桥梁系梁专项施工方案

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桥梁地系梁施工方案

桥梁地系梁施工方案

桥梁地系梁施工方案一、方案目标与范围这个方案的目的就是要制定一个清晰的桥梁地系梁施工计划,确保在施工过程中,我们能保障安全、保证工程质量、保持工期进度,同时尽量压低成本,提升资源的使用效率。

这个方案适用于各种类型的桥梁工程,特别是那些城市道路和高速公路的桥梁建设。

二、组织现状与需求分析2.1 组织现状说实话,我们单位在桥梁施工上积累了不少经验,手头也有一支专业的施工团队和不错的设备。

但是,地系梁施工的时候,由于设计要求复杂,施工环境变化多端,常常会遇到进度拖延和质量问题。

所以,咱们确实有必要制定一个详细的、可执行的方案。

2.2 需求分析1. 安全性:地系梁施工必须按照安全标准来做,保障施工队伍的安全是第一位的。

2. 质量控制:我们得确保施工质量符合设计要求,避免后期维护时花钱花力。

3. 工期管理:合理安排施工进度,提升施工效率是我们的目标。

4. 资源利用:优化材料采购和使用,尽量降低成本。

三、实施步骤与操作指南3.1 施工准备1. 技术交底:在开始施工前,得进行详细的技术交底,确保每位施工人员都能理解设计意图和关键施工要点。

2. 材料准备:- 钢筋:根据设计图纸来采购,确保材质符合标准,并且要有相关的检测报告。

- 混凝土:选用强度等级在C30及以上的混凝土,提前做配合比试验,确保强度达标。

3. 设备检查:对所有施工设备要全面检修,确保机械运转正常。

3.2 施工流程1. 基坑开挖:- 根据设计图纸进行基坑开挖,开挖深度要符合设计要求,边坡要保持稳定,避免塌方。

- 开挖时要注意周围环境和地下管线,确保做好排水措施。

2. 基础处理:- 基底要进行整平和夯实,确保基础承载力符合设计要求。

- 根据土壤类型,必要时需进行基础加固。

3. 钢筋绑扎:- 按照设计图纸进行钢筋的切割、弯曲和绑扎,确保钢筋的位置和间距符合要求。

- 钢筋绑扎完成后,还要进行隐蔽工程检查,确认无误才能浇筑混凝土。

4. 混凝土浇筑:- 混凝土浇筑要分层进行,每层厚度不超过30cm,以避免离析现象。

系梁专项施工方案

系梁专项施工方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 项目施工合同及设计文件;3. 有关技术规范、规程;4. 项目部类似工程经验。

二、工程概况1. 项目名称:XX桥梁工程2. 桥梁类型:钢筋混凝土预应力简支空心板梁桥3. 桥梁结构:上部结构采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板梁,预制施工;下部结构采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台。

4. 系梁数量及尺寸:共需施工系梁若干道,具体数量及尺寸根据设计图纸确定。

三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备:准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料,确保材料质量符合设计要求。

3. 机械设备准备:准备混凝土搅拌车、钢筋加工机械、模板支撑系统等施工机械设备。

四、施工工艺1. 施工放样:根据设计图纸,在施工现场进行系梁放样,确保系梁位置准确。

2. 绑扎钢筋:按照设计要求,绑扎系梁钢筋,确保钢筋位置、间距和形状符合规范。

3. 模板安装:安装模板,确保模板平整、牢固,防止混凝土漏浆。

4. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

5. 拆模、养生:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行养生,确保混凝土强度和耐久性。

五、质量要求1. 系梁尺寸、位置、钢筋配置等应符合设计要求;2. 混凝土强度、密实度、耐久性等应符合规范要求;3. 模板拆除后,系梁表面应平整、无蜂窝、麻面等缺陷。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 机械设备操作人员必须持证上岗;3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

七、环保措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染;2. 做好施工现场的排水、防渗工作,防止水污染;3. 做好施工废料的分类、回收和处理。

