材料参数的定义问题_
所有材质参数范文
所有材质参数范文在日常生活中，我们经常会接触到各种不同的材质，例如衣物、家具、建筑材料等。
这些材质的不同参数决定了它们的特性和用途。
以下是对常见材质参数的介绍：1.密度：材料的密度是指单位体积内所含质量的大小。
不同材料的密度差异很大，比如铁的密度为7.87克/立方厘米，而木材的密度只有0.4-0.9克/立方厘米。
密度决定了材料的重量和结构强度。
2.引伸强度：引伸强度是指材料受力后能够承受的最大拉伸力。
它反映了材料的抗拉性能，通常以兆帕（MPa）为单位。
陶瓷和金属材料的引伸强度较高，而塑料、橡胶等材料的引伸强度较低。
3.硬度：硬度是指材料在外力作用下的抗压性能。
它可以通过不同的硬度测试方法进行测量，如洛氏硬度、勃氏硬度等。
硬度高的材料通常具有较高的耐磨性和抗划伤性能，而硬度低的材料则具有较好的加工性能。
4.热导率：热导率是指材料传导热量的能力。
不同材料的热导率差异很大，如金属的热导率较高，而塑料的热导率较低。
热导率影响着材料的导热性能和热稳定性。
5.电导率：电导率是指材料导电的能力。
金属是良导体，而塑料、橡胶等非金属材料是绝缘体。
电导率决定了材料的导电性能和电磁特性。
6.膨胀系数：膨胀系数是指材料在温度变化时的线膨胀率。
不同材料的膨胀系数差异很大，如金属的膨胀系数较低，而玻璃、陶瓷等材料的膨胀系数较高。
膨胀系数对材料的热稳定性和热膨胀特性有重要影响。
7.断裂韧性：断裂韧性是指材料在受到外力作用下抗断裂的能力。
它反映了材料的抗冲击性能和抗拉伸能力。
8.阻燃性：材料的阻燃性指其抵抗燃烧和延迟火势蔓延的能力。
阻燃性能好的材料有助于减少火灾事故的发生。
9.透明度：透明度是指材料对光线的透射程度。
透明材料可以使光线通过，如玻璃、水晶等。
而不透明材料则会将光线反射、散射或吸收，如金属、陶瓷等。
10.可加工性：可加工性是指材料经加工过程后的可塑性、可成型性和可加工性能。
可加工性好的材料可以通过切割、塑性变形等加工工艺获得所需形状。
解决PROE工程图引用材料参数的大小写问题
解决PROE工程图引用材料参数的大小写问题【教程】对于PROE而言，往往在很多场合不区分字母大小写，比如文件名、参数名等等。
在模型中通过编辑——设置——材料，赋于零件某种材料后（或者称为分配材料），我们可以在工程图中引用参数ptc_material_name，将材料名直接引用。
比较常见的是在标题栏材料一栏中引用，然而仍然存在着大小写问题。
比如材料为0Cr18Ni9，在工程图中引用ptc_material_name，得到的结果将是0CR18NI9，显然这不符合我们的要求。
本文以3.0m120为例，提供一种解决方案，供大家参考。
1、打开材料文件，用记事本编辑，如下图所示：如果没有自己的材料文件，可到安装目录下\text\materials-library下面找一种编辑就可以了。
对于材料文件，也不用自己去一行一行编写，通过在模型中编辑——设置——材料，选中一种材料点保存，即是一个现成的材料文本，用记事本打开编辑即可。
对于一般应用我们通常只用来求重量所以密度参数是必须要的。
如图中的7.85e-6,注意我的单位是mmks。
这里我们所要做的是在conditon一行加入值，这个值就可以区分大小写。
这个值将会被我们在工程图中所引用。
2、工具——关系，添加参数和关系式，如下图所示：这里使用的参数是cmaterial，这里是随意的，你用abc也可以。
图中的Q235是之前设置的材料。
3、设置材料通过在模型中编辑——设置——材料，指定材料0CR18NI9,如下图所示。
这里再多说两句，可以将所有材料移到右边待选，如下图所示。
这样做有好处，后面再讲。
4、再生模型，再来看模型参数，如下图所示。
这样我们有参数cmaterial值就有小写了，在工程图中引用&cmaterial就可以出现0Cr18Ni9了！包括在标题栏中、注释中、BOM中都一样！看到这里可能有的朋友会问，直接定义参数cmaterial，直接填写值为0Cr18Ni9就行了嘛！何必这么麻烦呢？？要知道写一个不烦，写多个就会烦了，再看看下面这个图就知道有好处了。
LS-DYNA求解过程中常见错误和警告信息(负体积、节点速度无限大等)
(2)边界条件、荷载曲线定义错误
(3)某一材料未定义
节点速度无限大
(1)应用LS-PREPOST检查最后一帧动画，找出崩溃的单元和PART
(2)PART的材料定义有问题，如某个参数设置过大或与该PART相关的接触定义有问题，检查接触的设置
负体积
(1)材料参数设置错误，选择合适材料模式
(2)沙漏模式的变形积累，改为全积分单元
错误名称
原因及修改措施
输入格式不正确
找到错误位置，修改数据格式
浮点溢出，核心代码崩溃
(1)材料和单元特
(3)各种曲线定义有问题，如求解时间比定义曲线的时间长，导致数据外推失效
(4)单位不一致
(5)时间步太大，导致求解不稳定
程序一开始就崩溃
(1)单位不一致
机械设计中有限元分析的几个关键问题
机械设计中有限元分析的几个关键问题在机械设计中，有限元分析是一种常用的分析方法，可以用于预测和评估机械结构的性能。
在进行有限元分析时，存在一些关键问题需要考虑和解决。
