卧式过滤器、旋风分离器的结构原理

3、过滤分离器的工作原理
天然气首先进入进料布气腔，气体首先撞击在支撑滤芯的 支撑管（避免气流直接冲击滤芯，造成滤材的提前损坏） 上，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降 到容器底部（定期从排污口排出）。接着气体从外向里通 过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则 因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当 液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出 来而后进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出 料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分离出来，此处，在汇 流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液滴，以防 止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。最后洁净的 气体流出过滤分离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤 芯上的颗粒会引起燃气过滤压差的增加，当压差上到规定 值时（从压差计读出），说明滤芯已被严重堵塞，应该及 时更换。
2、过滤分离器的基本结构性能

2.1、过滤器滤芯由2段组成，第一段为圆筒形玻璃纤维模压滤芯， 第二段为不锈钢金属丝网，用以除雾。
2、过滤分离器的基本结构性能




2.2、玻璃纤维由10微米玻璃纤维压缩，用酚醛树脂和硅 酮粘接而成，为深层过滤材料 2.3、除尘效率：理论上对粒径大于8μm的颗粒，效率达 99.99％，对于粒径为6-8μm的颗粒效率达到99％ 2.4、密封常出问题，一个过滤元件出现密封问题，则整 台过滤器性能失效 2.5、大量的含水会导致过滤精度降低 2.6、过滤元件质量低，使用寿命短 2.7、排液不及时
3、旋风分离器的分离性能
在排气管中的摩擦和旋转运动的损失 其他损失 3.4旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可 除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%， 在工况点±15%范围内，分离效率为97%。
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卧式过滤器、旋风分离器的结构原理
一、卧式过滤分离器

1、过滤分离器的基本Байду номын сангаас念
1.1、绝对过滤精度：100％被过滤掉的比给定尺寸大的微米数 1.2、名义过滤精度：能过滤掉98 ％的比给定尺寸大的微米数 1.3、过滤器的效率：被拦截的颗粒重量与流体中含有的颗粒重量之比 1.4、污染物容量：具有给定的粒子分布状态的污染物的最大重量 1.5、破坏压力：流体通过过滤元件时会引起各种形式的破坏或变性， 并使过滤器性能变坏时的压力差
2、旋风分离器的结构
旋风分离器的总体结构主要由： 进料布气室、旋风分离组件、 排气室、集污室和进出口接管 及人孔等部分组成。旋风分离 器的核心部件是旋风分离组件 ，它由多根旋风分离管呈叠加

布置组装而成。
3、旋风分离器的分离性能




旋风分离器的分离性能可以用“临界直径” “分离效率” 来表示。 3.1临界直径：是指从分离器内全部分离出来的最小颗粒 的直径。 3.2分离效率:是指分离出的颗粒重量与流体中含有的颗粒 重之比。 3.3旋风分离器的压降损失 气流进入旋风分离器时，由于突然扩大引起的损失 与器壁摩擦的损失 流体旋转导致的动能损失
卧式分离器结构见图1所示
图2
打开盲板后如蜂窝状的滤芯支撑面
二、旋风分离器
1、旋风分离器的工作原理 气体从进料口（正反两个切向进料）进入分离器 进料布气室，经过旋风子支管的磁撞、折流，使 气流均匀分布，流向旋风子进气口。均布后的气 流由切向进入旋风子，气体在旋风中形成旋风气 流，强大的离心力使得气体中固体颗粒和液体颗 粒甩出来，并聚集到旋风管内壁上，最终落入集 污室中。干净的气流继续上升到排气室由排气口 流出旋风分离器。