火力发电厂大型锅炉常见事故及改进对策

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数之后,便能将实际值与预计值进行一个对比和运算,然后将其一并输入到本地局域网系统之中,再借由网络系统的故障数据库对柴油机的故障系统进行知识性的解释,然后将故障数据进行一个相应的后续保存,将船舶柴油机的故障分析计划表和故障分析解决表都进行相关的保存,以便为陆地的船舶柴油机诊断中心提供相应的智能分析。

而位于总部的远程船舶柴油机诊断系统上则集成了各式的机械维修人员软件,这些诊断分析软件能够及时对海洋中的船舶柴油机故障问题进行一个信息的反馈和调节,并能够采用网状和智能化的操作办法去制定新的诊断修复方法,而在制定相应的船舶柴油机故障分析策略之时,还需要用到一些大型化的故障系统分析软件,比如Gvclink系统故障连接软件,该软件的作用是能够直观地反映船舶测量仪器上的故障数据,并能自动对其进行统计,生成相应的故障分析数据表,能够为分析船舶柴油机的故障环境提供一个有利的因素,能够使用简单的模拟信号提出具体的故障解决办法,该软件还被应用于航天工业、机械工业和汽车工业上,相关的机械修复人员也能通过该软件更快地判断出船舶柴油机的故障位置和故障原因,能够自动保存每一次船舶柴油机事故的故障原因和解决办法,方便下一次的使用。

3结语

目前国内外对船舶以及船舶相关设备已经提出了相当高的要求,船舶柴油机不仅要保持一个高的运行效率,还要有一个较低的发生故障率,以往传统的解决船舶柴油机故障的分析办法

已经不再适用于当今船舶行业的快速发展了,所以建构起基于远程控制的柴油机诊断分析系统就显得至关重要。本文提出的架构远程访问系统的技术和设备虽然都已经比较成熟,但还是存在一些问题死角的,还需要对远程访问控制系统进行研究和改良,使其在今后更好地作用于船舶柴油机的诊断和分析。

[参考文献]

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收稿日期:2012-07-26

作者简介:邓勇(1960—),男,江西吉水人,讲师,研究方向:轮机工程。

0引言

火力发电厂大型锅炉的工作环境比较复杂和恶劣,同时由于人为错误操作、管件材质不良和检修质量不合格等方面的因素,导致其容易发生管壁磨损、泄露甚至爆炸等,不仅给火电厂带来了经济损失,而且还对工作人员的生命安全造成了威胁。在这种背景下,本文对火力发电厂大型锅炉的常见故障进行了深入分析,然后针对事故原因提出了相应的改进对策,以期提高火电厂大型锅炉的安全运行水平。

1火力发电厂大型锅炉的工作流程

火力发电厂大型锅炉由以下3部分构成:(1)燃烧系统。燃烧系统由炉膛、制粉系统、引风系统和送风系统等构成。煤首先经过滚轴筛和碎煤机被制成粒度小于30mm的煤块,然后送入原煤仓,经磨煤机磨细后送入锅炉燃烧器喷嘴,再经燃烧器喷嘴喷入炉膛内燃烧,煤燃烧后释放的能量传递给炉膛四周的水冷壁。(2)风烟系统。经空气余热器加热后的冷空气,分两路被送入到锅炉的炉膛,一次风被送到磨煤机中干燥和输送煤粉,二次风经喷燃器引入炉膛。燃烧后所产生的高温烟气再顺次经过炉膛上方的过热器、再热器、省煤器和空气预热器,继续把能量传递给蒸汽、回抽蒸汽、水和空气。(3)汽水系统。来水经低压加热器加热后,由除氧器除去其中含有的氧气和其他不凝结气体,然后经水泵加压送入高压加热器继续加热,最后经省煤器预热后进入循环给水系统。锅炉给水经加热汽化后进入汽水分离器,分离出来的水进入给水系统,分离出来的饱和蒸汽进入过热器,进一步吸收烟气热量成为过热蒸汽,然后送到汽轮机高压缸推动汽轮机转子转动。汽轮机高压缸的排汽经加热后送入中压缸继续做功,推动汽轮机发电。

2火力发电厂大型锅炉常见事故及改进对策

2.1炉膛灭火爆炸的原因及改进对策

锅炉炉膛灭火爆炸是指炉膛内堆积大量可燃物后,造成炉膛压力超过其承受值,而发生的水冷壁、炉顶、刚性梁和炉墙损

火力发电厂大型锅炉常见事故及改进对策探析

赵开题

(中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司,江苏南京210001)

摘要:在对火力发电厂大型锅炉工作流程进行阐述的基础上,深入探析了炉膛灭火爆炸、

“四管”泄漏、空气预热器超温烧损变形和造成清焦作业人员受到伤害的原因及改进对策,最后针对各种常见安全事故,提出了管理对策,以期提高火电厂大型锅炉的安全运行水平。

关键词:火力发电厂;大型锅炉;常见事故;改进对策

Shebeiguanli yu Gaizao◆设备管理与改造

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机电信息2012年第36期总第354期

坏的现象。造成火力发电厂大型锅炉炉膛灭火爆炸的原因主要有:冷炉启动次数过多,炉膛内的温度比较低,堆积的燃料比较多,燃料燃烧后造成炉膛内温度急剧升高;结渣和结焦的块量加大后突然垂落;炉膛内堆积的燃料过多,风和粉的混合物浓度达到爆炸极限;磨煤机出口温度过高。