本文将介绍机械设计中有限元分析的几个关键问题。
1. 网格划分问题：有限元分析是基于网格（或称为离散）模型进行的，因此网格的划分对分析结果的准确性有很大影响。
合理的网格划分应该满足以下要求：在关键区域（如应力集中区域）的网格密度要足够高，以捕捉局部应力的变化；在结构的稳定区域的网格密度可以适当减小，以提高计算效率。
对于复杂结构和多尺度问题，网格划分更加复杂，需要综合考虑精度和计算效率的权衡。
2. 材料参数问题：有限元分析需要提供材料的力学参数，如弹性模量、泊松比、屈服强度等。
这些参数的准确性对分析结果有很大影响。
实际材料的力学参数通常会受到环境条件、缺陷、制造过程等多种因素的影响，如何选择合适的材料参数是一个关键问题。
在实际应用中，可以借助实验测试、材料数据库以及经验公式等方法来确定合适的材料参数。
3. 边界条件问题：有限元分析需要指定结构的边界条件，如约束条件和加载条件。
边界条件的选择对分析结果也有很大影响。
约束条件应该与实际情况相符，以反映结构的实际受力情况。
加载条件需要根据设计要求和实际工况来指定，以保证分析结果的准确性。
在边界条件的选择过程中，需要综合考虑结构的实际使用情况、安全性要求等因素。
4. 模型简化问题：有限元分析中，构建准确的模型需要考虑很多细节，如零件的精确几何形状、连接方式等。
在实际应用中，有时需要根据实际情况对模型进行简化。
模型简化的目的是为了减少计算复杂度和提高计算效率。
模型简化也可能引入误差，因此需要在精度和计算效率之间进行平衡。
对于复杂结构和多尺度问题，如何进行合理的模型简化是一个具有挑战性的问题。
5. 结果解释问题：有限元分析得到的结果是一系列的位移、应力、应变等数据，如何对这些数据进行解释和分析是另一个关键问题。
Ansys材料参数的定义问题
材料参数的定义问题我想用过ANSYS的人都知道:ANSYS计算结果的精度,不仅与模型,网格,算法紧密相关,而且材料参数的定义正确与否对结果的可靠性也有决定性的作用,为方便大家的学习,本人就用过的一些材料模型,作出一些总结,并给出相关的命令操作,希望对从事ANSYS应用的兄弟姐妹们有所帮助,水平有限,不对之处还望及时纠正.先给出线性材料的定义问题,线性材料分为三类:1.isotropic:各向同性材料2.orthotropic:正交各向异性材料3.anisotropic:各向异性材料1. isotropic各向同性材料的定义:这种材料比较普遍,而且定义也非常简单,只需定义两个常数:EX, NUXYNUXY默认为0.3,剪切模量GXY默认为EX/(2(1+NUXY)),如果你定义的是各向同性的弹性材料的话,这个参数一般不用定义.如果要定义,一定要和公式: EX/(2(1+NUXY))的值匹配,否则出错,另泊松比的定义一般推荐不要超过0.5.相关命令,例如:mp,ex,1,300e9mp,nuxy,1,0.252.orthotropic:正交各向异性材料:这种材料也是比较常见的,不过定义起来稍微麻烦一点,需定义的常数有: EX, EY, EZ, NUXY, NUYZ, NUXZ, GXY, GYZ, GXZ注意:在这里没有默认值,就是说,如果你某些参数不定义的话,程序会提示出错,比如:XY平面的平面应力问题,如果你只定义了EX, EY,程序将提示你,这是正交各向异性材料, GXY, NUXY是必须的.相关命令,例如:mp,ex,1,300e9mp,ey,1,200e9mp,nuxy,1,0.25mp,gxy,1,170e9…3.anisotropic:各向异性材料:各向异性材料定义起来较为复杂,这里我只作些简单的说明,更详细的资料,大家可以去看帮助.对于各向异性弹性材料的定义,需要定义弹性系数矩阵,这个矩阵是一个对称正定阵,因而输入的值一定要为正值.弹性常数矩阵如下图所示,各向异性体只有21个独立的弹性常数,因而我们也就只需输入21个参数即可,而且对于二维问题,弹性常数缩减为10个.弹性系数矩阵可以用刚度或柔度两种形式来定义,自己根据情况选用,输入的时候,可以通过菜单或者TB命令的TBOPT选项来控制.相关的命令流,例如:tb,anel,1tbdata,1, 110e6, 120e6, 130e6, 140e6, 150e6, 160e6tbdata,7, 220e6, 230e6, 240e6, 250e6, 260e6tbdata,12, 330e6, 340e6, 350e6, 360e6tbdata,16, 440e6, 450e6, 460e6tbdata,19, 550e6, 560e6tbdata,21, 660e6另:需注意一下各个参数的编号顺序和起始位置,不要搞错了,输入的时候,是按照上三角阵来录入的,即:D11,D12,D13,D14,D15,D16,D22,D23…。
LS-DYNA求解过程中常见错误和警告信息的负体积、节点速度无限大等
实用标准文案
精彩文档 错误名称
原因及修改措施
输入格式不正确
找到错误位置，修改数据格式
浮点溢出，核心代码崩溃 (1) 材料和单元特性定义错误，如零密度、零厚度等
(2) 单元定义错误
(3) 各种曲线定义有问题，如求解时间比定义曲线的
时间长，导致数据外推失效
