特种设备焊接操作人员合格培训课件(PPT 146页)
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特种作业人员培训焊工ppt课件
▲ 金属烟尘
■ 烟尘的产生
焊接过程中,焊接金属烟尘的产生首先是由于金 属元素的蒸发。
各种电焊方法的发尘量 见P260表5-1.
从表中可看出,各种不同的电焊方法发尘量有很
大差别。最低的埋弧焊发尘量为30~50mg/min;最高 的是自保护药芯焊丝发尘量高达2000~3500mg/ min。
在密闭容器内进行焊接时,由于空气流通很差,
○ 危害 往往引起咳嗽、胸闷、乏力、头晕、全身酸 痛等,严重时可引起支气管炎。
2、氧化合物
是由于焊接高温作用,引起空气中氮、氧分子离
解,重新结合而成为氮氧化合物,其中主要是二氧化 氮(NO2)。 ○ 危害 氮氧化物是属于具有刺激性的有毒气体,主 要表现为对肺的刺激作用,引起肺水肿。
12
有害因素的来源及危害
○ 危害 长期接触较强的高频电磁场,能引起
神经功能紊乱和神经衰弱,表现为头昏、乏力、
消瘦、血压下降等症
16
焊接卫生防护技术措施
▲ 技术措施
P266
■ 全面通风
在专门的焊接车间或焊接量大、焊机集中
的工作地点,应考虑全面机械通风,可集中安
装数台轴流式风机向外排风,使车间内经常更 换新鲜空气。
全面机械通风排烟的方法 见P267表5-1.
好工作帽、手套、脚盖和面罩或眼镜。
P272
面罩上的滤色玻璃(电焊护目镜片)应根据不同的
焊接方法及同一焊接方法不同焊接电流,还有母材种类 及厚薄等条件的差异选择不同的编号。见表5-3. 26
焊接卫生防护技术措施
护目镜片的编号及用途
护目镜编号 颜色深浅
用
途
11、12 最暗的 供电流>350A的焊接用
9、10 中等的 供电流在100~350A的焊接用
特种作业人员安全培训-电焊工PPT课件
事故原因二
电焊工未按规定佩戴防护 用具,如焊接面罩、手套 等。
事故原因三
作业现场安全管理不到位, 缺乏有效的安全措施和警 示标识。
事故教训与预防措施
事故教训
电焊工必须经过专业培训,熟练掌握操作技能;作业时必须按规定佩戴防护用 具;现场安全管理必须到位,确保作业环境安全。
预防措施
加强电焊工的安全培训和教育,提高安全意识;定期检查和维护焊接设备及防 护用具;建立完善的安全管理制度和应急预案,确保作业现场安全可控。
05 电焊工安全意识培养与提 高
安全意识培养途径与方法
安全教育课程
组织定期的安全教育课程,向电焊工传授安全知 识和技能,强调安全操作规程和防护措施。
安全操作实践
通过模拟实际工作场景,让电焊工在实践中掌握 安全操作规程,提高安全意识。
安全文化宣传
通过海报、标语等形式,宣传安全文化,营造安 全氛围,使电焊工时刻保持安全意识。
理等方面的操作能力。
安全培训与考核的重要性
提高安全意识
通过安全培训与考核,使 电焊工充分认识到安全操 作的重要性,提高安全意 识,减少事故发生。
提高操作技能
通过培训与考核,使电焊 工掌握正确的操作技能, 提高焊接质量和效率,减 少焊接缺陷和事故。
保障生命财产安全
通过培训与考核,使电焊 工具备应对事故的能力, 保障生命财产安全,减少 损失。
符合法规要求
遵守操作规程是电焊工遵守国家和地 方安全法规的表现,有助于企业符合 相关法规要求,避免因违规操作而受 到处罚。
正确的操作规程有助于确保焊接接头 的质量,减少焊接缺陷,提高焊接结 构的可靠性。
操作规程的执行与监督
01
02
03
特种设备焊工考核培训PPT课件
A4.2 焊接操作技能考试要素的分类与代号
A4.2.1 焊接方法
焊接方法与其代号见表A-1,每种焊接方法都可以表现为手 工焊、机动焊、自动焊等操作方式。
焊接方法
焊条电弧焊 气焊
钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
埋弧焊 电渣焊 等离子弧焊 气电立焊 摩擦焊 螺柱电弧焊
2021
代号
SMAW OFW GTAW
TSG Z6002-2010
特种设备焊接操作人员 考核细则
工业工程部 施天翔
2016年10月
第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当 按照本细则考核合格,持有《特种设备作业 人员证》:
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件 相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝,与 主要受力结构(部)件相焊的焊缝;
碳素钢(FeⅠ类):焊接性能良好,大多数情况下 焊前不要求预热,焊后不要求后热,部分钢号因为没有 冲击要求,因而也不需要控制线能量。