八、进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

九、结语本系梁专项施工方案旨在确保系梁施工质量、安全和环保,为桥梁工程的整体质量提供有力保障。

桥梁系梁盖梁施工方案

桥梁系梁盖梁施工方案

桥梁系梁盖梁施工方案桥梁系梁和盖梁施工方案是建设桥梁的关键步骤,也是确保桥梁质量和安全的重要环节。

本文将详细介绍桥梁系梁和盖梁施工方案。

1.施工准备(1)根据施工图纸和设计要求,制定详细的桥梁系梁施工方案,并组织施工人员进行技术交底,确保施工人员理解并正确执行施工方案。

(2)组织采购和调配施工所需的材料、设备,并进行验收,确保质量和数量符合要求。

(3)制定现场施工组织设计,明确施工现场的布置、安全措施和施工流程,确保施工现场的安全和有序。

2.基础处理(1)根据桥梁系梁的要求,对桥墩进行处理,包括清理和修复桥墩的损坏部分,确保桥墩符合施工要求。

(2)根据施工图纸的要求,进行基础测量和布置,确保桥墩的位置和高度达到设计要求。

(3)根据桥墩的位置和高度,制定合理的浇筑方案,组织施工人员进行浇筑,确保桥墩的质量和强度。

3.梁体制作(1)根据设计要求和施工图纸,制定梁体制作方案,并组织施工人员进行梁体的制作。

(2)对梁体的原材料进行验收,包括钢筋、混凝土和模板等,确保材料的质量和规格符合要求。

(3)按照制作方案,进行钢筋的加工和焊接,确保梁体的钢筋骨架符合设计和安全要求。

(4)进行混凝土的配制和浇筑,确保梁体的质量和强度。

(5)对梁体进行养护,包括保持梁体湿润和覆盖防护层,确保梁体的质量和养护效果。

4.吊装安装(1)根据设计要求和施工图纸,制定梁体吊装方案,并组织施工人员进行吊装操作。

(2)对吊装设备进行检查和维护,确保设备的安全和可靠。

(3)按照梁体吊装方案,进行梁体的吊装和安装,确保梁体的准确位置和稳定性。

(4)对梁体进行固定和连接,包括拧紧螺栓和焊接连接,确保梁体的稳定和牢固。

1.施工准备(1)根据施工图纸和设计要求,制定详细的盖梁施工方案,并组织施工人员进行技术交底,确保施工人员理解并正确执行施工方案。

(2)组织采购和调配施工所需的材料、设备,并进行验收,确保质量和数量符合要求。

(3)制定现场施工组织设计,明确施工现场的布置、安全措施和施工流程,确保施工现场的安全和有序。

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案

目录1、编制依据2、工程概况2.1 总体概况2.2 施工条件3、施工进度计划4、施工重点及难点5、系梁施工方案5.1施工工艺流程5.2施工准备5.3基坑开挖5.4破桩头5.5绑扎钢筋5.6安装模板5.7浇筑混凝土5.8拆模、养护6、资源配置7、质量和安全保证措施7.1 质量保证措施7.2 安全保证措施1、编制依据1)四川省甘孜州巴塘县巴拉路(夏邱至拉哇段)工程施工详图;2)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000 交通部);3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);4)巴拉路工程C1标施工组织设计。

2、工程概况2.1 总体概况巴楚河大桥长150m,属大型桥梁,位于巴塘县城下游约4.5km的金沙江支流巴楚河上,巴楚河不通航,路线与河流交角90°,左岸与G318国道相接,右岸与巴楚河隧道相接,纵面处于1.2%的直坡段上,中心桩号处桥面中心线高程为2519.620m。

本桥共有系梁4道,分别位于1#、2#、3#、4#桩基顶部,根据设计图纸及现场实际情况,4#桩基系梁位于巴楚河河道中,1#、2#、3#系梁位于原地面线以下。

2.2 施工条件交通:大桥起点与G318国道仅45m,利用路基段作为施工便道,交通便利。

施工用水:经检测合格的巴楚河河水(巴楚河河水检测资料已上报)。

施工用电:利用拌合系统附近的400KVA的变压器(冲沟下游侧),在施工场地内埋设木杆,按安全要求搭接已经形成的电网、布设电线。

另外由于当地供电经常出现供不应求的情况,在变压器位置布置一台200KW柴油发电机,用于大桥施工;在拌和站布置一台400KW柴油发电机用于拌合系统、营地等用电。

拌合系统:由我部自建的JS1000AH型(40m3/h)拌合系统集中拌制,再由2台10m3砼运输车运至施工现场。

加工场地:在路线与泥石流冲沟之间有很开阔的场地,征用这片土地,布置钢筋加工场、材料库房等。

3、施工进度计划巴楚河大桥全长150.0m,桥面宽7.5m。

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案桥梁施工方案是指在桥梁建设过程中,根据设计要求和施工条件,制定出一套科学合理的施工方案和施工步骤,以确保桥梁的安全、质量和工期。

下面将以一座简单的公路钢筋混凝土桥为例,详细介绍桥梁施工方案。

一、前期准备工作1.设计概述:对桥梁的设计作一概述,包括荷载、跨度、结构形式、基础类型等。

2.施工条件和环境要求:根据施工现场的条件和环境要求,制定详细的施工计划。

包括土质、水位、天气等。

3.施工组织设计:根据施工条件和环境要求,设计施工队伍的组织、分工和协调,确定施工人员和设备的配置。

4.材料和设备采购:根据桥梁设计要求,采购所需的钢筋、混凝土、模板、施工机械等材料和设备。

二、施工步骤及方案1.桥台基础施工:(1)桥台基础的探孔和测量:在桥台位置开挖坑槽,探孔测量土质情况,确定桥台基础的施工方案。

(2)基槽开挖:根据桥台基础的设计要求,在桥台位置开挖基槽,清除泥土和杂物,确保基槽的平整。

(3)桥台基础的浇筑:根据桥台基础的设计要求,进行混凝土浇筑,注意控制施工速度和浇筑质量,确保桥台基础的强度和稳定性。

2.桥墩施工:(1)桥墩模板搭建:根据桥墩的设计要求,搭建模板,确保模板的牢固和平整。

(2)混凝土浇筑:根据桥墩的设计要求,进行混凝土浇筑,注意控制施工速度和浇筑质量,防止温度裂缝和鼓包现象的发生。

(3)桥墩的养护:在混凝土浇筑后,进行桥墩的养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和稳定性。

3.桥面板施工:(1)桥面板模板搭建:根据桥面板的设计要求,搭建模板,确保模板的牢固和平整。

(2)钢筋绑扎:在模板搭建完成后,进行钢筋的绑扎工作,注意控制绑扎的规范和质量,确保钢筋的合理布置。

(3)混凝土浇筑:根据桥面板的设计要求,进行混凝土浇筑,注意控制施工速度和浇筑质量,防止温度裂缝和鼓包现象的发生。

(4)桥面板的养护:在混凝土浇筑后,进行桥面板的养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和稳定性。

桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案

桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案

桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案一、前言桥梁墩柱及系梁是桥梁结构的重要组成部分,对于桥梁的稳定性和安全性有着至关重要的作用。