(4) 单位不一致
(5) 时间步太大，导致求解不稳定
程序一开始就
崩溃
(1) 单位不一致
(2) 边界条件、荷载曲线定义错误
(3) 某一材料未定义
节点速度无限
大
(1) 应用LS-PREPOST 检查最后一帧动画，找出崩
溃的单元和PART
(2) PART 的材料定义有问题，如某个参数设置过大
或与该PART 相关的接触定义有问题，检查接触
的设置
负体积
(1) 材料参数设置错误，选择合适材料模式
(2) 沙漏模式的变形积累，改为全积分单元
(3) 太高的局部接触力，需调整间隙、降低接触刚度
或降低时间步。
ABAQUS使用解答_
ABAQUS使用解答_一、基本使用方法1.创建模型：在ABAQUS中，可以使用预处理器（CAE）来创建模型。
首先选择合适的模型空间（2D或3D），然后使用状态工具栏中的几何和网格工具创建模型的几何形状。
可以通过绘制、拖拽和旋转等操作来创建各种几何体。
在创建几何形状后，可以使用网格工具对模型进行网格划分，以便进行有限元分析。
2.定义材料属性：在进行有限元分析之前，需要定义材料的物理属性。
通过材料属性对话框，可以选择合适的材料模型，并设置材料的弹性模量、泊松比、密度等参数。
3.设置加载和边界条件：在模型准备好之后，需要定义加载和边界条件。
通过边界条件对话框，可以选择合适的边界条件，并设置加载的类型和大小。
ABAQUS提供了丰富的加载和边界条件选项，可以满足不同分析需求。
4.运行分析：设置好加载和边界条件后，可以使用分析工具栏中的求解器运行有限元分析。
ABAQUS支持静力学、动力学、热力学等各种类型的分析。
在运行分析前，需要选择合适的求解器和求解选项，并设置分析的时间步长、收敛标准等参数。
5.结果后处理：分析完成后，可以使用后处理工具来查看和分析分析结果。
ABAQUS提供了各种后处理选项，包括位移、应力、变形、温度等。
可以使用图形工具、数据工具和剖面工具来查看分析结果，并生成报告和图表。
二、常见问题解答1.模型建立问题：在创建模型时，可能遇到几何体创建和网格划分的问题。
可以通过使用合适的几何工具和网格工具，以及调整网格划分参数来解决这些问题。
2.材料属性问题：在定义材料属性时，可能遇到选择合适的材料模型和设置参数的问题。
可以参考材料手册和文献，了解材料的性质和参数设置。
3.加载和边界条件问题：在设置加载和边界条件时，可能遇到选择合适的条件和设置参数的问题。
可以参考分析需求和模型特点，选择合适的加载和边界条件。
4.分析运行问题：在运行分析时，可能遇到收敛性、求解选项和求解器选择等问题。
可以通过调整求解选项和设置合适的参数来解决这些问题。
材料科学中的弹性与塑性问题
材料科学中的弹性与塑性问题在材料科学中，弹性与塑性是两个重要的物性参数。
它们定义了材料的变形行为和在应力作用下的性能表现。
在工程领域，弹性和塑性行为是设计和制造零部件的基础。
本文将介绍弹性与塑性的概念、表现和应用。
一、弹性弹性是指材料在外力作用下发生的临时变形，其撤去外力后能够恢复原状的能力。
换句话说，弹性是在小应变下的可逆变形。
弹性变形的原因是材料中的晶体发生微小的弹性畸变，在外力作用下，这些畸变被扩大了并延伸到了晶体的整个结构中。
弹性的表现可以通过应力-应变曲线来描述。
当外力作用于材料时，产生应力，引起材料应变。
当外力消失时，材料返回原状。
应力-应变曲线的初始斜率称为弹性模量，代表了材料对应力响应的能力。
弹性模量是材料的强度、刚度和韧性的物理量。
弹性模量越高，代表材料的刚度越大，能够承受更大的应力。
相反，材料的弹性模量越低，其变形能力越大，材料更容易被变形。
弹性在工程领域中有广泛的应用。
以弹簧为例，作为一种经典的弹性元件，它可以存储和释放机械能。
弹簧的工作原理是在外力作用下发生临时变形并储存能量，在外力消失后弹性把储存的能量释放回来。
此外，材料的弹性较高，汽车制造方面会更注重其使用的轮胎和悬挂系统的选择，以保障行车的安全性。
二、塑性塑性则是材料发生永久性形变的能力。
当外力作用于材料时，其应变超出了其弹性变形的范围。
材料发生塑性变形的原因是在应力的作用下，材料中的微观结构发生了变化。
晶体中原子的位置和取向发生了显著的改变，因此形成了永久性形变。
塑性变形可以通过应力-应变曲线来描述。
应变随着应力的增加而不断增加，达到了材料所能承受的极限，过了极限就会发生裂纹或者拉断。
没有回弹的现象，因此产生了永久性变形。
塑性的表现包括塑性强度，塑性延伸率和硬度。
塑性强度是材料能承受的最大应力，材料的塑性延伸率代表了材料能够承受的塑性变形程度，硬度代表了材料的抗压能力。
在工程领域中，塑性是制造零部件的重要参数。
例如，机械零件、汽车零部件和航空航天零件需在严格的材料特性要求下，经受长期的应力，而在室外天气（温度变化、强风、冰雹等）的影响下，这些零件必须具有高强度和抗腐蚀性，这些特性都与塑性有关。
华科大有限元分析题及大作业题答案——船海专业
姓名: 学号:班级：有限元分析及应用作业报告一、问题描述图示无限长刚性地基上的三角形大坝，受齐顶的水压力作用，试用三节点常应变单元和六节点三角形单元对坝体进行有限元分析，并对以下几种计算方案进行比较：1）分别采用相同单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算：2）分别采用不同数量的三节点常应变单元计算；3）当选常应变三角单元时，分别采用不同划分方案计算。