针对造成锅炉炉膛灭火爆炸的原因,可以采取以下改进对策:对每批煤料都要进行分析,掌握煤料的特性,从而对燃煤比例进行合理的调整;在操作中要勤观察,防止煤粉堆积、结渣和结焦;对空气预热器进行定期清洗,确保吹灰装置正常运行;对锅炉燃烧室监控系统、燃烧制粉系统连锁装置和灭火保护系统等进行定期检修,确保这些安全设施稳定正常运行;对炉前燃油操作区进行定期清洁,并禁止在该区储存堆放其他易燃物品。2.2“四管”泄漏的原因及改进对策

锅炉“四管”泄漏,是指锅炉过热器管、水冷壁管、省煤器管和再热器管的泄漏,它是最常见的锅炉事故。造成火力发电厂锅炉“四管”泄漏的原因主要有:严重结焦导致过热器管、水冷壁管、省煤器管和再热器管的温度超标,或在清焦过程中导致这四管破损;水质不合格导致管内结垢,或水中含氧量过高而导致严重的氧腐蚀;烟气导致四管腐蚀。

针对造成锅炉“四管”泄漏的原因,可以采取以下改进对策:充分掌握燃煤的性质,防止严重结焦现象的发生;对风量的大小进行调整;对锅炉辅机设备进行定期检修,确保其正常运行;严格按照操作规程和运行规定来执行锅炉的运行控制,确保灭火保护系统、监控装置、通风系统和煤粉控制系统连锁装置正常运行;确保锅炉周围环境良好和整洁。

2.3空气预热器超温烧损变形的原因及改进对策

空气预热器超温烧损变形主要是由炉膛尾部发生二次燃烧引起的,也就是炉膛内没有完全燃烧的可燃物随烟气进入到尾部烟道,积聚在烟道内或粘附在尾部受热面上,在一定条件下发生二次燃烧。造成空气预热器超温烧损变形的原因主要有以下几个方面:锅炉尾部烟道内积聚或粘附煤粉;残存点火油或可燃气体;配风失控;点火油、可燃气体或煤粉达到爆炸极限;空气预热器堆积了大量油垢和煤灰;炉膛内燃烧突然终止就立即点火,或采用爆燃法点火。

针对造成空气预热器超温烧损变形的原因,可以采取以下改进对策:运行过程中要勤于观察,确保炉膛温度在控制范围内,防止锅炉结焦;要经常清洗空气预热器,确保吹灰装置完好和正常运行;保持炉前燃油操作区干净整洁,不能堆放其他易燃物品。

2.4清焦作业人员受到伤害的原因及改进对策

清焦作业主要危害包括高空坠落、烫伤、中毒、冒顶、碰撞和物体打击伤害等。造成清焦作业人员受到伤害的原因主要有:清焦作业时操作台面积小,防护栏不符合要求;脚手架的强度和结构都不达标,脚手架坍塌导致操作人员坠落;焦块过大,落在炉膛底部,造成炉膛正压,喷出高烟气或火焰;操作时没有系安全带或安全带吊钩挂在不牢固的地方;操作人员正上方的焦块掉落;炉温没有冷却到40℃就开始进行清焦;炉膛没有良好通风,或操作人员在不良通风处作业;电动工器具或照明绝缘不良,导致操作人员触电。

针对造成清焦作业人员受到伤害的原因,可以采取以下改进对策:在设计时应考虑到运行过程中的清焦作业,在炉门处

设计满足要求的平台;清焦时要从上到下开始进行,大块的结焦要停炉进行清除;清焦工具要具有良好的冷却性能,操作人员在进入炉膛前,要确保炉内温度低于40℃,并确保各加热部门、上水系统、燃料系统和电气系统处于停运状态;操作人员要系好安全带,戴好安全帽,并且必须经过培训合格后方可上岗;在清焦过程中,对锅炉运行进行密切监控,根据需要及时调整锅炉燃烧,确保炉膛在负压范围内;炉膛内要有良好的照明,照明线路和手持电动工具要符合电气安全的要求;清焦完成后,要确保操作人员已经离开炉膛,方可通水检测炉管是否泄漏。3预防火力发电厂大型锅炉安全事故的管理对策针对目前火力发电厂大型锅炉的各种常见安全事故,本文提出了如下管理对策:(1)锅炉安全管理标准化。火力发电厂要根据相关的安全生产法律法规,结合自身的生产实际情况,制定大型锅炉安全管理制度和规范,主要强调员工的安全教育、安全生产责任制管理、安全检查、信息反馈和奖励的管理等,确保各项规章制度都有原始记录;要切实做好安全基础管理工作,确保各项规章制度的齐全和原始记录的准确完整,实现科学化和正规化的管理。(2)锅炉现场安全标准化。火力发电厂要根据现有的电站锅炉和安全生产法律法规,结合锅炉实际生产状况制定锅炉现场安全标准化准则,对锅炉和生产环境实施制度化和标准化管理。(3)锅炉操作安全标准化。火力发电厂要逐一分解并形成科学、条理和规范的操作程序,确保作业人员操作规范和安全,最大限度地消除人为因素造成的安全隐患;要加大对员工的教育力度,不断提高员工的操作技能和安全意识,使员工的每个动作都达到标准。

4结语

火力发电厂大型锅炉是否能够安全运行,直接关系到企业和员工的财产和生命安全,因此必须采取有效措施进行重点防范。从上述分析可以看出,火力发电厂大型锅炉的常见事故主要有炉膛灭火爆炸、“四管”泄漏、空气预热器超温烧损变形和清焦作业人员伤害,这就要求我们必须深入分析每种故障发生的原因,并有针对性地寻求改进对策,从而确保锅炉安全可靠运行。

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收稿日期:2012-09-05

作者简介:赵开题(1973—),男,江苏东海人,助理工程师,研究方向:大型火力发电厂锅炉安装。

设备管理与改造◆Shebeiguanli yu Gaizao 76

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