低合金钢(FeⅡ类):这类钢号焊前要求预热,焊 后要求后热而且有冲击试验要求,因而要求控制线能量 上限。
马氏体钢、铁素体不锈钢(FeⅢ类):
这类钢焊接裂纹倾向较大,焊前不要求预热,焊后要进 行热处理,焊接工艺要求严格,要求控制焊接线能量范 围。
Q275
10 15 20 25
HP245 HP265
L175 L210 WCA
S205
HP295 L245 Q345R
15MoG
HP325 L290 16Mn
20MoG
HP345 L320 Q370R
12CrMo
HP365 L360 15MnV
12CrMoG
Q295 L415 20MnMo
特种作业人员安全培训电焊工PPT课件
有固定、移动和随机式三种。
(一)固定式通风装置
1、全面通风
全面机械通风排烟的方法分为三种:上抽 排烟、下抽排烟、横向排烟。 2、局部通风 分为送风和排气两种。局部送风只是暂时 的将焊接区域附近的有害物质吹走,起不到根 本作用。
(二)移动式排烟罩
它具有可以根据焊接地点的操作位置的需要随意移 动的特点。 在密闭船舱、化工容器和管道内施焊或在大作业厂 房非定点施焊时,采用移动式排烟罩具有良好效果。
(二)有毒气体的危害
1、臭氧的危害
危害:对人体的呼吸道及肺有强烈刺激作用。 症状:引起支气管炎,咳嗽,胸闷、食欲不振、全身疼 痛等。
2、氮氧化物危害
危害:对肺有刺激作用,能引起急慢性中毒。
慢性中毒的症状是:神经衰弱,如失眠、头痛、食欲不 振、体重下降。 此外,还可以引起慢性支气管炎及皮肤过敏和牙 齿酸蚀症等。重度中毒时,咳嗽加剧,可发生肺水肿, 呼吸困难,虚脱等症状。
(4)因检修现场工作场地狭小,检修不利因 素较多,加之某些焊接工艺过程产生较多的窒 息性气体,或因弧光作用发生光化学反应产生 羰基镍、磷化氢、光气等,会由于通风不良, 而发生中毒。 (5)对盛装或输送有毒介质的容器管道采用 带压不置换焊补时,从需焊补的裂缝中喷出的 有毒气体或蒸汽,如果防护不当,容易造成中 毒事故。
(二)金属烟尘的危害
长期接触焊接烟尘会对焊工的身体健康产生影响,
引起电焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业病
1、电焊工尘肺
电焊工尘肺就是这些有害物质吸入量超过一定浓度,引
起肺组织弥漫性、纤维性病变所致的疾病。
焊接作业区周围空气中,除存在大量的电焊烟尘外,
尚有多种有刺激性和促使肺组织产生纤维化的有毒物质。 如硅、硅酸盐、锰、铬、氟化物及金属氧化物和臭氧, 以及氮氧化合物等混合烟尘和有毒气体,能促进尘肺的 形成。
特种作业人员安全培训-电焊工课件
原因分析
电焊工在禁火区内进行电焊作 业,引发爆炸。
预防措施
加强安全监管,确保电焊工遵 守相关规定,不在禁火区内进 行电焊作业;作业前应检查周 围环境,确保无安全隐患。
其他事故案例
01
02
03
事故描述
某建筑工地,电焊工在作 业时不慎从高处坠落,造 成严重伤害。
原因分析
电焊工未使用安全带或未 正确使用安全带,导致坠 落事故发生。
操作规程旨在预防事故发生,保护电焊工的人身安 全和健康,同时确保作业质量。
电焊工必须熟悉并严格遵守操作规程,了解安全风 险和应对措施,提高自我保护意识。
操作前准备
02
01
03
检查电焊机、电缆、焊钳等设备是否完好,确保无破 损、无漏电、无故障。
检查作业环境,确保作业现场无易燃易爆物品,并采 取必要的安全措施。
穿戴符合要求的防护用品,如焊接面罩、手套、工作 服等,确保个人安全。
操作中注意事项
严格按照焊接工艺要求 进行操作,控制焊接电 流、电压和焊接速度等 参数。
注意观察焊缝质量,及 时调整焊接参数,确保 焊接质量符合要求。
在焊接过程中,注意防 止飞溅、弧光和高温对 人体的伤害。
注意周围环境变化,如 遇紧急情况,立即停止 作业,采取相应措施。
证书发放
资质审查
经过培训和考核合格的电焊工应获得特种 作业人员证书,证明其具备从事电焊工作 的资格。
对已取得证书的电焊工进行定期的资质审 查,确保其持续符合从事电焊工作的要求 。
证书更新与复审
档案管理
根据相关规定,对电焊工证书进行更新和 复审,保证证书的有效性和合法性。
建立完善的电焊工档案管理系统,记录电 焊工的基本信息、培训考核记录以及资质 审查结果等,便于管理。
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
特种作业人员安全培训电焊切割工ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
三、回火
定义:由于预热火焰燃烧速度失去平衡而引起的火焰倒流现 象。
