菱形金属网-验收标准

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锚杆支护技术规范(正式版本)80268

锚杆支护技术规范(正式版本)80268

锚杆支护技术规范(正式)第一章总则1 为贯彻安全第一的生产方针,严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量,促进煤巷锚杆支护技术的健康发展,特制定本规范.2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。

锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案。

3 对在煤巷应用锚杆支护的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

4 在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测.第二章巷道围岩的稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

6 巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下的煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1和表2.缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标煤层上、下山分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估-初始设计—监测与信息反馈-修改设计等四个步骤.锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学的锚杆支护设计,必须具备表3所要求的原始资料。

2.菱形金属网企业标准(09修订)

2.菱形金属网企业标准(09修订)

山西焦煤集团有限责任公司企业标准Q/140000SXJM026—2009 锚杆支护用菱形金属网2009-12-20 发布2010-01-01 实施山西焦煤集团有限责任公司发布前言本标准根据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》、参照MT314—1992《煤矿假顶用菱形金属网》而制定标准。

原能源部发布实施的MT314—1992《煤矿假顶用菱形金属网》,有些条款已不能适应当前的实际需要。

为使锚杆支护用菱形金属网的技术标准更完善、更规范,特制定本企业标准,作为组织生产、检验、销售的依据。

本标准由山西焦煤集团有限责任公司技术中心提出。

本标准由山西焦煤集团有限责任公司技术中心起草。

本标准主要起草人:邢青峰。

锚杆支护用菱形金属网1 范围本标准规定了煤矿锚杆支护用菱形金属网的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。

本标准适用与煤矿井下锚杆支护用菱形金属网(以下简称“菱形网”),煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需的菱形金属网也可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)3 术语和定义3.1 菱形网:由一般用途热镀锌低碳钢丝(以下简称“钢丝” )加工成的扁螺旋网丝(以下简称“网丝” )逐根绕联在一起,网孔呈菱形的金属网。

3.2 网丝:由钢丝加工成的横剖视呈扁形的螺旋丝。

3.3 丝径:加工网丝所用钢丝的直径。

3.4 网孔边长:网丝围成的菱形孔在网片平面上单边的投影长度。

锚杆锚索支护施工技术要求

锚杆锚索支护施工技术要求

锚杆锚索支护施工技术要求及质量验收标准(暂行)巷道支护设计是矿山建设与煤炭开采中的一项关键技术,安全、合理、有效的巷道支护是保证矿井高产高效的必要条件。

锚杆支护方式具有支护效果好、效率高、成本低等诸多特点,在岩巷施工中得到广泛应用。

锚杆支护已经成为巷道支护的一个主要发展方向,同时为适应乌兰矿机械化矿井建设的需要,大副度的提高综掘单进进度,将锚杆支护由岩巷发展到煤巷(回采巷道)。

为有效的推广应用这一项新技术,现在对煤巷采用锚杆锚索支护从打眼、锚杆安装、检查验收、后巷矿压观测等提出了具体的质量标准及验收要求,希望矿有关单位严格执行。

一、打眼:1、打锚杆眼:①定锚杆眼位检查巷道规格尺寸是否符合设计要求,先处理完不合格部位后,按中线及锚杆布置要求确定锚杆眼位,并用粉笔做好标记。

②打锚杆眼按照设计锚杆眼深度、角度,打顶锚杆使液压锚杆钻机或风动锚杆(索)钻机打眼,帮锚杆使用煤电钻打眼。

钻机要快、稳确保锚杆眼成一条直线,眼深度比锚杆小比锚杆小100mm,特殊情况根据实际确定.③清洗眼孔锚杆眼打完,安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清洗干净(用钻杆钻头高压水清洗),确保锚固剂与锚杆眼壁能够良好接触。

2、打锚索眼:打锚索眼时,要敲帮问顶,检查施工地点围岩及支护情况,根据锚索孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志,检查和准备好锚索钻机、钻具、电缆及管路,树起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚索机和钻杆处于正确位置,钻机开始凿眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。

锚索眼的深度比锚索的长度小300mm。

二、锚杆、锚索安装:1、锚杆安装:1.1、每打完1排锚杆后,及时进行安装锚杆,安装锚杆的顺序为先安装巷道顶部锚杆,然后安装巷道两帮锚杆。

1。

2、。

检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求:螺纹钢锚杆楔形尖角是否合格,杆体有无氧化生锈现象,若有必须擦刷干净;锚固剂有无过期结块变质,包装袋有无破裂损坏,影响正常使用,必须更换。

车集煤矿金属网技术规范书

车集煤矿金属网技术规范书

车集煤矿金属网技术规范书编制单位:车集煤矿编制:审核:2021年3月24日金属网技术规范书一、使用地点菱形金属网用于煤矿井下厚煤层分层开采时的人工假顶、单一煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾及巷道支护等;平焊网、金属焊网主要用于煤矿井下巷道锚喷支护、巷道支护中用于金属支架间做背板使用。

