洁净室噪音要求
洁净区噪声测试标准依据
洁净区噪声测试标准依据洁净区噪声测试标准依据是制定相关噪声限值，以确保洁净区的工作环境符合安全、卫生和舒适的要求。
下面是一些相关参考内容：1. 国家标准：国家质检总局和国家环保部门制定了《洁净室噪声限值》国家标准，其中规定了不同洁净区级别的噪声限值。
例如，对于洁净区级别为100级的洁净室，标准规定其噪声限值为65分贝。
2. 国际标准：国际标准化组织（ISO）也制定了相关的洁净室噪声测试标准，如ISO14644-8《清洁室与洁净技术－第8部分：清洁室分类和设计》和ISO 3744《声学－确定声功率级、声压级和声能级的声学测量方法》等。
这些标准对洁净室噪声测试提供了规范和指导。
3. 行业标准：不同行业也会制定具体的洁净区噪声测试标准，以满足特定行业的要求。
例如，在药品制造行业，药典会制定相应的噪声限值标准，确保洁净区内的噪声不会影响药品的质量和安全。
4. 设备制造商的指南：洁净区中使用的各种设备会产生噪声，设备制造商通常会提供关于噪声限制的指南。
这些指南可以作为洁净区噪声测试的参考依据。
5. 相关研究论文和报告：研究人员常常会通过对洁净区噪声的测量和分析来提出相关建议。
这些研究论文和报告可以作为洁净区噪声测试标准的参考来源。
在进行洁净区噪声测试时，应按照标准要求选择适当的测量方法和仪器。
通常，使用声级计或声压计对噪声进行测量，然后根据特定的洁净区级别，将测得的噪声值与相应的噪声限值进行比较。
洁净区噪声测试应包括以下内容：1. 测试位置：选择代表性的测试位置，在不同工作区域和高峰期进行测试，以确保测试结果的可靠性和准确性。
2. 测试时间：在洁净区正常运行状态下进行测量，测试时间应覆盖所有工作阶段，以获得真实的噪声水平情况。
3. 测量方法：根据标准要求使用适当的测量方法和仪器进行噪声测量，包括设置测量仪器的参数，如测量范围和响应时间等。
4. 数据分析：对所测得的数据进行处理和分析，计算平均噪声水平，并与噪声限值进行比较，以确定是否符合洁净区的要求。
10万级洁净室标准
10万级洁净室标准随着科技的不断发展，洁净车间在各个行业中的应用越来越广泛，而10万级洁净车间标准是多少也成为很多人关注的问题。
本文将详细介绍10万级洁净车间的标准，包括空气洁净度、温湿度、压差、噪声和照度等方面的要求。
1，尘粒允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3.5万粒，大于或等于5微米的粒子数不得超过2万粒。
0.5微米的概念是什么？头发的直径约为70~100微米，细菌的大小约为1~2微米。
通过净化空气系统，大于或等于5微米的粒子数量不得超过2万个，清洁度非常高。
2，微生物允许量大，浮游菌数不得超过每立方米500个，沉降菌数不得超过每培养皿10个。
微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，净化车间项目侧重于浮游菌和沉降菌两个指标。
在进行沉降细菌检测时，必须有特殊的培养皿，每个培养皿中应放置特定的营养物质，在车间放置一段时间，并根据营养物质中生长的细菌数量计算空气中沉降细菌的数量。
十万级净化车间标准3，压差。
洁净度等级相同的洁净室压差保持一致，不同洁净度等级相邻洁净室之间的压差应相同≥5Pa、洁净室和非洁净室之间≥10Pa。
这主要是为了保证空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。
十万级净化车间标准4，温湿度。
冬季温度一般控制在20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。
冬季洁净室湿度控制在30-50%、夏季洁净室湿度控制在50-70%。
当对温度、湿度没有特殊要求时，最好穿干净的工作服不要有舒适感。
净化车间越来越普遍，因为它有一个清洁的生产空间，可以提高产品质量，满足消费者的更高需求。
实施净化车间工程，营造不同层次的清洁空间，使产品更加舒适，工作环境更加舒适！二、温湿度温湿度也是洁净车间的关键指标之一。
10万级洁净车间的标准温度一般控制在20℃-24℃，相对湿度控制在40%-60%。
同时，温湿度应该保持稳定，以避免对生产过程中的产品造成不良影响。
三、压差压差是衡量洁净车间空气流向的重要指标。
净化车间标准
净化车间标准：主要有四个标准：标准一：尘粒最大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个；标准二：微生物最大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿；标准三：压差。
相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）；标准四：温湿度。
温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。
冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。
10万级净化车间有以下标准尘埃粒子最高允许数（每立方米）：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；微生物最高允许数（每立方米）：浮游菌数不能超出500个；菌数不能超出10个每培养皿。
压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级净化车间工作环境规定：10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。
秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制：动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
