资源计划（ERP）：17、生产周期：18、生产物流管理：19、大规模定制：20、供应链：21、生产间隔期：22、设计能力：23、在制品：24、出产提前期：二、单项选择题：（从每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的代号填在下划线上方）1、运营管理的目的是建立一个高效率的生产制造系统，为企业制造的产品。
A．有效益 B. 质量高 C. 有竞争力 D. 有需求2、运营战略是企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用以支持的长期竞争战略。
A．企业 B. 企业组织 C. 生产系统 D. 制造系统3、生产管理是关于企业生产系统的、运行与改进工作的总称。
A．计划 B. 组织 C. 控制 D. 设计4、产品竞争力是指企业生产的产品或提供的服务适合的能力，该能力可以决定企业在市场上的位置。
A. 外部环境B. 内部条件C. 宏观政策D. 市场需要5、产品开发是一个从产生开始到制造出成品为止的完整过程。
A．概念产品 B. 实物产品 C. 信息产品 D. 精神产品6、市场需求是由人们的消费需求构成的，以人们的消费能力为极限，其总和构成，或称有效的市场需求。
A. 顾客群体B. 消费者群体C. 用户群体D. 市场容量7、企业内部基本生产单位是指直接从事企业的生产单位。
A. 劳务B. 工业性作业C. 辅助产品D. 产品加工8、按产品专业化组成的生产单位其主要缺点之一是对产品变化的比较差。
A.生产能力B. 应变能力C. 竞争能力D. 查定能力9、构成企业生产过程的最基本单位是。
A．班组 B. 工作地 C. 工序 D. 工步10、辅助生产过程是指为保证正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。
计划的基本类型
计划的基本类型一、按时间跨度分1. 长期计划这就像是那种超级远大的梦想蓝图啦。
比如说，我打算以后要创业，那长期计划可能就是从现在开始，用十年的时间打造一个在某个领域超有名气的公司。
这个计划里包括要先积累资金、学习专业知识、寻找靠谱的合作伙伴啥的。
就像建高楼大厦，先得有个宏伟的规划。
2. 中期计划中期计划就像是长期计划的一个小阶段。
还拿创业来说，中期计划可能是三到五年内，要完成产品的研发和初步的市场推广。
这时候就要具体一点啦，比如要招聘多少员工，投入多少资金在研发上，怎么和供应商建立关系等。
这就好比高楼大厦开始打地基、建框架了。
3. 短期计划短期计划那就是特别具体、马上就能动手做的事儿。
就像这个月要完成市场调研，下周要参加几个行业交流会。
短期计划是实现中期和长期计划的一个个小台阶，就像给大厦一块一块地添砖加瓦。
二、按职能分1. 生产计划对于生产型的企业或者项目来说，这个可重要啦。
生产计划要明确生产的产品数量、质量标准、生产流程和生产周期等。
比如说，一个小工厂要生产一批手机壳，生产计划就得写清楚每天要生产多少个，用什么材料保证质量，从原料加工到成品包装的整个流程，还有总共要花多长时间完成这批订单。
2. 销售计划这是那些想把产品卖出去的人需要的计划。
要确定销售目标，比如这个季度要卖出多少产品，还要分析市场，知道哪些地方有需求，哪些竞争对手很强。
然后就要制定销售策略啦，是搞促销活动呢，还是通过网络营销。
还要安排销售团队的工作，谁负责哪个区域，什么时候去拜访客户等。
3. 财务计划这个计划是管钱的哦。
要算出需要多少启动资金，每个阶段的成本是多少，预期的收入是多少。
比如说开一家咖啡店，要算出房租、设备、原料、员工工资这些成本，然后预估每天能卖多少杯咖啡，能赚多少钱。
还要考虑到资金的来源，是自己的存款呢，还是找银行贷款。
三、按计划的明确性分1. 指令性计划这种计划是比较强硬的，必须按照规定来执行。
就像在军队里，上级下达的训练任务，每天跑多少公里，做多少个俯卧撑，那都是指令性计划，没有什么商量的余地，必须达到目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A.35分钟 B.55分钟 C.95分钟 D.140分钟
解：思路：1）什么是顺序移动、平行移动 2）计算不同移动方式下的加工周期
生产计划控制的特殊要求：
– 提高设备利用率； – 控制在制品数量和资金； – 缩短生产周期； – 提高零部件的配套率。
3
批量和生产间隔期
批量和生产间隔期的提出
– 周期性生产类型的生产方式： 多品种“轮番”、“批量”生产
– 生产作业计划的重点是什么？
轮番生产的周期——“生产间隔期” 轮番生产的数量——“批量”
4
批量和生产间隔期举例
假设：3种零件，每月生产20天，月产量各1000件 零件 第1期（5天） 第2期（5天） 第3期（5天） 第4期（5天）
A
B C
零件A、B、C的期量标准 •生产间隔期：5天 •每月投入批次：4次
•平均日产量：1000/20＝50 •生产批量：
