火灾自动报警施工工艺及过程要求

普洛斯唐山A1库房火灾自动报警施工工艺及过程要求

一、施工准备阶段

1、技术人员必须熟悉施工图纸及设计变更，分析本工程的系统特点及难点。对于新设备的安装及要求应及时咨询设备供应商、设计单位和自己收集相关资料，为以后的顺利施工及调试打下基础。

2、编制施工进度计划，材料及设备进场计划。

3、根据施工进度计划及阶段工程量确定各个阶段的施工人数。

4、确定现场的施工机械设备。

二、施工阶段

1、JDG管预埋和明装

（1）施工人员：5-10人；工具：弯管器3把；塑料胶带数量若干；固定铁丝数量若干；手持钢锯5-10把，锯条若干；梅花螺丝刀5-10把；开孔器1把；切割机一台；钢卷尺；门型脚手架9副（明装穿线管用）

（2）施工工艺

a、JDG管的壁厚应不小于1.4mm（因为壁厚太薄在弯曲时会容易瘪，影响施工进度，容易造成浪工），材质为热镀锌（主要是考虑其他材质容易锈蚀）。管件接头的长度不小于管径的2.5倍。

b、工艺要求：线管间和线管与接线盒之间必须采用专用管件连接，线管的接头处的固定螺丝应拧紧至端头螺帽脱落，线管与接线盒连接时同上。管件与线管的缝隙建议用塑料胶带密封，以免预埋时混凝土浆水堵塞管道。管件两侧5cm处用铁丝固定，防止浇筑混凝土时脱落。明装线管应横平竖直、牢固可靠。穿线管断管时应及时将断口处的毛刺、飞边清理干净。其他工艺及质量要求参照《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。

c、本库房为两层，一层顶棚一般为波浪形薄壁钢板上浇筑混凝土地面。因此在预埋JDG 管时，过线盒应避开波谷部位，应固定在波峰部位。

d、一般工艺过程：安装穿线盒锁母，包封穿线盒，穿线盒定位并固定，布放管线，清扫管线

e、在敷设电线之前，应对每个回路的穿线管进行吹扫清理，发现管路不通应及时排堵。

2、消防线槽安装

（1）施工人员：6人；工具：切割机一台；小型钻床一台；活动扳手2个；冲击钻1把；手枪钻1把；钢卷尺；门型脚手架9副；安全带2副；尼龙绳若干米

（2）施工工艺

a、消防线槽规格：100*50防火金属线槽，吊架横担为40*4热镀锌角铁，热镀锌丝杆、膨胀螺栓、螺母规格均为6mm。吊架间距为1.6m。

b、消防线槽安装要求：支吊架牢固可靠、间距适中、桥架横平竖直、标高符合设计要求，跨接线连接和伸缩节设置符合规范要求，桥架按设计要求接地，横担下固定螺母不少于2颗。穿越防火分区的桥架按照设计要求进行防火封堵。

c、一般工艺过程：确定线槽安装高度，定位放线，制作支吊架，安装支吊架，线槽安装，清扫线槽。

3、电线、电缆敷设

（1）施工人员：6人；工具：老虎钳3把；穿线钢丝若干；门型脚手架9副；安全带2副；穿线器一副；绝缘电阻摇表一台（500V）；万用表一部。

（2）施工工艺

a、根据设计要求选择系统导线，导线有阻燃和耐火两种，在敷设时施工人员应仔细分辨，严禁两种导线混用。

b、穿线之前用穿线器通畅管路，检查管口是否有毛刺、飞边和其他会割破电线外皮的因素，没有问题后将通钢丝穿线，在穿线时发现阻力比较大时切记用蛮横用力，避免导线外皮及线芯断裂。导线在接线盒处预留15cm左右。导线敷设好后，将线头临时扎好放在过线盒里。

c、线路敷设好以后，在安装设备之前，应对各条线路进行绝缘电阻测试（电阻值不小于20兆欧），发现问题及时及时整改。

d、一般工艺过程：选择导线，清扫管路，穿钢丝，放线，检查破损线（绝缘摇表或万用表)，并接线头。

4、设备及模块安装

（1）施工人员：6人；工具：十字螺丝刀6把；剥线钳6把；编码器2部；电工胶带若干；门型脚手架9副；安全带2副。

（2）施工工艺：在安装各类设备及模块之前，应根据系统要求对需要地址编码的设备、模块进行编码，编码时应制表记录，同时应在图纸上标记，防止编码混乱，以免给后期调试带来困难。其他工艺要求可以参考《火灾自动报警施工验收规范》。

（3）一般工艺过程：安装设备及模块底座，连接导线，设备安装，调试

5、系统调试

根据设计图纸及规范对系统的要求，进行调试，调试时应要求设备厂家协助现场调试人员。调试合格后报有资质的检测单位检测（与其他系统联动一并检测），合格后报消防部门验收。