气流组织10万级无尘室主要采用的送风方式：1.局部孔板顶棚送风；2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；3.上侧墙送风等三种送风方式。
洁净实验室噪音规范
洁净实验室噪音规范简介在洁净实验室中，噪音是一个需要重视的问题。
过高的噪音水平不仅会干扰实验室工作人员的工作效率，还可能对实验结果产生影响。
因此，制定一套噪音规范对于确保实验室的正常运转非常重要。
本文档将介绍洁净实验室中的噪音规范，并提供一些降低噪音的措施，以帮助实验室管理人员和工作人员遵守规范，创造一个安静舒适的工作环境。
洁净实验室噪音规范噪音测量标准在洁净实验室中，噪音的测量应基于国际电工委员会（IEC）或本地相关标准，以确保准确而一致的测量结果。
测量频率应涵盖从低频到高频的范围，以反映不同声音类型的影响。
噪音限制标准根据洁净实验室的类型和使用情况，可以设置不同的噪音限制标准。
以下是一些常见的噪音限制标准作为参考：•低噪音级：不超过40分贝（dB）•正常噪音级：不超过50分贝（dB）•高噪音级：不超过60分贝（dB）根据实验室具体情况，可根据实际需要调整这些标准。
噪音源控制为了降低洁净实验室中的噪音水平，有以下几个方面需要注意：1.设备选择：在选购实验室设备时，应优先选择低噪音的设备。
可参考设备的噪音参数和生产商提供的噪音测试报告进行选择。
2.设备维护：定期维护和清洁设备，确保其正常运转和减少噪音产生。
3.声音隔离：使用隔音材料或隔音设施来隔离噪音源。
例如，在机械设备周围安装隔音罩、隔音墙等。
4.操作控制：训练实验室工作人员注意噪音控制，并遵循操作规程。
例如，避免在噪音敏感区域同时操作多个噪音源设备。
噪音管理措施除了以上的噪音规范和噪音源控制外，还可以采取一些额外的噪音管理措施，以确保实验室噪音的最小化和管理。
工作人员培训与意识提高培训实验室工作人员对噪音的认知和影响，提高他们对噪音管理的重要性的认识。
工作人员应被教育和训练，了解如何降低噪音产生的方法，如合理摆放设备、保持设备的清洁和维护以及使用安静的工具等。
噪音监测与评估定期进行噪音监测和评估，以确保实验室内噪音水平符合规范要求。
可使用专业的噪音监测设备或服务，并及时记录和分析噪音数据。
3c 噪音标准
3c 噪音标准
3C噪音标准是指在3C认证中对产品噪音水平的限制要求。
3C认证，即中国强制性认证（China Compulsory Certification），是中国政府为了保护消费者的人身安全和国家安全、加强产品质量管理而依法实施的一种产品合格评定制度。
在3C认证中，对于不同的产品类型，会依据相应的国家标准来评估产品的噪音水平是否合格。
例如，家用电器在安全使用方面除了用电安全、电磁兼容及电波干扰等方面的规定外，还包括了噪声限值的要求。
对于特定的环境如洁净室，也有明确的噪声级限制，例如动态测试时噪声级不应超过70分贝，空态测试时乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝，层流洁净室的噪声级不应大于65分贝。
这些标准旨在保护人群的健康和生活环境，确保噪声控制在一定的容许范围内，避免对人体听力、睡眠休息和交谈思考产生不良影响。
3C噪音标准是为了确保产品在使用过程中产生的噪声不会对用户的健康和生活质量造成负面影响，同时也是产品能否获得3C认证的重要评价指标之一。
电子洁净厂房噪音控制及改善方案
电子洁净厂房噪音控制及改善方案摘要：洁净室的静态噪声主要来源于净化空调系统，其大小与空气气流、空调设备噪音有关，在项目设计、实施过程中，需在设备布置、隔噪、降噪等方面进行处理，来降低系统噪音，达到工艺生产所需求的环境，现以某智能产品制造项目为例，分析洁净厂房项目设计及实施过程中遇到的噪音问题，同时针对性提出相应解决方案。
关键词：噪音；衰减；降噪；管路布置引言洁净室内的噪声级(空态)，非单向流洁净室不应大于60dB(A)，单向流洁净室不应大于65 dB(A)。
洁净厂房的噪声，主要来自两类设备，一是公用动力设备，如冷冻机、空压机、水泵、冷却塔、电气装置等；另一类是洁净室的生产设备、净化空调系统的风机、风管气流噪声。
1风机噪声分析及解决方案1.1 风机噪声分析净化空调系统中的主要噪声源是风机。
风机噪声的大小与叶片形式、片数、风量、风压等因素有关。
风机噪声是由叶片驱动空气产生的紊流引起的宽频带气流噪声以及相应的旋转噪声所组成，后者可由转速和叶片数确定其噪声频率。
为了比较各种风机产生的噪声大小，通常用声功率级表示。
图1 风机声功率级估算图如图1为风机声功率级估算图，可以看出，风量一定时，随着风压的增加，声功率级随之增加。
1.2 风机噪声解决方案1.2.1 风机设备降噪以该项目生产厂房4层为例，空调系统形式为MAU(新风处理机组)+RCU（吊顶式空调器）+FFU（自带风机过滤单元），净化空调系统设计4台MAU,67台吊顶式空调器，550台FFU。
在前期设计阶段，通过选择低噪音风机并在吊顶式空调器前后设置静压箱方式降低设备噪音；在安装实施时，则主要通过弹簧式减震器、减震垫等形式减震。
1.2.2 合理设计风机机外余压风机机外余压过大会出现噪音过大、漂水、超电流导致电机烧坏等现象，同时，功率变大会增加空调的耗电量，因此，机外余压需要根据实际需求进行合理的设计。
机外余压可以根据局部阻力和沿程阻力详细计算，也可以根据式（1）进行估算。
1级洁净室标准
1 级洁净室标准是指洁净室空气中颗粒物浓度达到最高洁净度要求的等级。
在国际标准ISO 14644 中，1 级洁净室被称为ISO 1 洁净度等级。
以下是1 级洁净室的主要标准要求：
1. 空气中颗粒物浓度：1 级洁净室的要求非常严格。
在0.5 米高度处的最大允许颗粒物浓度为3500000 每立方米，5 米高度处的最大允许颗粒物浓度为60000 每立方米。