二、货物名称及供货范围三、主要技术参数1、菱形金属网1.1网孔角度为90°。

1.2网片按照产品使用人经规定程序批准的图纸或技术文件制造,网片的长度允许下偏差为0,上偏差不大于30mm;网片的宽度允许下偏差为0,上偏差不大于一个网孔的长度;网片的厚度允许偏差±1mm。

1.3网片的不平度不得超过20mm。

1.4钢丝直径允许偏差±0.07mm。

1.5网孔边长允许偏差为±3%,网丝螺距允许偏差为±3%,网孔角度允许偏差为±5°。

1.6网丝节距允许偏差为±3%,突出长度应大于网孔边长的1/3。

2、平焊网2.1平焊网网筋由8#镀锌铁丝冷拉而成,直径不得低于3.8mm。

2.2平焊网按照产品使用人经规定程序批准的图纸或技术文件制造,网片长度、宽度允许偏差±10mm,网孔边长允许偏差不得大于±5mm。

2.3网筋斜度允许偏差±5mm。

3、金属焊网3.1金属焊网钢筋用φ6.5mm高线冷拉后直径不得低于6.0mm,材质Q195。

3.2金属焊网按照产品使用人经规定程序批准的图纸或技术文件制造,网片长度、宽度允许偏差±10mm,网孔边长允许偏差不得大于±5mm。

3.3网筋斜度允许偏差±5mm。

四、符合标准YB/T5294-2006 一般用途低碳钢丝MT 314-1992 煤矿假顶用菱形金属网GB/T 702-2008 热轧圆钢和方钢五、质量及验收要求1、菱形金属网1.1网丝不得有影响使用的咬痕,因加工造成的钢丝强度降低率不得大于10%。

掘进工作面应知应会

掘进工作面应知应会

掘进施工应知应会为了提高掘进工作面工程质量,加强掘进施工人员的掘进规程学习,使施工人员做到以下应知应会:一、巷道断面巷道支护断面二、支护1、掘进迎头临时巷道施工迎头临时支护采用一根π型钢梁配合单体柱(一梁两柱)支护,距迎头6m范围内必须采用π型钢梁配合单体柱(一梁两柱)支护4付进行加强支护,架距为1.4m,依次循环使用。

当顶板松软破碎或局部冒落时,用施工超前锚杆的方式进行加固,超前锚杆与顶板夹角采用5~30°,每排不少于4根。

2、锚索在巷道中心两根钢带的中部每隔3m安装1根锚索,每根锚索安装时采用3卷Z2360中速树脂药卷,搅拌时间为20-25秒,凝胶时间为91-180秒,等待时间为480秒,承载时间30分钟,待满足上述时间后,即可采用锚索张紧器进行安装,托盘采用 1.5m的钢梁或中部槽帮沿,外露长度150mm。

3、特殊地段支护当遇到煤层松软地段时,为保证巷道安全使用,采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属菱形网、加强钢带、U29钢架进行联合加强支护。

三、支护参数及支护材料1、顶板锚杆:采用Φ18mm×1800mm单向等强右旋螺纹钢树脂锚杆,每排布置4根,巷道宽度为3m时,锚杆间距为750mm,巷道中线两侧各布置2条,分别距巷道中线375mm、1125mm;巷道宽度为2.8m时锚杆间距为700mm,巷道中线两侧各布置2条,分别距巷道中线350mm、1050mm;靠近巷帮的顶板锚杆安设角度与水平线成70°;中部的其它锚杆与巷道轮廓线垂直;锚杆排距700mm;2、帮部锚杆:采用Φ18mm×2250mm单向等强右旋螺纹钢树脂锚杆,每排布置3根锚杆,两帮部锚杆间距从顶板往下依次为650mm、1350mm、2050mm布置;两帮底脚锚杆距离底板最大距离不得超过250mm。

靠近巷道顶角的巷帮锚杆安设角度与水平线成 10°,靠近巷道底角的巷帮锚杆安设角度与水平线成 15~30°,巷道中间锚杆与巷道轮廓线垂直。

锚杆支护技术规范(试行)

锚杆支护技术规范(试行)

第一章总则第1条为贯彻安全第一的生产方针,严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量,促进煤巷锚杆支护技术的健康发展,特制定本规范。

第2条锚杆支护巷道施工必须进行设计。

锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案。

第3条对在煤巷应用锚杆支护的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

第4条在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测。

第二章巷道围岩稳定性分类第5条采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

第6条巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

第7条煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下的煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1和表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标表1煤层上、下山分类指标表2第三章锚杆支护设计第8条锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学的锚杆支护设计,必须具备表3所要求的原始资料。

菱形金属网-验收标准

菱形金属网-验收标准

支护用菱形金属网验收标准编制:校对:审核:批准:支护用菱形金属网1范围本标准规定了支护用菱形金属网的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。

本标准适用与支护用菱形金属网(以下简称“菱形网”),保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程、煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需的菱形金属网也可参照执行。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2103-2008钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)3术语和定义3.1菱形网:由一般用途热镀锌低碳钢丝(以下简称“钢丝”)加工成的扁螺旋网丝(以下简称“网丝”)逐根绕联在一起,网孔呈菱形的金属网。

