制浆造纸过程控制系统

制浆造纸过程控制系统

复习资料

[20140110]

第一部分题型：

一、多项选择题（3’×10=30’）

二、系统控制流程图（70’）

1、工艺目的；

2、控制过程：

答案形式若浓度（或流量、液位、温度、压力等）偏高，则阀门开度调小（或调大）；若偏高，则阀门开度调大（或调小）。

第二部分内容：

P13 图2-2 采用连续式磨浆机的典型磨木浆厂的测量仪表配置图

1、EwRC—1：控制链条（磨木）速度

2、CRC—2：筛浆浓度控制（浓度偏高，阀门2开大）

3、LRC—4：控制筛浆机液位（压头），实现筛浆流量的控制（液位偏高，阀门4关小）

P20 图2-7 间接加热的硫酸盐间歇蒸煮器的仪表配置图

ConRC—9：电导率控制（冷凝水排放控制）检测是否有药液进入冷凝水中，若有则关闭A(正常情况下A开B关）

LIC—8：加热器液位控制（保证蒸汽与药液有最大的热交换面积），冷凝水液位指示调节器（冷凝水液位偏高，阀门8开大，若不满足压力温度的饱和关系，则开阀门）

BBC—4：自动喷放系统（防止小放气的滤网被堵塞）

KP/TC—2：时间程序控制（蒸煮时间）

TPR—3：多点记录仪，压力上、底部的温度

P/TRelIC—5：小放气控制（压力温度关系）用温度检测比用压力检测更准确，因为压力检测会有假压存在。

FR—6：记录蒸煮器顶部和底部的流量分配

EwR—7：泵负荷记录，监测滤网和加热器状态

P24 图2-9 横管式连续蒸煮器仪表配置图

PRC—1：除气室压力控制（压力大，阀门开小）

PRC—2：蒸煮室压力控制（同上）

TRC—4：浸渍室液位控制（同上）

（通过药液温度控制来控制液位，温度升高，药液少，液位低，则TV—4B应关小）TRC—5：蒸煮室液位控制

P26 图2-11 回转式硫焙烧炉

TIC—2：熔硫贮槽液位控制（温度高，阀门2关小）控制过程：当熔硫贮槽中液位低于TT-2温度元件时，TT-2就检测到这一情况，将信号传给TIC-2，TIC通过调节蒸汽管路上的调节阀，使蒸汽量增加（温度太高，说明液位高，关蒸汽阀，停皮带输送）

TIC—3：熔硫贮槽温度控制，防止过热粘稠、过冷结晶（温度高，阀门3关小）

LRC—4：焙烧炉液位控制,防止硫升华或生成SO3（液位高，阀门4关小）

SO2RC—6：根据SO2的含量控制二次空气量（燃烧温度）

关于二次空气，温度高，风机开大；温度低，风机开小

P35 图3-1 典型的蒸煮热回收系统（从每次喷放中回收尽可能多的热量）

TRC—1：喷放冷凝器温度控制

TRC—2：污热水槽温度控制

TIC—3：热回收（效率）控制

TIC—4：洗涤热水液位控制

TIC—5：热水温度控制

P37 图3-3 热讲筛选系统的仪表配置

CRC—3：待筛选浆料浓度控制（控制一次、二次稀释水）

PRC—8：待筛选浆料流量控制（保证最合适的真空度和筛选条件，真空度提高，筛孔堵住，应减少供浆量）

LRC—7：筛浆机稀释水流量控制（网槽液位）

LRC—10：筛渣槽液位控制

P38 图3-4 回转式真空洗浆机的未漂浆洗涤系统

FIC—2：未洗浆流量控制（流速变大，阀门关小）

FrRC—2：纸浆与滤液比控制，维持适当进浆浓度（流量或液位变大，阀门开大）CdRC—6：末端滤液浓度串级控制—测量电导率，保证浆能洗干净（电导率高，阀门6开大）DR—10：波美度测量—固形物含量