在进行桥梁墩柱及系梁专项施工时,需要严格按照技术方案进行施工,以确保施工质量和工程安全。

本文将以某大型桥梁专项施工为例,对桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案进行详细阐述。

二、施工准备工作1、施工前应进行工地搭建和清理,确保施工现场整洁有序,并按照现场实际情况进行布置。

2、根据施工需求和现场实际情况,清理和处理施工用地周边地势、河流、河道等,确保施工现场符合施工标准和规定。

3、备齐所需的设备、工具和材料,并对设备进行检验和维护,确保设备的正常使用。

三、桥梁墩柱施工技术1、基础施工(1)基坑开挖:开挖基坑前,应按照设计要求对基坑围墙进行设置,并对挖掘机、推土机等设备进行检查和维护。

基坑挖掘深度和坑内土方应严格按照设计要求进行施工。

(2)基础浇筑:在基础施工之前,应检查调配好的混凝土和模板等施工材料,按照施工方案进行浇筑。

同时,还需要注意保证混凝土浇筑现场的平整度,以确保基础质量。

2、墩柱施工(1)墩柱的立柱:按照设计要求和施工方案,对立柱进行施工。

施工需要使用塔吊等设备,注意操作人员安全。

同时,还要对立柱设置测量点,保证墩柱的垂直度。

(2)墩柱的梁板:按照设计要求和施工方案,进行梁板的浇筑。

在施工中,要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足,同时对模板的使用进行验收。

还需要对梁板进行整体防水处理,避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。

3、墩身施工(1)墩身的支架:在墩身施工之前,应先对支架进行设置,并进行验收。

支架设置应保证其垂直度和强度。

在支架设置完毕后,应在墩身的基础上进行砼操作。

(2)墩身砼梁板的施工:按照设计要求和施工方案,进行墩身砼梁板的浇筑。

在施工中,要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足,同时对模板的使用进行验收。

还需要对梁板进行整体防水处理,避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。

四、系梁施工技术1、系梁施工前的准备(1)对系梁设备进行检查和维护,确保设备的正常使用。

系梁专项施工方案

系梁专项施工方案

系梁专项施工方案一、前言系梁施工是桥梁建设中的关键环节,直接影响着桥梁的结构和承载能力。

本文详细介绍了系梁专项施工方案,旨在保障工程质量,确保施工安全。

二、施工准备在正式进行系梁施工前,需要进行充分的准备工作。

包括: 1. 制定详细的施工计划,并提前沟通协调各相关部门。

2. 完善施工方案,明确施工流程和每个环节的责任人员。

3. 确保施工现场和设备符合安全标准,做好安全防护措施。

三、施工工艺1.开展系梁施工前,需对桥梁结构进行严格检查,确保结构完好无缺。

2.确定系梁施工方案,包括梁体吊装、安装、调整等具体工艺流程。

3.梁体吊装时需使用专业起重设备,确保梁体的安全吊装和精准定位。

4.梁体安装过程中,需要严格按照设计要求进行梁体的定位和调整,确保施工精度。

5.系梁施工完成后,进行验收,确保梁体安装牢固、符合设计要求。

四、质量控制1.施工过程中,需定期进行质量检查,发现问题及时整改。

2.严格执行施工方案,确保每个环节的施工质量符合标准。

3.可适时请专业机构进行质量检测,确保系梁施工质量达到要求。

五、安全防护1.在系梁施工前,需对施工人员进行安全教育培训,确保操作规范。

2.严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作,确保施工现场安全。

3.定期检查施工设备和安全防护设施,及时消除安全隐患。

六、总结系梁施工是桥梁工程中的重要环节,需要谨慎细致地进行施工方案设计和操作。

通过严格执行施工方案,加强质量控制和安全防护,可保障系梁施工的质量和安全,最终完成一座安全稳固的桥梁工程。

桥梁工程系梁首件施工方案6

桥梁工程系梁首件施工方案6

桥梁工程系梁首件施工方案一、施工方法1.施工方法简介底系梁属基础工程,其混凝土标号与桩基相同。

灌注桩基时,只需灌注至底系梁底标高即可,剩余部分与底系梁一起施工。

底系梁采用5cm厚砂浆垫层作为底模板,侧模采用大块钢模板。

横系梁位于圆柱墩双柱之间,属下部构造,与墩柱一起施工,采用定制异形模版整体浇筑施工。

2.施工工艺流程图如底系梁施工工艺流程图、横系梁施工工艺流程图所示。

底系梁施工工艺流程图横系梁施工工艺流程图3.施工工艺(1)钢筋工艺1)钢筋加工钢筋在钢筋加工棚集中加工,加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,并注意防雨防锈;钢筋下料前,应编制钢筋配料单,以减少钢筋接头和钢筋数量为原则,做到合理搭配。

钢筋应平直,无局部弯折;钢筋表面应洁净,使用前应将表面油浊、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定,应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求;钢筋制作时,单根中20nmi、Φ12mm钢筋均采用双面电弧搭接焊接长,焊缝长度应符合设计要求,如设计无规定,应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求,焊条牌号采用J506。

2)钢筋连接钢筋采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于IOd(d为钢筋直径);钢筋接头应设置在内力较小处,并错开布置。

对于绑扎接头,两接头间距不小于L3倍搭接长度;对于焊接和直螺纹接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头;配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面积的百分率,对于绑扎接头不得大于25%,对于焊接和直螺纹接头不得大于50%o焊接和直螺纹接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。

在同一根钢筋上应尽量少设接头。

钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。

桥梁桩顶系梁施工方案(3篇)

桥梁桩顶系梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长500米,桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁,下部结构为柱式桥墩,桩基础。