2. 空气洁净度：1 级洁净室要求具备较高的空气洁净度，确保产品在生产过程中不受尘埃和微生物污染。
浮游菌的最大允许浓度为1000000 每立方米，沉降菌的最大允许浓度为1000000 每平方米。
3. 温度和湿度：1 级洁净室需要对温度和湿度进行严格控制。
温度范围通常在20-25℃
之间，相对湿度范围在45%-60% 之间。
4. 压差：1 级洁净室需要保持适当的压差，以防止外部污染物进入室内。
通常，洁净区与非洁净区之间的压差应保持在10 帕斯卡以上。
5. 风速：1 级洁净室内的风速要求较高，以有效稀释和排除污染物。
通常，水平风速应在0.5 米/秒以上，垂直风速应在0.3 米/秒以上。
6. 光照度：1 级洁净室的光照度要求较高，以保证生产过程中具有良好的视觉环境。
通常，光照度应在500 勒克斯以上。
7. 噪音：1 级洁净室内的噪音要求较低，以避免对生产过程和人员造成干扰。
通常，噪音水平应在40 分贝以下。
8. 静态标准：1 级洁净室在静态条件下，洁净度、温湿度、压力等参数应符合规定要求。
动态标准则要求在生产过程中，这些参数能够在规定范围内稳定保持。
洁净房的标准
洁净房的标准
洁净房的标准主要包括以下几方面：
1.空气洁净度：洁净房内空气中悬浮的颗粒物数量应控制在一定范围内，对于不同级别的洁净室，颗粒物的数量应符合相应的规定。
同时，洁净房内有害气体的含量也应控制在最低水平，如二氧化碳、甲醛、臭氧等，以保证工作人员的安全和健康。
对于特定级别的洁净室，应定期对其微生物数量进行检测。
2.洁净室温度和湿度：洁净室温度和湿度的控制对于产品的质量和生产过程的稳定性具有重要意义。
不同级别的洁净室温度应控制在规定范围内，一般洁净室的温度应保持在20℃-25℃之间。
同时，洁净室的湿度应控制在适当的范围内，以防止产品受潮和避免静电的产生。
一般情况下，洁净室的湿度应保持在50%-60%之间。
3.高效过滤器检漏：高效过滤器是洁净房的重要组成部分，需要定期进行检漏。
高效过滤器的检漏应大于99.97%。
4.照度：不同级别的洁净室照度要求不同，一般应大于300lx-600lx。
5.压差：在同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。
例如，B级区相对室外应大于10Pa，C级区相对室外应大于10Pa等。
6.噪音：洁净房内的噪音也应控制在一定范围内，一般情况下应小于75db（动态测试）。
以上是洁净房的标准，这些标准旨在确保洁净房内的环境符合生产要求，保证产品的质量和安全性。
洁净区噪声测试标准依据
洁净区噪声测试标准依据洁净区是一种需要非常高水平的清洁和控制的环境。
在洁净区, 人们要进行各种科学实验和生产工作, 为了保证洁净区内的物质和环境都极其纯净，需要进行各项控制，其中之一是控制噪声。
噪声测试标准可以测量洁净区内噪声的级别和频率，以确保室内的环境品质符合要求。
首先需要明确噪声是指任何非期望的声音。
对于洁净区，噪声主要包括机器和设备的运作声音、人声以及可能的电子干扰。
在各种设备加工、测试或校准过程中，会发出噪声，噪声对实验结果和生产制造质量带来影响。
因此，在洁净区噪声控制是很重要的，需要采取措施来控制或减少噪声的影响。
噪声测试的主要目的是评估洁净区噪声水平是否达到标准，以便采取适当的控制措施。
噪声测试通常是由专业人员执行的，测试设备主要包括声谱仪、声级计和分析仪等工具。
噪声测试的主要步骤可以归纳为以下几个方面：第一步，确定测试环境。
通常为了控制噪音环境的干扰，我们会选择在无人环境下进行测量。
第二步是测试设备校验和准备。
使用专业的测试设备需要进行机器校准，检查其准确性和可靠性，确保能够对噪声进行准确的测试。
第三步是执行测试。
测试人员会针对不同位置，不同时间和不同情境中的噪声进行测试，以获取准确的数据。
第四步是数据分析。
测试结果将上传到电脑，并被声学专业人员分析用于进行分析。
噪声测试就是通过以上过程来评估洁净区噪声水平是否符合标准。
对于洁净区噪声测试，目前已经有一些标准和指南可以作为参考，如下：ISO 14644-1是一种对清洁室环节需求高的全球标准，除噪声外，其他指标关注空气质量，包括粒子控制和湿度等。
为了更好地控制空气微生物区域，ISO 14644-4 将粒子控制标准与洁净区面积挂钩，其中包括需要参考的洁净度等级及其规定的最小洁净区面积。
GB/T 16289为中国洁净场所的标准之一，包括噪声、气氛、光照、温度等多项指标。
在这个标准中噪声指标该标准明确了洁净区中的噪音分贝上限值要求，其中包括洁净度等级及其最小洁净治理面积。
洁净间的标准
洁净间的标准
空气洁净度。
不同行业对洁净度的要求不同，例如电子工业要求空气中的颗粒物数量不超过每立方米100个，而生物医药行业要求不超过10000个。
空气流速。
洁净室内的空气流速一般为0.2~0.5米/秒，以保持空气的均匀流动和减少粉尘堆积。
温度和湿度。
洁净室的温度通常控制在18~26摄氏度之间，相对湿度在45%~65%之间，以适应不同产品的生产需求。
地面、墙面和天花板。
洁净车间的地面应平整、无孔洞、易清洗，墙面应平整、无凹凸、无毛刺、无缝隙，天花板应平整、无缝隙、无空隙，易于清洁，并减少结露滴水的情况。
门窗。
洁净车间的门窗应密封性好、平整无凹凸、表面易清洁，门扉自动关闭。
设备材料。
洁净车间内的设备材料应无毛刺、无表面氧化、无异味、不脱落，保持洁净度，避免对洁净车间产生污染。
设备清洁度。
洁净车间内的设备要求保持洁净度，不允许出现粉尘、杂物和污渍等污染物。
设备运行。
洁净车间内的设备要求运行平稳，不得产生震动、噪音和电磁辐射等对洁净度产生影响的现象。
人员标准。
洁净车间内的人员应遵守GMP（良好生产规范）的要求，保持工作区域的清洁和整洁。
照明。
洁净室内的照明应满足工作区域的照度要求，一般照明的
照度应占总照度的10%-15%。
压差。