3.2网丝:由钢丝加工成的横剖视呈扁形的螺旋丝。

3.3丝径:加工网丝所用钢丝的直径。

3.4网孔边长:网丝围成的菱形孔在网片平面上单边的投影长度。

3.5网孔角度:网片中一根网丝相邻两边在网片平面上投影的夹角。

3.6网丝螺距:网丝两相邻对应点之间的距离。

3.7网丝节距:网丝横剖视的孔长轴方向的距离。

3.8网片厚度:网片在自然伸展状态下放于水平面上,网片上下面间的最大距离。

3.9网片不平度:网片在自然伸展状态下放于水平面上,局部翘起的最大高度。

3.10网片宽度:网片在自然伸展状态下垂直于网丝轴线方向,网片两端间的最大距离。

3.11突出长度:网片两侧边最外一排铰点到网丝末端的长度。

4产品分类4.1结构形式菱形网结构形式,见图1。

图1菱形网结构形式4.2规格参数4.2.1丝径:2.5,2.8,3.0,3.5,4.0,4.5mm。

4.2.2网孔边长30,40,50,60,70mm。

井巷维修工程质量验收制度

井巷维修工程质量验收制度

井巷维修工程质量验收制度为加强我矿井巷维修工程质量管理工作,建立我矿井巷维修工程质量管理的长效机制,健全工程质量保证体系,强化和规范井巷工程施工质量管理工作,实现安全质量管理的动态达标,依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》和矿相关规定,制定本制度。

第一部分井巷维修工程质量组织机构及职责一、成立井巷维修工程质量组织机构1、矿成立以总工程师为组长,以生产科科长、安质科科长为副组长的质量管理领导小组作为矿井井巷维修工程质量管理的领导机构。

组长:XXX副组长:成员:2、职责范围(1)贯彻国家相关井巷工程质量的规程和标准,负责制订和修订我矿井巷维修工程质量管理的相关规定.(2)掌握我矿井巷维修工程质量动态情况,组织每旬不定期巡检和每月井巷维修工程质量验收工作;依据本月质量总评提出对施工单位的奖惩意见。

(3)负责井巷维修工程质量的事故处理;负责质量验收员的培训工作。

第二部分井巷维修工程质量管理实施细则及考核办法一、总则1、为加强我矿井巷工程质量管理,依据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、矿相关规定并结合实际情况,特制定本细则及考核办法。

2、永久支护材料必须使用专业厂家生产的合格产品。

临时支护材料为本单位自制的在使用前必须经过安全和技术部门批准许可。

3、日常工程质量监督管理程序:生产科会同安质科进行检查、验收并填写旬检记录或月末验收记录备查,原则是谁验收、谁负责。

4、维修施工前必须编制作业规程及安全技术措施。

5、施工地点必须配备“敲帮问顶”工具和质量检测工具。

二、标准(一)一般规定1、工作面临时支护必须符合作业规程的规定。

2、所有的支护材料均必须有产品合格证或实验报告,且符合公司及设计要求。

3、巷道开口必须先加强支护经验收后方可开口,加强支护方式有:加密锚索、架U 钢棚等,要求由生产科根据具体情况确定。

4、顶板破碎松软处、有淋水处、交叉口处均必须采取补强支护措施。

锚杆的支护技术要求规范正式版本

锚杆的支护技术要求规范正式版本

锚杆支护技术规范(正式)第一章总则1 为贯彻安全第一的生产方针,严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量,促进煤巷锚杆支护技术的健康发展,特制定本规范。

2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。

锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案。

3 对在煤巷应用锚杆支护的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

4 在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测。

第二章巷道围岩的稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

6 巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下的煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1和表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标煤层上、下山分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学的锚杆支护设计,必须具备表3所要求的原始资料。

煤矿顶板管理制度

煤矿顶板管理制度

顶板管理是矿井安全生产管理中的重要工作。

为加强我矿顶板管理的安全根抵工作,杜绝重大伤亡事故的发生,使职工结子树立“安全第一,预防为主〞的思想,保持我矿安全生产形式持续稳定开展的良好态势。

根据?煤矿安全规程?的有关规定,结合我矿实际情况,特制定本制度。

组长:副组长:成员:生产技术部安监站锚网喷组地质科质标办监理公司〔1〕、领导机构职责1、组长负责全矿井的顶板支护施工管理工作。

2、副组长负责深入现场监视检查,及时解决施工过程中遇到的技术难题,科学的组织施工;负责定期组织工程质量检查和验收工作,保证施工质量符合规定标准,落实井下带班职责。

