承台系梁施工方案

金丽温高速公路青田互通工程第一合同段

青田互通桥梁工程

承台系梁分项开工报

告

浙江正方交通建设有限公司

2011年4月28日

青田互通桥梁工程承台、系梁施工方案

一、工程概况

金丽温高速公路青田互通工程内共有桥梁4座，分别为主线拼宽左右幅桥和A、B、C匝道桥。其中主线拼宽桥左幅长度为257.85m,右幅长度为237.85m,桥面变宽；A匝道桥长度201.116m，标准桥宽为8.0m ；B匝道桥长度234.428m，标准桥宽为8.0m; C匝道桥长度194.5m,收费站位置桥宽

32.8m，其他位置变宽15〜32.8m

桥梁所在位置青田县鹤城镇西北部北岸村附近，为浙南山岭重丘腹地，山高坡急，

沿线平坦地极少，且大多在瓯江江滩。左右幅拼宽桥与原金丽温沙湾沿河大桥相拼接。

二、施工计划

个，系梁个，施工计划如下表

本合同段共有承台

根据桩基位置，开挖承台系梁基坑，并预留适当位置，以满足施工钢筋模板安装需要，同时做好相应防范措施，防止基坑滑塌，造成人员伤害。凿桩完成，各方面桩基检测符合要求后，进行施工放样。并浇注基础垫层，以方便施工（一）、测量定位

1、用全站仪准确测定桩基中心及结构边线线，用水准仪控制基础高程，为施工做好

准备。

（二）、钢筋加工安装

钢筋安装前，根据承台系梁位置铺设10cmC15混凝土垫层，垫层尺寸比结构物尺寸大10-20cm，为承台系梁钢筋施工提供方便。

1 、钢筋原材料进场的原材料按不同的型号、钢种分类堆放，并做好标识牌，并标明检验状态，到场的钢筋必须进行检验并报监理工程师抽检，抽检合格后方可使用。

2、钢筋校正处理

①、钢筋的表面应清洁，使用前应将表面污垢、泥土、油渍、漆皮、鳞锈等清除干

净。

②、对桩基砼面进行凿毛，清理并校直桩基钢筋。在安装承台、系梁钢筋时，将立

柱钢筋同时安装或预埋。

3、钢筋的焊接与绑扎接头

1 ）、钢筋接头采用双面焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，焊接长度不小于5d。

2）、焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。

3）、①8钢筋可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

4、钢筋配料：

按照1:1 的比例尺放出大样图，作为钢筋弯曲成型的比例标准。

5、钢筋接头：

①、采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。

②、焊工必须持有劳动部门或技术部门颁发的《焊工考试合格证》在规定的范

或上岗证），并

围内进行焊接操作。

③、电弧焊接接头，当每次改变钢筋级别、直径焊条牌号或调换焊工时，每个焊工

应预先用相同材料，焊接条件和参数，制作3个抗拉试件，当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度

［必须持有《钢筋焊接试验报告》］时，证明焊接质量符合要求，方可正式施焊。

焊缝长度、宽度、厚度、焊条的性质应符合施工规范的要求。

6对钢筋接头布置的规定：

钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散错开布置。现场指导施工的专业技术人员应根据结构长度与实际到货钢筋长度，预先进行钢筋接头纸面布置，然后教会操作人员遵照施工。

7、钢筋绑扎与安装：

①、钢筋的绑扎、安装：

钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。

②、钢筋绑扎、安装允许偏差：（见下）

钢筋绑扎、安装完成后，清除杂物。项目部质检负责人，对钢筋数量、位置、绑扎质量、结构尺寸、接头布置、保护层厚度、垫块、支撑锚固长度、模板以及预埋件位置等逐一进行自检，据实与设计图对照检查，符合标准后，报监理进行检查。

钢筋加工的允许偏差

钢筋位置允许偏差

承台施工要处理好侧模，模板均采用定型钢模，钢模采用组合结构按设计图纸

进行加工，模板要求尺寸准确、平直、转角光滑、接缝平顺。模板的接缝作成搭接缝或在拼缝外镶嵌方木或软橡皮以防止砼在浇筑过程中细料或水泥浆的流失。模板安装时要保持正确的规定线形，保证在砼浇筑过程中不出现任何不良的情况。重复使用的模板要保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。系梁模板因本项目系梁长度差异较大，为节省成本，与桩基相接部分采用定型钢模，中间部分采用优质竹胶板。周边要求支撑牢固，拼缝紧密，确保混凝土浇筑外观质量要求

（四）、混凝土施工

1、混凝土的配合比，应以质量计，并应通过设计和试配选定。

2、砼配合比：严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比进行施工。

3、砼采用机械拌合，拌合的最短时间要满足规范和设计要求，拌制时，应严格控制水灰比，不得随意加水

4、砼运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损

失过多等现象。如运输过程中发生离析现象，必须进行二次拌和

5、浇筑混凝土前，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严

密，模板内面应涂刷脱模剂。

6、砼采用水平分层浇筑，自下而上进行，插入式振捣器振捣，施工中控制好振捣时间，对每一振动

部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、不再泛浆。

7、浇筑混凝土时，避免振动器碰撞钢筋及模板，以保证其位置及尺寸符合设计要求。

8、砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。（五）、混凝土养护

模板拆除后应马上用土工布覆盖洒水进行养护。，并派专人负责，养护用水与拌和用水相同，时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。外观鉴定：砼表面平整、光洁、棱角平直，无蜂窝、麻面，如出现蜂窝、麻面，必须进行修正。

四、质量保证措施

为确保工程达到优质工程，对工程的管理突出质量的事前控制，重点强调质量的过程控制，做好工程质量的事后控制。

1、事前控制工作突出在进场原材料的质量控制、混凝土施工配合比及施工工艺操作控制。所有工程开工之前，做好技术交底，使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。并做到层层进行技术交底。

2、施工过程中除接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外，将建立自己的检查验收制度。设置专职的质量检查员，进行具体检查工作，对质量进行监督、量测、试验及做出原始记录，检查结果交付技术负责人审签字。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。