同一级别的不同区域应保持一定的压差，以防止污染物的交叉传播。
噪音控制。
洁净室内的噪音应控制在一定范围内，一般情况下应小于75db。
这些标准旨在确保洁净室内的环境符合特定行业的要求，以支持高质量的生产和科学研究。
洁净室噪音要求
洁净室噪音要求文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]洁净室噪音要求洁净室不仅仅对室内空气洁净度有严格的要求，针对运行环境的噪音也有一定的国家标准参数，因为洁净室车间是一个相对密闭的、比较压抑的一个环境，如果噪音控制不当，很容易造成车间工作人员以及生产环境的恶化。
①噪声的测定方法：当房间的面积不大于 50m2 时，仅测定房间中心一个点。
当房间的面积较大时，每增加 50m2 增加一个测点。
测点距离地面。
当有条件时，宜测房间静态工况的噪声和本底噪声。
②合格标准：应符合设计要求，根据（洁净厂房设计规范）的要求，洁净室空态情况下非单向流洁净室的噪声不应大于 60dB(A)。
单向流和混合流洁净室的噪声不应大于 65 dB(A)。
洁净室噪声控制洁净室噪声标准的制订主要考虑噪声的烦恼效应、语言通讯干扰和对工作效率的影响。
国内对于噪声对于健康影响的研究表明，低于80dB（A）的一般工业噪声对健康的影响不太大。
国外洁净室噪声标准的研究工作开始于20世纪60年代。
1966年制定的美国联邦标准209a和1974修订的209b规定：“洁净室的噪声控制在可能进行必要的通话，满足操作或产品的要求，并使人员保持在舒适和安全的范围内”。
在ISO/DIS14644-4标准（草案）中规定：“应根据洁净室内人的舒适和安全要求及环境（如其它设备）的背压级来选择适宜的声压级。
洁净室的声压级范围为40-65dB（A）”。
从搜集的国内外洁净室的噪声标准来看，有以下几个特点：洁净室的噪声标准一般均严于保护健康的标准。
在洁净室的环境下，噪声条件主要在于保障正常操作运行，满足必要的谈话联系，提供舒适的工作环境。
绝大多数标准给出的允许值在65-70dB（A）范围，医疗行业更低。
现行的大多数标准均以A声级作为评价指标，也有少数标准对于各频带声压级提出限制。
少数标准按不同的空气洁净度等级分别给出噪声容许值，而大多数标准对不同的空气洁净度等级洁净室提出一个统一的容许值。
压差,温度,湿度,噪音,照度
区、走廊、气闸、人物流净化区照度不宜低于150lx.
2. GB50073-2001洁净厂房设计规范规定洁净室与室外最小压差为10Pa 3. GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范中规定，相邻不同级别洁净室之间和洁净室 与非洁净室之间的静压差不应小于 5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于 10Pa。 4. GB50457-2008医药工业洁净厂房设计规范中规定同上 5. EU-GMP 附件1中要求不同级别相邻房间压差为10-15Pa(指导值) 6. 中国 GMP2010对压差监测有具体要求，并规定洁净区与非洁净区、不同级别间压差不低于 10Pa 因此现行洁净室设计通常以10-15Pa 为指导值
压差 国内外标准中对压差值的规定。ISO14644-1、美国联邦标准 FS209E、日本工业标准 JIS9920、 俄罗斯国家标准 ГOCTP50766-95等有关现行的洁净室标准中都明确地规定，为了保持洁净室 的洁净度等级免受外界的干扰，对于不同等级的洁净室之间、洁净室与相邻的无洁净度级别 的房间之间都必须维持一定的压差。虽然各个国家规定的最小压差值不尽相同，但最小压差 值都在5Pa 以上。 其中: 1. ISO14644-1: 洁净度级别不同的相邻洁净室或洁净区的压差通常应该在5-20Pa 之间，使门能 够打开，也能避免由于紊流引起的交叉流动。
噪声、照度、温湿度 此三项均是对操作人员健康考虑，对产品生产影响较小，各 GMP 均未对这三项指导值进行规 定
1. 温湿度 GB50457-2008医药工业洁净厂房设计规范中规百级、万级洁净室温度为20～24℃，相对 湿度45%～60%；十万级和三十万级为18～26℃，45%～65%。工艺对温湿度有特殊要求时， 根据工艺进行确定。舒适区冬季为16～20℃，夏季为26～30℃。因 B 级区穿衣较多，因此设 计的时候多偏向低温≤24℃。 2. 噪声 GB50073-2001中规定 洁净室内的噪声级（空态），非单向流洁净室不应大于60dB，单向流、混合流洁净室不应大 于65dB ISO14644-4中规定 应该依照人的舒适和安全要求及环境（如其它设备）的背景声压来选择适宜的声压级。洁净 室标准的声压级范围在40dB（A）——65dB（A）之间。 3. 照度 GB50457-2008医药工业洁净厂房设计规范中规定：主要工作室一般照明度宜为300lx,辅助
洁净室吸尘器
洁净室吸尘器在洁净室中，除了维持充足的空气流动，净化空气的过滤器外，吸尘器也是非常重要的一项设备。
在洁净室中使用普通吸尘器会产生粉尘和细菌等污染物，影响室内空气质量，因此需要使用洁净室专用的吸尘器。
洁净室吸尘器的设计洁净室吸尘器的设计需要满足以下要求：1.高效净化：能够通过高效过滤器集尘2.防静电：能有效避免静电产生，防止损伤芯片等电子设备3.低噪音：噪音不应超过70分贝4.易清洗：过滤器应容易拆卸和清洗5.合适尺寸：吸尘器尺寸应适合洁净室门口尺寸，以防止受到室内空气破环。
针对这些要求，现在市场上有多种不同类型的洁净室吸尘器，如直立式吸尘器、手持式吸尘器、车载式吸尘器等，消费者可以选购适合自己需要的吸尘器。
洁净室吸尘器的使用使用洁净室吸尘器的步骤如下：1.在使用前必须检查过滤器是否清洗干净并安装正确2.启动吸尘器，确保吸尘器工作正常3.将吸尘器头对准地面，开始吸尘4.每次使用后都要将过滤器清洗干净并存储好注意事项：1.加油剂、润滑油等杂质不得误入吸尘器内，以防止对洁净室产生影响。