桩顶系梁施工是桥梁施工中的重要环节,对桥梁的整体质量及安全性具有重要影响。

为确保桩顶系梁施工质量,制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立桩顶系梁施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和监督。

(2)明确施工责任,各岗位人员明确职责,确保施工顺利进行。

2. 材料设备准备(1)钢筋:按照设计要求,准备足够的钢筋,确保钢筋质量符合规范要求。

(2)混凝土:根据设计要求,选择合适的混凝土配合比,确保混凝土强度、耐久性等指标满足要求。

(3)模板:根据设计图纸,制作符合要求的模板,确保模板的尺寸、形状和稳定性。

(4)施工设备:准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振捣器、切割机等施工设备。

3. 施工场地准备(1)施工场地平整,确保场地满足施工要求。

(2)设置排水设施,确保施工过程中排水畅通。

(3)搭建施工便道,方便材料运输。

三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋加工前,对钢筋进行检验,确保钢筋质量符合规范要求。

(2)根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状、间距等符合要求。

(3)钢筋加工完成后,进行编号、挂牌,便于现场施工。

2. 模板安装(1)模板安装前,对模板进行检查,确保模板无变形、破损等情况。

(2)根据设计图纸,按照顺序安装模板,确保模板尺寸、形状、位置等符合要求。

(3)模板安装完成后,进行固定,确保模板稳定性。

3. 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,对钢筋进行检验,确保钢筋质量符合规范要求。

(2)根据设计图纸,按照顺序绑扎钢筋,确保钢筋间距、形状、连接方式等符合要求。

(3)钢筋绑扎完成后,进行检查,确保绑扎质量符合要求。

4. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,对混凝土进行检验,确保混凝土质量符合规范要求。

(2)根据设计图纸,按照顺序进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实。

(3)混凝土浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

桥梁系梁专项施工方案

桥梁系梁专项施工方案

桥梁系梁专项施工方案1.编制依据.原则及工程概况1.1、编制依据《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》(交公路发[2007]358号) 《公路工程技术标准》(JTGBO1-2014);《公路工程水文勘测设计规范》(JTGC30-2015);《公路工程地质勘察规范》(JTGC20-2011);《公路勘测规范》(JTGCIO-2007);《公路勘测细则》(JTG/TC1o-2007);《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015);《公路坛工桥涵设计规范》(JTGD61-2005);《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG3362-2018);《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2019);《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015);《公路工程抗震规范》(JTGB02-2013);《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/TB02-021-2008);《公路涵洞设计细则》(JTGTD65-04-2007);《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50-2011);《公路交通安全设施设计细则》JTG/TD81-2017;《公路工程抗冻设计与施工技术指南》(公交路发[1999]739号);《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》(JTG/T3310—2019);1.2编制原则1.2.1管理人员和施工队伍组织精干、高效的项目管理机构,选派具有多年高速公路桥梁、路基和隧道专业施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子,就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本合同段施工。

1.2.2施工组织1组织管理机构框架图2、各级管理人员及部门职责(1)项目经理①履行”工程承包合同”中项目经理应履行的各项职责。

②贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策,执行本单位的各项管理规章制度,维护本单位的整体利益和经济利益。

③对工程项目施工进行有效的控制,执行有关技术规范和标准,在本工程中积极推广应用新技术,新工艺,新材料和项目管理软件集成系统,确保工程质量和工期、项目安全、文明施工、环境保护目标的实现,努力提高经济效益。

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案一、前言桥梁系梁是桥梁建设中至关重要的施工环节,它关乎着整个桥梁的稳定性和安全性。

本文将从桥梁系梁的定义、施工前的准备工作、具体施工步骤和注意事项等方面,探讨桥梁系梁施工方案。

二、桥梁系梁的定义在桥梁建设中,系梁是指连接桥墩的梁,承受桥面板和荷载作用的主要承力构件。

系梁的施工质量直接关系到整个桥梁的安全性和使用寿命,因此系梁施工方案至关重要。

三、施工前的准备工作在进行桥梁系梁施工前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于:1.制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工工序、材料准备等。

2.检查施工现场和设备,确保施工条件符合要求。

3.对施工人员进行培训,做好安全防护措施。

4.确保所需的材料和设备齐全,并对其进行检查。

四、具体施工步骤1. 搭设支架和模板首先,需要在桥墩上搭设支架,并安装好系梁的模板。

模板的搭设需要按照设计要求进行,确保系梁的几何形状和尺寸符合规范。

2. 钢筋加工和安装在模板安装完成后,需要对系梁所需的钢筋进行加工和安装。

钢筋的加工需要严格按照设计图纸的要求进行,确保钢筋的质量和位置准确无误。

3. 浇筑混凝土一旦钢筋安装完成,就可以进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑需要控制好浇筑的速度和厚度,避免出现空鼓等质量问题。

4. 后续工序在混凝土的浇筑完成后,需要进行混凝土养护和模板拆除等后续工序。

养护的时间需要根据混凝土的强度等级来确定,以确保混凝土的强度满足要求。

五、注意事项1.桥梁系梁施工中,必须严格按照设计图纸要求进行,不能擅自改动。

2.施工现场必须保持整洁,并定期清理,确保施工安全。

3.施工人员必须穿戴好安全防护用具,严禁违章操作。

4.在施工过程中,需密切关注天气变化,避免因恶劣天气造成施工质量问题。

结语通过本文对桥梁系梁施工方案的介绍,我们可以看到,桥梁系梁的施工是一个复杂而又重要的环节。

只有严格按照规范要求进行,做好施工准备工作,采取严密的施工步骤和注意事项,才能确保桥梁系梁的质量和安全性,为桥梁的使用提供保障。

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (2)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (2)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案
桥梁圆柱墩和系梁施工方案包括以下步骤:
1. 圆柱墩施工:首先进行圆柱墩的基础施工,包括土方开挖和垫层填土,然后浇筑圆柱墩的混凝土。

