锅炉水压试验方案

锅炉水压试验方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

锅炉水压试验方案

一、锅炉水压试验的目的

1、检查锅炉本体及管道焊口质量，承压能力，有无泄漏、渗漏；

2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；

3、检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性；

4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。

二、锅炉水压试验的范围

锅炉本体（水系统和过热器系统）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给

水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到

一次门（水位计不参与水压试验）。汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。

三、锅炉水压试验的组织分工

试验由生产二部经理任现场总指挥，副经理现场具体指挥，设备保障部有关人员进行技

术指导，安全环保部人员进行现场监督，集控运行人员操作，安装、检修单位负责设备监护、

检查、消缺。

四、锅炉水压试验前的准备和检查

1、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作结束，工作票已终结。全面检查汽

水系统具备上水条件，方可进行锅炉上水。汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度

表均已投入且指示正确。

2、水压试验所需通讯工具齐备。

3、备足合格的除盐水。保持除氧器水温50-----70℃。

4、根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。

5、检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕，汽机与锅炉汽水系统已隔绝。

6、试验锅炉事故放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压装置开

关灵活可靠。

7、检查给水旁路电动门、调节门送电，开关灵活。远传与就地压力表校验合格并在有

效期内。

五、锅炉水压试验上水

1、锅炉上水前，按照（炉侧阀门检查卡）检查各阀门位置正确。

2、锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行，本次上水时间不低于小时。

3、上水过程中，注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。

4、水位上至炉顶所有空气门见水，并逐只关闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后

停止上水，关闭空气门。

5、锅炉水压试验中，上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器，确认膨胀是

否正常。

六、锅炉水压试验操作方法

1、水压试验过程中必须统一指挥，升压和降压时要得到现场指挥的许可才能进行。由设

备保障部组织检查，使用部门编制操作票并严格按照操作票操作。

2、锅炉水压试验中，加强对汽轮机各部金属温度的检查，防止因堵阀不严而进水。再热

器不参加水压试验，开启Ⅱ级旁路。

3、锅炉开始升压前应确认汽包各点壁温均大于35℃。

4、经现场指挥的许可，锅炉开始升压。水压试验的升压试验值为，以汽包处测

点为准。

5、关闭主给水电动门，调节给水泵液偶和给水旁路调节门控制升压速度，在10MPa以下不超过 MPa/min，10MPa以上不超过 MPa/min，且缓慢均匀。

6、压力升至，停止升压，操作人员进行一次检查，无异常后继续升压。

7、压力升至10MPa停止升压，检修人员检查无异常后再以不超过min的速度升

压。

8、压力升至，关闭给水旁路电动调节门及前后截门，且减小给水泵勺管开度，

降低给水压力，停止升压，15分钟后，记录压力下降值。

9、若锅炉压力降低，重新升至工作压力并保持，由操作人员进行全面检查。

七、锅炉本体工作压力水压试验合格的标准

1、停止进水后，给水门不漏的情况下，在15分钟内压力下降值：主蒸汽系统不大于。

2、承压部件无泄漏，潮湿现象。

3、承压部件无明显的残余变形。

八、锅炉本体水压试验后的泄压、放水

1、接到现场指挥关于检修检查完毕，可以泄压放水的命令后，进行泄压、放水。

2、水压试验后可采取下列方法进行泄压：

①降低给水压力，关闭给水旁路电动调节门及前后截门自然降压，泄压速度不得超过MPa/ min，如压力下降超过规定值，可稍开上述各门，调整给水泵转速控制降压速度。

②开启集汽联箱疏水门泄压（或炉水取样门泄压）。

3、压力降至，开启空气门或向空排汽门。

4、压力降至0，化学化验水质合格，用定排放水至点火水位。

5、压力降至0，化学化验水质不合格或水压试验不合格，根据要求进行放水。

6、确认给水泵联锁解除，停止给水泵。

7、开启过、再热器各疏水门，放净存水。

九、水压试验安全注意事项

1、各承压部件管组务必上满水确保无空气积存。

2、水压试验过程中，汽包壁温不得低于35℃，各承压部件金属温度高于30℃。

3、水压试验时，必须具备快速泄压措施，以防超压。炉本体水压试验可采用开启汽包事故

放水一、二次门、过热器向空排汽一、二次门等快速泄压方式。

4、水压试验不结束，监视、操作联系人员不得离开工作岗位。

5、严格控制升压速度，使压力上升、下降平稳，调节进水量缓慢均匀，以防发生水冲击。

6、升压过程中不得冲洗表管和取样管。

7、水压试验中，应加强对汽机侧监视，以防起压、超压。

8、做水压试验前应做好可能超压等方面的事故预想及相应的处理措施。

9、在升压过程中若发现承压部件有泄漏应暂停升压，检查人员同时应远离泄漏点，待泄漏

无发展后再进行检查，若泄漏严重应泄压停止试验。

10、水压试验不得连续做两次。在试验期间，任何人不得站在焊接堵头的对面等不安全的地

方。禁止在承压部件上检查，禁止在系统超过工作压力时进行检查。

实业有限公