框架部分主体混凝土浇筑顺序

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中建-大成建筑有限责任公司

光洋转向系统(厦门)有限公司新建厂房工程

3—5/G—M、3—33/M—P、31—33/G—M

轴框架结构混凝土浇筑方法

审核:

编制:

中建-大成建筑有限责任公司光洋项目经理部

2005年11月13日

一、工程简介:

光洋转向系统(厦门)有限公司新建厂房1#厂房由框架和排架

两种结构,3—5/G—M、3—33/M—P、31—33/G—M轴范围内是框

架结构。其中3—5/G—M、3—33/M—P轴间结构标高为3.67—4.024 米,基础梁的标高为-0.6米,框架柱底至屋面板的总高度为4.27—4.624米;31—33/G—M轴结构标高为4.17—4.524米,框架柱的总

高度为4.77—5.124米。

二、施工方法:

(一)施工顺序

1、根据施工图纸及相关规范要求绑扎框架柱钢筋;

2、根据施工方案及现场实际情况搭设满堂脚手架,铺梁板底模;

3、柱钢筋验收合格后支柱模板;

4、绑扎梁板钢筋;

5、钢筋、模板验收合格后浇筑混凝土。

施工部位见下图

WORD格式

(二)混凝土浇筑方法

1、根据本工程的实际情况,经多方综合考虑,3—5/G—M、3—33/M—P轴间的主体结构混凝土一次浇筑。

(1)浇筑混凝土前,先在柱根部铺100厚的与混凝土同标号的砂浆,然后再浇筑混凝土;

(2)首先将柱的混凝土浇筑到框架梁底,停歇1.5小时左右,让混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑梁板混凝土,以防止梁、柱接缝处出现裂缝。

(3)每根柱子的混凝土浇筑量在0.5~0.7立方米间,这样大约在浇筑完12根柱子时开始浇筑梁板混凝土,恰好保证混凝土沉实的时间,且能保证在泵车的工作范围内进行混凝土施工。

(4)浇筑梁板混凝土的顺序,跨间浇筑顺序由底处向高处浇筑,大方向浇筑顺序由一侧向另一侧推进。

(5)浇筑梁板混凝土,先浇筑尺寸较大的框架梁,将梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法”由梁一段向另一段做阶梯状向前推进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁板混凝土连续向前推进直至浇筑完成。

(6)3、4、5条为一个浇筑周期,依此类推直至浇完全部混凝土。

(7)浇筑柱梁交叉处混凝土时,一般钢筋都较密,用小直径(直径32㎜)的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端进行振捣,对于

钢筋很密的地方,采用同强度等级的细石混凝土浇筑。

(8)浇筑屋盖混凝土时,虚铺厚度略大于板的设计厚度,用固定

在模板上的水平钢管控制板的厚度和平整度,振捣完毕后用长木抹子压实抹平,在混凝土终凝前用铁抹子压光。

2、31—33/G—M轴间结构混凝土梁板、柱分两次施工,先浇筑柱混凝土,待柱模板拆除后再浇筑梁板混凝土。每次浇筑混凝土前,必须将施工逢清理干净;浇筑混凝土时,水平施工缝处必须先铺设100厚的同标号砂浆。其浇筑方法与3—5/G—M、3—33/M—P轴间

混凝土结构相同,只是浇筑梁板混凝土时没有浇筑柱混凝土的沉实过程。

三、对混凝土浇筑质量的控制

1、混凝土采用商品混凝土,会同厂家对混凝土的质量进行严格的控制,每次浇筑混凝土必须有开盘鉴定、配合比及原材料检验报告等质量保证资料。

2、严格控制水灰比和塌落度,控制在120±30㎜范围内,保证混凝土的泵送要求且能顺利浇入柱模,对现场混凝土随时进行塌落度的抽检;每次浇筑混凝土按要求留够试块的组数。

3、浇筑混凝土前组织木工、钢筋工对模板、支撑及钢筋进行检查,模板缝要堵严、模板要浇水湿润,符合要求后才可浇筑混凝土。

4、浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污进行清理,尤其柱根、柱头等易堆积杂物处必须清理干净。

5、浇筑混凝土时派木工、架子工、钢筋工跟班作业,随时观察模板、支撑、钢筋等的情况,发现有漏浆、变形、移位是及时采取措施进行处理。

6、浇筑混凝土时,施工缝处的砂浆必须严格按要求进行铺设,浇筑混凝土是有人随时对柱模板进行检查,发现有漏振的地方及时处理,确保混凝土的振捣密实。

7、浇筑混凝土前、对新旧混凝土交界处必须清理干净,保证混凝土交接处结合良好,防止夹渣。

8、浇筑混凝土前,对工人进行详细的技术交底,保证混凝土的浇筑顺序和沉实时间。

9、浇筑混凝土时,管理人员、技术人员、安全员等跟随值班,发现问题马上解决处理。

四、成品保护措施

1、浇筑混凝土时,防止踩踏楼板的负筋、碰动预埋线管,保证钢筋、预埋管线的位置。

2、不得用重物冲击模板,保证模板的牢固和严密。

3、混凝土浇筑完毕,强度达到1.2MPa以上,方准在其上进行下一道工序的操作和堆放少量重物。

4、混凝土浇筑完成后,在12小时内加以覆盖浇水养护,正常气温下每天浇水不少于二次,同时不少于7天。

五、安全保证措施

1、施工用电线路严格按照有关安全规定铺设,在规定位置加装漏电保护器,混凝土施工前检查所有电缆、电线,发现破损立即修复或更换,不允许在电缆线上堆放其它物品和车压人踏。

2、施工前,应让电工检查振动棒接线,无问题后,才准使用。

3、严禁用振动棒撬钢筋和模板,操作时不要将振动棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损坏。

4、使用振动棒应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

5、混凝土浇筑人员必须戴好安全帽,严禁酒后作业,高空作业做好安全防护。

6、夜间施工应加强照明,作业前应检查周围环境,确保无隐患。

7、浇筑混凝土前,班组长要对操作工人进行安全技术交底。

相关文档
最新文档