真空预压法施工作业指导书
真空堆载联合预压施工作业指导书
真空堆载联合预压施工作业指导书1.0编制目的明确真空堆载联合预压处治软土路基施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、标准，指导、规范真空堆载联合预压处治软土路基作业施工。
2.0编制依据《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释译手册3.0适用范围适宜于设计荷载不超过80kp的公路地基。
4.0作业准备4.1内业技术准备根据实际编制实施性施工组织设计(施工技术方案、质量计划等)，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。
并上报监理工程师批复。
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，复核处治方案的可行性、阅读、审核施工图纸，并进行现场勘察，确定要处理的深度和宽度等。
在掌握现场情况的基础上，合理划分施工段、并制定详细的施工计划。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备施工便道贯通，通电、通水、拆除障碍物，平整场地，然后进行挤密碎石桩施工，并准备符合质量要求的碎石。
4.3施工人员及机械准备4.3.1人员配备如下表：4.3.2机械配备如下表：4.3.3检、试验仪器配备。
仪器的配备：水准仪1台，地表回弹检测仪器1套。
5.0材料要求5.1垫层材料宜采用中、粗砂，泥土杂质含量小于5%，严禁砂中混有尖石等尖利硬物。
5.2密封膜厚度宜为0.12～0.17mm，密封膜每边长度应大于加固区相应边3～4m。
薄膜加工后不得存在热穿、热合不紧等现象，不宜有交叉热合缝。
5.3每个加固区用2～3层密封膜，具体层数可根据密封膜性能确定。
5.4滤管应不透砂。
滤管距泥面、砂垫层顶面的距离均应大于50mm。
滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
6.0施工方法及工艺6.1施工顺序真空堆载预压一般按如下工序进行：施工准备；补充勘察；填筑砂垫层；打设塑料排水板；主、支滤管定位和安装；铺土工布、膜；开挖、回填密封沟；抽气管道和真空泵联接；抽真空；填土堆载；安全监测和分析；真空堆载预压卸荷验收。
真空预压地基施工方案
真空预压地基施工方案一、施工前准备1.完成相关工程测量和勘测工作，确定地基的位置、形状和尺寸。
2.完成地质勘察工作，了解地质情况，确定地基承载力和稳定性。
3.编制施工方案，包括施工工艺流程、设备使用、施工工序、质量控制等内容。
二、现场准备工作1.清理施工现场，将垃圾、杂物等清理干净，确保施工现场整洁。
2.搭建安全防护设施，包括安全警示标志、围栏、安全网等。
3.安装施工设备，如真空泵、管道系统、压力调节系统等。
4.配置施工材料，包括空心桩、钢筋等。
三、施工工艺流程1.桩基预制：根据设计要求和施工方案，在地基位置用挖掘机开挖预制坑，然后将空心桩放入坑中，连接好管道系统。
2.施工准备：安装好真空泵、管道系统和压力调节系统，保证系统正常运行。
检查泵和管道的连接是否紧密，是否有泄漏。
3.创造负压环境：打开真空泵，开始抽取地基内的空气，创造负压环境，使桩周土体达到预压状态。
4.压浆充填：当负压达到要求后，开始进行压浆充填。
同时，通过压力调节系统，控制充填过程中的压力和流量，确保充填效果。
5.压实土体：在充填过程中，可以通过振动桩机进行振动压实，增加土体的密实度和稳定性。
6.填充压实：充填压浆后，进行土方填充，通过重锤轧实土方，增加地基的稳定性。
7.桩顶加固：根据设计要求，对桩顶进行加固，包括加装钢筋和混凝土浇筑等。
8.施工记录：对施工过程中的参数、数据等进行记录，以备查验。
四、质量控制1.施工中，对每一道工序进行质量检查，确保施工质量。
2.对施工材料进行质量检验，确保其符合设计要求和施工标准。
3.注意施工现场的安全，加强现场管理，避免事故发生。
4.严格按照施工方案进行施工，不得擅自变动。
5.完成施工后，进行验收，对施工质量进行评估。
五、安全措施1.在施工现场搭建安全防护设施，确保施工期间的人身安全。
2.安装安全警示标志，提醒施工人员注意安全事项。
3.对施工人员进行相关培训，提高其安全意识。
4.使用真空设备时，注意对设备进行维护和保养，避免故障发生。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空堆载预压施工方案
真空堆载预压施工方案1.安装真空桩管：在施工区域确定桩位后，首先进行真空桩管的安装。
真空桩管通常由钢管制成，具有较高的强度和刚度。
安装时要注意桩管的垂直性和位置的准确性。
2.抽取地下水：在真空桩管安装完成后，进行地下水的抽取作业。
通过真空泵的作用，将土层中的地下水抽取出来，以降低地基土的含水量。
同时，抽取地下水还可以促进土壤的收缩和固结，提高土体的密实度和承载能力。
3.注浆灌注：当地下水抽取完毕后，进行注浆灌注作业。