回火产生的原因: 1、割嘴沾有金属飞溅物; 2、割嘴过热; 3、割嘴与工件的距离过小; 4、乙炔开得过小; 5、割炬阀体密封不严。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第一章 焊接切割安全技术
§1 概述
金属焊接 利用加热、加压或两者并用,用或不用填充金属 使工件达到原子结合的一种加工方法。
焊接类型 1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊 焊接过程 1、准备阶段 2、施焊阶段 3、质检和验收阶段
1、乙炔 乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时,会生成乙炔铜和 乙炔银等爆炸性混合物。 因此:凡供乙炔使用的器材都不能用含铜量70%以上铜合 金制造。 乙炔与氯、次氯酸盐等化合,在日光照射下以及加热等条 件下就会发生燃烧和爆炸。 所以:绝对禁止使用四,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
2、电流对人体的伤害
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生理伤害。 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功
能。 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害,主
特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件
第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体(Fe3C) 渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平均 含碳量为0.77%
完善, 接线错误, 造成触电事故。 • (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1)安全制度 • (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 • (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。
电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素,选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
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8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
特种设备作业人员培训课件ppt
结合各案例的特殊因素,如化工行业的危险因素、电力行业的特殊要求以及游乐场的公共安全等,制 定相应的安全警示,提醒相关行业和领域注意类似问题的防范。
05
特种设备安全教育与培训
特种设备安全教育的重要性
提高特种设备作业人员的安全意识
通过安全教育,使作业人员了解特种设备的安全操作规程、危险因素及应对措施,提高安 全意识,减少事故发生的可能性。
讲解特种设备对材料的选择和使用要求,以及制造过程中的技术 标准和规范。
特种设备的检验与维护保养要求
1 2
特种设备的定期检验制度
介绍特种设备检验的法律法规和定期检验制度 ,包括检验周期、检验内容和检验方法等。
特种设备的日常检查与保养
讲解如何进行特种设备的日常检查和维护保养 ,包括检查项目、保养时间和保养方法等。
在场(厂)内机动车辆停车时 ,驾驶员应拉紧手制动器并将 发动机熄火。
特种设备安全事故应急处理措施
立即停车
在发生事故时,特种设备操作 人员应立即停车并切断电源,
防止事故扩大。
组织救援
及时组织现场救援,抢救受伤人 员和财产,防止事故进一步恶化 。
配合调查处理
积极配合相关部门进行事故调查和 处理工作,提供相关资料和证据。
3
特种设备的故障诊断与排除
介绍常见的特种设备故障及原因分析,以及故 障的诊断和排除方法,帮助学员掌握设备维修 技能。
特种设备的操作安全防护设施及使用环境要求
特种设备的操作安全防护设施
介绍特种设备操作过程中所需的安全防护设施,如安全阀、紧急切断阀、防爆装置等,及其使用方法和维护要 求。
特种设备的使用环境要求
及设备维护人员。
案例二分析
锅炉水位计故障、安全阀失效 、操作人员失误等原因导致泄 漏。责任方为热电厂管理层及
05
特种设备安全教育与培训
特种设备安全教育的重要性
提高特种设备作业人员的安全意识
通过安全教育,使作业人员了解特种设备的安全操作规程、危险因素及应对措施,提高安 全意识,减少事故发生的可能性。