50×5＝250（件）
5
批量和生产间隔期的设计计算
8
2）经济批量法（P224）
– 求导后得经济批量Q:
Q
2 AD i C
– 由经济批量计算生产生产间隔期： 生产间隔期 = 批量÷平均日产量
例：假设经济批量Q=180，月产量=1000，
则: 生产间隔期T=180/(1000÷20)=3.6(天) 为便于安排进行修正：T = [3.6] = 4天，
14
生产提前期
它以成品的出产日期作为基准，以生产周 期和生产间隔期为参数，按产品工艺过程 的相反顺序计算的。
投入提前期
– 指制品在某工艺阶段投入生产的日期比成品 完工日期应提前的天数
出产提前期
– 指制品在某一工艺阶段出产的日期比成品完 工出产日期应提前的天数。
15
生产提前期
生产提前期、生产周期和保险期的关系（图10—2）
与批量有关的总费用F(Q)＝生产准备费用+保管费用
F（Q） A D C i Q
Q
2
– 求导后得经济批量Q: Q
2 AD i C
A: 每批产品生产准备费用，D：计划期需求量，
C：零件单位成本 ， i: 在制品占用保管费用率
– 最后批量按与月产量成倍比关系调整（例如：当月产 量=100，Q计算值=18，则调整后的经济批量Q’=20）
毛坯生 产周期
保
险
机加工生
期
产周期
保
险
期
装配周期
装配投入提前期 机加工出产提前期 机加工投入提前期 毛坯出产提前期 毛坯投入提前期
思考：生产批量、生产周期、生产提前期的关系？？
16
10.2.周期性生产类型 作业计划编制
厂部计划 车间计划 作业排序
17
10.2.周期性生产类型作业计划编制
计划的主要内容
每月批次 = 5次， 批量 = 1000/5 = 200
9
2.以期定量法 （P225）
–此方法的思路为先确定生产间隔期，再推算出批量。 –企业一般都有自己的标准生产间隔期表
标准生产间隔期表
10
10.1.周期性生产类型作业计划的 期量标准
批量和生产间隔期 生产周期 生产提前期
11
产品生产周期的构成
δ＝ tad/Qmin·t Qmin＝ tad / δ ·t
tad: 准备结束时间 Qmin：最小批量
t : 单件工时
批量太小，时间损失太大，设备利用率降低。
查表选用δ的大小，然后可计算出最小批量（P224,表10.1）。
7
1.以量定期法
2）经济批量法（P224）
– 批量主要通过两个方面对生产费用产生影响：
批量、生产间隔期的含义及关系 批量=平均日产量×生产间隔期
批量、生产间隔期的确定方法 1.以量定期法
– 思路: 先根据综合经济效果确定批量，然后推 算生产间隔期，对间隔期作适当的修正后，再 对批量作调整。
– 种类: 1）最小批量法 2）经济批量法
6
1.以量定期法
1）最小批量法：
关注1次准备结束时间与批量加工时间的比值 [即准备结束时间损失系数（δ）]：
零件工序生产周期
– 指一批零件在某道工序的加工时间 – 计算公式：(P226)
零件加工生产周期
– 指零件从投入时刻起至加工完毕止的时间长度 – 计算公式：（P227）
– 关注2个加工术语：顺序移动、平行移动（见下例）
思考题：生产周期与下列哪些因素有关？
（生产批量、作业时间、作业排序方式）
13
生产周期计算方法举例
产品生产周期是指从加工对象投产起,到它完工时 止所经历的日历时间。产品生产周期又可细分为：
– 零件工序生产周期
– 零件加工生产周期
毛坯生 产周期
保 机加工生 保
险 产周期
险
期
期
部装
保
周期
加工周期
部装周期
产品生产周期 图10—1 产品生产周期结构示意图
总装周期
12
生产周期的细分
如果企业的产品种类稳定，可以借助于MRP（或 ERP）计划软件编制物料需求计划，能取得良好 的效果。
如果产品不稳定，则厂部作业计划只能下达产品 的出产日期、毛坯/机加的投入、出产期等。
19
车间作业计划
计划内容
车间接到的生产任务是一个计划期的总生产量，车间要 进一步细分任务，分批生产。主要考虑的问题是生产 能力的平衡、零部件数量上的配套、提高设备利用率、 缩短生产周期、减少在制品资金占用量。
周期性生产类型的作业计划
10.1.周期性生产类型作业计划的期量标准 10.2.周期性生产类型作业计划编制
1
10.1.周期性生产类型作业计划的 期量标准
批量和生产间隔期 生产周期 生产提前期
2
周期性生产类型的特点和要求
【周期性生产举例】 汽车车身的冲压生产 生产特点：
– 产品体积较大，结构复杂，零件品种多数量大； – 一般采用通用设备，按工艺专业化布置； – 多品种“轮番”、“批量”生产。
– 根据期量标准，确定和下达每一种产品及其零 部件的生产批量、投入时间、产出时间。
计划的难度
– 产品和零部件的品种多、数量大、结构复杂， 计算工作量很大；
– 在车间计划中的作业排序问题是一件十分困难 的工作。
18
厂部作业计划
由于产品结构复杂，厂部作业计划一般只以产品 作为计划单位。如产品结构比较简单，厂部作计 划的能力又很强，也可以按部件为单位编制作业 计划。