泵单机试车记录表
泵试运行调试记录表格
潜水泵
泵试运行调试记录
子分部工 程名称
进水管道安 装
分项工程 名称
规格型号 IC-610
位号
潜水泵安装 1#
运转日期
运转时间
环境温度
24℃
扬程
10.5米
厂家
河见电机工业股份有限公司
流量
1.5m³/min
转数
3000
泵
转数
3000
电流
15.6A
功率
7.5KW
电压
380V
效率
80%
类别
（≤40℃）
验收意见
经调试，水泵运行正常，无异常振动与声响，其电机运行功率、电流、电压、温升 符合设备技术文件和规范规定，试运行调试合格。
监理单位： （建设）施工来自位：（签章）质检员： 施工员：
低压三相感应电动机
地脚螺栓紧固无松动； 符合要求
盘动泵轴无卡阻现象； 无卡阻现象
叶伦转向正确； 与箭头所指向一致
无异常振动与声响； 无异常振动与声响符合要求 检测项目
电机运行功率符合文件规定值； 功率7.5KW，符合要求
轴承 温度
滚动： 63℃ （≤70℃）； 温升： 12℃ （≤35℃）
滑动：
（≤70℃）； 温升：
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
单机试车原始记录表【范本模板】
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家:
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
分厂及车间：设备供货厂家：
分厂及车间：设备供货厂家:
球磨机单机试车表记录分厂及车间：设备供货厂家：
分厂及车间：供货设备厂家：
分厂及车间: 设备供货厂家：
分厂及车间: 设备供货厂家：
氧化铝三分公司搅拌类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司板式换热器单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司化灰机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司起重设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司重型板式给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司除尘器单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司旋流器组单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
氧化铝三分公司煤气发生炉单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司矿石定量给料机单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家:
氧化铝三分公司石灰定量给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：。
水泵试运转测试检查记录
质控（水）表4.2.7共页第页
单位（子单位）工程名称
施工单位
试运转日期
设备名称
型号规格
安装位号
制造厂名
出厂日期
水泵扬程
出口压力
联
轴
器
间隙
2 mm
滴水情况
填料室
要求值
（滴）
18
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
78
轴向倾斜
0.6/1000
径向位移
0.08 mm
每分钟
实测值
（滴）
C – E
230
180
300
250
170
200
其
他
试
运
转
情
况
经试运行，水泵运行正常，无异常声响，运行电流、电压、温升符合设备技术文件和规范规定，试运行合格。
结论
符合要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位Biblioteka 质检员施工员试验员
13
用手盘动
无卡阻
阀门工作情况
启闭灵活，工作正常。
额定电压值(V)
380
实测
电流
值(A)
IA
20.8
实测电压值(V)
385
IB
20.2
额定电流值(A)
21.5
IC
20.8
电动机绝缘电阻值
实
测
值
相间绝缘电阻值（MΩ）
相对地绝缘电阻值（MΩ）
外壳接地电阻值
（Ω）
A - B
B – C
C – A
A – E
B – E
水泵试运转测试检查记录
水泵试运转测试检查记录
质控（水）表共1页第1页
单位（子单位）工程名称
莆田工艺美术住宅配套区
施工单位
xxx有限公司
试运转日期
××年××月××日
设备名称
生活给水泵
型号规格
KQDL80－20×2
安装位号
1＃
制造厂名
××水泵厂
出厂日期
××××年××月××日
水泵扬程
H＝40m
出口压力
结论
经2h试运行，水泵运行平稳，无异常声响，运行电流、电压、温升符合设备技术文件和规范规定，试运行合格。
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
×××
施工
单位
质检员
×××
施工员
×××
试验员
×××
联
轴
器
间隙
2mm
滴水情况
填料室
要求值
（滴）
15
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
26