讲解特种设备对材料的选择和使用要求,以及制造过程中的技术 标准和规范。
特种设备的检验与维护保养要求
1 2
特种设备的定期检验制度
介绍特种设备检验的法律法规和定期检验制度 ,包括检验周期、检验内容和检验方法等。
特种设备的日常检查与保养
讲解如何进行特种设备的日常检查和维护保养 ,包括检查项目、保养时间和保养方法等。
在场(厂)内机动车辆停车时 ,驾驶员应拉紧手制动器并将 发动机熄火。
特种设备安全事故应急处理措施
立即停车
在发生事故时,特种设备操作 人员应立即停车并切断电源,
防止事故扩大。
组织救援
及时组织现场救援,抢救受伤人 员和财产,防止事故进一步恶化 。
配合调查处理
积极配合相关部门进行事故调查和 处理工作,提供相关资料和证据。
3
特种设备的故障诊断与排除
介绍常见的特种设备故障及原因分析,以及故 障的诊断和排除方法,帮助学员掌握设备维修 技能。
特种设备的操作安全防护设施及使用环境要求
特种设备的操作安全防护设施
介绍特种设备操作过程中所需的安全防护设施,如安全阀、紧急切断阀、防爆装置等,及其使用方法和维护要 求。
特种设备的使用环境要求
及设备维护人员。
案例二分析
锅炉水位计故障、安全阀失效 、操作人员失误等原因导致泄 漏。责任方为热电厂管理层及
相关主题
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(三)没有因违反工艺纪律以致发生重大质量 事故的;
(四)重新考试合格的项目或者抽考结果符合 本细则附件A的A8.2. (1)款要求的。
第二十八条 发证机关应当在5个工作日内 对复审资料进行审查,或者告知申请人补 正申请资料,并且做出是否受理的决定。 能够当场审查的,应当场办理。
同意受理的复审申请,发证机关应当在20 个工作日内完成复审。合格的,在证书正 本上登记复审考试通过的项目并签章;不 合格的,应当书面说明理由。
A2 术 语
A2.1 焊工
从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊 工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊焊 工和自动焊焊工合称焊机操作工。
A2.2 手工焊
焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成 的焊接,填充金属可以由人工送给,也可 以由焊机送给。
A2.3 机动焊
焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而 完成的焊接。
(一)《特种设备焊接操作人员复审申请表》(见附 件G,1份);
(二)《特种设备作业人员证》(原件); (三)《特种设备焊工焊绩记录表》(见附件H,1份); (四)《特种设备焊工考试基本情况表》(见附件D,
1份); (五)焊接操作技能考试检验记录表(适用于重新考
试或抽考的焊工,1份); (六)医疗卫生机构出具含有视力、色盲等内容的
第二十条 考试机构应当在考试结束后的20个工作 日内,完成考试成绩的评定。焊工基本知识考试
和焊接操作技能考试的结果应当记入《特种设备 焊工考试基本情况表》(见附件D),焊接操作技能 考试试件的检验记录应当记入《特种设备金属材 料焊工焊接操作技能考试检验记录表》(见附件E) 和《特种设备非金属材料(PE管)焊工焊接操作技 能考试检验记录表》(见附件F、附件E和附件F, 以下统称焊接操作技能考试检验记录表)。
(三)改变或者增加母材种类(如钢、铝、钛 等)的;
(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工 重新申请考试的。
第八条 特种设备金属材料和非金属材料焊 工考试范围、内容、方法和结果评定,按 照本细则附件A、附件B的规定执行。
按照焊接方法的机动化程度,将焊工分为 手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。 机动焊焊工和自动焊焊工合称为焊机操作 工。
第三十二条 以考试作弊或者以其它欺骗方
式取得《特种设备作业人员证》的焊工, 吊销证书后3年内不得重新提出焊工考试申 请。
第三十三条 焊工和签署意见的用人单位或者培训 机构应当对《特种设备焊接操作人员考试申请 表》、《特种设备焊接操作人员复审申请表》中 的内容真实性负责。
考试机构应当对焊工申请考试资料的完整性和 《特种设备焊工考试基本情况表》、《特种设备 金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表》、 《特种设备非金属材料焊工操作技能考试检验记 录表(PE管)》的真实性负责。
第二章 考试机构
(略)