注浆灌注是通过泵送混凝土或其他填充材料进入真空桩管，在桩周土体中形成预制桩体。
填充材料的选择要根据工程的要求和土层的特性进行确定。
4.施工后期处理：预压施工完成后，对施工现场进行后期处理，包括基础回填和地表恢复等。
此外，还需要进行工程质量检测和监测工作，确保预压施工效果的达到设计要求。
1.提高地基承载能力：真空压力可以有效地提高土体的密实度和承载能力。
通过抽取地下水和注浆灌注，可以使土壤经历固结过程，达到预期的设计要求。
2.快速施工：真空堆载预压施工工序简单，施工周期短。
在施工期间，不需要挖土和周边土方的调整，大大缩短了施工时间，提高了工程效率。
3.降低成本：真空堆载预压施工相对于其他地基处理方法来说，成本相对较低。
施工过程中，不需要额外的材料和设备，减少了施工成本。
4.环境友好：真空堆载预压施工不会产生大量的土方和废弃物，对施工现场和周边环境的影响较小。
同时，真空压力可以降低地下水位，有利于水文环境的改善。
总之，真空堆载预压施工是一种有效的地基处理方法，可以提高土体的承载能力和稳定性。
在实际工程中，需要根据具体的地质条件和工程要求来选择合适的施工方案，并进行工程质量的监测和控制。
同时，还需要关注施工过程中的安全和环境保护问题，确保施工质量和施工效果的达到设计要求。
真空预压作业指导书
XX铁路XX标段路基工程编号： 真空预压作业指导书单 位：编 制：审 核：批 准：XX年XX月XX日发布 XX年XX月XX日实施真空预压作业指导书1适用范围1.1真空预压法适用于均质黏性土及含薄粉砂夹层黏性土等地基的加固，尤其适用于新填土地基的加固；加固深度在10m以内。
1.2直空预压法适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂黏土。
2作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
检查地基处理范围内地质条件，检查是否有透气层，保证真空预压效果。
观测点和观测断面应按设计要求设置。
3 技术要求3.1真空预压是在竖向排水体上,用抽真空代替堆载体软土层排水固结的地基加固法，具有固结均匀、工期短、费用省等优点。
3.2真空预压法是在需要加固的软土地基表面铺好砂垫层，打设袋装砂井（或塑料排水板等）、埋设滤水管，再在砂垫层上铺设不透气的塑料薄膜。
用胶皮管将密封膜与真空装置连成一体，利用真空装置将密封膜下的空气抽出，使其形成真空。
在真空的吸力和大气的压力作用下将土体中的孔隙水吸出，通过砂井、砂垫层、滤水管排出膜外，从而使土体固结压密。
4.施工工艺流程埋设观测仪器挖密封沟抽气结束测读真空度和沉降值安装测试真空泵离心泵效果检查施工结束正式抽气膜周边密封处理铺设密封膜铺设水平水滤管施工竖向排水铺设砂垫层标定位置平整场地制定施工方案场地调查检查分析真空预压工艺流程不满足要求满足真空预压施工示意图5施工要求5.1施工准备⑴施工前应按施工图要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观测精度应符合设计要求。
真空预压施工方案
真空预压施工方案（1）真空预压区要求本工程真空预压区要求膜下真空度稳定保持在650mmhg以上，真空预压有效时间为90天。
（2）真空换热器施工工艺流程参见下页框图。
（3）真空预压工艺施工方法真空换热器施工的原理就是将硬基处置区域做为一个密封体，通过真空泵负压源将土体中的孔隙水和空气扣排泄提液态，提升地基承载力。
施工工序细分如下：1）制作滤管真空滤管可以使用软式皱水管，实行工厂化分散生产，管体纸带并外包沥青滤布后，成卷运往施工工地采用，管体不得使用再造材料，为确保滤管质量，不容许现场加工，软式滤管主要掌控指标建议值见表中7：砂面平整、清除杂物测量放线滤管制作布设滤管及真空度测头开挖压膜沟铺设密封膜安装射流泵布设沉降标真空试抽气恒载抽气（90天）压膜沟回填及整平检测验收软式滤管主要掌控指标项目管径管体重量环刚度透水面积扁平试验滤布单位面积质量渗透系数k20单位mmg/mkn/m2mm2/m标准63±1≥200≥62500备注gb/t9647均匀分布包两层压至管径1/2不破裂g/m2cm/s≥40≥0.1等效孔径o952）埋设真空管路mm0.07～0.2滤管间距横向按6.5m布置，纵向按15m布置。
铺设滤管的主要施工流程为：滤管准备就绪→相连接→挖出滤管沟→摊制入沟→中粗砂填平。
在铺设过程中要保证滤管上的滤膜不被损坏，出来膜处使用无缝镀锌钢管和接点相连接，弯曲45°张开膜面约30cm。
3）场地整平为避免抽真空过程中真空膜被硬物刺穿，凿开真空滤管后，须要将翘起的塑料排水板头埋于砂面以下，将插板时构成的孔洞项村，并将面层的淤泥块和所有存有棱角的硬物捡开，用铁铲将砂面拍抹朴实。
4）挖压膜沟①压膜沟的架设按设计建议布置，两区相临处双压膜峪。
②开凿时用经纬仪放线，开凿时确保断面尺寸，阻断皱水层，压膜沟处的塑料板不刺穿，沿沟边向上填入至砂垫层中，填入长度不少于20cm。
边坡合乎设计建议。
内面后恳请监理工程师环评。
真空预压加固地基施工方案.
