端子检验规范

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1.目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.

2.范围:此规范适用于各类端子压着检验.

3.权责:

3.1.制造部:依此规范进行生产.

3.2.品保部:负责依此规范进行检验.

4.定义:无.

5.内容:

5.1.端子正确铆压标准:

5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位

置即可.

5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2-1mm。

5.1.3.正确铆压见: 如附图一

.

5.2.端子铆压检验:

项次检验项目

判定标

检验器具检验方法

1 端子内模

拉力

依端子

铆压规

格一览

拉力计

1.测试长度以150mm左右为标准

2.脱去外被20mm左右。

3.以拉力计拉引测试,直到导体

与端子分离,记下此时拉力计

上指针之刻度即为端子拉力。

4.若端子为有外皮包裹的,测量

端子拉力时先去除外皮后再测

量.

5.拉力测试后应检验端子拉出

后的状况,若导体七股芯线全

部断在端子内模内为端子压着

高度过低,则必须重新将端子

内模高度调高;若导体七股芯

线无一股芯线留在内模中,则

必须重新将端子内模高度调

低.(除铆压双并线端子外)

6.双并线合铆压在一端子时,端

子内模时不得有芯线导体外

露.双并线之拉力在拉力规格

范围内即可,不要求符合5条.

检验项目

判定标

检验器具检验方法

2

端子内模

高度

依端子

铆压规

格一览

分离卡

3 端子外模

绝缘被

覆损伤

露芯线

或滑出

为不允

摇摆

导体外被压着后需将导线做上下

90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否

有损伤或滑出,若有表面损伤或滑

出,则压着高度须重新调整。

5.3.端子铆压检验标准:

项次检验

项目

判定标准不良图示说明

1

外观绝缘外被压着过长

不允收。(即绝缘外

被过于靠近导体压

着部分或将绝缘外

被直接压着于导体

压着部份),此种现

象将造成铜丝易断

落。

2 绝缘外被压着过短

不允收(即绝缘外

被未完全被压着或

没被端子外模包

覆),此种现象将造

成端子拉力不足,

易脱落。

3 尾料切断部分,所

剩下之料头超过

1mm.不允收

项次检验项

判定标准不良图示说明

4 外观端子内模有导体外

露(分叉).不允收

5 导体压着过长(导

体过于靠近端子头

部)不允收,此现象

将造成端子不易与

H.S.G实配。

6 端子内模压着突嘴

过大(超过内模的

1/3)不允收。

7 导体压着过短(即

导体未完全被压着

或没被端子内模包

覆)不允收,此种现

象将造成端子拉力

不足,易脱落。

8 端子的功能端不可

有开口,变形,扭

曲等不良且应必须

保证电气功能及实

配OK。

9 端子镀层部分不可

有刮伤,露黄,氧

化发黑等不良。

10 端子弹片不可刮伤

露黄刮伤,且弹片

无上翘,下陷,变

形等。

11 端子的内模不可有

开口,错位,且背

面毛边过大。

5.4.端子的压着拉力请参考UL486A:

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