第三章 考试程序与要求
第十六条 焊工考试程序,包括考试报名、 申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。
第十七条 报名参加考试的焊工,应当向考试机构 提交以下资料:
(一)《特种设备焊接操作人员考试申请表》(见附 件C,1份);
(二)居民身份证(复印件,1份);
(三)正面近期免冠照片(1寸,2张);
焊工解除聘用关系后,原用人单位有责任 向发证机关提供焊工焊接档案资料。
第三十六条 符合下列条件的焊工考试范围、内容、 方法和结果评定标准,由用人单位按照产品设计 和制造技术条件,参照国内外相应标准制订。必 要时,组织专家进行审查,并且报发证机关备案, 其他要求仍按本细则执行:
(一)以本细则规定以外的焊接方法(如钎焊)、材料 类别(如中碳钢、锡青铜、锆及锆合金)、填充材 料类别和焊缝形式(如耐磨层堆焊、端接焊缝、槽 焊缝和塞焊缝)进行焊接;
第二十五条 持证焊工应当在期满前3个月 之前,将复审申请资料提交给原考试机构, 委托考试机构统一向发证机关提出复审申 请;焊工个人也可以将复审申请资料直接 提交原发证机关,申请复审。
跨地区作业的焊工,可以向作业所在地的 发证机关申请复审。
第二十六条 申请复审时,持证焊工应当提交以下 资料:
第六条 焊工考试包括基本知识考试和焊接
操作技能考试两部分。考试内容应当与焊 工所申请的项目范围相适应。基本知识考 试采用计算机答题方法,焊接操作技能考 试采用施焊试件并且进行检验评定的方法。
第七条 有下列情况之一的,应当进行相应 基本知识考试:
(一)首次申请考试的;
(二)改变或者增加焊接方法的;
第二十一条 焊工考试结果报发证部门并通
知报名的焊工。基本知识考试和焊接操作 技能考试全部合格的焊工,由考试机构汇 总焊工报名资料、考试资料(包括附件C、 附件D、考试试卷、附件E或者附件F)向发 证机关统一申请办理《特种设备作业人员 证》,也可以由焊工个人向发证机关申请 办理。
第二十二条 焊工报名资料和考试资料,由 考试机构存档,保存至少4年。
(四)初中以上(含初中)毕业证书(复印件)或者同等 学历证明(1份);
(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容 的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由 用人单位或者培训机构签署意见,并明确 申请人经过安全教育和培训的内容和课时。
第十八条 考试机构应当在收到报名资料15 个工作日内完成审查。对符合要求的,通 知申请人参加考试;对不符合要求的,通 知申请人及时补正资料或者说明不符合要 求的理由。
其《特种设备作业人员证》失效,由发证 机关予以注销。
第三十一条 有下列情况之一的,原发证机 关可吊销或者撤销其《特种设备作业人员 证》:
(一)以考试作弊或者以其他欺骗方式取得 《特种设备作业人员证》的;
(二)违章操作造成特种设备事故的;
(三)考试机构或者发证机关工作人员滥用职 权,玩忽职守,违反法定程序或者超越范 围考试发证的。
(二)如果结构焊焊工考试中有特殊要求,但是 《特种设备作业人员证》不同时包括“(承压 焊)”时,则其“作业种类”栏“特种设备焊接 作业”后加“ (结构焊) ”,在批准项目页中直接填 写合格项目代号;
(三)如果结构焊焊工考试中没有特殊要求,《特 种设备作业人员证》中的“作业种类”栏“特种 设备焊接作业”后加“ (承压焊、结构焊)”,在批 准项目页中直接填写合格项目代号,不必注明 “承压焊”或者“结构焊”。
项目范围,由省级质监部门审核后报国家 质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检 总局)确定并公布。
第五条 考试机构在公布的考试类别、项目 范围内组织实施考试。焊工考试机构不得 强制要求焊工参加本机构组织的培训。
省级质监部门或者授权设区的市的质量技 术监督部门(以下简称市级质监部门),对焊 工考试进行监督,负责审批、发证和复审 (以下简称发证机关)。
身体健康证明(原件)。
《特种设备焊接操作人员复审申请表》由 聘用焊工的单位(以下简称用人单位)或者培 训机构签署意见,明确申请人经过安全教 育和培训的内容和课时,有无违规、违法 等不良记录。
第二十七条 复审时,满足以下所有要求的 为复审合格:
(一)提交的复审申请资料真实齐全;
(二)年龄不超过55周岁(超过55周岁的按照 本细则第二十九条要求)的;自2011年2月1日起施行, 2002年4月18日国家质检总局颁布的《锅炉 压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 (锅质检锅〔2002〕109号)、2006年10月27 日《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》中 有关焊工的考试的组织、考试管理等相关 要求同时废止。