3、领导组下设日常管理办公室,办公室设在生产技术部,负责顶板管理的具体事宜。

1、生产技术部负责顶板支护日常管理及矿压的监视管理工作,负责协调解决顶板支护过程中的技术问题。

2、地质科负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。

3、安监站协同各职能部门每旬发展一次对井下所有巷道、掘进工作面顶板管理、工程质量的安全大检查。

由安监站负责对各部门查出的隐患问题发展汇总,并在当日之内组织各职能部门、各施工工程部、监理公司发展“三定〞整改。

各相关部门按照“三定〞要求对问题发展复查,执行不到位者依据?北辛窑顶板管理考核方法?发展处分。

4、所有进场支护材料都必须具备检验报告和合格证等有效证件,生产技术部和监理单位负责按批次发展检查。

5、严禁擅自更改支护形式和支护材料。

各施工工程部必须严格按照工程设计、作业规程及相关标准要求施工,严格工艺工序,确保锚杆锚索等支护材料的质量、数量到达规定要求。

6、各施工队组必须有锚杆锚索等支护材料检查记录台账对,当班施工的支护材料发展质量检查,并做好记录。

当质量检查不合格时,必须采取补救措施。

7、各施工单位对存在顶板安全隐患的地点发展分析,制定预防顶板事故发生的专项安全技术措施 ,并报生产技术部发展审批。

8、各施工队在施工过程中遇断层、陷落柱等地质构造或者需加强支护时,必须按要求编制安全技术措施,并按规定上报审批。

支护材料取样送检实施细则

支护材料取样送检实施细则

支护材料取样送检实施细则2-1 树脂锚固剂一、复检批量1、按3000卷或不足3000卷的每种锚固材料进场后抽样检验不应少于一次。

二、检测项目1、外观2、直径、长度偏差3、树脂胶泥稠度4、固胶比5、凝胶时间6、抗压强度7、抗拔力8、锚固力9、热稳定性能三、取样方法及数量1、随机抽取10支试样送检。

2、若检验不合格,应重新取样,对不合格项进行加倍复验。

四、检测依据《树脂锚杆第1部分:锚固剂》MT146.1-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-2 树脂锚杆金属杆体及其附件一、复检批量1、不同规格的锚杆进场后,同一规格的锚杆按1500根或不足1500根的抽样检验不应小于一次。

二、检测项目1、外观2、杆体及托盘尺寸3、杆体材料力学性能4、螺母组装件承载效率系数5、托盘承载力6、锚固力三、取样方法及数量见下表取样方法及数量四、检测依据《树脂锚杆第2部分:金属杆体及其附件》MT146.2-2011《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》GB/T228.1-2010《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-3 煤矿井下用塑料网假顶带一、复检批量1、同一配方、同一规格尺寸每2t为一批,不足2t 时亦为一个验收批。

二、检测项目1、外观质量2、宽度公差3、厚度公差4、偏斜度5、单根拉断力6、拉断伸长率7、拉伸强度8、表面电阻值9、酒精喷灯燃烧性能10、酒精灯燃烧性能三、取样方法及数量1、同一配方、同一规格尺寸随机抽取20m塑料网带送检。

2、若检验不合格,应重新取样,对不合格项进行加倍复验。

四、检测依据《煤矿井下用塑料网假顶带》MT141-2005《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-4 喷射混凝土用速凝剂一、复检批量1、每批水泥、骨料、外加剂进场后抽样检查不应少于一次。

标准菱形钢板网

标准菱形钢板网

标准菱形钢板网发布者::admin发布时间::2010-05-20 21:11浏览次数::18••••••产品介绍:产品规格:产品品牌:参考价格:: ¥详细说明:标准菱形钢板网采用优质低碳钢板、铝板、不锈钢板、钛板、铝箔板、铅板、镍板等经冲孔和拉伸而成一种钢板网产品.,板厚:0.4mm-0.8mm,网孔:8x16mm,10x20mm,2x25mm,由于其网身更加轻便承载力强。

本产品坚固耐用,外形美观大方,广泛用于音箱、滤芯、建筑、桥梁、踏板平台以及各种机械设备的防护安全等。

菱型钢板网是一种可以分左右(或上下)两个带有弯度的金属条组成,这两个金属条一般并不是相同的厚度,这个厚度就是梗丝的宽度,此宽度小于原料的厚度。

一般会取数值小的,加工量决定产品的强度。

常规墙体建筑用都是菱形孔的因此也称为:标准菱形钢板网,由于具有轻量型、补强性能、网眼连接均匀、施工方便、黏着力强、防震、防裂的特点。

主要应用于高层建筑、民用房、厂房等大面积抹灰工程,用作灰泥衬底有黏着力强、防裂、防震等特点,是现代建设中的新型金属建筑材料。

本标准适用于建筑、防护、通风、隔离等工程方面的钢板网。

引用标准:GB 2828 逐批检查计数抽样程序用抽样表(适用于边续批的检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄板技术条件。