真空预压加固地基施工方案
第一节：施工前准备
1.1 方案确定
在进行真空预压加固地基施工前，需要确定施工方案，包括施工目标、施工范围、施工期限等内容。
1.2 设备准备
在施工开始之前，需要准备好所需的设备，包括真空预压设备、地基加固材料等。
1.3 施工人员培训
确保施工人员具备相关的技能和培训，能够熟练操作施工设备，保障施工质量。
第二节：施工过程
2.1 地基准备
在施工开始前，需要对地基进行清理、打磨等准备工作，确保地基表面平整。
2.2 真空预压施工
通过真空预压设备对地基进行加固，调整真空度和预压力，确保地基加固效果
达到预期。
2.3 施工监控
在施工过程中，需要定时监控地基加固效果，及时调整施工参数，保障施工质量。
第三节：施工后验收
3.1 完工验收
施工结束后，对加固地基进行验收，检查加固效果是否符合要求，确保施工质量。
3.2 施工总结
总结施工过程中的经验和不足，为今后的施工提供参考，不断提升施工水平。
结语
真空预压加固地基施工是一项复杂的工作，需要细致的准备和高水平的技术操作。
通过科学的施工方案设计和精准的施工过程控制，可以有效提升地基的稳定性和承载力，为工程的长期稳定运行提供可靠保障。
真空预压施工方案
一、真空预压施工方案二、真空（联合堆载）预压施工工艺真空（联合堆载）预压的主要施工工序有场地平整、打设排水板、铺设砂垫层、铺设真空滤管、开挖压膜沟、铺设密封膜、抽真空、铺设无纺土工布、堆载填土及修筑蓄水围堰、抽水等；真空预压形象进度从开始抽真空到全面结果需要三个月。
我们的计划是九月中正式开始抽真空，十二月中旬全面完成。
三、真空预压抽真空装置分段如下：（共16段）K1+650〜K1+665 ；K1+665〜K1+689 ；K1+689〜K1+708.5；K1+708.5〜K1+728 ；K1+728〜K1+747.4 ；K1+747.4〜K1+767；K1+767〜K1+786.5 ；K1+786.5〜K1+806 ；K1+806〜K1+825.5；K1+825.5〜K1+845 ；K1+845〜K1+864.5 ；K1+864.5〜K1+884；K1+884〜K1+903.5 ；K1+903.5〜K1+930；K1+930〜K1+970；K1+970〜K2+040；详见真空预压平面布置图真空预压平面布置图三、真空预压施工真空预压施工的关键在于前期的密封膜和密封处理措施。
因此，对每一道工序要精心组织，按照设计和规范要求施工，施工工序可细分如下：1、滤管制作采用直径476mmPVC硬塑料管,在管壁5—8cm钻一直径45 —7mm 的小孔，制成花管，在花管的外面包两层无纺土工布以隔离土层，这样滤管便制成。
包裹滤管的无纺布应无破损,并包扎严密。
2、铺设真空管和膜下测头①、主管采用导用直径476 mm PVC硬塑料管，中间七段的长度为7米，出膜处以法兰和软管连接。
②、滤管每边9米长，可用PVC管1.5根，中间以二通联接，接头错开，端部用堵头堵死；③、二通、四通等接头用钢丝橡胶软管包扎现以铁丝代替，外包胶带纸，这样可使整个系统能较好地适应地面的不均匀变形情况。
④、真空泵连接出膜主管后，自成体系，真空泵之间不相连接, 以减少能量损失。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工方案真空预压施工是一种先通过真空抽取管道内的空气，形成一定的负压，然后注入水泥浆或沉积土进行预压的施工方法。
下面我们将具体介绍真空预压施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工区域：根据工程需要确定真空预压施工的区域。
2. 安排设备及材料：准备真空抽取设备、水泥浆或沉积土等施工材料。
3. 安全措施：制定安全施工方案，并明确责任人及应急措施。
二、施工步骤1. 挖孔：根据设计要求，在施工区域挖孔，孔径和孔深要根据设计要求来确定。
2. 安装钢管：将钢管安装到孔中，定位并固定好。
3. 铺设管网：在施工区域铺设好真空管网，布置合理，保证管网畅通。
4. 安装真空抽取设备：将真空抽取设备安装在适当位置，接通电源，进行调试。
5. 抽取空气：打开真空抽取设备，抽取管道内的空气，形成负压。
6. 注入水泥浆或沉积土：在空气被抽取的同时，通过管道注入水泥浆或沉积土，进行补充材料的注入。
7. 延时预压：根据设计要求，保持预压时间，使补充材料达到预压效果。
8. 去除真空：预压完成后，关闭抽取设备，去除负压。
9. 检查并修补：对施工部位进行检查，并及时修补。
三、施工注意事项1. 施工人员要佩戴好安全防护装备，严格按照施工方案操作，做好个人防护。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以防止他人误入施工区域。
3. 设备的安装与调试要在施工前完成，确保设备正常运行。
4. 施工过程中要严格控制注入材料的流量，以确保预压效果。
5. 预压结束后，要对施工区域进行检查，及时修补漏水或其他问题。
四、施工效果评估1. 观察施工区域是否出现渗水、下沉等问题。
2. 使用仪器进行测量，检测松动程度、沉降量等指标，评估施工效果。
3. 未满足要求的地方要及时重新施工，直至满足设计要求。