不同划分方案试例二、几何建模与分析由于犬坝长度＞＞横截面尺寸，且横截面沿长度方向保持不变，因此可将人坝看作无限长的实体模型，满足平面应变问题的几何条件；对截面进行受力分析，作用于人坝上的载荷平行于横截面且沿纵向方向均匀分布，两端面不受力，满足平面应变问题的载荷条件。
因此该问题属于平面应变问题，人坝所受的载荷为面载荷，分布情况及方向如图1-2所示，建立几何模型，进行求解。
假设人坝的材料为钢，则其材料参数：弹性模量E=2.1ell,泊松比0=0.3三、第1问的有限元建模本题将分别采用相同单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算。
1)设置计算类型：两者因几何条件和载荷条件均满足平面应变问题，故均取Preferences为Structural2)选择单元类型：三节点常应变单元选择的类型是PLANE42 (Quad 4node42),该单元属于是四节点单元类型，在网格划分时可以对节点数目控制使其蜕化为三节点单元；六节点三角形单元选择的类型是PLANE183 (Quad 8nodel83),该单元属于是八节点单元类型，在网格划分时可以对节点数目控制使其蜕化为六节点单元。
因研究的问题为平面应变问题，故对Element behavior (K3)设置为plane strain。
3)定义材料参数4)生成几何模a.生成特征点b.生成坝体截面5)网格化分：划分网格时，拾取所有线段设定input NDIV为10,选择网格划分方式为Tri+Mapped,最后得到 200个单元。
各种材质的参数范文
各种材质的参数范文材质参数是指材料的特性和性能参数。
不同的材质具有不同的参数范围，在使用材质的过程中，了解和掌握这些参数对于材料的应用和性能评价非常重要。
下面将以金属、塑料和木材为例，介绍各种材质的参数范文。
金属材料的参数范文:1.强度：金属的抗拉强度是表征材料能够抵抗拉力的能力。
一般来说，金属材料的抗拉强度越高，材料的强度就越大。
2.延展性：金属材料的延展性是指材料在受到外力作用下能够延展的能力。
高延展性的金属材料可以被加工成各种形状，适用于多种工艺。
3.硬度：金属材料的硬度是对材料抵抗针尖压痕的能力的评估。
硬度高的金属具有较好的耐磨性和抗切削性能。
4.导电性：金属材料的导电性是指材料对电流的传导能力。
能够良好传导电流的金属材料可以被应用于电子元件和导线等领域。
5.导热性：金属材料的导热性是指材料对热能传导的能力。
导热性能好的金属可以被用于散热材料和传热设备中。
塑料材料的参数范文:1.密度：塑料材料的密度是指单位体积内所含质量的大小。
密度较小的塑料材料可以减小产品的重量，提高便携性。
2.强度：塑料材料的强度是指材料抵抗外力破坏的能力。
一般来说，高强度的塑料材料可以提高产品的耐用性。
3.耐腐蚀性：塑料材料的耐腐蚀性是指材料对化学物质腐蚀的抵抗能力。
耐腐蚀性好的塑料材料可以延长产品的使用寿命。
4.耐热性：塑料材料的耐热性是指材料在高温环境下的稳定性。
耐热性好的塑料材料可以用于高温工艺和高温环境中。
5.可塑性：塑料材料的可塑性是指材料可以通过加热和压力变形的能力。
可塑性好的塑料材料可以用于制造各种形状的产品。
木材的参数范文:1.密度：木材的密度是指单位体积内所含质量的大小。
密度较大的木材具有较好的耐磨性和抗冲击性能。
2.强度：木材的强度是指材料抵抗外力破坏的能力。
一般来说，高强度的木材可以提高产品的耐久性。
3.吸水性：木材的吸水性是指材料吸水的能力。
吸水性好的木材容易受潮，而吸水性差的木材具有较好的防腐性能。
39个通用工程参数分类
39个通用工程参数分类摘要：一、前言二、通用工程参数的定义和重要性三、39个通用工程参数的分类概述1.力学参数2.热学参数3.电学参数4.材料参数5.光学参数6.声学参数四、各类参数的具体内容1.力学参数1.应力2.应变3.强度4.刚度5.阻尼2.热学参数1.温度2.热导率4.热膨胀系数5.热阻3.电学参数1.电导2.电阻3.电容4.电感5.电势4.材料参数1.密度2.弹性模量3.泊松比4.抗拉强度5.屈服强度5.光学参数1.透光率2.反射率3.折射率4.光密度5.光谱响应6.声学参数2.声强级3.声速4.吸收系数5.衰减指数五、结论正文：一、前言在工程领域，参数是衡量事物性质和性能的重要指标。
通用工程参数是对各种工程问题进行描述和分析的基础，对于工程师和技术人员来说，熟悉和掌握这些参数具有重要意义。
本文将对39个通用工程参数进行分类和概述。
二、通用工程参数的定义和重要性通用工程参数是反映事物某些性质或特性的量度。
这些参数对于工程设计、分析和优化等方面具有重要作用，可以帮助工程师和技术人员更好地理解和解决实际工程问题。
了解这些参数的定义和性质有助于提高工程实践的效率和质量。
三、39个通用工程参数的分类概述本节将对39个通用工程参数进行分类概述，包括力学参数、热学参数、电学参数、材料参数、光学参数和声学参数。