80
65
轴向倾斜
／1000
3
用手盘动
无卡阻
阀门工作情况
启闭平稳、灵活，工作正常。
额定电压值(V)
380
实测
电流
值(A)
IA
实测电压值(V)
385
IB
额定电流值(A)
IC
电动机绝缘电阻值
实
测
值
相间绝缘电阻值（MΩ）
相对地绝缘电阻值（MΩ）
外壳接地电阻值
（Ω）
A－B
B－C
C－A
A－E
B－E
C－E
120
150
泵试验记录表
相对于 规定转 速的值
总效率 泵效率 体积流量 扬程 功率 NPSH
附注
日 期
试验主管
代表 买方
供方
泵试验记录表
泵试验记录表
表号
试验级别
买方
入口直径
泵
型号
制造厂家的订 单号
订单号
出口直径
叶轮直径
保证值
流量（） 转速（）
输入功率（）
扬程（） 效率（）
汽蚀余量（NPSH）
输送的液 温度
体
（t）
汽化压力（） 运动黏度（）
密度（）
酸度（pH）
电动机
制造厂家 型号
试验合格证 功率
相数 电压 转速 电流
流量 入 出 口口 水水 头头
（NPSH） 转 矩
功率 转速 传动 齿轮
测量方 使法用来自方法常 数
环境温度 气压计 相对基准面的（压 入口
试验条 试验液体 压力
力）水头修正
出口
件
的温度 （大气
压力）
测量结 果
转速
单 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 位
流量
扬 程
功率 （转 矩）
时间间隔 读数 测得流量 出口水头读数 入口水头读数 出口水头 入口水头 Δ/2g 测量位置高差 扬程 /2g (NPSH) 泵输出功率 （） 电压 电流 瓦特计读数1 瓦特计读数2 瓦特计读数总 和 电动机输入功 率 电动机效率 转矩读数 齿轮转动效率 电动机输出功 率 泵输入功率
水泵试运行记录表
kPa /气温:
℃/ 相对湿度: 出厂编号 安装位置自编号 额定电压 (V)
水泵名称、型号、规格 扬程 (m) 电机型号 试运 转前 检 查
塞莱默离心潜污泵 流 量
□l/min
■ l/s
额定功率 (kw)
额定电流 （A）
各连接部位是否已调整紧固 盘车是否灵活 电机绕组对地(壳体)绝缘电阻 (MΩ ) 试运转时轴承最高温度(℃)
扬程(m)
最大值:
/ 最小值:
水泵输送能效比(ER)计算:
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单 位检查评定结果 符合设计及规范要求。 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名)
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注：本表每张只能填写一台水泵的相关记录。
润滑是否正常 压力表是否准确、可靠 电机转向是否与泵的转向相符 电动机试运转时的实测电气参数 稳定运转时的最大电流(A) A相 B相 C相
供电电压(V) 泵体侧 电机侧 变化范围 试 允许值 实测值 允许值 实测值 运 转 实测 参 数 流量( □l/min ■ l/s） 最大值: /最小值: 记 电机功率 /平均 录 最大值: / 最小值: (kW) 值:
水泵试运转记录
GD3010236 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 室内排水系统
项目负责人 项目负责人
施工执行的技术标准(含企业的 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设计 文(图)/产品技术文件(图)的名 称及编号 连续运转时间: 连续运转 时的环境: 水泵 主要 性能 参数 大气压 力: 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 分止 ～ ％
水泵试运行记录表
水泵试运行记录表水泵试运行记录表的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。
同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。
一圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。
（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。
在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。
我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。
根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。
公司报中南设计院经过论证。
同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。
对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。
除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。
在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。
抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。
例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。
从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。
通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。
（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。
技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。
对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。
把一些精华汇聚在我们的协议中去。
完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。
二认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。
水泵试运行记录表
施工执行的技术标准(含企业的 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设计 文(图)/产品技术文件(图)的名 称及编号 连续运转时间: 连续运转 时的环境: 水泵 主要 性能 参数 大气压 力: 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 分止 ～ ％
扬程(m)
最大值:
/ 最小值:
水泵输送能效比(ER)计算:
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单 位检查评定结果 符合设计及规范要求。 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名)
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注：本表每张只能填写一台水泵的相关记录。
kPa /气温:
℃/ 相对湿度: 出厂编号 安装位置自编号 额定电压 (V)
水泵名称、型号、规格 扬程 (m) 电机型号 试运 转前 检 查
塞莱默离心潜污泵 流 量
□l/min
■ l/s
额定功率 (kw)
额定电流 （A）
各连接部位是否已调整紧固 盘车是否灵活 电机绕组对地(壳体)绝缘电阻 (MΩ ) 试运转时轴承最高温度(℃)
水泵试运转记录
GD3010236 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 宏城广场综合改造工程 室内排水系统
广州建筑股份有限公司 中建五局工业设备安装有限公司
项目负责人 项目负责人
李敏健 屈波
润滑是否正常 压力表是否准确、可靠 电机转向是否与泵的转向相符 电动机试运转时的实测电气参数 稳定运转时的最大电流(A) A相 B相 C相
水泵试运转记录
10Leabharlann 制冷机房冷却水系统冷水泵4#卧式离心水泵试运行
2004.8.30
11
动力站热水泵房热水泵1#卧式离心水泵试运行
2004.9.4
12
动力站热水泵房热水泵2#卧式离心水泵试运行
2004.9.4
13
动力站热水泵房热水泵3#卧式离心水泵试运行
2004.9.4
14
动力站热水泵房热水泵4#卧式离心水泵试运行
2004.9.4
15
16
17
18
19
20
21
22
5
制冷机房冷却水系统冷却水泵3#卧式离心水泵试运行
2004.8.26
6
制冷机房冷却水系统冷却水泵4#卧式离心水泵试运行
2004.8.26
7
制冷机房冷却水系统冷水泵1#卧式离心水泵试运行
2004.8.30
8
制冷机房冷却水系统冷水泵2#卧式离心水泵试运行
2004.8.30
9
制冷机房冷却水系统冷水泵3#卧式离心水泵试运行
水泵试运行记录目录表
序号
设备名称
试运时间
1
动力站热水泵房补水泵1#多级离心水泵试运行
2004.8.25
2
动力站热水泵房补水泵2#多级离心水泵试运行
2004.8.25
3
制冷机房冷却水系统冷却水泵1#卧式离心水泵试运行
2004.8.26
4
制冷机房冷却水系统冷却水泵2#卧式离心水泵试运行
2004.8.26
设备试车记录水泵试车记录) 2
设 备 单 体 试 车 记 录工程名称 生活污水处理站设备安装分项工程名 称 潜污泵安装 设备出厂编 号 G1261671润滑油号 ZL-3锂基润滑脂 设备名称潜污泵 设备型号100WQ/478-7.5 自编号1#室温35℃序号1#停车或事故原因处理方法说明试车项目空载√试运行情况正常，良好。
负荷 叶角试车 时间开车2013年6月13日8:30 停车 2013年6月13日12:30运转 4h 各 部 温 度电机温升定子轴承(一) 35.2℃ 轴承(二)/ 设备布司或轴承 轴承1/ 轴承2 / 轴承3 / 轴承4/施工单位:工地代表:测试单位:测试人员:监理单位:监理代表:建设单位:单位代表:工程名称 生活污水处理站设备安装分项工程名 称 潜污泵安装 设备出厂编 号 G1261672润滑油号 ZL-3锂基润滑脂 设备名称潜污泵 设备型号100WQ/478-7.5 自编号2#室温35℃序号2#停车或事故原因处理方法说明试车项目空载√试运行情况正常，良好。