真空预压施工方案是一种相对先进的施工方法，其通过真空抽取和预压操作，能够有效地控制地基沉降，提高地基承载能力。
在实际应用中，要严格按照施工方案进行施工，并认真评估施工效果，以确保施工质量。
真空预压施工方案
真空预压施工方案概述真空预压施工是指在新建混凝土结构或修复旧有混凝土结构时，在混凝土浇筑或修补之前施加真空压力，以提高混凝土的密实性和强度。
本文档将介绍真空预压施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
原理真空预压施工的原理是利用真空泵抽出混凝土中的气体，降低混凝土中气体的含量，从而提高混凝土的密实性和强度。
当混凝土中的气体含量降低时，混凝土的毛细孔隙减少，所以混凝土的强度和密实性会得到显著改善。
施工步骤1. 设计真空预压方案在进行真空预压施工之前，首先需要进行预压方案设计。
预压方案的设计应考虑以下几个因素：•结构的设计要求：根据工程的具体要求确定混凝土的预压时间、真空压力和持续时间等参数。
•混凝土浇筑方式：根据浇筑方式来确定真空预压的具体施工步骤和时间安排。
•预压材料的选择：选择适当的预压材料，如预压垫片、预压钢板等。
2. 准备施工材料和设备在进行真空预压施工之前，准备必要的材料和设备，包括：•真空泵和真空管道：确保真空泵和真空管道的正常工作。
•预压材料：准备好所需的预压垫片、预压钢板等材料。
•工具：准备好施工所需的工具，如压力计、压力表等。
3. 进行真空预压施工真空预压施工的具体步骤如下：1.在混凝土浇筑或修补之前，将预压垫片放置在混凝土表面或裂缝处。
2.使用真空泵将预压垫片与混凝土表面或裂缝密封。
3.打开真空泵开始抽真空，直到达到预定的真空压力。
4.维持预定的真空压力一段时间，使混凝土中的气体被抽出。
5.关闭真空泵，等待一定时间以确保混凝土恢复正常压力。
6.拆除预压垫片，进行混凝土的浇筑或修补工作。
4. 控制真空预压施工过程在进行真空预压施工过程中，需要注意以下几点：•控制真空压力：根据设计要求和混凝土的特性，控制真空压力的大小。
•控制预压时间：根据混凝土的特性和工程要求，控制预压时间的长短。
•监测真空泄漏：定期检查真空管道和预压垫片，确保施工过程中没有真空泄漏。
注意事项在进行真空预压施工时，需要注意以下几点：•真空预压施工需要经验丰富的施工人员操作。
真空预压的施工方法
真空预压的施工方法真空预压是在软土地基内设置垂直排水板，然后在地面铺设水平排水层（砂砾垫层），再用不透水的封闭膜使其与大气隔绝，利用薄膜密封技术，通过水平排水层内埋设的管道用真空装置抽气，因而在膜内外形成大气压差。
地基在等向气压作用下进行排水固结。
施工次序：清表后铺设下层40cm砂砾垫层；打设塑料排水板；铺设排管道；铺设排水管道；真10cm细砂；铺设一层复合土工布；其上再铺设二层土工膜；然后进行抽气，检查漏气孔，进行修补；铺设一层无纺土工布；填20cm细砂；开始抽气。
10天后进行堆载填筑至路槽标高。
堆载时的填筑速率要求按沉降位移控制要求进行堆载。
具体的施工顺序、施工方法如下：1、施工准备(1)、首先对加固区边界的定位放线，清除干净加固区的杂物、积水，平整后的场地高差控制在15cm以内。
(2)、水、电系统的准备Ⅰ、供水，本工程所在地水源丰富，可以使用笤溪江和其他河浜及池塘的水。
Ⅱ、排水，本工程采用明沟与潜水泵相结合的排水方式，并将水排至密封度和增加荷载。
Ⅲ、供电，应保证塑料排水板打设和射流泵的安全正常工作，以及照明等附属设施的正常使用，同时，配备足够的自备发电机以备应急使用。
2、砂垫层及塑料排水板的施工(1)、砂垫层的施工Ⅰ、砂采用中粗砂，泥质等杂质含量不大于5％，严禁砂中含有尖石，铁器等利刃硬物。
Ⅱ、砂垫层铺设厚度为40cm，且保证将砂垫层铺满整个回固区。
允许厚度的偏差为±4cm，检验时每100平方米为一个检验点。
Ⅲ、砂垫层的施工可采用轻型机械施工结合人力铺设。
(2)、塑料排水板的施工Ⅰ、首先塑料排水板的相关技术指标应符合设计及相关规范的要求。
Ⅱ、塑料排水板平面位置的允许偏差为±10cm，垂直度 1.5%，塑料排水板在砂垫层上的外露长度不小于30cm，严格控制回带长度，回带率不大于5%，且回带长度控制在50cm以内，否则应在其附近进行补桩。
Ⅲ、在打设塑料排水板时，严禁扭结。
不允许采用搭接接长。
SY-023真空预压作业指导书
真空预压作业指导书1.目的为规范抽真空的施工作业，有效防止和杜绝因真空预压施工的各类安全事故的发生，确保软基处理抽真空阶段的安全运行，特制定本作业指导书。
2.范围适用于本公司所属的真空预压软基处理项目。
3.术语定义3.1真空预压法：利用真空压力或真空联合堆载压力，使土体排水固结加固软土地基的方法。
3.2密封系统：对加固区起密封作用的结构统称，包括密封膜、压膜沟、覆水围捻、膜上覆水和密封墙等。
3.3压膜沟：加固区周边开挖的埋设密封膜的沟槽。
3.4覆水围捻：在压膜沟位置填筑的挡住密封膜上覆水的围捻。
4.职责4.1、施工现场专职电工应加强施工现场用电安全巡查，并就巡查情况做好书面记录。
4.2、现场技术员负责按设计及规范的要求向作业人员详细进行施工技术交底。
4.3、现场安全员负责对工人进行安全技术交底。
负责新入人员的安全教育，指导并督促检查班组（岗位）的安全教育。
深入现场检查，发现隐患及时整改。
