变速箱壳体加工工艺流程

变速箱壳体加工工艺流程

变速箱壳体加工工艺流程包括：一、车体制作：

1.分拆：如果变速箱壳体与其他部件结合，需要分拆，将其他机构的零件与壳体分开。

2.清洗：采用机械清洗方式，去除灰尘杂质，确保质量。

3.理疵：检查变速箱壳体外观，如表面有脱落、变形，需要修复后外形整齐无缺陷。

4.焊接：经过检查无缺陷后，用合金焊接方式，将变速箱壳体孔加工并焊接。

5.改变形：根据图纸要求，在表面加工勾边，给变速箱壳体做成不同形状。

6.抛光：采用现代化抛光机器将表面抛光，使变速箱壳体表面光洁。

二、变速箱壳体检验：

1.检查外观：检查变速箱壳体表面有无变形、破损等情况。

2.测量孔径：检查孔径是否与图纸要求一致，以确保加工精度。

3.检测噪声：采用聚焦超声波方式在壳体表面检查，或采用磁探检测确保表面无异物

和裂纹等缺陷。

三、质量评定：

1.质量检查：变速箱壳体制作完成后，需要细心检查，确保符合质量要求。

2.抽查：对于变速箱壳体的抽查，从质量的角度，做出检查评定，排除缺陷变速箱壳体。

四、加工完成：

1.装配工艺：变速箱壳体完成后，进行组合成型，安装入下挡杆。

2.检测：利用电磁元件、故障查找仪、电子售前检测系统等检测装置，检测变速箱壳

体工作是否正常。

3.包装：完成检测后，将变速箱壳体用绝缘材料包装，以便长期保存。