负荷 叶角试车 时间开车2013年6月13日8:30 停车 2013年6月13日12:30运转 4h 各 部 温 度电机温升定子轴承(一) 35.4℃ 轴承(二)/ 设备布司或轴承轴承1/ 轴承2 / 轴承3 / 轴承4/施工单位:山东方大 安装公司工地代表:测试单位:山东方大安装公司 机修班组测试人员:监理单位: 河南工程 咨询监理 有限公司监理代表:建设单位:陕西正通 煤业有限 责任公司单位代表:工程名称 生活污水处理站设备安装分项工程名 称 潜污泵安装 设备出厂编 号 G1261673润滑油号 ZL-3锂基润滑脂 设备名称潜污泵 设备型号100WQ/478-7.5 自编号3#室温35℃序号3#停车或事故原因处理方法说明试车项目空载√试运行情况正常，良好。
负荷 叶角试车 时间开车2013年6月13日8:30 停车 2013年6月13日12:30运转 4h 各 部 温 度电机温升定子轴承(一) 36.4℃ 轴承(二)/ 设备布司或轴承轴承1/ 轴承2 / 轴承3 / 轴承4/施工单位:山东方大 安装公司工地代表:测试单位:山东方大安装公司 机修班组测试人员:监理单位: 河南工程 咨询监理 有限公司监理代表:建设单位:陕西正通 煤业有限 责任公司单位代表:联合设备试运转记录建设单位陕西正通煤业有限责任公司施工单位山东方大安装公司单项工程名称陕西正通煤业有限责任公司高家堡矿井单位工程名称生活污水处理站设备安装施工日期2013.8.16试运转时间自2013年8月16日8：00至2013年8月16日12：00参加人员建设单位：陕西正通煤业有限责任公司监理单位：河南工程咨询监理有限公司施工单位：山东方大工程有限责任公司联合试运转情况相关机械设备工作正常，各部轴承及温升均在允许范围相关电气设备工作灵敏可靠，运行正常质量评定运转正常签名施工单位负责人：年月日监理单位负责人：年月日建设单位负责人：年月日工程名称 生活污水处理站设备安装分项工程名 称 反冲洗泵安装设备出厂编 号 2059176润滑油号 ZL-3锂基润滑脂 设备名称立式离心泵 设备型号SLSD125-315GB自编号1#室温35℃序号1#停车或事故原因处理方法说明试车 项目空载√试运行情况正常，良好。
水泵试运转测试记录(最新工程模板)
时时分气温：～～专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：水泵主要性能参数试运转前检查试运转情况和实测︵计算︶参数15出厂编号/ 安装位置编号PC2120135A.3/PC2120135A .2/PC2120135A.1专业工长专业质检员施工班组长地脚螺栓紧固无松动、叶轮转动方向正确、运转时无异常震动和声响，测试结果符合设计和规范要求，可以投入正常使用。
综合评价结论/备注符合要求，合格施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位10.6试运转时泵出口的最高压力(MPa)：0.92试运转负载状态：良好检测调试说明（可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算）：L2（B相）L3（C相）80508050378-38211.210.510.7试运转时轴承最高温度（℃）电动机试运转时的实测电气参数泵体侧电机侧稳定运转时的电流（A） 变化范围（最小至最大值）允许值实测值允许值实测值L1（A相）压力表是否 准确、可靠准确、 可靠电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻（MΩ）120电机转向是否与泵的转向相符相符各连接部位是否 已调整紧固已紧固润滑是否正常正常盘车是否灵活灵活额定功率 （kW） 5.5额定电压 （V）380额定电流 （A）10.6流量电机型号WE3-132S1-2 V1测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：水泵名称、型号、规格生活给水泵EVMSG15 6F5/5.5扬程（m）80连续运转 时的环境℃/相对湿度：%/其他：连续运转时间2021年06月15日分至2021年06月15日与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号施工依据文件名称及编号最小/实际 抽样数量3台质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工单位检验批编号GD-C5-7122分部/子分部/分项（系统/子系统）建筑给水排水及供暖/室内给水系统施工部位GD-C4-6412单位(子单位)工程名称*******有限公司供电电压(V)变化范围(最小至最大值)起动电流(A) (最大值)。
单机试车记录(石墨换热器)
7.发现冷凝液排放阀有蒸汽排出时，关闭阀门，将冷凝液转至冷凝液槽；
8.逐渐加大蒸汽加入量，系统温升控制在20℃/h以内；
9.系统温度达到70℃时，减少蒸汽加入量直至减完，关闭减温水调节阀门，系统循环，观察轴流泵电流、系统水温，必要时，开循环水提真空；
单机试车记录
车间：试车负责人：间：
设备名称
规格型号
驱动功率
试车负荷
试车起止时间
年月日时分—年月日时分
试车步骤：
一、 试压
1.检查石墨换热器安装情况，各部位紧固螺栓是否安装到位。换热器中异物是否已清除干净；
2.以上事项准备完毕后，关闭蒸汽总阀，对换热器壳层进行充水，关闭冷凝水排水阀门，同时打开蒸汽总阀进行排气；