4.4、项目部安质部负责对工程质量、职业安全进行监视和测量。
5.作业流程准备工作作业过程收尾工作6作业标准6.1准备工作6.1.1 个人防护用品：救生衣、安全帽、软底鞋、防滑手套、绝缘鞋、绝缘手套。
6.1.2 工具准备：浮板、铁丝、钢丝钳、密封膜、电缆、三脚架、真空表、真空射流泵、水泵6.1.3材料送检6.1.3.1密封膜必须具有产品出厂合格证的的技术性能检定书，密封膜的规格、质量和张拉强度等技术参数必须符合设计要求。
6.1.3.2对同批次的密封膜，随机选取一块密封膜送有关单位进行检验。
6.1.3.3密封膜运到施工现场后，必须用编织布覆盖，防止日晒雨淋加速材料老化。
6.2 作业过程6.2.1埋设真空管路和膜下测头6.2.1.1管路连接件采用钢管、硬塑料管或胶管，抗压强度不小于1.0MPa，长度300mm，管件套入滤管的长度不小于100mm。
并用铅线绑扎以确保牢固，为防止铅丝接头刺破密封膜，铅丝接头应朝下埋入砂层，操作过程中注意保护手部。
（完整版）真空预压施工工艺及方法
（完整版）真空预压施工工艺及方法真空预压施工工艺及方法真空预压加固一般用于排水固结地段，施工工艺流程图见图3。
真空预压施工工艺流程图施工要点如下：⑴铺设水平排水垫层：当地基表层能承受施工机械运行时，可以用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平；当地基表层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法，即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平；当地基较软不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向铺设。
⑵埋设排水滤管：先清除滤水管埋设影响范围内的石块等有可能扎破密封膜的尖利杂物；滤水管采用塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料，滤水管与三通管接头部位绑牢；排水滤管埋设应形成回路，主管通过出膜管道与外部真空泵连接。
⑶挖封闭沟：密封膜周边的密封可采用挖沟埋膜，以保证周边密封膜上有足够的覆土厚度和压力。
⑷铺设密封膜：密封膜的热合和黏接采用双热合缝的平搭接；密封膜检查合格后，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，保证密封膜的密封性能；密封膜铺设完成后，回填黏土。
⑸施工监测：在预压过程中，应对加固范围内的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加固效果实时监督和控制，监测被加固体内不同部位的负压实时状况；监测项目包括孔隙水压力、膜内真空度、排水板内真空度、土体真空度、地面沉降量、深层沉降量和土体水平位移；安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。
⑹关闭真空泵，关闭阀门。
⑺继续进行施工监测。
⑻结束：卸掉膜上覆水，拆掉真空系统及出膜口；去除密封膜及真空分布管。
⑼检验：进行现场钻探、试验等效果试验。
⑽注意事项：①施工前应按要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频率和观测精度应符合规范要求，观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。
②在排水垫层的施工中，无论采用何种施工方法，都应避免对软土表层的无穷大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。
真空预压法
真空预压法真空预压法第4.2.13条真空预压法处理地基必须设置砂井或塑料排水带。
设计内容包括：砂井或塑料排水带的直径、间距、排列方式和深度的选择；预压区面积和分块大小；要求达到的膜下真空度和土层的固结度；真空预压和建筑荷载下地基的变形计算；真空预压后地基土的强度增长计算等。
第4.2.14条砂井或塑料排水带的间距可按本规范第4.2.5条选用。
砂井的砂料应采用中粗砂，其渗透系数宜大于1×10-2cm/s。
第4.2.15条真空预压的总面积不得小于建筑物基础外缘所包围的面积，每块预压面积宜尽可能大且相互连接。
第4.2.16条真空预压的膜下真空度应保持在600mmHg以上，压缩土层的平均固结度应大于80%。
第4.2.17条对真空预压处理地基，应进行真空预压和建筑荷载下地基的变形计算。
第4.2.18条对于表层存在良好的透气层以及在处理范围内有充足水源补给的透水层等情况，应采取有效措施切断透气层及透水层。
第三节施工（Ⅰ）加载预压法第4.3.1条砂井的灌砂量，应按井孔德体积和砂在中密时的干密度计算，其实际灌砂量不得小于计算值的95%。
灌入砂袋的砂宜用干砂，并应灌制密实，砂袋放入孔内至少应高出孔口200mm，以便埋入砂垫层中。
第4.3.2条袋装砂井施工所用钢管内径宜略大于砂井直径，以减小施工过程中对地基土的扰动。
袋装砂井或塑料排水带施工时，平面井距偏差不大于井径，垂直度偏差宜小于1.5%。
拔管后带上砂袋或塑料排水带的长度不宜超出500mm。