LRC—9：维持各段逆流操作平衡，稳定工艺（LRC—3~9）

CRC—11：浓度控制，电机带动搅拌器的功率—粘度反映浓度变化（粘度增加，电机功率增加，阀门11开大）

P44 图4-1 硫酸盐黒液的多效蒸发系统

BPRC—2：浓黒液浓度控制—黒液密度与其密度的有关

LRC—8：皂类分离控制

FRRC—4：稀黒液进料分布控制，提高设备负荷调节能力

LC—13：保持冷凝水碓各效的封闭（13~18）

P96 图6-1 绿液苛化过程的自控仪表

FRC—4：绿液流量控制，保证最佳分选和消化效率

TRC—5绿液温度控制，石灰的消化必须在严格控制的温度下进行

TqR—8：转矩记录、报警，白泥堆积转耙过载（TqR—14）

TIC—12：洗涤水温度控制，确保最佳洗涤效果

P122 图8-15 三段亚硫酸盐浆的漂白

LR—11和LR—22：EH塔液位检测，HIC—13 和HIC—24：EH塔液位手动控制

维持浆料在塔内的停留时间（降流塔）

FRC—8/16：药液流量控制，保证获得理想的浆料白度

TRC—10/21：浆料温度控制，保证药液与有色物质最佳反应温度（温度偏低，阀门开大）TR—12/ HIC—20和TR—23/ HIC—29：浓浆和稀浆分界面控制，根据上部热浆和下部冷稀释浆温度控制稀释水加入（两个温度仪表都偏高，阀门开大，多加稀释水）

P126 图8-21 典型的氧漂流程

FRC—1/3：流量控制，保证未漂浆和碱的最佳比例

TR—17/HIC—5：温度控制，保证反应器反应温度

PRC—6：反应器压力控制加氧气量

TRC—4/10：控制最佳反应温度

FRC—7：喷放流量控制，控制喷放速度

LIC—8：喷放槽液位控制，保证工艺物料平衡

P143 图9-11 碎浆机上装设的基本仪表

LRC-1：碎浆机液位控制（液位偏高，开大三通浆阀2）

HLS—1：液位高限控制开关（碎浆机槽内液位高时切断二次稀释水，防止碎浆机液位过高）HCS—2：高浓控制开关，浓度过高时打开二次稀释水阀门，通常在CV—2开度超过50%时加二次稀释水

LCS—2：低浓控制开关，并防止液位过低时浆料去生产系统（浓度过低时关闭（LV—2阀使浆回流）当一次稀释水<25%时，CV—2A断开

P149 图9-14 典型的白水回收装置

LRC—1：抄前池液位控制（控制进抄前箱的浆料流量，保证液位稳定）

CRC—2：纸料浓度控制（控制稀释水量，保证纸料浓度稳定）

EwRc—11A：电机负荷控制，根据伏辊真空度（VR—11）情况调节磨浆机负荷（打浆度）LRC—3：调浆箱液位控制

FRC—4：纸料流量控制（根据干部定量控制器的信号决定供浆速度，干度提高，则阀门开大）

pHRC—5：纸料pH值控制（调节加入纸料中的矾量，保证合适的pH值）

LRC—6：网前箱液位控制（调节冲浆泵的回流量，保证稳定的网前箱液位，液位上升，则阀门开大）

PRC—7：网前箱压力控制（调节至大气排放量，控制网前箱压力，与LRC—6构成供浆控制系统）

VIC—8/VIC—9/VIC—10：真空箱真空度控制，分程控制：①阀反向；②设置不灵敏区VIC—11：总真空度控制，调节排气量

VR—11：伏辊真空度值记录，测量值用于控制磨浆机电机打浆负荷，真空度提高，说明打浆度提高，则要调小磨浆机电机功率

HIC—13/HIC—14：压榨辊手动加压，根据纸页情况决定压榨辊加压大小，以改善纸页紧度与表面特性

VR—16、TR—15：毛毯洗涤器真空度和温度记录

P162 图11-1 用在纸机干部的仪表

dPRC—2/3/5：通过调节气水分离器的闪蒸汽排出量，控制该段烘缸上下必要的压差，控制冷凝水排放，保证冷凝水的合理排放（若压差大，阀关小）

PsC—3/5：调节总管蒸汽的加入量补充蒸汽，保证两段之间的压差梯度（5-主、中段，3-中、湿段压差梯度）当压力接近冷凝水排出所需临界压力时，则PSC自动使下一段

压力降低，以保证冷凝水和空气排出

MRC—7/PRC—7：调节主段蒸汽压力，保证施胶前纸页的水分一定（串级控制系统）LRC—4/6/8：通过调节冷凝水排放，控制液位，保证冷凝水良好的闪蒸和防止泵空吸SR—11：车速检测记录

MRC—12/PRC—12：调节末端蒸汽压力，保证纸页的水分一定（水分偏高，压力变大，阀门12关小）

WRC—14：纸页定量控制信号去纸机冲浆泵流量控制器（给定值）

TenR—7：卷曲张力检测记录—监控车速