发证机关应当对焊工考试的程序和审查结论负责。
第三十四条 考试机构可以按照特种设备信
息化工作要求,积极创造条件,建立网上 报名的平台,实施网上报名。发证机关应 当将颁发《特种设备作业人员证》的相关 数据录入到国家质检总局特种设备作业人 员公示系统中。
第四章 附 则
第三十五条 用人单位应当根据本细则规定, 结合本单位的实际情况,制定焊工管理办 法,建立焊工焊接档案。焊工焊接档案应 当包括焊工焊绩、焊缝质量汇总结果、焊 接质量事故等内容,并且作为焊工的取证 和复审提供客观真实的证明资料。
第十九条 考试机构在考试30日前将焊工基本知识 考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点公布, 并且通知申请人和考试机构所在地的质监部门。
焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能 考试。焊工基本知识考试成绩有效期为1年。
考试组织工作要严格执行保密、监考等各项规章 制度,确保考试工作的公开、公正、公平、规范, 保证考试工作质量。
附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内
容、方法和结果评定
A1 适用范围
本附件规定了特种设备金属材料焊工考试 范围、内容、方法、结果评定与项目代号。 适用于特种设备用金属材料的气焊、焊条 电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保 护焊、埋弧焊、等离子弧焊、气电立焊、 电渣焊、摩擦焊、螺柱焊和耐蚀堆焊的焊 工考试。
(一)如果结构焊焊工考试中有特殊要求〔如本细 则第三十六条第(二)项、不按照JB 4708进行焊接 工艺评定、不按照JB/T 4730进行无损检测等〕, 焊工考试合格的项目必须分为“承压焊”或者
“结构焊”,但是《特种设备作业人员证》又须
同时包括“承压焊、结构焊”时,则其“作业种 类”栏“特种设备焊接作业”后加“(承压焊、结 构焊) ”,并且在批准项目页中填写的合格项目代 号前注明“承压焊”或者“结构焊” (分别用代号 “Y”和“J”表示);
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元 件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝, 与主要受力结构(部)件相焊的焊缝;
(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
第四条 各省、自治区、直辖市的质量技术
监督部门(以下简称省级质监部门)负责确定 并且公布本行政辖区内的焊工考试机构(以 下简称考试机构)及其承担的考试类别、项 目范围,其中承担长输(油气)管道和非金属 材料的焊工考试的考试机构及其考试类别、
(四)重新考试合格的项目或者抽考结果符合 本细则附件A的A8.2. (1)款要求的。
第二十八条 发证机关应当在5个工作日内 对复审资料进行审查,或者告知申请人补 正申请资料,并且做出是否受理的决定。 能够当场审查的,应当场办理。
同意受理的复审申请,发证机关应当在20 个工作日内完成复审。合格的,在证书正 本上登记复审考试通过的项目并签章;不 合格的,应当书面说明理由。
A2 术 语
A2.1 焊工
从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊 工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊焊 工和自动焊焊工合称焊机操作工。
A2.2 手工焊
焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成 的焊接,填充金属可以由人工送给,也可 以由焊机送给。
A2.3 机动焊
焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而 完成的焊接。
(一)《特种设备焊接操作人员复审申请表》(见附 件G,1份);
(二)《特种设备作业人员证》(原件); (三)《特种设备焊工焊绩记录表》(见附件H,1份); (四)《特种设备焊工考试基本情况表》(见附件D,
1份); (五)焊接操作技能考试检验记录表(适用于重新考
试或抽考的焊工,1份); (六)医疗卫生机构出具含有视力、色盲等内容的
第二十条 考试机构应当在考试结束后的20个工作 日内,完成考试成绩的评定。焊工基本知识考试