钢板网系列产品,网孔牢固,使用寿命长,用途广泛,主要用于机械设备的防护,工艺品制造,高档章箱网罩,高速公路护栏,体育场所围网,马路绿化带防护网等。

也可用于建筑业、公路、桥梁做钢筋用。

产品质量已达到行业检测标准及国家标准。

也可以用于石油钻探平台,船舶平台,作业平台,扶手,走道,船舱天花吊顶,维修平台,人行天桥,轮渡码头用踏板,钢格栅(板)。

通道、过道专用防滑扩张板网等钢脚手架专用平台,建筑装饰装潢用金属天花吊顶、金属幕墙。

网面宽度厚度(mm) 短节距(mm) 长节距(mm) 梗宽(mm)(m) T SWD LWD S W 0.3-0.5 2 3 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-0.5 2 4 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-0.5 2.5 5 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-0.7 3 6 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-0.7 4 8 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-0.8 5 10 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-0.8 6 12.5 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-0.9 7 12.5 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-0.9 8 12.5 0.3-2.0 0.5-1.25 0.3-1.0 8 16 0.3-2.0 0.5-1.5 0.3-1.0 9 16 0.3-2.0 0.5-1.5 0.4-1.0 10 20 0.4-2.0 0.5-1.5 0.4-1.5 10 25 0.4-2.0 0.5-1.50.4-1.5 12 25 0.5-2.0 0.5-1.5 0.5-2.0 12 30 0.6-2.0 0.5-1.5 0.5-3.0 15 30 0.6-3.0 0.5-1.5 0.7-4.0 16 38 0.7-4.0 0.5-1.50.7-4.0 18 50 0.7-5.0 0.5-2.51.0-5.0 22 57 1.0-6.0 0.5-2.5 1.0-5.0 22 60 1.0-6.0 0.5-2.51.0-5.0 24 602.0-6.0 0.5-2.52.0-5.0 25 75 2.0-6.0 0.5-2.5 2.0-6.0 30 75 2.0-7.0 0.5-2.5 2.0-6.0 32 80 2.0-7.0 0.5-2.5 2.0-7.0 35 763.0-8.0 0.5-2.52.0-7.0 38 1003.0-8.0 0.5-2.53.0-8.0 40 1004.0-8.0 0.5-2.53.0-8.0 45 1354.0-8.0 0.5-2.54.0-8.0 50 100 4.0-8.0 0.5-2.5 4.0-8.0 56 150 4.0-8.0 0.5-2.5钢板网计算方法:钢板网理论重量(kg):用板厚度×7.85÷(短节距÷2倍送料)×网宽×网长成本:网重×板价+工时费+流通费板长=网长÷网孔÷2×梗厚钢板网的延伸率=短孔距x2梗钢板网的单位重量=钢板的单位重量÷延伸率中厚板基础知识:中厚钢板:厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。

掘进工作面支护质量管理制度

掘进工作面支护质量管理制度

掘进工作面支护质量管理制度为切实抓好矿井安全质量标准化工作,圆满完成集团公司下达的安全生产奋斗目标,实现安全质量标准化的稳固提升,创建本质安全型生态矿井,特制定掘进工作面支护质量管理制度。

一、掘进工程质量标准化验收管理制度矿每月对全矿所有在籍掘进迎头进行一次质量标准化验收。

1、验收范围:自巷道或硐室开门点至掘进迎头,包括所负责的卫生区域。

2、验收人员:分管副总、生产技术部、安监处质量科、机电综合组等有关人员及各掘进单位、通巷运输的主要负责人。

3、验收标准:掘进专业16条线标准及掘进“六细五精”具体要求。

4、验收方式:由分管副总组织进行动态验收,采取井口抽签方式,每次验收一条线,不少于两个掘进迎头。

5、评定办法:采取现场评分,满分为100分,凡达到96分(含96分)以上的,符合精品工程条件的,授予“精品工程”称号;86分-96分的,评为合格工程;低于85(含85分)的评为不合格工程。

6、奖励与处罚办法:精品工程执行精品工程奖励办法;合格工程不奖不罚;不合格工程给予10000元罚款,并分别给该区队“三大员”罚款800元/人;现场检查问题罚款由安监处开具罚款单。

以上奖罚均在月度考核结算中兑现。

二、掘进专业评优找差管理制度1、全矿所有在籍掘进每月进行一次评优找差,验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行,根据检查得分,排出各掘进迎头名次。

2、奖励与处罚办法:对取得前三名的掘进迎头分别给予6000元、3000元、2000元的奖励,并分别给该区队党政正职奖励800元/人、600元/人、400元/人;对于取得后三名的掘进迎头分别罚款6000元、3000元、2000元,并分别给该区队党政正职罚款800元/人、600元/人、400元/人;现场检查问题积分由安监处开具隐患问题积分单。

以上奖罚均在月度考核结算中兑现。

三、掘进工作面质量工作标准(一)巷道基础成型标准1、综掘巷道迎头截割要做到:顶板平整(沿顶掘进除外),肩窝圆滑,两帮垂直,无底茬,每循环进尺截割前后一致,无明显台阶、错茬。

两种金属网力学性能对比分析

两种金属网力学性能对比分析

两种金属网力学性能对比分析杜旭东【期刊名称】《《四川建材》》【年(卷),期】2019(045)010【总页数】2页(P152-153)【关键词】TECCO网; 钢筋网; 力学性能; 数值模拟【作者】杜旭东【作者单位】中铁二十局第三工程有限责任公司重庆 404100【正文语种】中文【中图分类】TU5110 前言金属网具有防止锚杆间围岩发生过大变形破坏;将垮塌挤入巷道的围岩兜住,使破碎状态的围岩转化为镶嵌结构;将锚杆间围岩的荷载传递给锚杆及稳定岩层,使隧道表面围岩的受力状态在一定程度上发生改变,化点支护为面支护;允许围岩在一定范围内发生移动,充分发挥围岩的自承能力等优点[1-3]而被广泛应用于隧道围岩支护中。