第4.3.3条塑料排水带应有良好的透水性，应有足够的湿润抗拉强度和抗弯曲能力。
塑料排水带需要接长时，应采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度宜大于200mm。
第 4.3.4条对加载预压工程，应根据设计要求分级逐渐加载，在加载过程中应每天进行竖向变形、边桩位移及孔隙水压力等项目的观测，根据观测资料严格控制加载速率，竖向变形每天不应超过10mm，边桩水平位移每天不应超过4mm。
真空预压法施工作业指导书
真空预压法施工作业指导书1 目的明确真空预压施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范真空预压作业施工。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》有关铁路、公路设计文件现行的施工技术规范、规程和有关规定3 适用范围3.1 真空预压法适用于均质黏性土及含薄粉砂夹层黏性土等地基的加固，尤其适用于新填土地基的加固；加固深度在10m以内。
3.2 直空预压法适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂黏土。
3.3 适用于堆载预压、碎石桩联合加固软土地基。
4 工艺特点及原理4.1 真空预压是在竖向排水体上,用抽真空代替堆载体软土层排水固结的地基加固法，具有固结均匀、工期短、费用省等优点。
4.2 真空预压法是在需要加固的软土地基表面铺好砂垫层，打设袋装砂井（或塑料排水板等）、埋设滤水管，再在砂垫层上铺设不透气的塑料薄膜。
用胶皮管将出膜装置与真空装置连成一体，利用真空装置将密封膜下的空气抽出，使其成为真空。
在真空的吸力作用下将土体中的孔隙吸出，通过砂井、砂垫层、滤水管排出膜外，从而使土体固结压密。
真空预压施工示意图5 施工工艺5.1 施工准备5.1.1 施工前应按施工图要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观测精度应符合设计要求。
5.1.2 观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。
5.1.3 连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
5.1.4 在加固范围内应按施工图要求设置沉降观测点。
5.1.5 勘探试验工作着重取得欲加固土层的渗透系数、固结系数、原始土壤的物理力学指标、现场十字板、静力触探与灵敏度等数据。
特别查明相对透水层的位置和各土层水平向的渗透系数和固结系数。
5.2 施工方法5.2.1 按照施工图要求的平面尺寸和厚度铺设水平垫层。
在排水垫层的施工过程中，无论采用何种施工方法，都应避免对软土表层的过大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。
完整版 真空预压法地基处理施工方案
真空预压法地基处理施工方案一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备组织项目部进行图纸自审，熟悉图纸内容，了解施工技术标准，明确工艺流程。
参与四方图纸会审，由设计进行交底，明确设计意图。
编制施工组织设计。
材料试验、测量控制网复测。
(二)材料准备中粗砂、无纺土工布、密封膜、塑料排水板、真空滤水管。
(三)机具准备真空预压施工工艺流程图五、质量控制要点及检验标准（1）砂垫层铺设质量控制要求1）运至现场的中粗砂，预检查，确保中粗砂的级配、颗粒、含泥量满足设计要求，发现含泥量高的中粗砂禁止进入施工区域，重新运送符合设计要求的中粗砂。
2）中粗砂运至现场按照预先的施工方案，在现场施工员的指挥下进行铺设，铺设过程中为保证垫层的平整度不大于±50mm，安排专人负责检查，发现明显不平整立即整平。
另外根据实方量尽量准确的估算虚方量，以保证铺设厚度符合设计要求。
3）施工放样时在场地中心线和四周布设标高桩，将填筑厚度标示在标高桩上，以便填筑时能及时控制填筑厚度不小于设计厚度。
4）砂垫层填筑以后，质量检查标准见下表断面尺寸及外观质量标准表（2）粘土密封沟施工质量控制要求1）严格按照设计要求进行开挖；2）压膜前人工检查沟壁，严防大颗粒及针状颗粒刺穿密封膜。
（3）搅拌桩施工质量控制要求1）粘土搅拌桩沿各抽真空分区单元边界设置，每个单元均需成一连续的密封体。
2）粘土搅拌桩采用泥浆作为胶结材料，要求泥浆掺入比宜通过现场采样进行搅拌后测定的渗透系数确定。
3）搅拌桩采用四喷四搅工艺，匀速下钻和提升。
4）搅拌桩施工平面误差≤50mm，桩架倾斜度≤1.5%。
5）定期检查钻头直径，钻头直径小于密封墙宽度时应接长，以保证成墙宽度的要求。
6）拌和机钻进有效深度，以喷浆口为计算有效深度，并在钻管上部位置刻划明显的进尺标志，作为控制深度依据。
（4）塑料排插板施工质量控制要求1）排水板的打设深度、间距、布置方式等符合设计要求。
2）排水板施工时孔位定位应准确，插板孔位误差不大于 5cm，施工垂直度偏差不大于±1.5%，入井插板必须完整无损；3）排水板外露长度 25～30cm，将板头埋置砂垫层中，以防板头刺破密封膜。
真空预压施工方案以及方法