1.力学参数力学参数主要包括应力、应变、强度、刚度、阻尼等，用于描述物体的力学性能和受力状态。
2.热学参数热学参数包括温度、热导率、比热容、热膨胀系数、热阻等，用于描述物体的热性能和热传导特性。
3.电学参数电学参数涵盖电导、电阻、电容、电感、电势等，用于描述物体的电性能和电磁特性。
4.材料参数材料参数包括密度、弹性模量、泊松比、抗拉强度、屈服强度等，用于描述材料的物理和力学性能。
5.光学参数光学参数有透光率、反射率、折射率、光密度、光谱响应等，用于描述物体的光学性能和光传输特性。
6.声学参数声学参数包括声压级、声强级、声速、吸收系数、衰减指数等，用于描述物体的声学性能和声传播特性。
Abaqus子程序经典介绍————复合材料固化温度场所用到四个子程序详解
复合材料固化仿真所用到四个子程序详解冯希金目录1. 子程序FILM详解 (3)1.1 子程序FILM的功能描述 (3)1.2 程序界面 (3)1.3 需要定义的变量 (3)1.4 从例程中传递进来的信息 (4)1.5 FILM子程序与INP文件的关系 (5)2. 用户子程序HETVAL (7)2.1子程序HETVAL的功能描述 (7)2.2 程序界面 (7)2.3 需要定义的变量 (7)2.4 可以被更新的变量 (7)2.5 传递到子程序中的信息 (8)2.6子程序HETVAL与INP文件的关系 (8)3. 子程序disp (9)3.1 子程序DISP的功能描述 (9)3.2 程序界面 (9)3.3 需要定义的变量 (9)3.4 传递到子程序中的信息 (9)1. 子程序FILM详解1.1 子程序FILM的功能描述该子程序在热交换分析中用来定义非均匀的对流换热系数和环境温度（sink temperature）。
它的应用在于：（1）可以用来定义基于节点的、基于单元的或者是基于面的非均匀对流换热系数。
（2）可以用来定义环境温度，这个环境温度可以是空间位置、时间、温度、节点号、单元号、积分点号等的函数。
（3）在允许热交换的过程中被调用，这些热交换可以是节点间的、或者是面的积分点间的，它们可以是基于节点、单元或面的非均匀对流条件。
（4）忽略了振幅（5）不论是基于单元的还是基于面的对流换热，都采用一阶热传导单元的节点作为面积分点。
1.2 程序界面1.3 需要定义的变量H(1) ——节点上的对流换热系数，单位是：JT–1L–2–1. H(1) 作为基于节点、基于单元或者是基于面的对流换热条件的数值被传递到例程中参与计算。
如果没有定义值，那么H1（1）被初始化为0，这个系数不能作为输出变量用于输出目的。
H(2) ——,在该积分点上，对流换热系数相对于表面温度的变化率。
其单位是JT–1L–2–2. 通过定义这个值，可以提高非线性分析中的收敛速度，尤其是当对流换热系数是表面温度的函数时更是如此。
ANSYS常见问题
1、ANSYS不能画线：不能显示线条：plot everyting或者是plot lines2、有模型db文件，想看命令流。
你的模型是自己建立的还是在其他地方建立的？如果是在ansys里面建立的，就会有你的命令流！大概有三种方式可以提取：（1）在工作目录里面后缀为.logd的文件里面自动保存了你的所有操作，当然包括命令流了，可以用记事本打开查看，估计你得有基本的命令流常识，不然看不懂，下同！（2）应该是在Main Menu>Preprocessor>Session Editor这样的GUI路径，打开以后可以使用ctrl+A全选，然后再ctrl+c复制，这样就复制了这里面的命令流，记住要使用键盘哦，复制好了以后就可以建立一个记事本，然后这时候粘贴就行了，保存记事本即可！当然使用另存为也可以！（3）还有一种是通过一个命令：命令是：LGWRITE, Fname, Ext, --, KeditGUI是：Utility Menu>File>Write DB Log File （用户名就是Fname，生成文件后缀就是ext,自己定义，比如LGWRITE,me,txt,就生成了文件me.txt，里面包括了你在这个模型已经操作的命令流）这个命令在默认情况下与第一种方法生成的基本上一样，而且是单独的一个案例的命令，在第一种方法里面，如果你没有及时清除你的工作空间里面的所有的文件，可能是命令流的一种累加，包括了你操作了的好几个的案例、也就是例子的命令流，可能需要你去分辨了；而且第三种方法还可以对命令流里面进行简单的筛选，当然是你要熟悉这个命令以后，不然默认就行了！左键拾取（或取消）距离鼠标点最近的图元或坐标. 按住此键进行拖拉，可以予览被拾取的图元或坐标.中键(对于两键鼠标可以用Shift加鼠标右键代替) 相当于拾取图形拾取菜单中的APPL Y.右键在拾取和取消之间切换.3、第一，如果建弹簧单元方便的问题：你可以用一些命令流来建立，比如你知道具体位置时想得到node编号，可以用Nnum=node(x,y,z)，其中Nnum就是返回得到的(x,y,z)位置的node编号；如果知道该位置的关键点号k1，你想得到该位置的节点编号，可以用Nnum=node(kx(k1),ky(k1),kz(k1)) 得到了节点号后，用E,Nnum1,Nnum2建立连接单元，很方便。
abaqus橡胶材料定义
