(完整版)数控铣床面板培训课件PPT(共36张)
数控铣床教学课件.ppt
• 图3-7a、3-7d中,主轴箱装在框式立柱中间,设计成 对称形结构,
• 图3-7b和3-7c中,主轴箱悬挂在单立柱的一侧,从受 力变形和热稳定性的角度分析,这两种方案是不同的。
3.2 数控铣床的结构及总体布局
• 数控铣床加工工件时,如同普通铣床一样,由刀具或者工 件进行主运动,由刀具与工件进行相对的进给运动,以加 工一定形状的工件表面。
• 不同的工件表面,往往需要采用不同类型的刀具与工件一 起作不同的表面成形运动,因而就产生了不同类型的数控 铣床。
• 铣床的这些运动,必须由相应的执行部件(如主运动部件、 直线或圆周进给部件)以及一些必要的辅助运动(如转位、 夹紧、冷却及润滑)部件等来完成。
• 铣削加工时,进给运动可以由工件运动也可以由刀具运动 来完成,或者部分由工件运动,部分由刀具运动来完成, 这样就影响到了部件的配置和总体关系。
• 这都取决于被加工工件的尺寸、形状和重量。
• 如图3-5所示, 同是用于铣削 加工的铣床, 根据工件的重 量和尺寸的不 同,可以有四 种不同的布局 方案。
• 图3-5a是加 工件较轻的 升降台铣床, 由工件完成 三个方向的 进给运动, 分别由工作 台、滑鞍和 升降台来实 现。
如图3-5b所示当加工件较 重或者尺寸较高时,则不 宜由升降台带着工件作垂 直方向的进给运动,而是 改由铣头带着刀具来完成 垂直进给运动。这 种布 局方案,铣床的尺寸参数 即加工尺寸范围可以取得 大一些。
• 要归纳一些系统的与普遍适用的数控铣床总布局的规律是 较困难的。
• 下述的一些问题,可以作为数控铣床总体布局设计时的参 考。
3.2.1总布局与工件形状、尺寸和 重量的关系
• 加工工件所需要的运动仅仅是相对运动,因此,对部件的 运动分配可以有多种方案。
数控铣床工培训课件
数控铣床工培训课件一、介绍数控铣床工培训课件是一种专门针对数控铣床工培训的课程资料,它包含了操作数控铣床所必需的理论知识和实践技能。
本课件以图文并茂的方式,详细介绍了数控铣床的原理、操作方法、加工工艺以及安全规范等方面的知识,旨在帮助学员全面掌握数控铣床的操作技能,提高加工效率和质量。
二、课件内容1、数控铣床基础知识本部分内容包括数控铣床的定义、分类、组成及工作原理等,帮助学员了解数控铣床的基本概念和特点。
2、数控铣床操作方法本部分内容包括数控铣床的开机、关机、手动操作、程序输入与编辑、刀具补偿设置、加工参数设置等,帮助学员掌握数控铣床的基本操作方法。
3、加工工艺及实例本部分内容以图文并茂的方式,介绍了常用材料的加工特性、加工工艺流程、切削用量选择等,同时给出了典型零件的加工实例,帮助学员深入理解数控铣床的加工工艺和技巧。
4、安全规范及防护措施本部分内容介绍了数控铣床操作过程中的安全规范、事故预防及应急处理等方面的知识,帮助学员了解操作数控铣床过程中需要注意的安全事项。
三、教学方法本课件采用图文并茂的方式,结合实际案例进行讲解,使学员更容易理解和掌握相关知识。
同时,课件中还设置了练习题和模拟试题,帮助学员巩固所学知识并进行自我检测。
四、总结数控铣床工培训课件是数控铣床工培训的重要资料之一,它包含了丰富的理论知识和实践技能,旨在帮助学员全面掌握数控铣床的操作技能,提高加工效率和质量。
通过本课件的学习,学员可以更好地了解数控铣床的工作原理和操作方法,掌握加工工艺和技巧,同时提高安全意识,为今后的工作打下坚实的基础。
绞车工是矿业、建筑、水利、电力等行业中不可或缺的重要岗位。
绞车工的技术水平直接关系到工程的安全、质量和效率。
为了提高绞车工的技术水平,保证工程的安全、质量和效率,本文将重点介绍绞车工的培训课件。