2.严禁使用带有毛发等可能难以清除杂物的吸尘器，需要使用配备专门清洁设备的吸尘器。
洁净室吸尘器的维护洁净室吸尘器的维护对于设备的继续使用和保持设备的过滤性能都至关重要。
以下是一些维护方法：1.过滤器定期清洗：每隔一段时间，需要将过滤器取出清洗干净。
2.吸尘器箱清洗：每隔一段时间，需要将箱体开放进行清洗。
3.保养吸尘器滤清器：定期维修吸尘器滤清器。
4.保持润滑：如果需要润滑，使用吸尘器钟传导性良好、不会腐蚀部件的油脂。
结语洁净室吸尘器的设计和使用都需要考虑一些重要的因素，以满足洁净室的要求。
用户可以选择适合自己需要的吸尘器，注意吸尘器的使用方法和保养。
无尘室等级对照表
无尘室等级对照表持证检测洁净室检测参数：洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘室净化原理气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
无尘室技术参数换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。
压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux。
无尘室结构材料1.无尘室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。
无尘室门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.无尘室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.无尘室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF"阻燃型的保温板做保温。
无尘室及无尘室空气中悬浮粒子洁净度等级：千级净化车间适用场合:1.适用于精密仪器装置、检查车间；2.适用于电子计算机加工、组装、试验、检查车间；3.适用于医药行业的血液、疫苗储存室；4.适用于食品酿造的装瓶、封口车间等。
持证检测洁净厂房过滤器的选择：过滤器的选择：1.对于小型的净化设备,如洁净工作台、风淋室、层流罩等,由于处理的风量小,一般新风进风面采用粗效过滤器或中效过滤器,送风末端必须选用高效过滤器或超高效过滤器;2.对于净化空调系统中空气过滤器的选用与配置,一般根据洁净室的空气洁净度级别和生产工艺的特殊要求,进行合理化选用与配置。
如何解决洁净室的噪音问题
如何解决洁净室的噪音问题
如何解决洁净室的噪音问题
在一个全封闭的工作环境下工作，洁净室内任何一件物品或者设备发出的噪音都会给室内带来严重的噪音污染，根据《洁净室工程施工与验收》标准，洁净室内的噪音有着严格的要求，一般不允许超过65db。
那么，这对洁净室的设备运行就有着严格的要求，几乎一个小型的设备、电机、中央空调运转，都会超过65db，这么棘手的一个问题，我们该如何解决？
①声源噪声的控制
·选择先进的低崛声的生产设备和动力设备
·对设备定期进行保养和维修，更换磨损、松动的零部件：
·尽可能使用低速机器；
·采取可行的减振降噪措施：
·在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器
②传播途径中的噪声控制
·使用隔声罩将声源封闭；
·对大型声摞采用隔声间，保护操作人员健康；
·空气净化工程空调系统、排风系统设置消声器，并尽量降低风管内空气流速；
采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声版形成局部隔声屏障；
·动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理，空间可悬挂吸声体；对主要发声设备的四周可加设隔声屏。
③操作人员的防护
·缩短操作人员在强喋声环境中的连续工作时间，
·采用个人防护用品，如耳塞、帽盔等；
·对集中控制室、休息室等采用隔声间的方法处理。
洁净室噪音要求及检测规程
洁净室噪音要求及检测规程洁净室不仅仅对室内空气洁净度有严格的要求，针对运行环境的噪音也有一定的国家标准参数，因为洁净室车间是一个相对密闭的、比较压抑的一个环境，如果噪音控制不当，很容易造成车间工作人员以及生产环境的恶化。
①噪声的测定方法：当房间的面积不大于50m2 时，仅测定房间中心一个点。
当房间的面积较大时，每增加50m2增加一个测点。
测点距离地面 1.0m。
当有条件时，宜测房间静态工况的噪声和本底噪声。
②合格标准：应符合设计要求，根据（洁净厂房设计规范）的要求，洁净室空态情况下非单向流洁净室的噪声不应大于60d B(A)。
单向流和混合流洁净室的噪声不应大于65 d B(A)。
洁净厂房设计规范4.4噪声控制4.4.1 洁净室内的噪声级（空态），非单向流洁净室不应大于60 d B（A），单向流、混合流洁净室不应大于65 d B（A）。
洁净厂房的平、剖面设计应考虑控制要求。
洁净室的维护结构应具有良好的隔声性能，并使各部分隔声量相接近。
洁净室内的各种设备应选用低噪声产品。
对于辐射噪声值超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施（如隔声间、隔声罩等）。
4.4.5净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等控制措施。
洁净室内的排风系统除事故排风外应进行减噪设计。
4.4.6净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内风速宜按下列规定选用总风管：6-10m/s；无送、回风口的支风管为4-6m/s；有送、回风口的支风管为2-5m/s。
