三价铬镀层表面形貌及微观结构研究

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图 1 基 材 尺 寸 收稿 日期 : 2 0 1 7 — 0 1 一 O 7
基金项 目: 国家 自然科学基金项 目“ 碳化硅零 件氧化辅助抛光加工机理与关键 工艺研究” ( 项 目编号 : 5 1 5 0 5 4 9 8 ) ; 江苏省 自然科学 基金项 目“ 氧化辅助抛光碳 化硅零件加工机理分析 与工艺参 数优 化” ( 项 目编号 : B K 2 0 1 5 0 7 1 4 ) 作者简介 : 夏 恒( 1 9 8 1 一 ) , 男, 江 苏人 , 工程师 , 研究生 , 主要研究计算机科学 、 软件开发 、 军事装备 ; 沈新 民( 1 9 8 4 一 ) , 男, 湖北人 , 博士 , 讲师 , 主要 研究 精密工程 、 先进制造技术 、 超精密加工与测量 。 4 9

表 3 谱 图 区域 6能 谱 分 析 表
线 凳J
K线 系 K线 系
图 5 扫 描 电子 显 微 镜 圈
镀 和 材 _ L 分圳 取 两 个 I 域 ,
5照 片
叶 J 的 谱 5和 I 矧6 I x : 域 ,并 对两 个 谱 冈 域 进 行 能谱 分析 、
图 3 超 景 深 形 貌 图
J 『 t l 川 ‘ 以清 晰地 看 f f 1 6 、表 2的 主要 元 素 为
1 试验部分

图 2 工 艺 流 程 图
三价铬镀硬铬的主要配量如表 硬铬的主要配量如表 1 所示。 所示

2 试验 风 锻 - 结果 口 木
对 于 镀完 的试 样 进行 了切 割 ,在切 割过 程 中尽
表 1 镀 液温度与浓度示意表

1 8 5 g / L 1 . 4 g , L 3  ̄ 2 g , L 4  ̄ 1 g / L
摘 要: 基于 4 5 #钢表 面镀硬铬进行试 验 , 利用 S E M 分析 了镀层表 面形 貌 , 采 用 x射 线衍 射仪分析 了镀层的相结构。结
果表 明三 价铬 的制备质量可替代 六价铬 。
关键词 :电化 学沉积 ; 镀硬铬 ; 界 面结构 中图分类 : T B 3 0 4 文献标识码 : A 文章编号 : 1 6 7 2 — 5 4 5 X ( 2 0 1 7 ) 0 4 - 0 0 4 9 — 0 3
在 超 景深 显 微 镜 下可 以看 到 镀层 表 面 质 地 较 为 细 密未 有 多余 颗 粒 状 杂 质 出现 , 外 圆粗糙 度 R a =2 . 5 2 7 m, R z :1 0 . 7 8 I . z m, 表面光 洁平 整 , 如图 3 所
示。
圆棒【 ” , 样件 的螺纹 区域不进行人 电镀实验。
《 装备制造技术) 2 0 1 7 年第 0 4 期
三 价 铬 镀 层 表 面 形 貌及 微 观 结 构 研 究
夏 恒 1 . 2 , 熊 云 ’ , 沈新 民 。 陈洪 山 ,
( 1 . 解放军理工大学 , 野战工程学 院, 南京 2 1 0 0 0 7 ; 2 . 9 1 7 4 6 部队 , 第五工作处 , 北京 1 0 2 2 0 6 )
塑 型

皇 堕
5 0A
1 0 - 1 2m l / L 6 0℃
量 减少 破 坏 其 表 面镀 层 ,对完 成 的试 样进 行 的多 种 性质 测 试[ 4 1 。
2 . 1 外 观 与表 面 粗糙 度
1 . 2 实 验 基材
基材选用 了 4 5 #钢 材 , 如图 1 所示 , 试 验 基 材 采 用试样 t h 3 6 mm, 总长 2 9 4 m m, 前 端 预 留螺 纹旋 钮 的
当前 ,工程精密件修复的方法主要是电镀方式 , 1 . 3 工艺 流 程 即在受损件表面完全制备或大面积制备耐磨性好 、 耐 镀 硬 铬 的工 艺 流 程 主要 是前 期 处 理 、 镀铬 、 水 洗 蚀 性强 的金属 镀层 。 因为多 数精 密件 的材 料 使用 的是 等 多道 工艺 处理 [ 2 - 3 ] , 流 程如 图 2所示 。 4 5 #钢锻制 , 少部分 使用铸铁 , 所 以在实验 中采用 了 4 5 #钢表面进行镀硬铬的实验工艺 , 目前镀铬的方式 分为三价铬镀铬和六价铬镀铬 , 其中三价铬镀铬效率 高, 速度快 , 深镀能力和均镀能力均优于六价铬镀铬 , 因此本文中采用 了三价铬镀铬方案。
( : r ' 7 、 表 3的 主 兀 索 为 F e和 C , 订 F 实 材 质 的 实 性
结合 力 测试
使J ¨多功 能 痕 仪 对镀 层 的结 合 力进 行 测 试 、 』这些 ¨ i 痕仪产f 的 痕 形 貌 ,能够 扶 得 被 测 材 硬度 羁 J 弹性 模 等特 性 , 町 以存纳 米 度 上 对 的蠕 变 、 疲 劳 和应 力进 行研 究 采川 - I划 痕 步进 测量 力 ‘ 法, 将 施 加 划痕 力从 1 N 生升 至 2 0 0 N,步 进 为 3 0 0 n d m i n ,划 痕 长 为 2 Ⅲ, 刻划 过程 巾 未发 生剥 离现 象 , 则u J 以} 人定 堪 材结 合 强度 较 高 , 4 .

图 6 谱 图 区域 5能 谱 分 析 图
表 2 谱 图 区域 5能 谱 分 析 表

7 9 I( X )2 O E 9 ) 2 3 8 8 O 0 2 6 8 6( × )2 9 8 5【 x
图 4 划痕 检 测 图
图 7 谱 图 区 域 6能谱 分 析 图
成 膜厚 度 与 元素成 分 测试 』 { j ¨捕f 了 微镜 和 X射线 能谱 对 衷 以 及试 元 素成分 进行 J , 测量 ,
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