可以根据设计要求使用钢模板进行浇筑,确保圆柱墩的形状和尺寸准确无误。

在浇筑混凝土的过程中,要注意控制浇筑速度和振捣次数,以确保混凝土的质量。

2. 墩顶梁安装:完成圆柱墩的施工后,需要安装墩顶梁。

先进行梁底钢筋的制作和安装,然后使用起重设备将梁底吊装到圆柱墩的顶部位置。

安装好梁底后,再进行梁顶钢筋的制作和安装,最后进行梁面混凝土的浇筑。

3. 系梁施工:在墩顶梁安装完成后,可以开始进行系梁的施工。

系梁是连接墩顶梁的横梁,通常采用钢梁或预应力混凝土梁。

根据设计要求,制作并安装好系梁的钢筋,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土之前,要确保梁底和
墩顶梁之间的间隙完全填满,以保证系梁的稳定性和安全性。

4. 其他工作:除了圆柱墩和系梁的施工,还需要进行其他
相关工作。

包括桥面铺装、防护栏杆的安装、路面标线的
划设等。

在进行桥梁圆柱墩和系梁施工时,需要严格按照设计图纸
和施工规范进行操作,保证施工质量和工期的达到。

同时,要进行施工现场的安全管理,包括施工人员的安全教育培训、施工设备的检查维护等,确保施工过程的安全性和顺
利进行。

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案

桥梁系梁施工方案一、工程概述本工程为某高速公路桥梁系梁施工,位于段,桥梁全长米,系梁位于桥梁中部,长米,宽米,高米。

本工程采用钢筋混凝土结构,设计使用年限为年。

二、施工方案1、施工准备(1)技术准备:熟悉施工图纸,了解系梁结构及施工要求;进行施工现场调查,了解现场地形、水文、交通等情况;编制施工组织设计,确定施工工艺及流程。