abaqus橡胶材料定义一、概述Abaqus是一种广泛使用的有限元分析软件，可以用于模拟各种工程问题。
其中，橡胶材料在工程中应用广泛，因此在Abaqus中定义橡胶材料是非常重要的。
本文将详细介绍如何在Abaqus中定义橡胶材料，包括材料参数的设置和实例应用。
二、材料参数设置1. 橡胶材料的特性橡胶是一种高弹性和高可变形性的聚合物材料。
在应力作用下，它可以发生大变形而不会破裂。
因此，在定义橡胶材料时需要考虑以下特性：（1）非线性弹性：橡胶具有非线性弹性行为，在大变形下表现更为明显。
（2）黏弹性：橡胶具有黏弹性行为，在应力作用下会发生时间依赖的变形。
（3）疲劳寿命：由于其高可变形性，橡胶易受到疲劳损伤。
2. 材料参数设置在Abaqus中定义橡胶材料时需要设置以下参数：（1）密度rho：单位为kg/m^3。
（2）泊松比nu：泊松比是材料的一个基本参数，表示材料在拉伸或压缩时横向收缩或膨胀的程度。
对于橡胶材料，通常取值为0.49。
（3）Young's模量E：Young's模量是材料的刚度参数，表示单位应力下单位应变的比值。
对于橡胶材料，通常取值范围为0.1-10MPa。
（4）损伤参数：由于橡胶易受到疲劳损伤，因此需要设置相应的损伤参数。
三、实例应用下面以一个简单的拉伸试验为例介绍如何在Abaqus中定义橡胶材料。
1. 模型建立首先，在Abaqus中新建一个模型，并创建一个草图来定义试件几何形状。
然后，使用拉伸工具将试件进行拉伸并设置荷载大小和方向。
2. 材料定义接下来，在Abaqus中定义橡胶材料。
选择“Materials”菜单，在弹出窗口中选择“Elastic”类型，并输入上述所提到的密度、泊松比和Young's模量等参数。
此外，还需要设置相应的损伤参数。
选择“Damage and Failure”菜单，在弹出窗口中选择“Ductile Damage”类型，并设置相应的参数。
3. 模拟分析最后，在Abaqus中进行模拟分析。
apdl帮助文档使用方法
apdl帮助文档使用方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：APDL（ANSYS Parametric Design Language）是一种用于有限元分析的编程语言，可以帮助用户更灵活地控制ANSYS软件进行模拟和分析。
在使用APDL时，熟练掌握其各种命令和语法是非常重要的。
本文将介绍APDL的基本使用方法，帮助使用者更好地理解和应用这一强大的工具。
一、基本语法在APDL中，命令的基本格式为：```命令[选项1] [选项2] ... [选项n]```命令是要执行的操作，选项是可选的参数。
要定义一个直线单元，可以使用以下命令：```ET,1,2```这里，ET是定义元素类型的命令，1是元素类型的编号，2是元素类型的位置。
二、常用命令1. 定义材料参数在APDL中，可以使用MP命令来定义材料参数。
要定义一个弹性材料，可以使用以下命令：```MP,DENS,1,2700MP,EX,1,70e9MP,NUXY,1,0.3```这里，DENS是密度，EX是弹性模量，NUXY是泊松比，1是材料编号，2700是密度值，70e9是弹性模量值，0.3是泊松比值。
2. 定义几何结构```BLOCK,0,1,0,1,0,1```这里，0和1是立方体的起始点和终点的坐标。
3. 定义边界条件这里，1是节点编号，UX、UY、UZ是节点的位移自由度，0是边界条件的值。
三、常见问题解决在使用APDL时，可能会遇到一些常见问题，如：1. 语法错误：在输入命令时应注意命令的格式和参数的正确性。
2. 节点编号错误：在定义边界条件和加载条件时应确保节点编号的准确性。
3. 材料参数错误：在定义材料参数时应注意单位的统一和材料数据的准确性。
解决这些问题的关键在于不断练习，熟悉APDL的各种命令和语法，增加编程的经验和技巧。
四、使用技巧在使用APDL时，可以结合ANSYS的图形界面进行模型建立和后处理，更直观地查看模拟结果。
可以编写批处理脚本，自动化执行模拟过程，提高工作效率。
塑料材料参数
塑料材料参数塑料材料参数是指塑料制品在生产和使用过程中所具备的特性和性能参数。
这些参数对于塑料制品的设计、生产和使用具有重要的指导意义，能够帮助人们更好地选择合适的塑料材料，并确保其在特定环境下能够发挥最佳效果。
首先，塑料材料的参数包括物理参数和化学参数。
物理参数主要包括密度、硬度、强度、韧性、热稳定性等。
密度是塑料材料的质量与体积的比值，密度越大，则塑料材料的质量越大，相同体积下的重量也越大。
硬度是指塑料材料抵抗外力的能力，通常用洛氏硬度或巴氏硬度来表示。
强度是塑料材料抵抗拉伸、压缩、弯曲等力的能力，而韧性是指塑料材料在受力作用下不易发生断裂的能力。
热稳定性则是指塑料材料在高温环境下的稳定性能。
其次，化学参数包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐老化性等。
耐酸碱性是指塑料材料在酸性或碱性环境下的稳定性能，一般通过PH值来表示。
耐溶剂性是指塑料材料在各种溶剂中的稳定性能，不同的塑料材料对溶剂的稳定性能有所差异。
