最新受入检查规定
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5.1 合格时
受入检查员对判定为合格的部品在[受入检查依赖票]作出合格判定后,回付给
生产管理部/仓库担当者,同时在包装箱部品票上盖合格印。由仓库移至
合格品区保管。
5.2 不合格时
1即使有的项目被判定为不合格,也不能停止其它项目的检查,应进行全部项目检查.
②品质保证部在[受入检查依赖票]中做出不合格判定的同时,填写[异常联络书],
制定: 2004年03月01日
受入检查管理规定
番号
实施: 2004年08月01日
1页/共2页
1. 适用范围
本规定适用于公司对于购买、外注、内制品以及由顾客提供的材料等
受入检
查实施。
2. 目的
通过受入检查来对部品的品质进行检证,防止不良流入宇宙公司。
3.受入检查对象品
在接受外注的及内制品以及顾客提供的材料,根据[受入检查基准书]对每
准书]中所定的检查项目,抽样数,计测器,检查方法实施外观检查,寸法检查及特性检查.
4.3 受入检查员是根据[检查员资格认定制度规定]所认定的人员担当。
4.4 受入检查员依据[受入检查基准书]对部品进行合格与否的判定,并作成[受入检查成
绩书]。
4.5 [受入检查成绩书]由品质管理课长以上承认。
5.检查后的处置
提供的连续3个批量的产品进行管理检查,全部合格时,结束管理检查,并由
管理责任者承认.
6.识别
6.1 受入检查实施前的部材及半制品,放置在待检品区,并持[待检品区]牌。
6.2 受入检查实施中的部材及半制品放置在待检查区并放[检查中]标牌。
6.3 受入检查实施后的部材及半制品按以下方式表示。
1合格时在相应批量的捆包箱部品票上盖[合格]兰色印,并放置在[合格品区]或
的检查。
1品质保证部在[受入检查依赖票]中做出不合格判定的同时,作成[异常联络书],
在得到品质保证部责任者承认后,向有关部门发行。不合格品的处置由生产管理
部门实施。
5.3 不合格品的再审以及处置
不合格品的再审以及处置依据[不合格品处置规定]进行。
5.4 管理检查
为确认业者是否改善了[不适品对策书]中所写的内容,品质保证部对其此后
UNIVERSE
中山宇宙精密金属
加工有限公司
作成部门:品质保证部
改订记录
年.月.日
符号
Βιβλιοθήκη Baidu内 容
承认
确认
作成
个批量实施检查。
4.检查的实施
4.1 社外:
生产管理部/仓库担当者在部品管理票内填入批量号和数量等后贴到受入部材捆包箱上,并将[受入检查依赖票]交于品质保证部。未贴部品管理票的不检查。
社内:
制造部将[受入检查依赖票]交于品质保证部。
4.2 受入检查员对图番,品番,品名,数量,机种名捆包状态进行确认,根据[受入检查基
对象外品]印后由仓库担当搬入[合格品区]
7.检查方法
7.1 由顾客指定检查方法时,按照客户指定的检查方法实施。
7.2 顾客没有特别指定检查方法时,品质保证部门根据[受入检查基准书]所规定的
基准进行检查。
8.检查中使用的计测器
计测器的使用以及校正根据[计测器管理规定]进行。
9.记录的保管
有关受入检查的记录由品质保证部保管。
仓库保管。
②不合格时在相应批量的捆包箱部品票上盖[不合格]红印,并在[不合格品区]保管。另
外,与环境关联物质有关的不良品,用[环境关联物质不良品]表示、隔离开。
6.4 在受入检查各阶段,不能随便移动现品。只有合格品或特采品才能投入生产现场。
6.5 作为检查对象外品的部材,由品质保证部受入检查员在捆包箱部品票上盖兰色[检查
在得到品质保证部责任者承认后,经由生产管理部门向供应商发行。
承认
确认
作成
UNIVERSE
中山宇宙精密金属
加工有限公司
作成部门:品质管理课
改订记录
年.月.日
符号
内 容
承认
确认
作成
制定: 2004年 03月 01日
受入检查管理规定
番号
实施: 2004年 08月01日
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①即使有的项目被判定为不合格,也不能停止其它项目的检查,而应进行全部项目
受入检查员对判定为合格的部品在[受入检查依赖票]作出合格判定后,回付给
生产管理部/仓库担当者,同时在包装箱部品票上盖合格印。由仓库移至
合格品区保管。
5.2 不合格时
1即使有的项目被判定为不合格,也不能停止其它项目的检查,应进行全部项目检查.