(2)物资准备:采购钢筋、水泥、砂石等材料;准备模板、支架、搅拌机等施工设备。

(3)人员准备:组织施工队伍,进行安全教育和技能培训;配备管理人员,负责现场管理和协调工作。

2、基础施工(1)基坑开挖:采用挖掘机进行基坑开挖,人工修整基坑。

基坑开挖前应进行测量放样,确保基坑位置、尺寸准确。

(2)基础垫层施工:基坑开挖完成后,进行基础垫层施工。

垫层采用C15混凝土,厚度为厘米。

垫层表面应平整、坚实,不得有起砂、起壳脱皮等现象。

(3)钢筋绑扎:垫层施工完成后,进行钢筋绑扎。

钢筋应按照设计要求进行选择和加工,确保钢筋的尺寸、规格、数量符合设计要求。

钢筋绑扎完成后,应进行验收和记录。

3、系梁施工(1)模板安装:系梁钢筋绑扎完成后,进行模板安装。

模板采用钢模板,安装前应进行选择和加工,确保模板的尺寸、规格、数量符合设计要求。

模板安装应牢固、稳定,接缝严密,不得有漏浆现象。

(2)混凝土浇筑:模板安装完成后,进行混凝土浇筑。

混凝土采用商品混凝土,浇筑时应分层浇筑,每层厚度不宜过大,以免造成离析现象。

混凝土浇筑时应振捣密实,不得有蜂窝、麻面等现象。

(3)养护:混凝土浇筑完成后应进行养护,养护时间不得少于7天。

养护期间应保持混凝土表面湿润,以免造成开裂现象。

4、质量检测与验收(1)外观检测:系梁施工完成后,应进行外观检测。

外观应平直、光滑,无裂纹、气泡等现象。

如有缺陷应及时修补或返工处理。

(2)强度检测:系梁施工完成后,应进行强度检测。

强度检测可采用回弹法或钻芯法等方法进行检测。

检测结果应符合设计要求。

桥梁系梁专项施工方案

桥梁系梁专项施工方案

桥梁系梁专项施工方案一、前言在桥梁施工中,梁的系梁是一项关键工序,其质量直接影响着整个桥梁工程的稳定性和安全性。

因此,制定科学的系梁专项施工方案至关重要。

本文将就桥梁系梁的专项施工方案进行详细探讨。

二、施工前准备在进行桥梁系梁前,首先需要做好充分的施工前准备工作。

包括但不限于以下几个方面:1.系梁现场的清理和平整,保证施工空间的整洁和安全。

2.检查吊装设备和工具的完好情况,确保施工设备的正常运转。

3.制定详细的施工计划和方案,包括施工流程、安全措施和质量要求等。

4.安排好各个施工工序的协调配合,确保施工进度和质量。

三、系梁施工过程桥梁系梁的施工过程主要包括以下几个步骤:1.基础准备阶段:在系梁开始前,需要对桥墩的基础进行检查,确保其承载能力满足要求。

2.吊装准备:安装好吊装设备,并对吊装绳索进行检查,保证吊装安全可靠。

3.梁体吊装:采用专业的吊装设备进行梁体吊装,注意梁体的平稳吊装和准确放置。

4.系梁固定:将梁体准确固定在桥墩上,并进行调整,确保各个梁体之间的连接紧密可靠。

5.验收阶段:对系梁后的桥梁结构进行检查验收,确保施工质量符合规范要求。

四、施工注意事项在桥梁系梁的专项施工中,需特别注意以下几个事项:•严格按照施工计划和方案进行操作,避免出现操作失误。

•注意安全第一,确保施工现场的安全和人员的安全。

•对吊装设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常运转。

•系梁过程中需注意沟通协调,确保各个施工工序之间的顺畅进行。

五、总结桥梁系梁作为桥梁施工中的重要环节,其施工质量和安全性直接关系到整个桥梁工程的质量和稳定性。

因此,制定科学合理的系梁专项施工方案至关重要。

在实际施工操作中,要注重细节,确保施工质量和安全,最终完成一个稳定、安全的桥梁工程。

桥梁系梁及盖梁施工方案

桥梁系梁及盖梁施工方案

桥梁系梁及盖梁施工方案桥梁是连接两个地点的重要交通设施,而梁是桥梁的主要构件之一、梁有很多种类,其中最常见的是梁桥和盖梁。

本文将为您介绍桥梁系梁和盖梁的施工方案。

桥梁系梁施工是指在桥梁上架设梁体的过程。

按照施工顺序和方法不同,桥梁系梁施工可以分为预制梁和现浇梁两种方法。

1、预制梁的施工方案预制梁是在工厂或场地中提前制成的梁体,在施工现场进行安装。

预制梁的施工方案主要包括以下几个步骤:(1)施工准备:包括梁体的模具制作、预埋件的安装、混凝土的调配等。

(2)吊装梁体:使用吊车将预制梁吊装至桥墩或桥台上,并进行定位和调整。

(3)连接梁体:采用连接件将相邻的预制梁连接在一起,使其形成完整的桥梁结构。

(4)浇筑混凝土:对连接好的梁体进行混凝土浇筑,以增强梁体的承载能力和稳定性。

2、现浇梁的施工方案现浇梁是指在桥梁现场进行梁体的制作和安装。

现浇梁的施工方案主要包括以下几个步骤:(1)建立模板:按照设计要求建立梁体的模板,包括底模板和侧模板。

(2)钢筋加工:对预定的钢筋进行加工,将其按照设计要求布置在模板中。

(3)浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土按照一定方式倒入模板中,浇筑成梁体。

(4)养护和拆模:完成混凝土的浇筑后,进行适当的养护,待混凝土达到强度要求后,拆除模板。

(5)安装梁体:对已经完成的梁体进行吊装和安装,使其与相邻的梁体相连接。

盖梁施工是指在桥梁上方搭设临时支撑,再将梁体通过滑移或顶升等方式移动至支撑点的过程。

盖梁施工的方案主要包括以下几个步骤:(1)搭设临时支撑:在桥梁两侧搭设并固定好临时支撑,使其能够承受梁体的重量。

(2)施工准备:包括梁体的加固和装备,滑行道的搭设以及施工员的准备等。

(3)滑移梁体:利用液压滑道,将梁体从桥台或桥墩上滑行到支撑点位置,需要控制好滑移的速度和方向。

(4)调整和固定:在梁体滑至支撑点后,进行调整和固定,使其与相邻的梁体连接在一起。

(5)拆除临时支撑:当梁体调整和固定完毕后,拆除临时支撑设施,使桥梁可以正常使用。

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (4)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (4)

学习周报200字学习总结篇1到今天为止,已经过了三周了,我们的小组合作学习还是有一直在进行的,我先对这周的学习总结一下。

我觉得这几周我们组的青炀坤进步了,按时完成作业,很少有缺作业的情况,有时上课,青炀坤积极参加讨论比上学期好多了,蔡研源也积极讨论,每一次到讨论的时候,于佳杉分配的很到位,这是我们好的现象。

我觉得我们组还不够好的有,讨论时说着说就聊天去了,虽然于佳杉分配任务很到位,但是,排练的时间还是不够,可能是有关到我们的预习到不到位,这是我们组要改善的地方。

最后我希望我们组天天向上,更上一层楼,还是以前的要求,我们组的平均分能上85分。

学习总结篇2为一名高中生,身上肩负着升大学的重任,成天总是与题,与课本打交道,于是总想:我们学了这些知识,却没有深入实践中运用,不知所学知识的实用价值。

而且有时我们也会反思:难道我们学习仅仅是为了应付高考吗?真正的素质教育并不在于考试才是唯一的素质和能力的测评手段,实践应该才是最好的明证。

如果等将来出身社会才来证明自己的话,也许许多人都有太多的悲哀和遗憾,所以我们何不从现在起,就随时检验自身,这是一种警钟,也是催发我们上进的号角。

有时我真想和许多同学一样大声疾呼:“我们不需要做考试的机器!”幸运的是在教育行政部门的倡导和关注下,我们学校也很重视学生素质的提高,能力的培养,并将这些计划付诸行动,鼓励、组织学生积极参加综合实践活动,同学们都得到了培养自己能力和挖掘自身潜能的机会。

实践出真知!研究性学习就是一个很好的验证。

通过调查研究从而得出结论,这就是研究性学习,我对于“研究性”这个词由比较肤浅的理解到有了较深的理解。

我对它的理解正是由于它教育了我很多,也使我明白到更多课堂上没有明白的东西,正因为如此,我才会认真地做好研究性内的事情。

学习总结篇3自从踏入技校,从一个毫无技能到一个有一身技能的我,即将踏入竞争性很强的社会中,我做好了迎接各种挑战自我的准备。

在这三年里,我在校表现良好,积极参加各种活动,乐观助人,责任心强,人际关系良好,思想端正,热爱祖国,热爱党、人民,拥护党的基本路线,积极学习“八荣八耻”,加强自己的思想道德水平,对本专业积极学习和认真操作技能,课外积极充实专业知识和了解一些知识。

