印刷厂商业轮转折页机转换及装纸穿纸等准备时间控制制度

印刷厂商业轮转折页机转换及装纸穿纸等准备时间控制制

度

1.目的

1.1.为更好适应公司所倡导的节能降耗、绿色印刷的发展趋

势，有效控制印刷成本，特制定本制度。

2.适用范围

2.1.本制度适用于公司轮转印刷机型。

3.操作规程

3.1.装纸时间控制

3.1.1 装纸过程包括纸张请求、输纸、剥除包装、上纸、

剥除白破、粘贴胶带及信号条、纸卷对边等步骤。

3.1.2 依据自动和手动输纸的不同方式，装纸过程时间控

制在5-8分钟；

3.1.3为最大程度确保装纸张过程顺利，应注重以下操作

要点：

自动输纸模式时，在纸架空档时，及时发请求送纸命令；手动输纸模式时，按照工单，尽早在纸架现

场备足用纸；

纸卷上纸架后，确保纸卷两边正常锁紧；

剥除白破前，应仔细检查纸卷表面和边缘质量完好情况，既要避免破损剥除不净导致印刷中断纸，又

要避免剥除过多白纸导致浪费；

严格按照作业指导书要求粘贴胶带、信号条，对齐纸边，确保成功接纸张和排接头报；

3.2 穿纸时间控制

3.2.1穿纸过程包括引带准备、纸路由纸架经印刷单元、烘箱进入折页机、走正纸路等步骤；

3.2.2整个穿纸过程时间控制在10-15分钟；

3.2.3为最大程度确保穿纸张过程顺利，应注重以下操作要点：

引带片基破损的，应及时更新；

对穿纸链条及走链条的齿轮进行检查，保证链条没有跑出。

穿纸时纸架应有人辅助松纸。要避免纸带被拉得过

紧，但同时注意不要松太多，松纸太多很容易让纸

带反卷在顶部前张力辊上，引起纸带倒拉，以致纸

带拉断。

纸路经由纸架、印刷单元、烘箱到折页过程中，应做好人员配合接应，避免中途断纸重穿；

纸带进入折页机前，在穿纸到折页机三角板的位置时，操作人员要在印刷部分引导运行中的纸带，适

当向折页机三角板两侧靠后侧拉紧，这样可避免纸

带头翘起卡在导辊中间，导致穿纸失败。这就要求

在穿纸过程中，工作人员要相互配合，及时引导纸

带，直至纸带进入折页机。

纸路进入折页机后，在正式开机印刷前，应走正纸路，避免合压开印时因纸路歪斜而断纸

3.3折页机转换时间控制

3.3.1折页机转换过程包括翻纸杠、压轮、剖刀、折页滚

筒、收页轮及龙骨等部位的切换；

3.3.2折页精度要求误差控制在1mm以内。

3.3.3依据不同产品开本，折页切换时间一般控制在

5-10分钟；

3.3.4为最大程度确保折页转换顺利，应注重以下操作要

点：

转换折页机前，先把纸带割断，使纸带无法继续进入折页机。

选择合适的折页方式进行转换操作。转换过程当中不得关闭折页机的停机按钮或打开任何门罩，强行

中断其转换程序会造成转换数据丢失；

需要用到第三折折页滚筒时，必须将倒钩滚筒的钩垫转换到工作状态。

在折页机操作面板上输入相应的折页初始数据，减少印刷开始时过多调节折页引起的损耗；

1.1装纸、穿纸张和折页转换综合时间控制

1.1.1装纸、穿纸和折页转换过程中，应注意操作

的统筹安排和人员的分工合作。在折页转换过程

中，可同时进行装穿纸操作；

1.1.2综合转换时间应控制在15-20分钟以内；

1.1.3装、穿纸和折页转换时间分配见表1：

表1：装、穿纸和折页转换时间分配