对绞车设备进行定期检查和维护,及时发现并解决设备故障;熟悉工程图纸和施工方案,了解施工进度和要求;理论授课:通过讲解、演示、图示等方式,使学员全面了解绞车设备的结构、原理和操作方法;实践操作:让学员在模拟操作和实际操作中掌握绞车设备的操作技巧和维护方法;互动讨论:组织学员进行讨论,分享经验,提高技术水平;案例分析:通过分析实际案例,使学员了解绞车设备故障的原因和处理方法。
数控铣床ppt演示教学
03
开机前检查
确认数控系统、伺服系统、 机床本体等各部件是否正 常,检查冷却液、润滑油 等是否充足。
加工过程中检查
观察机床运行状况,监听 机床声响,检查主轴、进 给轴等部件的温升情况。
关机后检查
清理机床切屑、灰尘等杂 物,保持机床清洁,检查 各部件有无松动或损坏。
定期维护保养计划制定和执行
制定定期维护保养计划
记录维护保养情况
根据机床使用情况和厂家建议,制定 合理的定期维护保养计划,明确保养 周期、保养内容和保养标准。
详细记录每次维护保养的情况,包括 保养时间、保养内容、更换的零部件 等,以便后续跟踪和管理。
执行定期维护保养计划
按照计划对机床进行定期维护保养, 包括更换冷却液、清洗滤网、检查电 气线路、调整机床精度等。
02
数控铣床操作方法与技巧
开机、关机及急停操作
开机操作
首先接通电源,打开数控系统,然后进行机床回零 操作,确保机床处于初始状态。
关机操作
在结束加工后,将机床各轴移动到安全位置,关闭 数控系统,最后切断电源。
急停操作
在紧急情况下,按下急停按钮,机床将立即停止所 有运动,确保人员和设备安全。
坐标系设置与对刀方法
内腔轮廓加工
利用数控铣床进行内腔轮廓的 加工,如型腔、型孔等,采用 合理的切削参数和刀具路径规 划,确保加工质量和效率。
模具加工
针对模具类零件,通过数控铣 床进行型腔、型芯等复杂轮廓 的加工,结合电火花、线切割 等工艺手段,提高模具制造精 度和效率。
孔系类零件加工案例
孔的加工
通过数控铣床进行各种形状和尺 寸的孔的加工,如圆孔、方孔、 椭圆孔等,采用合理的切削参数 和刀具选择,确保孔的位置精度
数控铣床入门操作演示幻灯片
拉紧。
9
注:14—28mm规格的,通过变直径套装夹,然后在主轴里用拉杆拉紧。
3. 铣床的加工方法
❖ 周铣 :
铣齿轮 铣沟槽 铣平面
2020年4月13日3时33分
10
铣齿轮
2020年4月13日3时33分
11
铣沟槽
铣六面体
2020年4月13日3时33分
12
成型法齿轮加工用万能分度头,分度方法计算
数
输
控
入
程
装
序
置
计算机
数控装置
输
(CNC装置)
出
装
置
2020年4月13日3时33分
主轴
主轴电机
PLC
控制
速度控制单元
伺服电机 位置检测装置
机 床 本 体
23
1.2 数控机床的分类
数控机床的种类很多,其分类方法尚无统一规定。一般 可按以下几种不同的方式分类。
1 :按工艺用途分类有
数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣 床、数控剪床、数控冲床、数控齿轮加工机床、数控电火花 加、工机床、数控线切割机床、数控液压机、各种工艺用途 的数控机床、以及加工中心等。
回转工作台
2020年4月13日3时33分
在回转工作台上铣圆弧槽
15
❖ 分度头:给工件做均匀等分;凸轮;分度 头的挂轮轴配合机床的纵向工作台的丝杠 加工螺旋槽。
2020年4月13日3时33分
16
分度头加工斜面时的应用例
2020年4月13日3时33分
17
❖ 万能立铣头:首先安装在卧式万能铣床上, 代替立式铣床使用,作用是扩大加工范围。
n =40/Z=40/(D-2×M) ÷M =40/(100-2×2) ÷2=40/48 =10/11
数控铣床操作面板简介 PPT
返回断点 (F7)
重新对刀 (F9)
返 回 (F10)
坐标系设定 (F1)
G54~G59 (F1)~ (F61) 工件坐标系零点(F7)
毛坯尺寸 (F2)
(中间点位置) (放大系数)
(视角)
