湘潭大学生产实习报告

湘潭大学生产实习报告

湘潭大学

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产

实

习

报

告

10级材料成型及控制工程4班

李小霞

2010501206

2013年9月1日

目录

日程安排表 (1)

第一节生产实习报告概述 (2)

一、实习目的 (2)

二、实习内容和要求 (2)

第二节中国一拖集团概况 (3)

第三节中信重工机械股份有限公司 (4)

一、生产加工设备 (5)

二、生产加工范围 (5)

三、机加工设备 (5)

四、机械加工范围 (6)

第四节入厂安全教育 (6)

一、安全危害 (6)

二、安全措施 (7)

三、实习人员特殊事项 (7)

第五节中实洛阳工程塑料有限公司 (8)

一、概述 (8)

二、主要模具零件及其加工工艺 (8)

三、主要产品及加工工艺 (11)

第六节洛阳矿山机械有限公司 (12)

一、概述 (12)

二、分厂介绍 (12)

三、主要零件工艺 (13)

第七节洛阳中重发电设备有限责任公司 (13)

一、概述 (13)

二、主要零件的加工工艺 (14)

第八节东晨模具科技有限公司 (15)

一、简介 (15)

二、典型模具结构 (16)

三、模具加工工艺 (16)

第九节一拖工程机械有限公司 (17)

一、零件油漆处理工艺流程 (18)

二、重要产品 (18)

三、重要设备 (18)

四、车间介绍 (18)

第十节中国一拖锻造厂 (20)

一、概述 (20)

二、主要锻件及其加工工艺 (21)

第十一节中国一拖齿轮厂 (28)

一、简介 (29)

二、齿轮加工原理及其加工工艺 (30)

三、齿轮轴的加工工艺分析 (30)

四、零件图 (31)

五、其余大型设备 (33)

日程安排表

第一节生产实习报告概述

一、实习目的

（1）验证，加深巩固和扩大已学过的专业基础理论和专业知识理解和掌握本专业的生产实际，为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础，提高学习果。

（2）培养理论联系实际工作作风，在生产实际中观察，调查，研究生产过程，善于运用所学知识分析生产技术问题的方法，培养独立工作能力。

（3）了解工厂的组织情况，管理方法，车间与有关科室的关系，使学生对工厂的组织结构及组织管理有一个初步认识。

（4）虚心向工人师傅和工程技术人员学习，了解作为一名工程技术人员应该具备的能力和工作特点。增强劳动观念，热爱自己所学专业。

（5）学会常用典型机械零件的加工工艺编制方法，以及常用机械加工设备的种类和加工特点。了解先进制造技术在机械制造业中的应用。

二、实习内容和要求

1、一般性了解

了解工厂的任务，生产和技术管理系统，实习企业的概况，主要产品，加工设备，以及加工的生产组织和管理情况。

2、分析典型零件的接共和机械加工工艺

（1）阅读主要实习零件的图纸，了解其解共和用途，技术要求，从而了解零件的结构工艺性与技术要求制定的合理性。

（2）熟悉实习零件的毛皮制造方法，加工余量的大小，以及对毛坯的技术要求。

（3）观察零件的加工过程，了解零件的加工工序安排和各工序的加工方法（工序的划分，加工顺序的安排等）。

（4）了解工序间的余量，以及各工序尺寸，公差的确定。

（5）了解零件加工使用的夹具及辅具的结构，弄清工件的定位，加紧方法，使用的加工设备，刀具。

（6）了解零件主要技术要求的检验方法和所使用的量具。

第二节中国一拖集团概况

1955年，作为新中国“一五”期间156个重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂在洛阳破土动工。

1958年，随着中国人民自己制造的第一台拖拉机缓缓开出厂房，中国农耕历史在这里掀开了崭新的一页。

1959年，受周恩来总理委托，谭震林副总理参加了规模宏大的一拖落成典礼，剪彩后，他向世人宣布：中国人民耕地不用牛的时代开始了！

1981年以后，中国农村改革使农机市场发生了巨大变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。同时企业加大国际间合作的力度，积极吸收国际先进技术，先后与英国里卡多公司、意大利菲亚特公司、德国宝马公司，开发了100

系列柴油机、大马力轮式拖拉机、振动压路机，后又与西班牙美德公司合作，开发了大型风力发电机组，从而使一拖逐渐发展为多系列产品的现代化企业。建成全国销售网络，注重售前、售中、售后服务与质量，且远销海外50多个国家及地区。并把用户的评价作为集团的金字招牌。

1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”。

1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。

1999年，“东方红”被国家工商管理局认定为中国驰名商标，结束了中国农机行业没有中国驰名商标的历史。

2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO90 01：2000质量管理体系认证。

2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

公司占地 49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。