②品质保证部在[受入检查依赖票]中做出不合格判定的同时,填写[异常联络书],
制定: 2004年03月01日
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番号
实施: 2004年08月01日
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1. 适用范围
本规定适用于公司对于购买、外注、内制品以及由顾客提供的材料等
受入检
查实施。
2. 目的
通过受入检查来对部品的品质进行检证,防止不良流入宇宙公司。
3.受入检查对象品
在接受外注的及内制品以及顾客提供的材料,根据[受入检查基准书]对每
准书]中所定的检查项目,抽样数,计测器,检查方法实施外观检查,寸法检查及特性检查.
4.3 受入检查员是根据[检查员资格认定制度规定]所认定的人员担当。
4.4 受入检查员依据[受入检查基准书]对部品进行合格与否的判定,并作成[受入检查成
绩书]。
4.5 [受入检查成绩书]由品质管理课长以上承认。
5.检查后的处置
提供的连续3个批量的产品进行管理检查,全部合格时,结束管理检查,并由
管理责任者承认.
6.识别
6.1 受入检查实施前的部材及半制品,放置在待检品区,并持[待检品区]牌。
6.2 受入检查实施中的部材及半制品放置在待检查区并放[检查中]标牌。
6.3 受入检查实施后的部材及半制品按以下方式表示。
1合格时在相应批量的捆包箱部品票上盖[合格]兰色印,并放置在[合格品区]或
的检查。
1品质保证部在[受入检查依赖票]中做出不合格判定的同时,作成[异常联络书],
在得到品质保证部责任者承认后,向有关部门发行。不合格品的处置由生产管理
部门实施。
5.3 不合格品的再审以及处置
不合格品的再审以及处置依据[不合格品处置规定]进行。
5.4 管理检查
为确认业者是否改善了[不适品对策书]中所写的内容,品质保证部对其此后
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确认
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个批量实施检查。
4.检查的实施
4.1 社外:
生产管理部/仓库担当者在部品管理票内填入批量号和数量等后贴到受入部材捆包箱上,并将[受入检查依赖票]交于品质保证部。未贴部品管理票的不检查。
社内:
制造部将[受入检查依赖票]交于品质保证部。
4.2 受入检查员对图番,品番,品名,数量,机种名捆包状态进行确认,根据[受入检查基
对象外品]印后由仓库担当搬入[合格品区]
7.检查方法
7.1 由顾客指定检查方法时,按照客户指定的检查方法实施。
7.2 顾客没有特别指定检查方法时,品质保证部门根据[受入检查基准书]所规定的
基准进行检查。
8.检查中使用的计测器
计测器的使用以及校正根据[计测器管理规定]进行。
9.记录的保管
有关受入检查的记录由品质保证部保管。
仓库保管。
②不合格时在相应批量的捆包箱部品票上盖[不合格]红印,并在[不合格品区]保管。另
外,与环境关联物质有关的不良品,用[环境关联物质不良品]表示、隔离开。
6.4 在受入检查各阶段,不能随便移动现品。只有合格品或特采品才能投入生产现场。
6.5 作为检查对象外品的部材,由品质保证部受入检查员在捆包箱部品票上盖兰色[检查
在得到品质保证部责任者承认后,经由生产管理部门向供应商发行。
承认
确认
作成
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加工有限公司
作成部门:品质管理课
改订记录
年.月.日
符号
内 容
承认
确认
作成
制定: 2004年 03月 01日
受入检查管理规定
番号
实施: 2004年 08月01日
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①即使有的项目被判定为不合格,也不能停止其它项目的检查,而应进行全部项目