桥梁系梁专项施工方案

桥梁系梁专项施工方案

目录一、工程内容 (1)二、编制依据 (1)三、底系梁施工方法 (1)四、中系梁施工方法 (4)五、质量保证体系及保证措施 (8)六、安全保证体系及保证措施 (10)七、文明、坏境保护体系及保证措施 (12)一、工程内容本分项工程为宜宾至彝良高速公路(四川境)绥庆互通至赵场互通段桥梁工程范围内的桥梁系梁。

本段共有桥梁24座。

二、编制依据1、根据宜宾至彝良高速公路(绥庆互通至赵场互通段)施工图设计文件。

2、《公路工程施工安全技术规范》JTG_F90-20153、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—20044、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011三、底系梁施工方法(1)施工准备清理现场:当桩基浇筑完成,待砼的强度初步形成后(一般半个月左右),清理墩位现场所有的桩基施工物品和杂物,平整场地,达到清洁卫生,文明有序,不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具停放有序.测量放样,现场清理完成后,由测量队现场施工放样,放样前先对放设的导线点进行复核,复核无误后,才能进行系梁放样,以免造成因放样失误而引起的质量事故。

放样边坡采用1:1,根据现场的土质情况可以进行适当的调整,基坑四周应比桩基外缘宽出1.5~2.0m,以利于凿除桩头及系梁施工。

(2)开挖系梁基坑基坑开挖采用机械挖掘,人工辅助清理,基坑开挖断面要求整洁,坡比合理,同时保证基底土无明显扰动现象,坑壁无松散或坑洞。

基坑底面较桩基外缘线四周每边放宽1.5~2。

0m,作为操作面。

基坑排水采用在基坑四周设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。

排水及时引入排水沟,以保证施工区域整洁。

(3) 凿桩头、桩基检测基坑开挖至设计标高后,将桩头砼凿除至使用标高,表面应整齐、密实、无松散层,保证桩身砼的强度。

凿除桩头砼时应注意保证钢筋的顺直,不得出现扭曲、弯折现象,同时应保护好声测管。

通知质量监督部门对桩基进行检测,按批复的桩基检测方法进行检测。

(4)垫层施工桩基检测合格后,对基底进行整平夯实,支立模板浇注垫层砼。

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目录一、工程内容..................................... 错误!未指定书签。

二、编制依据..................................... 错误!未指定书签。

1.质量保证体系......................................................... 错误!未指定书签。

2.质量保证措施......................................................... 错误!未指定书签。

1.安全保证体系......................................................... 错误!未指定书签。

2.安全保证措施......................................................... 错误!未指定书签。

2.环境保护措施......................................................... 错误!未指定书签。

一、工程内容本分项工程为宜宾至彝良高速公路(四川境)绥庆互通至赵场互通段桥梁工程范围内的桥梁系梁。

本段共有桥梁24座。

二、编制依据1、根据宜宾至彝良高速公路(绥庆互通至赵场互通段)施工图设计文件。

2、《公路工程施工安全技术规范》JTG_F90-20153、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20044、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011三、底系梁施工方法(1)施工准备清理现场:当桩基浇筑完成,待砼的强度初步形成后(一般半个月左右),清理墩位现场所有的桩基施工物品和杂物,平整场地,达到清洁卫生,文明有序,不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具停放有序。

测量放样,现场清理完成后,由测量队现场施工放样,放样前先对放设的导线点进行复核,复核无误后,才能进行系梁放样,以免造成因放样失误而引起的质量事故。

放样边坡采用1:1,根据现场的土质情况可以进行适当的调整,基坑四周应比桩基外缘宽出1.5~2.0m,以利于凿除桩头及系梁施工。

(2)开挖系梁基坑基坑开挖采用机械挖掘,人工辅助清理,基坑开挖断面要求整洁,坡比合理,同时保证基底土无明显扰动现象,坑壁无松散或坑洞。

基坑底面较桩基外缘线四周每边放宽1.5~2.0m,作为操作面。

基坑排水采用在基坑四周设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。

排水及时引入排水沟,以保证施工区域整洁。

(3)凿桩头、桩基检测基坑开挖至设计标高后,将桩头砼凿除至使用标高,表面应整齐、密实、无松散层,保证桩身砼的强度。

凿除桩头砼时应注意保证钢筋的顺直,不得出现扭曲、弯折现象,同时应保护好声测管。

通知质量监督部门对桩基进行检测,按批复的桩基检测方法进行检测。

(4)垫层施工桩基检测合格后,对基底进行整平夯实,支立模板浇注垫层砼。

垫层砼采用C15,厚度15cm,周边应宽出设计线30cm,同时在设计线的外侧15cm位置预埋φ20的螺纹钢筋,纵向间距1.0m,长度30cm,预埋在砼中15cm,外露15cm,以用于系梁模板的支撑、加固。

