汽水管道安装作业指导书

汽水管道安装作业指导书

1、编制依据

锅炉范围内管道图

《锅炉疏放水及排污管道》图册

炉水取样及加药管道图册

《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047—95

《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇，1996年版)

2. 施工范围及工作量

高压、汽包自然循环、炉膛下部背靠背固态排渣、中速磨正压冷一次机直吹、四角切燃锅炉。

2.1 施工范围

两台锅炉本体范围内的附属管道、设备和设计院部分汽水管道。包含减温水管道、疏放水道、定连排污管道、取样管道、加药管道、吹灰管道、排汽管道、事故放水管、省煤器再循环管道、水位计有关管道、反冲洗管道、排空气管道、排汽管道等。

2.2 工作量

3. 资源配置

3.1机工具配置

3.2人力配置

4．作业程序及施工方法

4.1施工前应具备的条件

检查确认设备、管子在运输、制造过程中没有压扁、擦伤、裂纹、重皮、砂眼等，管子的外形尺寸、厚度是符合设计要求。用空气吹净管子内的灰尘、铁锈等杂物。

必须对合金钢件进行金属光谱分析，并作出明显记号。

阀门需检修试压合格，合金阀门还需进行金属光谱分析。

4.2施工程序和方法

减温水管道操作台布置在锅炉运行层，待一、二级减温器就位后就可将管道接通，4根φ38*3管子在炉左侧并排布置，间隔4米左右布置一组管支架，流量孔板根据要

求垂直安装，要求孔板前后直管段长度为管径的十倍以上。

●疏放水管道安装在过热器联箱、省煤器联箱就位后就可进行。过热器集箱疏水阀门

操作台在锅炉平台上集中布置，易于操作检修且不妨碍通行，所有疏水汇集成一根φ76*6的母管，与定排扩容器进水母管接通。省煤器联箱疏水、汽包水位计疏水汇集成一根φ76*6的母管，与定排扩容器进水母管接通。注意合金门与碳钢门、合金管与碳钢管不得错用。

●连排管道在连排扩容器、定排扩容器就位后就可接通。流量孔板根据要求垂直安装，

要求孔板前后直管段长度为管径的十倍以上。

●降水管排污、水冷壁下联箱排污汇集成一根φ76*8的母管接到定排扩容器。

●炉水蒸汽取样管道阀门操作台布置在锅炉右侧，管子采用φ18*3，1Cr18Ni9Ti的不

锈钢管，管道要沿锅炉钢架集中并排隐蔽布置在炉外侧，管道间隔1.5米左右布置一组管支架，间隔6米左右布置膨胀弯，取样管终端与高温取样装置上对应接口相连。

●炉磷酸盐加药管是连通加药泵与汽包的管道，采用的是φ25*3.5，1Cr18Ni9Ti的不

锈钢管。

●吹灰管道汽源采用高过冷段进口联箱蒸汽，根据厂家提供的设计图纸及设备管子，

来布置吹灰减压站、吹灰汽源管、疏水管，注意汽源管要布置膨胀弯。

●事故放水管采用φ76*6管子直接连通汽包与定排扩容器。

●排空气管采用φ16*3的钢管，所有排空管操作门集中布置在锅炉上走道侧，既要方

便运行检修又不妨碍通行，排孔管经过操作台后汇集到一根φ57*3.5的钢管排往炉外。

●排汽管道、消音器在安全门就位、炉顶大屋架安装完后，严格按照设计图纸施工。

疏水盘的安装要根据安全门排汽管的膨胀方向来预留膨胀间隙。

5 安装过程控制及质量验收

5.1 汽水管道安装质量控制和验收严格按照《工程质保体系及锅炉安装质量控制》执行；

5.2汽水管道安装记录将随“分段工程质量检验评定表”一起作为验收附件提交验收。