设 设置显示 (F3) 置 网络 (F4) F5 串口参数 (F5)
1、工作方式选择按键:
内容:
“手动”工作方式下: 通过机床操作键可手动换刀、手动移动机床各轴,
手动松紧卡爪,伸缩尾座、主轴正反转。
“回零”工作方式下可: 手动返回参考点,建立机床坐标系(机床开机后应首 先进行回参考点操作)。
2、 机床操作按键
“自动”、“单段”工作方式下有效。按下该键后,机床可进行自动加工或模 拟加工。注意自动加工前应对刀正确。
程序
(F1)
运行控制 (F2)
M D I (F3)
刀具补偿 (F4)
主
菜
设 置 (F5)
单
故障诊断 (F6)
DNC控制 (F7)
显示切换 (F9)
扩展菜单(F10)
P L C (F1) 参 数 (F3)
版本信息 (F4)
扩
展
注 册 (F6)
菜
单
帮助信息 (F7)
后台编辑 (F8) 显示切换 (F9)
主菜单 (F10)
选择程序 (F1) 编辑程序 (F2)
程
[新建程序 (F3)]
序
保存程序 (F4)
F1
程序校验 (F5)
运行停止 (F6) 重新运行 (F7)
显示切换 (F9) 主菜单 (F10)
MDI停止 (F1)
数控铣床讲义PPT学习教案
常见程序段格式
12345 6
7 8 9 10 11
N_
G_
X_ U_ Q_
Y_ V_ P_
Z_ W_ R_
I_J_K_ R_
F_
S_ T_ M_ LF
准
顺备 序功 号能
坐标字
刀辅结 进 主具助束 给 轴功功符 功 功能能号 能能
第32页/共80页
常用辅助功能(M指令 )
1.M03 主轴正转 2.M04 主轴反转 3.M05 主轴停转 4.M06换刀指令 5.M07 冷却液开 6.M08 冷却液开 7.M09 冷却液关 第33页/共80页 8.M19主轴定向停止
点,编程时比较方便。工件可设置G54~G59共六个工作坐标 系原点。工作原点数据值可通过对刀操作后,预先输入机床 的偏置寄存器中,编程时不体现。
第3页/共80页
【OFFSET SETTING】: 偏置量设定与显示。刀 具偏置量数值和宏程序 变量的设置与显示。 【SYSTEM】:自诊断 参数。运用参数的设置 ,显示及诊断数据的显 示。
第4页/共80页
【EOB】 : 用 于 每 个 程 序段的结束符号,【 EOB】键能将程序段自 动换行。 【RESET】:复位键。 用于解除报警。
,单位为mm/min。当进给速度与主轴转速有关时单位为mm/r ,称为进给量。进给速度是用地址字母F和字母F后面的数字 来表示的,数字表示进给速度或进给量的大小。
第35页/共80页
2.主轴转速功能S 主轴转速功能用来指定主轴的转速,单位为r/min,地址 符使用S,所以又称为S功能或S指令。中档以上的数控机床, 其主轴驱动已采用主轴控制单元,它们的转速可以直接由程序 指令给出,即用S后加数字表示每分钟主轴转速。例如,若要 求1300 r/min的转速,就在程序中编写指令S1300。通常,机 床面板上设有转速倍率开关,用于不停机手动调节主轴转速。 实际速度与操作面板倍率开关所处的位置有关,处于100%位置 时,主轴转速与程序给定的转速相同。也可以通过MDI输入主 轴转速。
数控铣床操作培训课件
1.1.1 数控铣床/加工中心
3.数控铣床的维护保养
为了使数控铣床保持良好的工作 状态,保持稳定的加工质量,防止和 减少故障发生,坚持定期检查和按要 求维护保养十分重要。不同型号的数 控铣床日常保养内容和要求不完全一 样,对于具体的机床,应按其说明书 的规定执行。
数控机床的维护保养要有科学的管理 ,有计 划、有 目的制 定相应 的规章 制度, 对此应 该严格 遵守。 对于维 护过程 中发现 的故障 隐患应 及时加 以清除 ,避免 停机待 修,从 而延长 平均无 故障时 间,增 加机床 的开动 率。
1.1.2 数控加工仿真软件