垫层砼应振捣密实,表面收光抹平。

(5)绑扎钢筋钢筋在钢筋加工场内集中加工,加工完成后运至施工现场进行安装。

首先由测量队在C15砼垫层上放设钢筋位置平面线,钢筋工班根据放设的平面位置进行钢筋绑扎,确保钢筋位置的准确性。

系梁钢筋与桩基钢筋的交叉处进行绑扎,系梁主筋的接头采用单面焊接,焊接长度不小于10d,要求焊缝饱满、平整,同时接头断面应错开。

在安装系梁钢筋的同时应安装系梁底以上部分的桩基钢筋及立柱的预留钢筋,桩基的主筋与立柱的主筋采用双面焊接,焊缝长度不小5d,接头应错开。

模板与钢筋之间加设高强度砼垫块,垫块的密度以间距1m左右,以保证保护层厚度。

(6)模板加工及支立模板采用组合钢模板进行拼装,顶部垂直方向设置对拉螺栓,水平间距约1m 用双根型钢作为围檀,底部采用预埋钢筋及方木进行支撑。

根据各系梁有具体尺寸,调整组合钢模板的组成比例,接桩模板同样采用钢模,与系梁模板采用螺栓进行连接。

模板在安装之前内面应涂刷模板漆,要求涂刷均匀,不过涂、漏涂。

(7)浇筑砼模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收,经监理工程师认可后即可进行砼浇筑。

系梁底面以上部分的桩基砼与系梁一起浇筑。

砼标号为C30、C40,采用自拌砼(自拌砼必须有实验室检测后方可使用),由砼搅拌运输车运到施工现场后,首先检测砼的均匀性和塌落度,塌落度应控制在160~180mm,吊机配料斗吊送,吊送过程中控制砼自由下落高度在2m 以内,超过2m必须采用串筒以保证砼的自由下落高度在2m以内。

浇注过程采取水平分层、纵向分段的施工方法(层厚30cm左右),同时保证下层砼初凝之前浇筑上层砼,避免出现施工缝,影响砼施工质量。

砼振捣采用插入式振动棒进行振捣,振捣时注意以下几点:A、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,φ50振动棒的作用直径一般为15cm左右;与侧模应保持50~100mm的距离,插入下层砼50~100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。

B、对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。

密实的标志是砼停止下沉,不再冒气节泡,表面呈现平坦、泛浆。

在浇注过程中或浇注完成时,砼浇注完成后对表面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。

对立柱范围内的砼表面进行拉毛,立柱范围外的桩顶砼进行抹平。

浇筑砼时,应填写砼施工记录,同时做好砼试件。

(8)拆模及养护砼浇筑完成收浆后即可用草袋进行覆盖养生,待养生1~2天、砼强度达到2.5Mpa以后,即可以拆除模板,拆模过程中注意边角砼不能碰落。

养生过程期间保持砼表面湿润,养生期不少于7天。

养生期后及时进行回填覆盖。

四、中系梁施工方法(1)施工准备用全站仪依据设计图纸进行测量放样。

砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准,砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格,对施工队伍进行技术交底,为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场,并运行良好。

用全站仪依据设计图纸重新进行测量放样,放样系梁中心位置,并与实际系梁中心进行复核。

(2)底座工字钢安装在墩柱的中系梁底部墩柱处安装钢抱箍,抱箍采用高强螺栓紧固,其上放32工字钢,在工字钢上横铺15cm*15cm方木,方木间距30cm,再在方木上支好底模。

将加工棚加工成型的钢筋运至现场绑扎钢筋,然后立好侧模,检查合格后浇筑砼。

(3)底模安装32号工字钢上横桥向铺15cm×15cm方木,间距30cm,工字钢与方木间用木楔调平,方木上再铺系梁底模板。

(4)钢筋安装钢筋安装施工要求:①成型的钢筋,需二根扎结或焊接者捆在一起;②弯曲成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形,存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体腐蚀;③钢筋接头采用搭接电弧焊,采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝,钢筋接头采用电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d 为钢筋直径);④凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。

各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。

各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施;⑤受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度;⑥每根钢筋的交叉点都用铁丝绑扎结实,必要时,用点焊焊牢;⑦浇注前检查:在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。

非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,用短钢筋支垫,保证位置准确。

⑧所有钢筋的加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检验认可后方可进入下一工序施工。

(5)侧模安装为了保证混凝土质量、外观、尺寸和平整度要求,模板一律采用钢模板。

模板表面要求光滑、平整、顺直,安装时用螺栓连接固定,连接处要密封不漏浆、不错位;并采取加固措施;四周采用三道钢管抱箍,中间用对拉螺栓加固,防止模板变形和位移。

项目部对模板进行自检,质检合格并经监理工程师检查同意后方能进行下道工序的施工。

模板在安装前,模板内侧清理干净后涂抹模板漆。

(6)混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和,由混凝土罐车运输至施工现场。

砼运到施工现场时,要检查其塌落度,每个桥墩墩系梁至少制取3组砼试件。

混凝土浇筑采用吊车吊灰斗送砼入模。

砼采用水平分层浇筑,厚度不超过30cm,自下而上进行,插入式振捣器振捣时移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50-100mm的距离;插入下层混凝土50-100mm,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振捣器碰撞钢筋及模板,以防止钢筋及模板变形移位。

对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

砼浇筑期间,应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

气温低于5℃时,不得浇注混凝土。

(7)拆模、养生砼浇筑完后应立即进行覆盖洒水养生,当混凝土强度达到2.5Mpa时,方能拆除侧模,当混凝土强度达到设计强度75%时,方可拆除底模。

侧模拆除塑料薄膜后进行包裹或覆盖,洒水养生7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

拆模后混凝土外观检查:在模板拆除后进行外观质量检查,外观质量标准为:①混凝土表面平整,棱角平直,无明显施工接缝;②蜂窝、麻面面积不得超过该面积总面积的0.5%;③混凝土表面不出现非受力裂缝。

养生期间,如果气温出现低于5℃情况时,应立即覆盖保温材料,采取保温措施,防止砼受到冻害。

五、质量保证体系及保证措施1.质量保证体系建立健全的质量保证体系,严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

《质量保证体系》见附图5-1。

成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作,详见图5-2。

桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作,质检组配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备。

质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。

定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。

加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。

在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:⑴推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序。

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