真空预压施工方案以及方法一、引言真空预压施工是一种先进的建筑施工技术，通过利用真空设备将大气压力降低到较低水平，以帮助更好地完成工程施工。
本文将介绍真空预压施工的方案以及方法，包括施工步骤、设备选择和操作技巧等，以帮助读者更好地了解和应用该技术。
二、施工步骤1. 设计方案：在进行真空预压施工前，需要根据工程需求进行合理的设计方案，包括施工对象、施工范围、施工时间等。
2. 设备选择：选择适合的真空设备是实施真空预压施工的关键。
根据工程规模和需求，选择适合的真空泵、真空罐等设备。
3. 安装设备：根据设备的安装说明，进行设备的正确安装。
确保设备连接紧固，并检查各电气连接是否正确。
4. 检查施工对象：在真空预压施工前，需要对施工对象进行全面检查，确保没有缺陷和损坏。
5. 建立真空环境：打开真空设备，开始抽取空气，将施工环境中的大气压力降至较低水平，在一定时间内保持稳定。
6. 施工操作：在建立真空环境后，根据施工方案进行相应的操作。
可能的操作包括压力平衡控制、模板安装、灌浆等。
7. 维护施工环境：在施工过程中，需要保持施工环境的真空状态，确保施工过程的顺利进行。
8. 完工检查：施工完成后，进行终检，确保工程质量符合要求。
三、真空预压施工的注意事项1. 安全操作：真空预压施工需要使用特殊设备和工具，操作人员需具备相应的技术培训和安全意识。
2. 设备维护：定期检查和维护真空设备，确保其正常运行和长期使用。
3. 施工环境控制：施工环境的温度、湿度等参数需保持稳定，以确保施工质量。
4. 施工计划：合理安排施工计划，充分考虑设备准备时间和施工周期。
5. 操作规范：操作人员需按照操作规范进行施工操作，确保施工质量和安全。
四、真空预压施工的优点1. 提高施工质量：通过真空预压施工，可以有效减少施工过程中的气泡和缺陷，提高工程质量。
2. 加快施工速度：采用真空预压施工，可以缩短施工周期，提高施工效率。
3. 减少施工成本：真空预压施工相对于传统施工方法来说，能够减少材料和人工成本，降低工程总造价。
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真空预压法施工作业指导书
1 目的
明确真空预压施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范真空预压作业施工。
2 编制依据
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
有关铁路、公路设计文件
现行的施工技术规范、规程和有关规定
3 适用范围
3.1 真空预压法适用于均质黏性土及含薄粉砂夹层黏性土等地基的加固，尤其适用于新填土地基的加固；加固深度在10m以内。
3.2 直空预压法适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂黏土。
3.3 适用于堆载预压、碎石桩联合加固软土地基。
4 工艺特点及原理
4.1 真空预压是在竖向排水体上,用抽真空代替堆载体软土层排水固结的地基加固法，具有固结均匀、工期短、费用省等优点。
4.2 真空预压法是在需要加固的软土地基表面铺好砂垫层，打设袋装砂井（或塑料排水板等）、埋设滤水管，再在砂垫层上铺设不透气的塑料薄膜。
用胶皮管将出膜装置与真空装置连成一体，利用真空装置将密封膜下的空气抽出，使其成为真空。
在真空的吸力作用下将土体中的孔隙吸出，通过砂井、砂垫层、滤水管排出膜外，从而使土体固结压密。
真空预压施工示意图
5 施工工艺
5.1 施工准备
5.1.1 施工前应按施工图要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观测精度应符合设计要求。
5.1.2 观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。
5.1.3 连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
5.1.4 在加固范围内应按施工图要求设置沉降观测点。
5.1.5 勘探试验工作着重取得欲加固土层的渗透系数、固结系数、原始土壤的物理力学指标、现场十字板、静力触探与灵敏度等数据。
特别查明相对透水层的位置和各土层水平向的渗透系数和固结系数。
5.2 施工方法
5.2.1 按照施工图要求的平面尺寸和厚度铺设水平垫层。
在排水垫层的施工过程中，无论采用何种施工方法，都应避免对软土表层的过大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。
5.2.2 铺设水平排水体和打设竖向排水体：根据水平排水层的材料性质及施工特点，确定具体采用条形或鱼刺形排列形式，以及滤水管长度和间距。
根据排水垫层厚度具体确定滤水管埋深，一般设在垫层中部。
5.2.3 滤水管应设在砂垫层中，砂料中的石块、瓦砾等尖利杂物必须清除干净，以免扎破密封膜。
滤水管可选用钢管或塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料，三通、弯管等管材采用钢管，滤管与钢管部胶管接头用铅丝绑牢。
滤水孔一般采用Ф8~10mm，间距5cm，三角形排列。