机床操作、程序仿真校验、工艺验证等问题是初级学员学习数控加工会遇到的主要难题, 而缺乏机床操作机会是最主要的原因。随着数控仿真技术的发展,国内外均涌现出许多优秀的数 控加工仿真软件,为数控加工学习和数控加工工作带来极大地便利。该技术面向实际生产过程的 机床仿真操作,加工过程三维动态的逼真再现,能使每一个学生,对数控加工建立感性认识,可 以反复动手进行数控加工操作,有效地解决了因数控设备昂贵造成的实训训练成本高的问题,同 时降低了初级学员实际操作的危险性,在培养全面熟练掌握数控加工技术的实用型技能人才方面 发挥了显著作用。
床的功能。
02
卧式数控铣床主轴
轴线平行于水平面,为了 扩大加工范围,卧式数控 铣床通常通过增加数控回 转工作台来实现四坐标轴 或五坐标轴加工。
1.1.1 数控铣床/加工中心
按采用的数控系统功能,数控铣床可 以分为 经济型 数控铣 床、全 功能数 控铣床 和高速 铣削数 控铣床 ;本书 主要介 绍立式 数控铣 床及其 铣削加 工。
1.1.2 数控加工仿真软件
图1-1-7所示为某数控铣削 仿真软件的主界面。
数控铣床简单讲解ppt课件
按主轴位置分 按系统功能分
立式数控铣床 卧式数控铣床 立卧两用数控铣床
经济型数控铣床 全功能数控铣床 高速数控铣床
加工精度高、加工对象的适应性强、自动化程度高、劳动 强度低、生产效率高、经济效益良好。
课堂小结
3.数控铣床主要加工对象
平面类零件 变斜角类零件 孔类零件 曲面类零件
一、数控铣床的分类
(2)卧式数控铣床
卧式数控铣床与通用 卧式铣床相同,其主轴轴 线平行于水平面,一般用 在中型数控铣床中。
一、数控铣床的分类
(3)立卧两用数控铣床
立卧两用数控铣床的主轴方向可以更换,能达 到在一台机床上既可以进行立式加工,又可以进行 卧式加工。
一、数控铣床的分类
2.全功能数控铣床
三、数控铣床主要加工对象
▪ 2、变斜角类零件
零件被加工表面与水平面夹角呈连续变化的零件,称为变斜角类零 件。这类零件一般为飞机上的零部件,如飞机的大梁、桁架框等。 以及与之相对应的检验夹具和装配支架上的零件。
如图右零件共分为三段,从第② 肋到第⑤肋的斜角a由3°10′均匀 变到2°32′,从第⑤肋到第⑨肋再 均匀变为1°20′,从第⑨肋到第⑿ 肋均匀变为0°。
全功能数控铣床一般 采用半闭环或闭环控制, 控制系统功能较强,一般 可实现四坐标或以上的联 动,加工适应性强,应用 最为广泛。
一、数控铣床的分类
(3)高速数控铣床
高速数控铣床主轴转速在8 000~40 000 r/min、进给速度可 达10~30 m/min,采用全新的机 床结构(主体结构及材料变化)、 功能部件(电主轴、直线电机驱动 进给)和功能强大的数控系统,并 配以加工性能优越的刀具系统, 可对大面积的曲面进行高效率的、 高质量的加工。
数控机床主轴部件结构介绍ppt(36张)
机电设备安装与调试
第二章 数控机床机械结构的装配与调试
数控机床主轴部件结构介绍(PPT36页)
情景三 数控机床主轴部件结构
三、主轴零、部件
1、主轴零件 要求:尺寸参数、端部结构、
材料、轴颈精度
机电设备安装与调试 数控机床主轴部件结构介绍(PPT36页)
电主轴
第二章 数控机床机械结构的装配与调试
电数控主车轴床液压卡盘
第二章 数控机床机械结构的装配与调试
数控机床主轴部件结构介绍(PPT36页)
情景三 数控机床主轴部件结构
三、主轴零、部件
5、主轴其它结构——主轴准
机电设备安装与调试 数控机床主轴部件结构介绍(PPT36页)
电加主工轴中心准停
第二章 数控机床机械结构的装配与调试
数控机床主轴部件结构介绍(PPT36页)
②、电动机经同步齿形带传动主轴
主轴电动机
机电设备安装与调试
第二章 数控机床机械结构的装配与调试
情景三 数控机床主轴部件结构
二、主传动系统的配置
③、电动机经齿轮变速传动主轴
