注塑车间安全操作规范

注塑车间安全操作规范

1、一切工作安全第一。

2、在机台操作前，必须确认机台安全装置紧急停止按钮正

常。

3、机台运转时，切记触及锁膜机构及射胶机构的活动部

分。

4、每日必须确认机台安全装置是否正常，若有异常现象，

立即报请维修和报告主管，不能留有隐患。

5、若必须把身体之一部分伸入模具间作业或琐模机构间

作业时，必须关掉马达；打开前、后安全门并挂上“禁止操作”标识。

6、空射塑胶时，操作员应远离射咀；射座前进时，不得用

金属工具去刮喷嘴流出的塑胶，以防触电。

7、机台各部位控制装置的轨道及会活动之机构绝不可在

机台运转中调整。

8、螺杆旋转中，切不可把手或金属物伸入成型机落料口

内。

9、料管及喷嘴表面温度很高，切不可用手去触摸。

10、料管表面加有220V电压，故在检查时必先关掉电源开

关。

11、当执行与电相关的检查及配线作业时，务必切断主电

源。

12、机台油管发生漏油时，不可用手去堵，应立刻知会设备

科维修及报告主管。

13、修理机械手时，人处于机器上方时，成型机禁止运转使

用。

14、在操作使用说明书上所记载的作业开机前之检查、日常

检查、更换模具时之检查、架模终了之检查、都要确确实实，因机械的异常动作与事故发生直接的关系。15、两人以上共同作业时，必须协调配合，且彼此确认没有

安全上之问题时，才可开始作业。

16、架完模后，下天车时吊钩必须倒勾上去，以防钩住机台

或机械手。

17、脱模剂，防锈油等用完后不可放在料管等高温物体下

方，以防爆炸。

18、停机时模具应处于微合状态，假如长期处于高压紧合，

将使连接柱长期处于巨大拉力下而产生变形。

19、注射机停机时应将料筒内的存料降至最少，以防冷料牢

牢粘住螺杆不能转动，影响下次开机；停机后机械手移至机台外面。

20、机械手报警时，先打开安全门关掉机械手，手动操作顶

针退回，确认模具中无异物时方可打半自动，打开机械手，确认产品能吸出后再打全自动生产。

21、开天车或龙门架时不能“歪拉斜吊”。

22、操作机台时不可戴手套操作机台面板。

23、每天必须把机台周围整理、整顿好。