我国常用的隧道金属网为钢筋网,并采用绑丝或勾接的方式进行联网,这样的支护方法在稳定性围岩支护中取得了良好的支护效果。

高强TECCO网主动防护系统自20世纪90年代从瑞士引入我国后,因其具有抗拉强度高、抗变形能力强、柔性好、结构轻盈、防腐性强、增强网片表面粗糙度、均匀受力、环境适应性强、综合成本低等优点[4]而被广泛应用于公路、铁路、景区、电站等边坡防护中,防止或减缓坡面发生风化剥落、落石、坍落、崩塌、危岩、溜滑(坍)等不良地质灾害[5]。

为探讨TECCO网是否能用于隧道支护中,本文在总结国内外隧道支护技术及支护理论的基础上对两种金属网的承载能力进行对比分析。

这样不仅能为隧道金属网的选择提供理论依据,而且能为作业人员的安全作业带来益处,更能节约大量成本,创造出巨大的经济效益和社会效益。

1 钢筋网和TECCO网的受力分析1.1 钢筋网的受力分析钢筋网是按一定的间距将纵向钢筋和横向钢筋十字交叉焊接而制成的网。

选取相邻三焊接点范围内的网丝ABC段为研究单元,在中间焊接点B点垂直施加外力F,分析该单元在外力F作用下的单位重量承载能力f,f越大,表明网的承载能力越强,钢筋的利用率越高。

平衡方程:F=2σssinθ(1)物理方程:(2)受力变形后网丝的伸长量:(3)ABC单元的重量:G=rv=2rsa(4)联立(1)、(2)、(3)、(4)公式得单位重量承载能力:(5)式中,σ为网丝的应力;s为网丝的截面积;θ为受力变形夹角;E为网丝的弹性模量;a为网孔尺寸;r为网丝的容重。