主轴电动 机
机电设备安装与调试
第二章 数控机床机械结构的装配与调试
情景三 数控机床主轴部件结构
① 主轴电动机直接驱动(一体化主轴,电主轴)
情景三 数控机床主轴部件结构
阅读分析数控机床主轴箱装配图
机电设备安装与调试
第二章 数控机床机械结构的装配与调试
情景三 数控机床主轴部件结构
阅读分析数控机床主轴箱装配图
机电设备安装与调试
第二章 数控机床机械结构的装配与调试
情景三 数控机床主轴部件结构
一、对数控机床主传动系统的要求
①具有更大的调速范围并实现无级调速。 ②具有较高的精度与刚度,传递平稳,噪声低。 ③良好的抗振性和热稳定性 ④在车削中心上,要求主轴具有C轴控制功能。 ⑤在加工中心上,要求主轴具有高精度的准停功能。 ⑥具有恒线速度切削控制功能。
数控铣床操作培训课件PPT(共 66张)
1.1.2 数控加工仿真软件
采用数控仿真软件作为学习平台, 能大大减少材料的损耗,降低训练场地 与设备的管理难度。
01 02
编程实践无须在特定的场地和设备 上练习,学员可以不受地点时间的限制, 做到全方位全天候的学习和练习。
03 04
减低初级学员操作的风 无须担心误操作导致撞机、 是关乎人身安全的事故。
1.1.2 数控加工仿真软件
机床操作、程序仿真校验、工艺验证等问题是初级学员学习数控加工会遇 而缺乏机床操作机会是最主要的原因。随着数控仿真技术的发展,国内外均涌 数控加工仿真软件,为数控加工学习和数控加工工作带来极大地便利。该技术 程的机床仿真操作,加工过程三维动态的逼真再现,能使每一个学生,对数控 识,可以反复动手进行数控加工操作,有效地解决了因数控设备昂贵造成的实 问题,同时降低了初级学员实际操作的危险性,在培养全面熟练掌握数控加工 能人才方面发挥了显著作用。
1.1.3 工件的装夹方式
2.直接在铣床工作台上装夹 在单件或少量生产和不便于使用夹具夹持的情况下,常常采用直接在铣床工作 装夹如图1-1-10所示,圆形工件装夹如图1-1-11所示。
1.1.3 工件的装夹方式
3.利用V形铁和双虎钳装夹 轴类工件通常用V形铁进行装夹,利用压板将工件夹紧。V形铁的类型和装夹 铣削长形工件时,可使用双虎钳把工件夹紧,如图1-1-13所示。
1.数控铣床的加工工艺类型
铣削加工是机械加工中最常见的加工方法之一,主要以平面铣削和轮廓铣削
的加工工艺类型主要包括:铣平面、铣槽、铣台阶、铣曲面等,还包括对零件的钻 锪以及铣螺纹等加工功能,中心
2.数控铣床结构
(1)数控铣床整体结构 数控铣床的典型结构包括:床身、工作台、电气柜、立柱、主轴箱、主轴、数 电动机、控制面板等,还包括检测装置等。 (2)数控铣床的常用附件 如图1-1-4所示,数控回转工作台适用于数控铣床和加工中心,是数控铣床加工 件。它能使数控铣床增加一个或两个回转坐标。数控回转工作台的运动可以由独立 也可以由数控装置通过相应的接口连接进行控制。利用数控回转工作台可与铣床其 轴联动。华中数控生产的数控回转工作台如图1-1-5所示,卧式安装时为数控回转工 为数控分度头。如图1-1-6所示,数控分度头有等分式和万能式两类。等分式只能完 万能式可实现连续分度。
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数控铣床面板操作
数控铣床的操作面板由 机床控制面板和数控系统 操作面板两部分组成。
数控铣床面板操作
屏幕 功能软键
CNC开、关 写保护钥匙
控制开关 功能旋钮
急停
循环启动 进给保持
MDI键盘
机床运行+、方向按钮
冷却液
主轴正、 停、反转
进给速度 倍率旋钮
主轴转速倍率旋钮
数控铣床面板操作
•
20、每一个成就和长进,都蕴含着曾经受过的寂寞、洒过的汗水、流过的眼泪。许多时候不是看到希望才去坚持,而是坚持了才能看到希望。
•
1、有时候,我们活得累,并非生活过于刻薄,而是我们太容易被外界的氛围所感染,被他人的情绪所左右。