5.2.4 密封膜施工
采用密封性聚氯乙烯薄膜，或采用抗老化、抗穿刺能力强的线性聚乙烯等专用薄膜。
密封膜热合时采用平搭接两条热合缝，搭接1.5-2cm，并使热合缝粘结牢而不熔。
采用2~3层膜，按先后顺序同时铺设。
膜的四周密封施工，根据施工环境和土质条件具体确定采用挖沟折铺方法或长距离平铺方法。
并采取必要的膜周边密封辅助措施：封闭式板桩墙或封闭式板桩墙加沟内覆水或围堰内全面覆水。
密封膜表面采取密封措施，确保本身气密性。
5.2.5 施工设备及施工工艺
⑴主要施工设备配备
①真空泵
采用射流真空泵，由射流箱及离心泵组成，按每台加固1000㎡进行布置，并不少于2台。
预压初期各泵同时运转，中后期在保证真空度的前提下，停部分泵并交替运转。
应用时随时注意泵的运转情况及其真空效率，当泵的真空度小于93kPa时，进行检查和维修，主要检查射水量是否充足。
②真空管路
真空管路满足排水过水断面要求，能承受径向压力，管路间各连接点均严格进行密封处理。
管路中设置止回阀和截门，其密封性符合要求，认真连接。
当预压停泵时间超过24小时，关闭截门。
⑵工艺流程
①按照工艺要求，将射流真空泵、真空管、出膜口按密封要求连接好。
②接好泵、真空管及膜内真空压力传感器，并测记初读数。
③射流箱处接好进水管，并在箱内注满水。
④在加固范围内按要求设置沉降观测点。
⑤开动离心泵进行真空抽气，达到预定真空度后，采用自动控制，间隔抽真空。
抽真空过程中，射流箱采取连续补水，保持水箱满、温度正常。
⑥在抽真空过程中，观测泵、真空管、膜内及土体内各深度的真空度、土层的深层沉降、地表总沉降、土层沿深度的侧向位移、孔隙水压力等的变化。
⑦真空预压达预定技术要求后停止抽真空，测读以上观测项目的变化，检验和评价预压效果。
⑶施工工序
真空预压工艺流程
⑷真空预压过程质量控制
①真空分布管的距离适当，使真空度分布均匀，滤膜渗透系数不小于2*10-2cm/s。
②泵及膜内真空度达到96kPa和73kPa以上。
③地表总沉降规律，符合一般堆载预压时的沉降规律，如发现异常，及时采取措施，以免影响最终加固效果。
⑸施工质量控制及检验方法
①真空度：主要观察膜上管路真空表上的真空度，每隔一小时抄表一次，应
在80kPa以上。
为掌握加固区真空度变化，每台泵上及膜上管道的阀门内侧各装标准真空表一个，膜下砂垫层设气测真空度测头1-5个，同时在砂井和土体中分别在不同深度处埋设3-5个气测真空度测头。
②加固荷载值：大于80kN/m2时采用其它综合加固法配合。
③地面沉降：在试验区和加固区外设置沉降观测点（沉降标或沉降盘），由专人长期观测，绘制真空度、地面沉降与时间的过程曲线。
④深层沉降：在加固区内设观测孔，在每孔深度内每隔1-1.5m设一个观测点，放置磁环式分层沉降仪，按不同时段绘制成深层沉降随深度变化的曲线。
⑤水平位移：在地基中埋入测斜仪或测斜盘，或设水平位移观测控制桩，观测水平位移，掌握规律。
⑥孔隙水压力：在砂井和土体沿深度各布置二个压力传感器和三个钢弦式压力测头，根据实测值绘制成孔隙水压力、真空度和时间过程线。
⑦强度增长检验：进行室内外试验和检验，包括土质变化试验，现场十字板和旁压仪原位测试、荷载试验、静力触探、堆载试验等。
6 施工要点
6.1指示需要逐渐增加负压以适应地基渗透固结进度。
6.2 为了取得更好的排水固结的效果，一般情况下，需要砂井的配合。
6.3 真空预压荷载受薄膜强度的限制，不超过一个大气压，预压深度小于10m。
6.4 对于地基承载要求较高时，难于达到预期的效果，可改用堆载预压施工方案。
6.5 当真空预压时间和沉降量达到设计要求时，应根据观测资料和工后沉降推算结果，由建设单位组织设计、监理、施工单位共同研究确定卸载时间。
7 施工质量控制及检验
7.1密封膜、排水滤管的种类、规格及质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的材料，密封膜每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计，排水滤管每10000m为一批，不足10000m也按一批计。
每批抽样检验1组，且每分部工程不少于1组。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、透水、渗滤、纵向排水性能及抗拉、抗压强度和环形刚度。
7.2 排水滤管的布设位置、形式、数量和管上滤水孔、滤水材料包裹形式及滤水管之间连接应符合设计要求。
检验数量：全部检验。
检验方法：观察、尺量。
7.3 密封膜应粘接牢固，热合加工的搭接长度不得小于15mm；铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏。
检验数量：全部检验。
检验方法：观察、尺量。
7.4 密封膜的铺设范围应符合设计要求。
检验数量：全部检验。
检验方法：观察、尺量。
7.5 密封膜的铺设层数应符合设计要求。
检验数量：全部检验。
检验方法：观察、现场清点。
7.6 抽气阶段膜下真空度应符合设计要求。
检验数量：按设计要求时间间隔全部检查。
检验方法：由真空度表读取数据。
7.7 真空预压施工时应同步进行地基沉降与土的侧向位移观测。
检验数量：按设计要求进行检测和记录。
检验方法：观察、测量。