耐老化性则是指塑料材料在日光、氧气、湿气等环境条件下的稳定性能，能够抵抗老化、变色、变质等现象。
另外，塑料材料的参数还包括加工性能和使用性能。
加工性能主要包括熔体指数、流动性、热变形温度等。
熔体指数是指塑料材料在一定条件下熔融流动的能力，流动性则是指塑料材料在加工过程中的流动性能，热变形温度是指塑料材料在一定载荷下的变形温度。
使用性能主要包括耐磨性、耐疲劳性、耐冲击性等。
耐磨性是指塑料材料在受到磨损作用下的稳定性能，耐疲劳性是指塑料材料在长期受力下的稳定性能，耐冲击性是指塑料材料在受到冲击作用下的稳定性能。
综上所述，塑料材料参数是塑料制品设计、生产和使用过程中的重要参考依据，不同的塑料材料具有不同的参数特性，因此在选择和应用塑料材料时，需要充分考虑其参数特性，以便更好地满足实际需求。
同时，塑料材料参数也是塑料材料研发和改性的重要指导依据，能够帮助人们不断提高塑料制品的性能和品质，推动塑料工业的发展。
材料强度与刚度匹配问题研究与应用
材料强度与刚度匹配问题研究与应用引言材料工程学是一门研究材料的结构、性能与应用的学科。
在材料设计与应用中，材料的强度和刚度是两个重要的参数。
强度是指材料抵抗外部力的能力，而刚度则是材料对于变形的抵抗能力。
在材料的设计与应用过程中，强度和刚度的匹配是至关重要的，这决定了材料在不同工程领域的可行性和实用性。
本文将探讨材料强度与刚度匹配问题的研究与应用。
一、强度与刚度的关系强度和刚度是材料力学性能的基本参数，对材料的工程应用具有重要意义。
强度与刚度之间存在着内在的联系和依赖关系。
在材料的力学性能测试中，强度常常通过拉伸试验、压缩试验等来进行评估，而刚度则通常以弹性模量来度量。
根据杨氏模量的定义，杨氏模量越大，刚度越高，材料对于变形的抵抗能力越强。
然而，强度和刚度并非总是正相关的。
在某些情况下，强度增加时，刚度可能会降低，反之亦然。
因此，在材料设计与应用中，需要综合考虑强度和刚度之间的匹配问题。
二、材料强度与刚度的匹配问题2.1 强度高于刚度当材料的强度高于其刚度时，材料容易发生塑性变形。
这使得材料在受力时容易发生塑性破坏，而无法恢复原状。
这种情况在一些需要材料具有良好可塑性的场合尤为重要，如金属车身板材。
在汽车碰撞事故中，车身板材需要具有足够的强度来吸收能量，并避免完全断裂。
但如果车身板材过于脆硬，没有足够的可塑性，就会导致严重的结构损坏，危及车内乘员的生命安全。
因此，在设计车身板材时，需要使材料的强度与刚度匹配，以实现车身结构的安全性与可靠性。
2.2 刚度高于强度当材料的刚度高于其强度时，材料容易发生弹性变形。
这种情况在某些工程领域中具有重要应用，如建筑结构中的梁柱设计。
在梁柱设计中，梁柱需要具有足够的刚度，以承受荷载并保持结构的稳定性。
但如果梁柱刚度过高，无法发生适当的弹性变形，就会导致结构的刚度过高，无法满足工程要求。
因此，在梁柱设计中，需要选择合适的材料，使其强度与刚度匹配，以实现结构的稳定性和可靠性。
常用材料接触参数
常用材料接触参数在我们日常生活中，我们经常接触各种各样的材料，这些材料都有各自的特性和参数。
下面就以常见的几种材料为例，让我们一起来了解一下它们的接触参数。
1. 金属：金属是一种常见的材料，具有良好的导电性和导热性。
金属的接触参数主要包括电阻率和热导率。
电阻率是指单位长度内材料的电阻值，一般用欧姆米来表示。
热导率是指单位时间内单位面积的热量传导量，一般用瓦特/米·开尔文来表示。
2. 陶瓷：陶瓷是一种脆性材料，具有高硬度和高耐磨性。
陶瓷的接触参数主要包括硬度和摩擦系数。
硬度是指材料抵抗压痕的能力，一般用洛氏硬度或维氏硬度来表示。
摩擦系数是指材料表面间相互滑动时所产生的阻力，是一个无量纲的参数。
3. 塑料：塑料是一种可塑性较好的材料，具有良好的绝缘性和韧性。
塑料的接触参数主要包括介电常数和拉伸强度。
介电常数是指材料对电场的响应能力，一般用无量纲的相对介电常数来表示。
拉伸强度是指材料在拉伸过程中能承受的最大应力值，一般用帕斯卡来表示。
4. 纤维：纤维是一种柔软而又坚韧的材料，具有良好的拉伸性和耐磨性。
纤维的接触参数主要包括断裂强度和摩擦系数。
断裂强度是指材料在拉伸过程中断裂前所承受的最大应力值，一般用帕斯卡来表示。
摩擦系数同样也是指材料表面间相互滑动时所产生的阻力，是一个无量纲的参数。
通过对以上几种常见材料的接触参数的了解，我们可以更好地选择适合的材料来满足我们的需求。
当我们需要选择导电性好的材料时，可以选择金属；当我们需要选择耐磨性好的材料时，可以选择陶瓷；当我们需要选择绝缘性好的材料时，可以选择塑料；当我们需要选择柔软而又坚韧的材料时，可以选择纤维。
通过合理选择材料，并了解其接触参数，我们可以更好地使用和应用这些材料，提高我们的生活质量和工作效率。
有限元分析计算的流程
有限元分析计算的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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以下是一般有限元分析计算的流程：1. 问题定义：确定要分析的物理问题或结构。
再议cohesive应用中对一些参数的理解