•
2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。
数控铣床实习教学
说明: XYZ是刀具运行的终点坐标值;R为圆弧半径,劣弧为正 值,优弧为负值; IJK为圆心相对于圆弧起点坐标(IJK分别对应XYZ 的坐标差) 用于切削状态,刀具切削工件走圆弧轨迹的代码; G02G03为模态代码,并且与G00、G01为同组模态代码;
数控铣床实习教学
⑤M03、M04、M05 M03 、 M04 、 M05分别是主轴正转、反转、停转;
①应选择有足够刚度的刀具及 刀柄,同时在装配刀具时保持 合理的悬伸长度,以避免刀具 在加工过程中产生变形 ②卸刀柄时,必须要有足够的 动作空间,刀柄不能与工作台 上的工件、夹具发生干涉 ③换刀过程中严禁主轴运转
数控铣床实习教学
6 对刀
光电式寻边器
偏心式寻边器
数控铣床实习教学
偏心式寻边器三种状态示图:
•
18、努力也许不等于成功,可是那段追逐梦想的努力,会让你找到一个更好的自己,一个沉默努力充实安静的自己。
•
19、你相信梦想,梦想才会相信你。有一种落差是,你配不上自己的野心,也辜负了所受的苦难。
•
20、生活不会按你想要的方式进行,它会给你一段时间,让你孤独、迷茫又沉默忧郁。但如果靠这段时间跟自己独处,多看一本书,去做可以做的事,放下过去的人,等你度过低潮,那些独处的时光必定能照亮你的路,也是这些不堪陪你成熟。所以,现在没那么糟,看似生活对你的亏欠,其实都是祝愿。
数字、字母 按键
刀补按键
程序按键
坐标位置按键
系统参 数按键
报警信 息按键
翻页按键
光标上下左 右移动按键
MDI键盘
图形按键
换档按键 取消按键
参数输入按键 删除按键 插入按键 替换按键 帮助按键 复位按键
数控铣床面板操作
数控铣床面板操作
数控铣床面板操作
数控铣床实习教学
三 数控铣床程序代码
1 数控铣床坐标系
数控铣床实习教学
⑵.程序代码 ①坐标平面选择指令(G17-G19) G17—平面XY; G18—平面XZ; G19—平面YZ;
数控铣床实习教学
②快速定位指令G00 格式:G00 X_Y_Z_; 说明:XYZ是刀具运行的终点坐标值; 用于非切削状态,快速接近工件和快速离开工件; G00为模态代码; 模态代码也称为续效代码,是指某代码在本程序段有效, 在下一程序段除非被本组代码取代,否则一直有效.
数控铣床实习教学
1审核并看懂图纸
数控铣床实习教学
2安排工艺
加工同一表面
对整个零件
① 粗铣圆台 ② 粗铣六边形凸台 ③ 粗铣槽 ④ 精铣圆台 ⑤ 精铣六边形凸台 ⑥ 精铣槽
粗加工-半精加工-精加工
数控铣床实习教学
3 确定夹具和刀具
平口虎钳
Φ12键槽铣刀
数控铣床实习教学
4 编程
O0001; S1000 M03; G00 Z100; X0 Y0; Z10; X-65 Y0; G01 Z-8 F100; G41 X-48 Y0 D01; G02 I48 J0; G40 X-65 Y0; G00 Z10; G41 X-39 Y0 D02; G01 Z-6; X-39 Y22.5; X0 Y45; X39 Y22.5; X39 Y-22.5;
G03 X-9 Y14 R9;
G01 X-9 Y9;
X-14 Y9;
G03 X-14 Y-9 R9;
G01 X-9 Y-9;
X-9 Y-14;
数控铣床实习教学
5 安装工件及刀具
安装工件注意事项:
①工件要放在钳口的中 间部分 ②工件被加工部分一定 要高出钳口,避免刀具 与钳口发生干涉。
装刀注意事项:
•
14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。
•
15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋!
