注塑车间开机停机指导书

注塑车间开机/停机作业指导书

1.0目的

按照注塑车间开机/停机的正确操作执行

2.0适用范围

注塑车间开机/停机

3.0定义

无

4.0作业方法

4.1开机

4.1.1开启主电源开关。

4.1.2启动马达。

4.1.3启动模温控制装置。

4.1.4启动注塑机电热开关。

4.1.5再启动马达，检查机器开、合模及顶出动作执行状况。

4.1.6待以上1-5项达到相关工艺参数标准要求时，即可进行储料、抽胶、射胶储料等动

作，要求动状态下进行，观察数值有无过大偏差。

4.1.7转入半自动状态，注3-5塑模，若无问题，即完成开机程序，先用水口料试啤自检

OK换原料,等IPQC确认首板后开啤。

4.2停机

4.2.1生产中的短时停机。

定义：当注塑机由于自身报警或由于操作原因停机短于20分钟时。

A退使喷嘴仍接触模具，料筒里的料将会产生气体并激烈膨胀通知模具流道使料溅射出

来，造成操作人员烫伤或使模具受损。

B将螺杆调到了前端位置，即手动注射到底，使料筒中的塑料排出

C消除机器报警信号，使机器处于正常状态。

D重新预塑并开机。

E报废产品原则为3啤良品（具体根据产品大小及成型情况而定，且在成形日报表的备注栏注明）开始正常生产。

注意：这样做，可使机器有足够时间稳定，而多数不良品如缺料和污染通常都是这样发生的。

4.2.2维修过程中的停机。

定义：当注塑机由于任何原因，停机超过20分钟至1小时之间。

A将注塑座后退使喷嘴脱离模具。

B将注塑机进料口关闭.

C将料筒中的全部排出。

D用PP料清洗料筒。

E关马达。

F重新开机生产的步骤，按照生产中的短时停机中4-5点所说的，要扔掉相应数量良品2-3啤

4.2.3较长时间的停机

定义：超过1小时以上的停机

A将注塑座后退使喷嘴脱离模具

B将注塑机进料口关闭。

C将料筒中的塑料全部排出。

D用PP料清洗料筒。

E重新开机生产的步骤，按照生产中的短时停机中4-5点所说的，要扔掉最先的5模产

完。

B将注塑座后退使喷嘴脱离模具。

C将料筒的残料全部排完

D用PP料清洗料筒。

E热流道，模具停机时同时遵守《热流道模具停机指引》。

F模具温超过40℃时待模温降到40℃时再关模温机，同时用风枪将模具内的水吹出。

G透明及白色部品生产的模具喷透明防锈剂，深色部品生产的模具喷绿色防锈剂。

H将注塑机的所有水、电、气切接。

I将机台清理干净，做好“5S”工作。

4.2.5在任何情况下的停机，都不能使注塑机锁模机构处于工作压力状态下，注塑机的锁模压力的增加是根据注塑压力的大小来确定的，锁模机构通过四根导柱来加锁模力以克服反向的注塑压力，当注塑机较长时间处于停机状态时，施加锁模压力将会损坏机器，导致大范围和昂贵的维修，停机时，模具可以闭合，但闭误的位置必须定在机器开始实施锁模之前的位置。

5.0相关支持文件无

6.0表单记录无

7.0附件