和焊接操作技能考试的结果应当记入《特种设备 焊工考试基本情况表》(见附件D),焊接操作技能 考试试件的检验记录应当记入《特种设备金属材 料焊工焊接操作技能考试检验记录表》(见附件E) 和《特种设备非金属材料(PE管)焊工焊接操作技 能考试检验记录表》(见附件F、附件E和附件F, 以下统称焊接操作技能考试检验记录表)。
(三)改变或者增加母材种类(如钢、铝、钛 等)的;
(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工 重新申请考试的。
第八条 特种设备金属材料和非金属材料焊 工考试范围、内容、方法和结果评定,按 照本细则附件A、附件B的规定执行。
按照焊接方法的机动化程度,将焊工分为 手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。 机动焊焊工和自动焊焊工合称为焊机操作 工。
第三十二条 以考试作弊或者以其它欺骗方
式取得《特种设备作业人员证》的焊工, 吊销证书后3年内不得重新提出焊工考试申 请。
第三十三条 焊工和签署意见的用人单位或者培训 机构应当对《特种设备焊接操作人员考试申请 表》、《特种设备焊接操作人员复审申请表》中 的内容真实性负责。
考试机构应当对焊工申请考试资料的完整性和 《特种设备焊工考试基本情况表》、《特种设备 金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表》、 《特种设备非金属材料焊工操作技能考试检验记 录表(PE管)》的真实性负责。
第二章 考试机构
(略)
第三章 考试程序与要求
第十六条 焊工考试程序,包括考试报名、 申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。
第十七条 报名参加考试的焊工,应当向考试机构 提交以下资料:
(一)《特种设备焊接操作人员考试申请表》(见附 件C,1份);
(二)居民身份证(复印件,1份);
(三)正面近期免冠照片(1寸,2张);
焊工解除聘用关系后,原用人单位有责任 向发证机关提供焊工焊接档案资料。
第三十六条 符合下列条件的焊工考试范围、内容、 方法和结果评定标准,由用人单位按照产品设计 和制造技术条件,参照国内外相应标准制订。必 要时,组织专家进行审查,并且报发证机关备案, 其他要求仍按本细则执行:
(一)以本细则规定以外的焊接方法(如钎焊)、材料 类别(如中碳钢、锡青铜、锆及锆合金)、填充材 料类别和焊缝形式(如耐磨层堆焊、端接焊缝、槽 焊缝和塞焊缝)进行焊接;
第二十五条 持证焊工应当在期满前3个月 之前,将复审申请资料提交给原考试机构, 委托考试机构统一向发证机关提出复审申 请;焊工个人也可以将复审申请资料直接 提交原发证机关,申请复审。
跨地区作业的焊工,可以向作业所在地的 发证机关申请复审。
第二十六条 申请复审时,持证焊工应当提交以下 资料:
第六条 焊工考试包括基本知识考试和焊接
操作技能考试两部分。考试内容应当与焊 工所申请的项目范围相适应。基本知识考 试采用计算机答题方法,焊接操作技能考 试采用施焊试件并且进行检验评定的方法。
第七条 有下列情况之一的,应当进行相应 基本知识考试:
(一)首次申请考试的;
(二)改变或者增加焊接方法的;
第二十一条 焊工考试结果报发证部门并通
知报名的焊工。基本知识考试和焊接操作 技能考试全部合格的焊工,由考试机构汇 总焊工报名资料、考试资料(包括附件C、 附件D、考试试卷、附件E或者附件F)向发 证机关统一申请办理《特种设备作业人员 证》,也可以由焊工个人向发证机关申请 办理。
第二十二条 焊工报名资料和考试资料,由 考试机构存档,保存至少4年。
(四)初中以上(含初中)毕业证书(复印件)或者同等 学历证明(1份);
(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容 的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由 用人单位或者培训机构签署意见,并明确 申请人经过安全教育和培训的内容和课时。
第十八条 考试机构应当在收到报名资料15 个工作日内完成审查。对符合要求的,通 知申请人参加考试;对不符合要求的,通 知申请人及时补正资料或者说明不符合要 求的理由。
其《特种设备作业人员证》失效,由发证 机关予以注销。
第三十一条 有下列情况之一的,原发证机 关可吊销或者撤销其《特种设备作业人员 证》:
(一)以考试作弊或者以其他欺骗方式取得 《特种设备作业人员证》的;
(二)违章操作造成特种设备事故的;
(三)考试机构或者发证机关工作人员滥用职 权,玩忽职守,违反法定程序或者超越范 围考试发证的。