再议cohesive 应用中对一些参数的理解1. 从一个公式开始在材料力学中，有一个简单的求等截面杆变形的公式：EAPL =δ 在Abaqus Analysis User's Manual------26.5.6 Defining the constitutive response of cohesive elements using a traction-separation description 中，引入了这一公式来说明问题。
K S EA PL ==δ，其中A P S =，LE K = S 为材料的应力，K 为材料的刚度。
2. K 的理解不要忘记这个公式中出现的K （刚度）与我们初中物理讲弹力时出现的弹簧的倔强系数是一个概念。
K 可以理解为使弹簧发生单位变形所需的力。
若系统中有两个弹簧，当他们并联时，系统的刚度为2K ；当他们串联时，系统的刚度为K/2。
弹簧原长（L ）不变时，刚度为一定值，增加弹簧的长度，其刚度要下降；缩短弹簧的长度，其刚度要增加，当L →0时，K 趋向于无穷大。
3. “偷梁换柱”LL E L E L E K ′===/1/ 这里我们把1用L ′来代替。
L 可以理解为建模厚度，即建模时cohesive interface 的几何厚度；L ′为实际厚度，即模拟的cohesive interface 的真实厚度，这个厚度在cohesive section 中定义。
E/L 可以理解为几何刚度，即模型中cohesive interface 所具有的刚度；L LE ′/为实际刚度，即cohesive interface 的真实刚度。
再通俗点说，当L ′为1时，计算时界面刚度就采用几何刚度E/L ，当L ′为0.001时，计算时界面刚度变为1000E/L 。
举个小例子，界面的实际厚度为0.01，有的人可能在建模时就是按照这个厚度来建的，在定义section 时又specify 这层的厚度为0.01，实际上这就等于把界面刚度提高了2个量级，模拟结果当然是不对的，这时定义section 时要采用默认的厚度：1。
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mp,ex,1,300e9
mp,ey,1,200e9
mp,nuxy,1,0.25
mp,gxnisotropic:各向异性材料:
各向异性材料定义起来较为复杂,这里我只作些简单的说明,更详细的资料,大家可以去看帮助.对于各向异性弹性材料的定义,需要定义弹性系数矩阵,这个矩阵是一个对称正定阵,因而输入的值一定要为正值.
mp,nuxy,1,0.25
2.orthotropic:正交各向异性材料:
这种材料也是比较常见的,不过定义起来稍微麻烦一点,需定义的常数有: EX, EY, EZ, NUXY, NUYZ, NUXZ, GXY, GYZ, GXZ
注意:在这里没有默认值,就是说,如果你某些参数不定义的话,程序会提示出错,比如:XY平面的平面应力问题,如果你只定义了EX, EY,程序将提示你,这是正交各向异性材料, GXY, NUXY是必须的.
tbdata,1, 110e6, 120e6, 130e6, 140e6, 150e6, 160e6
tbdata,7, 220e6, 230e6, 240e6, 250e6, 260e6
tbdata,12, 330e6, 340e6, 350e6, 360e6
tbdata,16, 440e6, 450e6, 460e6
材料参数的定义问题
我想用过ANSYS的人都知道:ANSYS计算结果的精度,不仅与模型,网格,算法紧密相关,而且材料参数的定义正确与否对结果的可靠性也有决定性的作用,为方便大家的学习,本人就用过的一些材料模型,作出一些总结,并给出相关的命令操作,希望对从事ANSYS应用的兄弟姐妹们有所帮助,水平有限,不对之处还望及时纠正.
tbdata,19, 550e6, 560e6
tbdata,21, 660e6
另:需注意一下各个参数的编号顺序和起始位置,不要搞错了,输入的时候,是按照上三角阵来录入的,即:D11,D12,D13,D14,D15,D16,D22,D23…
弹性常数矩阵如下图所示,各向异性体只有21个独立的弹性常数,因而我们也就只需输入21个参数即可,而且对于二维问题,弹性常数缩减为10个.弹性系数矩阵可以用刚度或柔度两种形式来定义,自己根据情况选用,输入的时候,可以通过菜单或者TB命令的TBOPT选项来控制.
相关的命令流,例如:
tb,anel,1
先给出线性材料的定义问题,线性材料分为三类:
1.isotropic:各向同性材料
2.orthotropic:正交各向异性材料
3.anisotropic:各向异性材料
1. isotropic各向同性材料的定义:
这种材料比较普遍,而且定义也非常简单,只需定义两个常数:EX, NUXY
NUXY默认为0.3,剪切模量GXY默认为EX/(2(1+NUXY)),如果你定义的是各向同性的弹性材料的话,这个参数一般不用定义.如果要定义,一定要和公式: EX/(2(1+NUXY))的值匹配,否则出错,另泊松比的定义一般推荐不要超过0.5.
相关命令,例如:
mp,ex,1,300e9