洁净室噪声控制洁净室噪声标准的制订主要考虑噪声的烦恼效应、语言通讯干扰和对工作效率的影响。
国内对于噪声对于健康影响的研究表明，低于80dB（A）的一般工业噪声对健康的影响不太大。
国外洁净室噪声标准的研究工作开始于20世纪60年代。
1966年制定的美国联邦标准209a和1974修订的209b规定：“洁净室的噪声控制在可能进行必要的通话，满足操作或产品的要求，并使人员保持在舒适和安全的范围内”。
洁净区噪声测试标准依据
洁净区噪声测试标准依据
《洁净区噪声测试标准依据》
1. 洁净区噪声测试标准
（1）洁净区噪声测试标准以 GBZ/T 197-2003《洁净区噪声测试》为依据，根据不同类型的洁净区确定不同的目标值。
（2）不同洁净区型号的目标噪声值：
1. Class1洁净区：≤60dBA
2. Class2洁净区：≤65dBA
3. Class3洁净区：≤70dBA
4. Class4洁净区：≤75dBA
（3）不同洁净区型号的目标频率值：
1. Class1洁净区：≤35dB(A)
2. Class2洁净区：≤40dB(A)
3. Class3洁净区：≤45dB(A)
4. Class4洁净区：≤50dB(A)
2. 洁净区噪声测试要求
（1）洁净区噪声测试应严格按照GBZ/T 197-2003《洁净区噪声测试》规定的方法进行，操作步骤需符合标准要求。
（2）测量点的位置应在洁净区内，每个房间测量点不少于3点，考虑每个房间内多个设备的噪声源叠加效应，测量点的数量可以增加到5~7点。
（3）测量点的安排应符合GBZ/T 197-2003《洁净区噪声测试》
的要求，同时还需要考虑各种可能的噪声源，以及洁净区结构特点等，确定测量点的位置；
（4）测量时间应符合GBZ/T 197-2003《洁净区噪声测试》要求，在任何情况下，最短测量时间不能少于30分钟，且测量时间不得少于最短洁净区噪声检测时间；
（5）测量结果处理应按照GBZ/T 197-2003《洁净区噪声测试》规定的统计方法进行处理，最后确定洁净区噪声的最终目标值是否满足要求。
浅析净化工程噪声控制和净化工程振动控制
浅析净化工程噪声控制和净化工程振动控制净化工程噪声控制净化工程内的噪声级，应符合下列要求：一)、动态测试时，净化工程内的噪声级不应超过70分贝A。
二)、空态测试时，乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化工程内的噪声级不应大于65分贝A。
注：(1)由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A;(2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。
对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。
a、净化工程内的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。
b、净化工程的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。
c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。
对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
d、净化工程内的净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。
除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。
e、净化空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：(1)总风管为6～10米/秒。
(2)无送、回风口的支风管为6～8米/秒。
(3)有送、回风口的大风管为3～6米/秒。
f、净化工程内的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。
净化工程振动控制1、净化工程和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。
2、对净化工程厂房内外各类振源，应测定其对净化工程厂房的综合振动影响。
如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。
并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。
3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持净化工程内合理的气流组织等要求。
如何消除无尘车间的噪音
如何消除无尘车间的噪音无尘车间的噪声来源主要是净化空调系统的运行噪声，噪声的大小与洁净室空气气流型态、换气次数等因素有关。
国内常见的无尘车间按气流型态分单向流洁净室和非单向流洁净室，GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》对无尘车间洁净室内的噪声规定如下：①动态测试时，洁净室内的噪声级不应超过70dB(A）。
②空态测试时，单向流洁净室噪声不应大于65dB(A），非单向流洁净室噪声不应大于60dB（A)。
消除净化空调系统的噪声主要有两个途径来进行：一是设法减少空调系统产生的噪声；另一种是在风管上安装消声装置。
一、消减空调系统产生的噪声：①、空调系统尽量选用低噪声的通风机，并尽量使风机的工作点接近风机的最高效率点，此时风机产生的噪声最低②、电动机和通风机最好采用直接传动此传动方式，噪声最低，采用联轴器次之，带传动噪声最高。
③、通风管道中的空气流速不宜过大，可减少气流波动产生的噪声。
