过氧化甲乙酮工艺危险分析及安全防护正式样本

文件编号：TP-AR-L3306

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

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过氧化甲乙酮工艺危险分析及安全防护正式样本

过氧化甲乙酮工艺危险分析及安全

防护正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

随着玻璃钢行业的迅速发展，喷射、缠绕等机械

化程度的提高，液体固化剂过氧化甲乙酮逐渐代替了

传统的糊状固化剂过氧化苯甲酰及过氧化环已酮，其

产量逐年增加，然而爆炸事故也接连不断，有必要对

其工艺及危险因素进行探讨，以避免和减少事故的发

生。

一、过氧化甲乙酮的特性

过氧化甲乙酮没有单一的化学结构，是各种结构

的混合物，混合比无一固定的比值，因合成条件而

异，如工艺选择不当或条件控制不严，即生成环状过氧化物，从而更富有爆炸性。

分子结构中含有过氧键，常温能被金属（钴、铁、镍、铜等）还原，分解出自由基，能打开乙烯基的双键而应用于工业中；过氧键极不稳定，受温度或机械能影响分解放热而引起爆炸，一般活性氧含量越高，分解温度越低，危险性越大（理论活性氧含量为18.2％），故此产品不能绝对纯，工业中以50％～60％邻苯二甲酸二甲酯作稀释剂，其技术指标为：无色透明液体，活性氧含量≥9％，半衰期；10h （105℃）；其凝固点-20℃以下，闪点72℃（克利夫兰开杯法），自燃点177℃，发泡分解温度75℃；产品不溶于水，易溶于低级酮、醚、醇、邻苯二甲酸二甲酯、聚酯树脂。

二、工艺流程

过氧化甲乙酮生产工艺流程

合成反应基本上在反应釜中密闭间歇进行，反应要保持较低的温度，通过冷却带走反应热，为满足工艺要求，厂家一般选用双氧水含量大于30％的双氧水，工艺中严格控制双氧水的加入速度，速度过快，温度急剧上升，环状产物增多，易失控而导致爆炸。为保证产品的贮存安定性并保证产品稳定不分层，需加入一定量的络合剂（氨基酸碱金属盐、多元酸碱金属盐、磷酸碱金属盐等）和共溶剂（乙二醇、乙二醇单甲醚等）。三、原料性能

甲乙酮：无色液体，有类似丙酮的气味；溶于水、乙醚、乙醇，可混溶于油类；属第3.2类中闪点易燃液体；熔点-85.9℃，沸点79.6℃，闪点-9℃，

饱和蒸气压（kPa）9.49/20℃，引燃温度404℃，最小引燃能量0.27mJ，爆炸上限11.4（％，V/V），爆炸下限1.7（％，V/V）；其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂等能发生剧烈的化学反应；其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃；在《建筑设计防火规范》中火险分级为甲类。

双氧水：无色透明液体，溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚；第5.1类氧化剂；熔点-2℃（无水），沸点158℃（无水）；爆炸性强氧化剂，本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸；在pH值3.5～4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解；当加热到100℃以上时，开始急剧分解；它与许多有机物如糖、淀粉、石油产品等形成爆炸性混

合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸；双氧水与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气；大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解；浓度超过74％的双氧水，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，会产生气相爆炸。

邻苯二甲酸二甲酯：无色透明油状液体，微具芳香味，常温下不溶于水，可与普通有机容剂混溶，与多数树脂相溶性良好；凝固点0℃，沸点280～285℃，闪点（开杯法）149～157℃，着火点154℃，属高闪点可燃液体。

四、火灾爆炸危险性分析

导致爆炸的主要原因如下：

1、操作失误：原料配比不当、投料顺序错误、冷却开关未开、投料速度过快、温度指示读错、计量仪器故障等。

2、反应物不能均匀分散：停电、桨叶损坏、搅拌速度不够、搅拌系统故障。

3、反应热不能及时移出：冷却剂选择不当，换热设备传热效果差、换热系统堵塞、冷却设备故障。

4、反应过程中遇摩擦或撞击、电火花、明火等。

5、原料中混入杂质参加反应。

6、车间内可燃气体泄漏，产品处理不合格继续分解等遇点火源。

7、废水处理不当（如直接排入下水和用塑料桶盛装等）。

8、成品及半成品接触还原剂及可燃物。

五、安全措施

1、杜绝双氧水与甲乙酮大量混合反应，反应要严格控制双氧水的加入速度（发现异常立即停止加入），防止反应失控而引起爆炸。

2、装置越小越安全，装置内采用惰性气体保护。

3、正确操作，严格控制工艺指标。

4、车间内排风良好，并备有可燃气体警报器，采用联锁保护装置，提高系统的安全性。

5、加强设备管理，设置超温检测仪表、报警和安全联锁装置，提高自动化程度，自动控制系统应同时并行设置手动控制系统。对防爆电器、防雷防静电设施定期检验，确保完好。