饲料加工过程质量管理考试题

饲料加工过程质量控制考试题

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一、填空题（每空 4 分）

1、饲料原料领用遵循（先进先出）原则。

2、配合饲料混合机变异系数（≤7% ），预混合饲料混合机变异系数（≤5% ）。

3、调制温度作为饲料加工过程中的一个关键控制点，我司教槽料调制温度为（ 65℃），非教乳料调制温度为（ 80-85℃）。

4、冷却工段要求料温与室温温差不得高于（ 5℃）。

5、回机料的主要来源有（品种更换时的头尾料）、（生产质量不合格的产品）、（超保质期

的产品）及（客户退货的产品）。

二、简述题（40分）

1、简述饲料加工工艺过程中，主要涉及的工艺流程。（10分）

原料接收、小料配料、大料投料（初清磁选）、粉碎、小料投料、配料、混合、调制、制粒、冷却、打包

2、简述原料投料过程中的注意事项（10 分）

1）、先进先出原则、2）、确认有无特殊原料使用要求并核对、3）、检查所投原料的批次、货位与使用通知单要求的一致性、4）、投料时检查原料有无发霉、发臭、结块、虫蛀等现象。5）、投料后现场及时清理。

3、简要列举调制制粒开机时的一些注意事项？（10分）

1）、查看蒸汽压力是否正常，2）、回料三通走向是否正确，3）、看开机料头是否扒干净，4）、看调制温度是否合格，5）、看制粒后料质（外观、颗粒均匀度、长短、大小等）是否合格

4、配合饲料生产的成品包装工段，对成品的检查要点？（10分）

1）、检查包装袋与应包装料的品种规格是否一致，

2）、标签盖章完整、正确；3）、包装重量是否达到标定值；4）、成品外观、料温、含粉率、溶水性等5）、检查颗粒大小均匀度。

三、论述题（20分）

1、原料投料工段中投错原料会有什么后果？日常工作中怎样避免原料误用误投？（10分）

1）、原料投错后如未及时发现，在后阶段的配料混合及后继所有生产工段会使产品实际生产与理论配方不一致，从而产生大量不合格品；如果产品流出市场，对动物生长甚至健康产生严重不良影响。

2）、如何避免：A、投料前根据原料库管投料领用通知单领用原料、投料做好准备后，B、通知中控开启设备，并核对所投原料品种及数量，C、投料过程中如发现原料质量问题，应立即停止投料并报告相关部门处理（中控、质检员），D、投料结束后通知中控停机或准备投放其他原料。

4、简要论述原料接收及储存要求（10分）

1）、原料接收：A、原料到厂登记后由质检员对原料进行感官初检验，主要检查内容有原料水分、颜色、气味、温度、掺杂、霉变、结块、虫蛀等，感官检验合格的通知过磅卸货；B、卸货过程及卸货完毕后，抽取样品送化验室检测其理化指标（水分、蛋白、脂肪、纤维、钙、磷等）

2）、库存储存要求：A、仓库检查：库房通风好、无漏雨、无虫害、无交叉污染等现象；B、每周例行检查原料温度、虫害、霉变等；C、每月定期抽检原料品质变化、变质或污染等。