一般对于消声要求不高的系统，主风管内的流速不得超过8m/s,对于消声要求严格的系统，主风管内流速不超过5m/s。
④、通风机、水泵的进出口管道应采用弹性联接，风机、水泵、电动机应安装在减振基础上，以减少产生噪声的传播。
⑤、空调机房内各种设备的运转均能产生强烈的噪音，为防止噪声在机房内应贴附吸声材料。
二．采用消声器消声无尘车间空调系统的声源采取消减措施后，还有一部分噪声通过通风管道传入出的，可在通风管道上安装消声器来控制噪声，使空调房间内噪声控制在要求的范围。
消声器的结构形式很多，按消声原理可区分为下列几种：①、阻性消声器：阻性消声器采用多孔松散的吸声材料制作而成，对于中、高频噪声有良好的消声性能，对低频噪声的消声性较差。
②、共振性消声器：消声原理主要是利用小孔处的空气柱和共振腔内的空气所构成的弹性共振系统。
共振性消声器对噪声频带有较强的选择性，即在较窄的噪声频带范围内有较好的消声效果。
这种消声器对低频噪声的性能较好。
③、抗性消声器：是气流通过截面积突然改变的管道时，使沿管道传播的声波向声源方向反射，起到消声的作用。
洁净室噪音要求
洁净室噪音要求 Revised final draft November 26, 2020洁净室噪音要求洁净室不仅仅对室内空气洁净度有严格的要求，针对运行环境的噪音也有一定的国家标准参数，因为洁净室车间是一个相对密闭的、比较压抑的一个环境，如果噪音控制不当，很容易造成车间工作人员以及生产环境的恶化。
①噪声的测定方法：当房间的面积不大于50m2时，仅测定房间中心一个点。
当房间的面积较大时，每增加50m2增加一个测点。
测点距离地面1.0m。
当有条件时，宜测房间静态工况的噪声和本底噪声。
②合格标准：应符合设计要求，根据（洁净厂房设计规范）的要求，洁净室空态情况下非单向流洁净室的噪声不应大于60dB(A)。
单向流和混合流洁净室的噪声不应大于65dB(A)。
洁净室噪声控制?洁净室噪声标准的制订主要考虑噪声的烦恼效应、语言通讯干扰和对工作效率的影响。
国内对于噪声对于健康影响的研究表明，低于80dB（A）的一般工业噪声对健康的影响不太大。
国外洁净室噪声标准的研究工作开始于20世纪60年代。
1966年制定的美国联邦标准209a和1974修订的209b规定：“洁净室的噪声控制在可能进行必要的通话，满足操作或产品的要求，并使人员保持在舒适和安全的范围内”。
在ISO/DIS14644-4标准（草案）中规定：“应根据洁净室内人的舒适和安全要求及环境（如其它设备）的背压级来选择适宜的声压级。
洁净室的声压级范围为40-65dB（A）”。
从搜集的国内外洁净室的噪声标准来看，有以下几个特点：洁净室的噪声标准一般均严于保护健康的标准。
在洁净室的环境下，噪声条件主要在于保障正常操作运行，满足必要的谈话联系，提供舒适的工作环境。
绝大多数标准给出的允许值在65-70dB（A）范围，医疗行业更低。
现行的大多数标准均以A声级作为评价指标，也有少数标准对于各频带声压级提出限制。
少数标准按不同的空气洁净度等级分别给出噪声容许值，而大多数标准对不同的空气洁净度等级洁净室提出一个统一的容许值。
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洁净室噪音要求
洁净室不仅仅对室内空气洁净度有严格的要求，针对运行环境的噪音也有一定的国家标准参数，因为洁净室车间是一个相对密闭的、比较压抑的一个环境，如果噪音控制不当，很容易造成车间工作人员以及生产环境的恶化。
①噪声的测定方法：
当房间的面积不大于50m2 时，仅测定房间中心一个点。
当房间的面积较大时，每增加50m2 增加一个测点。
测点距离地面1.0m。
当有条件时，宜测房间静态工况的噪声和本底噪声。
②合格标准：
应符合设计要求，根据（洁净厂房设计规范）的要求，洁净室空态情况下非单向流洁净室的噪声不应大于60dB(A)。
单向流和混合流洁净室的噪声不应大于65 dB(A)。
洁净室噪声控制
洁净室噪声标准的制订主要考虑噪声的烦恼效应、语言通讯干扰和对工作效率的影响。
国内对于噪声对于健康影响的研究表明，低于80dB（A）的一般工业噪声对健康的影响不太大。
国外洁净室噪声标准的研究工作开始于20世纪60年代。
1966年制定的美国联邦标准209a和1974修订的209b规定：“洁净室的噪声控制在可能进行必要的通话，满足操作或产品的要求，并使人员保持在舒适和安全的范围内”。
在ISO/DIS14644-4标准（草案）中规定：“应根据洁净室内人的舒适和安全
要求及环境（如其它设备）的背压级来选择适宜的声压级。
洁净室的声压级范围为40-65dB（A）”。
从搜集的国内外洁净室的噪声标准来看，有以下几个特点：洁净室的噪声标准一般均严于保护健康的标准。
在洁净室的环境下，噪声条件主要在于保障正常操作运行，满足必要的谈话联系，提供舒适的工作环境。
绝大多数标准给出的允许值在65-70dB（A）范围，医疗行业更低。
现行的大多数标准均以A声级作为评价指标，也有少数标准对于各频带声压级提出限制。
少数标准按不同的空气洁净度等级分别给出噪声容许值，而大多数标准对不同的空气洁净度等级洁净室提出一个统一的容许值。
对国内几个行业不同气流流型洁净室的静态和动态噪声所进行的分析表明，不同气流流型的静态噪声有较大的差异。
非单向流洁净室的静态噪声实测值在41-64 dB（A），平均为54 dB（A）；单向流、混合流洁净室的静态噪声实测值在51-75 dB（A），平均为65 dB（A）。
非单向流洁净室较之单向流洁净室的静态噪声平均值约低11 dB（A）。
非单向流洁净室和单向流、混合流洁净室静态噪声的差异与其送风量（或换气次数）和净化空调系统的特征有关。
控制设备噪声首先应从声源上着手，设计时应选用低噪声设备。
在某些情况下，由于技术或经济的原因而难于做到时，则应从噪声传播途径上来采取降噪措施。
例如，把高噪声工艺设备迁出洁净室或隔离布置于隔声间内。
必须置于洁净室内的高噪声设备，亦可采用隔声罩隔绝噪声。
