锅炉炉墙的砌建要点

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锅炉炉墙的砌建要点

分离器材料垂直运输采用在分离器上部开孔，从孔洞向分离器内部安装一台卷扬机，将保温模块和耐火砖由回料器上预先开好的进料孔向上吊装，以保证分离器砌筑材料的垂直运输。分离器出口收稿日期一烟道施工材料采用布置在炉后两侧的卷扬机提升，浇筑用搅拌机就近布置于分离器附近平台上。炉膛锅炉燃烧室断面呈长方形，宽深。

下部分成裤权腿结构，包括两个风室和两个布风板，运行中，不断有新的燃料和石灰石送人炉内，大量物料的混合，布风板、密相区及抽烟口受到大量高温床料的冲蚀，因此炉膛需浇注耐磨耐火浇注料。炉膛内浇筑施工是在一次水压结束后进行，因为施工中需大量进行模板浇筑，高空作业较多，在搭设安装炉膛脚手架时要充分考虑炉墙砌筑的使用。

在施工时利用预留人孔门作为施工进料和人员进出通道，垂直运输或浇筑料的搅拌利用外置床施工的卷扬机或硷搅拌机即可。冷渣器、点火风道、外置床连接烟道及其它部分的施工需根据安装情况进行，合理调配工期。施工中的难点循环流化床锅炉炉墙不仅要求有一定强度和较高的耐磨性，而且有很好的严密性，否则，易发生炉烟外漏、漏灰等质量通病。

耐磨耐火浇注料施工时，浇筑前必须正确按照配合比配料，严格控制加水量，一般加水量为一，搅拌必须均匀，使用的水质应为洁净的，其值应在一，氯离子含量不应超过，严禁使用超标水和有悬浮物的水。浇注料搅拌时间必须严格控制，要求搅拌均匀。浇注料在施工时用应用振动机成型，振捣均匀，振动时慢慢抽出振动棒，以免使浇注料产生空穴。浇注料在脱模后应检查浇注料的密实度。

耐磨砖砌筑时，必须保证灰缝符合要求灰浆饱满，并且灰缝符合设计及规范要求，墙体的垂直度及墙面水平度符合规范要求。砌筑时应在金属托板表面用厚的陶瓷纤维毯包扎好，或预先在板上涂沥青漆两遍。在砌筑直墙耐磨砖时，应根据设计单位提供的耐磨砖线膨胀系数来确定具体的伸缩缝留设间距及尺寸。拉钩砖的拉钩槽间隙应全部用灰浆填满。

结束语在循环流化床锅炉施工中，炉墙内砌筑不能只作为一个单纯的施工项目来作，必须与锅炉的整体安装相结合，以炉墙砌筑为施工主线来进行安装作业，为炉墙砌筑创造有利条件，可有效缩短了炉墙砌筑工期，从可确保锅炉安装的总体工期目标。