(二)如果结构焊焊工考试中有特殊要求,但是 《特种设备作业人员证》不同时包括“(承压 焊)”时,则其“作业种类”栏“特种设备焊接 作业”后加“ (结构焊) ”,在批准项目页中直接填 写合格项目代号;
(三)如果结构焊焊工考试中没有特殊要求,《特 种设备作业人员证》中的“作业种类”栏“特种 设备焊接作业”后加“ (承压焊、结构焊)”,在批 准项目页中直接填写合格项目代号,不必注明 “承压焊”或者“结构焊”。
项目范围,由省级质监部门审核后报国家 质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检 总局)确定并公布。
第五条 考试机构在公布的考试类别、项目 范围内组织实施考试。焊工考试机构不得 强制要求焊工参加本机构组织的培训。
省级质监部门或者授权设区的市的质量技 术监督部门(以下简称市级质监部门),对焊 工考试进行监督,负责审批、发证和复审 (以下简称发证机关)。
身体健康证明(原件)。
《特种设备焊接操作人员复审申请表》由 聘用焊工的单位(以下简称用人单位)或者培 训机构签署意见,明确申请人经过安全教 育和培训的内容和课时,有无违规、违法 等不良记录。
第二十七条 复审时,满足以下所有要求的 为复审合格:
(一)提交的复审申请资料真实齐全;
(二)年龄不超过55周岁(超过55周岁的按照 本细则第二十九条要求)的;自2011年2月1日起施行, 2002年4月18日国家质检总局颁布的《锅炉 压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 (锅质检锅〔2002〕109号)、2006年10月27 日《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》中 有关焊工的考试的组织、考试管理等相关 要求同时废止。
发证机关应当对焊工考试的程序和审查结论负责。
第三十四条 考试机构可以按照特种设备信
息化工作要求,积极创造条件,建立网上 报名的平台,实施网上报名。发证机关应 当将颁发《特种设备作业人员证》的相关 数据录入到国家质检总局特种设备作业人 员公示系统中。
第四章 附 则
第三十五条 用人单位应当根据本细则规定, 结合本单位的实际情况,制定焊工管理办 法,建立焊工焊接档案。焊工焊接档案应 当包括焊工焊绩、焊缝质量汇总结果、焊 接质量事故等内容,并且作为焊工的取证 和复审提供客观真实的证明资料。
第十九条 考试机构在考试30日前将焊工基本知识 考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点公布, 并且通知申请人和考试机构所在地的质监部门。
焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能 考试。焊工基本知识考试成绩有效期为1年。
考试组织工作要严格执行保密、监考等各项规章 制度,确保考试工作的公开、公正、公平、规范, 保证考试工作质量。
附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内
容、方法和结果评定
A1 适用范围
本附件规定了特种设备金属材料焊工考试 范围、内容、方法、结果评定与项目代号。 适用于特种设备用金属材料的气焊、焊条 电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保 护焊、埋弧焊、等离子弧焊、气电立焊、 电渣焊、摩擦焊、螺柱焊和耐蚀堆焊的焊 工考试。
(一)如果结构焊焊工考试中有特殊要求〔如本细 则第三十六条第(二)项、不按照JB 4708进行焊接 工艺评定、不按照JB/T 4730进行无损检测等〕, 焊工考试合格的项目必须分为“承压焊”或者
“结构焊”,但是《特种设备作业人员证》又须
同时包括“承压焊、结构焊”时,则其“作业种 类”栏“特种设备焊接作业”后加“(承压焊、结 构焊) ”,并且在批准项目页中填写的合格项目代 号前注明“承压焊”或者“结构焊” (分别用代号 “Y”和“J”表示);
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元 件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝, 与主要受力结构(部)件相焊的焊缝;
(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
第四条 各省、自治区、直辖市的质量技术
监督部门(以下简称省级质监部门)负责确定 并且公布本行政辖区内的焊工考试机构(以 下简称考试机构)及其承担的考试类别、项 目范围,其中承担长输(油气)管道和非金属 材料的焊工考试的考试机构及其考试类别、