国内有些洁净室将机械泵一类高噪声设备置于洁净室外套间，或技术夹道或服务区内，洁净室噪声有明显的降低。
洁净室的静态噪声主要来源于净化空调系统和局部净化设备运行噪声，静态噪声的大小与洁净室气流流型、换气次数等因素有关。
但关键在于净化空调系统的合理布置及合理的降噪措施。
关于降低洁净室净化空调系统噪声的措施，国内外有关资料提出一些有效措施：
《现代洁净室概念》一文中强调“选择那种能满足气流要求的噪声最低的风机，还应该采用弹性减振基础”。
关于消声器的使用，文中说：“管道消声器在高频和中频范围内降低噪声是有效的，当风管敷设长度在15m内时，就应考虑采用消声器”。
关于风管的连接，文中说：“通风机和送风管道与回风管道之间，应采用柔性连接管隔开”。
还要求“将通风机外壳、静压箱和管道加上衬里”。
对风道系统采取消声和防止管道固体传声等措施，洁净室噪声可以大幅度地降低。
排风系统噪声对洁净室影响极大。
以集成电路生产为例，在生产过程中，外延、扩散、腐蚀、清洗等多种工序都需要设排风系统。
近年来，对于洁净厂房排风系统噪声治理日益受到重视，注意选用低噪声风机等。
洁净室的密封性能比较好，噪声不易衰减，由于洁净室内的工作环境要求比较安静，按规定减少风管风速，既减少了净化空调系统的阻力，降低了风机压头和转速，减弱了风机噪声，又防止了风速过大而产生的附加噪声。
洁净室在使用期间，除了要对你洁净度、温湿度做测试和控制之外，对噪音标准也需要控制。
人和净化解析洁净室噪音标准和洁净室噪音控制方法。
洁净室噪声标准的制订主要考虑噪声的烦恼效应、语言通讯干扰和对工作效率的影响。
国内对于噪音对于健康影响的研究表明，低于80dB(A)的一般工业噪声对健康的影响不太大。
国外洁净室噪声标准的研究工作开始于20世纪60年代。
1966年制定的美国联邦标准209a和1974修订的209b规定：“洁净室的噪声控制在可能进行必要的通话，满足操作或产品的要求，并使人员保持在舒适和安全的范围内”。
在ISO/DIS14644-4标准(草案)中规定：“应根据洁净室内人的舒适和安全要求及环境(如其它设备)的背压级来选择适宜的声压级。
洁净室的声压级范围为
40-65dB(A)”。
从搜集的国内外洁净室的噪音标准来看，有以下几个特点：洁净室的噪音标准一般均严于保护健康的标准。
在洁净室的环境下，噪声条件主要在于保障正常操作运行，满足必要的谈话联系，提供舒适的工作环境。
绝大多数标准给出的允许值在65-70dB(A)范围，医疗行业更低。
现行的大多数标准均以A声级作为评价指标，也有少数标准对于各频带声压级提出限制。
少数标准按不同的空气洁净度等级分别给出噪声容许值，而大多数标准对不同的空气洁净度等级洁净室提出一个统一的容许值。
对国内几个行业不同气流流型洁净室的静态和动态噪声所进行的分析表明，不同气流流型的静态噪音有较大的差异。
非单向流洁净室的静态噪声实测值在41-64 dB(A)，平均为54 dB(A);单向流、混合流洁净室的静态噪声实测值在
51-75 dB(A)，平均为65 dB(A)。
非单向流洁净室较之单向流洁净室的静态噪声平均值约低11 dB(A)。
非单向流洁净室和单向流、混合流洁净室静态噪声的差异与其送风量(或换气次数)和净化空调系统的特征有关。
控制设备噪声首先应从声源上着手，设计时应选用低噪声设备。
在某些情况下，由于技术或经济的原
因而难于做到时，则应从噪声传播途径上来采取降噪措施。
例如，把高噪声工艺设备迁出洁净室或隔离布置于隔声间内。
必须置于洁净室内的高噪声设备，亦可采用隔声罩隔绝噪声。
国内有些洁净室将机械泵一类高噪声设备置于洁净室外套间，或技术夹道或服务区内，洁净室噪声有明显的降低。
洁净室的静态噪声主要来源于净化空调系统和局部净化设备运行噪声，静态噪声的大小与洁净室气流流型、换气次数等因素有关。
但关键在于净化空调系统的合理布置及合理的降噪措施。
关于降低洁净室净化空调系统噪声的措施，国内外有关资料提出一些有效措施：
《现代洁净室概念》一文中强调“选择那种能满足气流要求的噪声最低的风机，还应该采用弹性减振基础”。
关于消声器的使用，文中说：“管道消声器在高频和中频范围内降低噪声是有效的，当风管敷设长度在15m内时，就应考虑采用消声器”。
关于风管的连接，文中说：“通风机和送风管道与回风管道之间，应采用柔性连接管隔开”。
还要求“将通风机外壳、静压箱和管道加上衬里”。
对风道系统采取消声和防止管道固体传声等措施，洁净室噪声可以大幅度地降低。
排风系统噪声对洁净室影响极大。
以集成电路生产为例，在生产过程中，外延、扩散、腐蚀、清洗等多种工序都需要设排风系统。
近年来，对于洁净厂房排风系统噪声治理日益受到重视，注意选用低噪声风机等。
洁净室的密封性能比较好，噪声不易衰减，由于洁净室内的工作环境要求比较安静，按规定减少风管风速，既减少了净化空调系统的阻力，降低了风机压头和转速，减弱了风机噪声，又防止了风速过大而产生的附加噪声。
洁净厂房设计规范里的噪音控制标准
1、洁净室内的噪声级(空态)，非单向流洁净室不应大于60dB(A)，单向流、混合流洁净室不应大于65 dB(A)。
2、洁净厂房的平、剖面设计应考虑控制要求。
洁净室的维护结构应具有良好的隔声性能，并使各部分隔声量相接近。
3、洁净室内的各种设备应选用低噪声产品。
对于辐射噪声值超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
4、净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等控制措施。
洁净室内的排风系统除事故排风外应进行减噪设计。
5、净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内风速宜按下列规定选用总风管：6-10m/s;
无送、回风口的支风管为4-6m/s;
有送、回风口的支风管为2-5m/s。