支护材料取样送检实施细则

支护材料取样送检实施细则

支护材料取样送检实行细则2-1 树脂锚固剂一.复检批量1.按3000卷或缺少3000卷的每种锚固材料出场后抽样磨练不该少于一次.二.检测项目1.外不雅2.直径.长度误差3.树脂胶泥稠度4.固胶比5.凝胶时光6.抗压强度7.抗拔力8.锚固力9.热稳固机能三.取样办法及数目1.随机抽取10支试样送检.2.若磨练不及格,应从新取样,对不及格项进行加倍复验.四.检测根据《树脂锚杆第1部分:锚固剂》《水泥尺度稠度用水量.凝聚时光.安定性磨练办法》GB/T1346-2011《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-2 树脂锚杆金属杆体及其附件一.复检批量1.不合规格的锚杆出场后,统一规格的锚杆按1500根或缺少1500根的抽样磨练不该小于一次.二.检测项目1.外不雅2.杆体及托盘尺寸3.杆体材料力学机能4.螺母组装件承载效力系数5.托盘承载力6.锚固力三.取样办法及数目见下表取样办法及数目四.检测根据《树脂锚杆第2部分:金属杆体及其附件《金属材料拉伸实验第1部分:室温实验办法》GB/T228.1-2010《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-3 煤矿井下用塑料网假顶带一.复检批量1.统一配方.统一规格尺寸每2t为一批,缺少2t时亦为一个验收批.二.检测项目1.外不雅质量2.宽度公役3.厚度公役4.偏斜度5.单根拉断力6.拉断伸长率7.拉伸强度8.概况电阻值9.酒精喷灯燃烧机能10.酒精灯燃烧机能三.取样办法及数目1.统一配方.统一规格尺寸随机抽取20m 塑料网带送检.2.若磨练不及格,应从新取样,对不及格项进行加倍复验.四.检测根据《煤矿井下用塑料网假顶带》MT141-2005《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-4 喷射混凝土用速凝剂一.复检批量1.每批水泥.骨料.外加剂出场后抽样检讨不该少于一次.二.检测项目1.细度2.净浆凝聚时光3.1d抗压强度4.28d抗压强度比5.含水率三.取样办法及数目1.应在16个不合点取样,每个点取样许多于250g,总量许多于4000g.将试样充分混杂平均,分成两份,一份进行实验,另一份备份.2.若磨练不及格,应从新取样,对不及格项进行加倍复验.四. 检测根据《喷射混凝土用速凝剂》JC477-2005《混凝土外加剂》GB8076-2008《水泥尺度稠度用水量.凝聚时光.安定性磨练办法》GB/T1346-2011《水泥胶砂强度磨练办法(ISO法)》GB/T17671-1999《水泥细度磨练办法筛析法》GB/T1345-2005《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-5 矿用锚索一.复检批量1.不合规格的矿用锚索出场后,统一规格的矿用锚索每1500根或缺少1500根抽样磨练许多于一次.二.检测项目1.外不雅质量2.锚索静载机能3.钢绞线最大力4.托盘承载力三.取样办法及数目某一项磨练成果不相符尺度规准时,取双倍数目的试样进行该不及格项目标复验,复验成果即使有一个试样不及格,则剖断为不及格.四.检测根据《矿用锚索》MT/T942-2005《树脂锚杆第2部分:金属杆体及其附件《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-6 钢筋混凝土用钢筋焊接网一.复检批量1.钢筋焊接网应按批进行检磨练收,每批应由统一型号.统一原材料起源.统一临盆装备并在统一持续时段内制作的钢筋焊接网构成,重量不大于30t.二.检测项目1.概况质量2.焊接网焊点抗剪力3.抗拉强度4.断后伸长率5.网孔边长三.取样办法及数目1.钢筋焊接网试样均应从成品网片上截取,但试样所包含的交叉点不得开焊.除去失落过剩的部分以外,试样不得进行其他加工.2.数目:成品网片1片(≥1㎡).3.钢筋焊接网的拉伸.曲折和抗剪力实验成果如不及格,则应从该批钢筋焊接网中再取双倍试样进行不及格项目标磨练,复验成果全体及格时,该批钢筋焊接网判定为及格.四.检测根据《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2010《金属材料拉伸实验第1部分:室温实验办法》GB/T228.1-2010《金属材料曲折实验办法》GB/T232-2010《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-7 煤矿井下用双向拉伸塑料网假顶一.复检批量1.每批以统一配方.统一工艺前提临盆的统一规格的假顶网,每2000㎡视为一批(缺少2000㎡以一批计).二.检测项目1.外不雅2.尺寸3.力学机能4.阻燃机能5.概况电阻值三.取样数目成品网片1片(≥1㎡)四.检测根据《煤矿井下用双向拉伸塑料网假顶》Q/XWKxxx-2012《煤矿井下用塑料网假顶》MT141-2005《土工合成材料塑料土工格栅》GB/T17389-2008《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-8煤矿假顶用菱形金属网一.复检批量1.每批菱形金属网由统一商标.统一炉号.统一外形.统一尺寸.及统一交货状况的钢丝编织构成,应逐批进行抽样检测.二.检测项目1.概况质量2.丝径许可误差3.网孔边长许可误差4.网丝强度下降率5.钢丝的抗拉强度6.钢丝伸长率三.取样数目见下表磨练项目随意率性一项不及格,取双倍试样对该项目进行复检,若再不及格则剖断该批产品不及格.四.检测根据《煤矿假顶用菱形金属网》MT314-1992《金属材料拉伸实验第1部分:室温实验办法》GB/T228.1-2010《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-9 矿用W型钢带一.复检批量1.每批矿用W性钢带由统一商标.统一炉号.统一外形.统一尺寸.及统一交货状况的碳素构造钢压抑构成,应逐批进行抽样检测.二.检测项目1.概况质量2.尺寸误差3.材料力学机能三.取样数目磨练项目随意率性一项不及格,取双倍试样对该项目进行复检,若再不及格则剖断该批产品不及格.四.检测根据《矿用W型钢带》MT/T861-2000《金属材料曲折实验办法》GB/T232-2010《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20102-11 喷射混凝土芯样强度检测一.采取点荷载实验法检测喷射混凝土强度时,测点的安插应相符以下请求:1.测点四周的混凝土概况应平整,应避开蜂窝.孔洞;2.测点四周60mm 规模的混凝土内,不该有钢筋或预埋铁件;3.相邻两测点的间距不该小250mm,离混凝土边沿的距离不该小于150mm;4.检测部位的混凝土厚度不该小于50mm.二.根据工程种类.工程量的大小,按下表肯定喷射混凝土强度检讨点数.每一检讨点取混凝土芯样5 个,所取芯样应完全,芯样直径应大于喷射混凝土粗骨料直径的1.5 倍,芯样长度应不小于其直径的1.1 倍三.检测根据《锚喷支护工程质量检测规程》MT/T5015-1996《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010。

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支护用菱形金属网
验收标准
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校对:
审核:
批准:
支护用菱形金属网
1 范围
本标准规定了支护用菱形金属网的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。

本标准适用与支护用菱形金属网(以下简称“菱形网”),保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程、煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需的菱形金属网也可参照执行。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限
(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳
定性的检验)
3 术语和定义
3.1 菱形网:由一般用途热镀锌低碳钢丝(以下简称“钢丝” )加工成的扁螺旋网丝(以下简称“网丝” )逐根绕联在一起,网孔呈菱形的金属网。