10.试车完毕后，通知电工断电。
试车效果评价：
参加试车人员签名：
3.小排水阀有水流出时，关闭小排水阀，减小进水，观察压力表的变化，等压力达到计数值时最大应不超过0.25MPa，关闭进水，观察压力表是否有变化，无变化则是正常，压力逐渐降低则是有列管损坏；同时注意观察换热器底部是否有水渗出，若有水渗出说明石墨列管有破损，通知机修进行堵漏。
4.堵漏结束后，继续对石墨换热器进行试压操作，直到不再有水渗出，压力表不再逐渐降低。
二、 试车
1.检查石墨换热器各部位紧固螺栓是否安装到位；
2.检查轴流泵并做好启动前准备；
3.向系统内充水，达到正常液位时，启动轴流泵（轴流泵已试车正常），观察电流；
4.打开冷凝液排放阀，缓慢打开蒸汽总阀，中控用DCS对蒸汽调节阀进行缓慢打开，进行加气暖管；
5.根据蒸汽温度，中控对减温减压器进行投放减温水，控制蒸汽温度在技术指标之内；
水泵试运转记录
单位(子单位)工程名称 2
所属子分部(系统)工程名称/
分项(子系统)工程名称
相关的施工部位
(层、区、段、房、室)
总承包施工单位项目负责人
专业承包安装单位项目负责人
施工执行的技术标准(含企
业的工艺规程、工法等)名
称及编号
与检测(调试)、验收相关的
设计文件(图) /产品技术文
件(图)的名称及编号
连续运转时间: 年月日时分至年月日时分止
连续运转
时的环
大气压力: ~ kPa /气温: ~ ℃/ 相对湿度: ~ ％
水泵主
要性能参数水泵名称、型号、规格出厂编号
扬程
(m)
流量
安装位置自编号
00
电机型号
额定功率
(kW)
额定电压
(V)
额定电流
(A)
试运
转前检查
各连接部位是否已调整紧固润滑是否正常
盘车是否灵活压力表是否准确、可靠
电机绕组对地(壳体)绝缘电阻
(MΩ)
电机转向是否与泵的转向相符
试运
转实测参数记录
试运转时轴承最高温度(℃)电动机试运转时的实测电气参数
泵体侧电机侧供电电压(V)
变化范围
稳定运转时的最大电流 (A) 允许值实测值允许值实测值A相B相C相
流量( 0 0最大值: /最小值: 扬程(m) 最大值: / 最小值: 电机功率
(kW)
最大值: / 最小值: /平均值: 水泵输送能效比(ER)计算:
专业承包安装单位
检查评定结果
专业工长(施工员)(签名) 检查测试负责人(签名)
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。
项目专业质量检查员 (签名): 年月日。
水泵试运转记录
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名 称/
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
项目负责人
施工执行的技术标准(含企
业的工艺规程、工法等)名
称及编号 与检测(调试)、验收相关
的
设计文件(图) /产品技术
连续运转时 间:
年月日
时 分至
查
(MΩ)
压力表是否准确、可靠 电机转向是否与泵的转向相符
试运转时轴承最高温度(℃)
电动机试运转时的实测电气参数
试
泵体侧
运 转
允许值
实测值
电机侧 允许值 实测值
供电电压(V) 变化范围
实
测
参 数 流量(
0
0 最大值:
/最小 值:
记 录
电机功率 (kW)
最大值:
/ 最小值:
/平均 值:
稳定运转时的最大电流(A)
名):
注:本表每张只能填写一台水泵的相关记录。
年月日
年月日
时 分止
连续运转 大气压 时的环 力:
～
kPa /气温:
～
℃/ 相对湿度:
～
％
水 水泵名称、型号、规 泵格
出厂编号
主 扬程 要 (m) 性
流量
0
0
安装位置自编 号
能 电机型号 参试 运 各连接部位是否已调整紧固
额定功
额定电
率
压
润滑是否正
常
额定电 流
转
盘车是否灵活
前
检 电机绕组对地(壳体)绝缘电阻
A相
B相
C相
水泵试运转测试检查记录表(doc格式)
质控（水）表4.2.7共 页 第 页
单位（子单位）工程名称
施工单位
试运转日期
设备名称
型号规格
安装位号
制造厂名
出厂日期
水泵扬程
出口压力
组织者，支持者和参与者。我们的任务不再是讲解教科书，而是努力创设适宜的活动环境和条件，灵活多样地选用教学活动和组织形式，帮助学生去体验、去探究。为达成这样的目标，我们要放低姿态，与学生平等对话，倾听他们的需要；要尊重学生的体验和判断，不用既定的结论代替学生的联
A–E
B–E
C–E
其
他
试
运
转
情
况
结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工
单位
质检员
施工员
试验员
滴水情况
填料室
要求值
（滴）
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
轴向倾斜
径向位移
每分钟
实测值
（滴）
用手盘动
阀门工作情况
额定电压值(V)
实测
电流
值(A)
IA
实测电压值(V)
IB
额定电流值(A)
IC
电动机绝缘电阻值
实
测
值
相间绝缘电阻值（MΩ）
相对地绝缘电阻值（MΩ）
外壳接地电阻值
（Ω）
A - B
B–C
C–A
在教材中要呈现很多细腻的生活场面和真实案例。然而教材中的范例只是一种提示，它并不是唯一的或最好的。因此，老师要通过这些提示去整体把握教材，既可以利用这些范例丰富学生的认知和情感体验，又可以根据自己的教学需要进行隔离的取舍。或适当加以拓展！虽然是《思品与社会》轴