•
16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣,但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。
15、所有的辉煌和伟大,一定伴随着挫折和跌倒;所有的风光背后,一定都是一串串揉和着泪水和汗水的脚印。
•
16、成功的反义词不是失败,而是从未行动。有一天你总会明白,遗憾比失败更让你难以面对。
•
17、没有一件事情可以一下子把你打垮,也不会有一件事情可以让你一步登天,慢慢走,慢慢看,生命是一个慢慢累积的过程。
X0 Y-45; X-39 Y-22.5; X-39 Y22.5; X-39 Y0; G40 X-45 Y0; G00 Z10; X0 Y0; G01 Z-5; G41 X9 Y0 D03; Y14;
G03 X9 Y-14 R9; G01 Y-9; X14; G03 X14 Y9 R9; G01 X0 Y9; G40 X0 Y0; G00 Z100; X0 Y0 M05; M30;
⑥M30 程序结束代码;
⑦Sxx 主轴转速设定,单位R/MIN;
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⑧刀具半径补偿指令G41G42及取消补偿G40 G41建立刀具半径左补偿指令; G42建立刀具半径右补偿指令; G40取消刀具半径补偿指令;
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使用刀具半径补偿指令时需要注意:
Ⅰ刀具半径补偿的建立和取消一定是在走直线的前提下,即执行 G00G01命令时;
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7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。
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8、世上的事,只要肯用心去学,没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心,对阳光,对美,对痛楚。
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9、别再去抱怨身边人善变,多懂一些道理,明白一些事理,毕竟每个人都是越活越现实。
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13、要相信,这个世界上永远能够依靠的只有你自己。所以,管别人怎么看,坚持自己的坚持,直到坚持不下去为止。
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14、也许你想要的未来在别人眼里不值一提,也许你已经很努力了可还是有人不满意,也许你的理想离你的距离从来没有拉近过......但请你继续向前走,因为别人看不到你的努力,你却始终看得见自己。
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⑵ Z轴坐标测量
① 在手动模式下,屏幕切换到机床坐标显示状态。 ② 在工件上放一块50.00㎜块规,刀刃与块规微微接触。 ③ 记录机械Z坐标值Z=Z-50.0㎜。
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7加工及测量
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7加工及测量
数控铣削加工中常用到的量具有: 1.游标卡尺 2.外径千分尺 3.内径千分尺 4.内径百分表 5.万能游标角度尺 6.高度游标卡尺 7.深度千分尺 8.表面粗糙度工艺样板
格式:G17 G02 X_Y_ R_ F_;
G03
I_J_
G18 G02 X_Z_ R_ F_;
G03
I_K_
G19 G02 Y_Z_ R_ F_;
G03
J_K_
如何判别是G02还是G03?
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确定顺圆弧插补指令和逆圆弧插补 指令的方法: 沿圆弧所在平面的另一坐标轴的负 向望去,顺时针为G02,逆时针为 G03.
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③直线插补指令G01 格式:G01 X_Y_Z_F_; 说明:XYZ是刀具运行的终点坐标值; 用于切削状态,刀具切削工件走直线或斜线轨迹的代码; G01为模态代码,并且与G00为同组模态代码; F: 指明刀具的进给速度,单位MM/MIN;F亦为模态代码;
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④圆弧插补指令 G02为顺时针圆弧插补指令G03为逆时针圆弧插补指令
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17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。
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18、在人生的舞台上,当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时,你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
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19、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会,而消极的人则在每个机会中看到了某种忧患。莫找借口失败,只找理由成功。
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Z轴设定器(光电式)
Z轴设定器(指针式)
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对刀步骤
⑴.X、Y坐标值的测量 ①MDI模式(手动数据输入),输入
M3 S500;(执行后找正器旋转) ②手动模式下,按"POS"功能键切换到 机床坐标显示状态 ③找X坐标(见图一) ④找Y坐标(见图二)
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五数控铣床加工实例
谢谢观看
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11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。
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12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。