3.2 网丝:由钢丝加工成的横剖视呈扁形的螺旋丝。

3.3 丝径:加工网丝所用钢丝的直径。

3.4 网孔边长:网丝围成的菱形孔在网片平面上单边的投影长度。

3.5 网孔角度:网片中一根网丝相邻两边在网片平面上投影的夹角。

3.6 网丝螺距:网丝两相邻对应点之间的距离。

3.7 网丝节距:网丝横剖视的孔长轴方向的距离。

3.8 网片厚度:网片在自然伸展状态下放于水平面上,网片上下面间的最大距离。

3.9 网片不平度:网片在自然伸展状态下放于水平面上,局部翘起的最大高度。

3.10 网片宽度:网片在自然伸展状态下垂直于网丝轴线方向,网片两端间的最大距离。

3.11 突出长度:网片两侧边最外一排铰点到网丝末端的长度。

4 产品分类
4.1 结构形式
菱形网结构形式,见图1。

图1 菱形网结构形式
4.2 规格参数
4.2.1 丝径:2.5,2.8,3.0,3.5,4.0,4.5mm。

4.2.2 网孔边长30,40,50,60,70mm。

4.2.3 网片长度一般为2.5~4.5m。

可根据实际需要确定。

4.2.4 网片宽度一般为0.8~1.5 m。

4.2.5 网片厚度一般为14~20 mm。

4.2.6 网孔角度一般为90。

,有特殊要求时不受此限。

4.3 型号
LW □/□—□—□×□□
标准编号
网宽×网长,m
材料
网孔边长/金属丝直径,mm
表示菱形网
标记示例:网孔边长为40 mm,网宽1 m,网长3 m,镀锌钢丝SZ,菱形编织网标记,LW40/3—SZ—1×3 Q/FS-JS-01-2013。

5 要求
5.1 产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件生产。

5.2 金属丝
5.2.1 菱形网所用金属丝必须符合一般用途低碳钢丝国家标准。

5.2.2 钢丝的抗拉强度为295~540MPa。

5.2.3 钢丝伸长率(标距为100 mm)不小于12%。

5.2.4 丝径的允许偏差见表1
表 1
mm
5.2.5 钢丝表面不得有未镀锌的地方,表面应呈基本一致的金属光泽。

5.2.6 钢丝盘不得有紊乱或呈“8”字形。

5.3 表面质量
5.3.1 菱形网表面应平整、光洁,不应有机械损伤、锈斑等缺陷。

5.3.2 网面边缘金属丝外伸长度应整齐一致。

5.4 网片厚度允许偏差为±1mm。

5.5 网片边长允许偏差为±3%。

5.6 网片不平度不得超过20mm。

5.7 网片宽度允许下偏差为0,上偏差不大于一个网孔的长度。

5.8 网丝螺距允许偏差为±3%。

5.9 网丝节距允许偏差为±3%。

5.10 突出长度应大于网孔边长的2/5。

5.11 网孔角度:允许网孔角度偏差为±5。

5.12 网丝不得有影响使用的咬痕。

5.13 网片中的网丝之间不得有脱扣现象。

5.14 网片宽度范围内的每根钢丝必须由一根完整网丝构成,中间不得有接头。

5.15 网片的,两侧边必须锁好,中间不得有漏锁。

锁好的网仍能保证相邻网丝转动灵活。

但用户有特殊需要时,网边可采用其他处理方式。

6 试验方法
6.1 编网厂家购进的每批钢丝必须按GB/T2103的规定抽检性能指标,不合格品不得用于编网。

6.2 表面质量:在自然光下用目测法。

进行镀锌、咬痕、锁边及有无脱扣等外观检查。

6.3 尺寸
6.3.1 用钢卷尺(分度值1.00mm)、量角器(分度值1。

)进行测量。

6.3.2 将网片放在平整光滑的平面上。

用力拉开后慢慢松手,使网片处于自然伸展状态,然后进行网片长度、网片宽度、网片厚度、网片不平度、网孔边长、网丝螺距、网丝节距、突出长度的测量。

每项至少测量三次,取其算术平均值。

6.4 网孔角度:用角度仪器进行测量,读数精确到1。

7 检验规则
7.1 产品检验分生产车间检验、出厂检验和型式检验。

在生产车间执行“三检”制,检验项目见表2。

7.2 出厂检验
7.2.1 产品出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行,检验合格后方可出厂。

7.2.2 出厂检验采用GB/T2828.1中特殊检查水平S-4的二次计数抽样,抽样方案见表3。

7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一时,应进行产品型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如结构、材料、配方、工艺有较大改变时,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每年进行一次;
d) 产品停产后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;
f) 质量检验机构提出进行型式检验的要求。

7.3.2 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中抽取。

采用GB/T2829中规定的方法进行抽样,判别水平DL为Ⅲ,不合格质量水平RQL为40,一次抽样方案5[0,1]。

8 标志、包装、运输、储存
8.1 每批成品网必须带产品质量合格证,合格证上应注明:
a) 产品名称;
b) 产品标记;
c) 生产日期;
d) 制造厂名称或商标;
e) 产品型号、规格;
8.2 包装标志
菱形网外包装表面应注明以下内容:
a) 产品名称;
b) 产品标记;
c) 生产日期;
d) 制造厂名称;
e) 静重和毛重;
f) 外形尺寸。

8.3 包装
菱形网必须卷齐、卷紧,用直径1.60~2.00的钢丝在距离两端1/4位置处捆扎,并应扎紧。

也可根据供货合同要求用其他材料包装。

8.4 运输
菱形网卷在运输、装卸过程中不得抛掷,应注意钢丝不受损伤。

8.5 储存
菱形网卷应整齐码放在干燥通风场地,避免雨淋、水泡,并按出厂日期分批存放。

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