电机巡检

电机巡检：

1、感应电动机运行中应注意以下事项：

（1）电动机各部位温度不要超过规定范围，以防过热烧坏；

（2）监视电动机三相电流不要超过额定值，三相电流平衡情况，要求任意两相电流的差数不应超过额定值的10%；

（3）监视电源电压的变化不宜超过电机额定电压的±10%。若低于额定电压的90%时，必须减小负载，以免温升过高。三相电压平衡情况，任意两相电源的差数，不得超过额定值5%；

（4）注意电机的气味、振动和音响的变化，电机绕阻温度过高时，会发出较强的绝缘气味或绝缘的焦糊味。机械性故障常反映为振动或异常声响，严重时，要停机处理。

（5）注意传动装置和机械负载的工作情况。滚动轴承发热不得超过100︒C，滑动轴承发热不得超过80︒C；

（6）电机的通风、冷却情况是否良好，环境温度是否过高，电机机体是否清洁有杂物，以免卷入电机或影响电机散热；

（7）注意电机是否处在缺相情况下运行。

（8）对于滑动式轴承，要观察注油情况如何，油位、油色是否正常，有无浸油，甩油环是否转动。

2、有刷电机运行中注意事项：

有刷电机巡检时，除按普通感应电机要求进行外，还应注意以下几点：

（1）电刷与滑环或换向器之间的火花情况；

（2）电刷磨损程度如何；

（3）电刷与滑环或换向器、接触器良好与否；

（4）电刷在刷握中振动情况怎样；

（5）电刷铜辫颜色是否有变化，是否过热；

（6）滑环或换向器是否光洁，有无烧蚀现象；

（7）滑环室内是否积有较多碳粉或其它异物；

（8）使用水电阻调速装置的，水电阻液位、温度是否正常。

三、电机异常现象分析与判断：

1、电机发出噪声的原因：

（1）电机单相运行时，声音变的低沉，“嗡嗡”发响，吼声较大。过载运行时，音调也低沉，声音大，但没有缺相时大；

（2）轴承缺油时，从轴承室能听到较大的“咝咝”声，有时不很均匀，轴承损坏时能听到“咕噜”声；

（3）定、转子铁芯相擦时，会发出刺耳的碰擦声；

（4）绕阻有故障时三相电流不平衡，有低沉的吼声（要注意与缺相、过载的区别）；

（5）鼠笼断条或绕线接头脱头，会发出时高时低的“嗡嗡”声，同时定子电流时大时小，且发生振荡；

（6）机罩与风叶间有杂物或叶片损坏，机罩螺丝松会发生撞击声或磨擦声；

（7）定子绕阻修理后，若槽楔或绝缘纸处理不好，有与转子的磨擦声；

（8）铁芯松弛，外壳上可听到“咝咝”的振动声。

2、电机轴承过热的原因：

一般滚动轴承温度超过100 C，就称为过热。引起过热的原因有以下几个方面：

（1）新换轴承安装不正，有扭斜、卡阻；

（2）轴承油干涩或润滑油太少；

（3）有漏油现象并发热，说明润滑油太多；

（4）轴承油内混有灰砂、铁屑等杂质；

（5）轴承已趋于损坏；

（6）传动装置的皮带太紧或联轴器装配不正；

（7）电机端盖、轴承盖、机座不同心，转起来很紧。

3、电动机振动的原因及危害：

电动机发生振动可能是以下原因造成：

（1）电机基础不稳固，固定不牢靠；

（2）风叶断片或松动；

（3）轴承损坏、轴弯曲、转子偏心等引起定转子相擦；

（4）鼠笼断条或绕线转子断头，此时电流时大时小振荡；

（5）联轴器装配不正或所带负载失去动平衡；

（6）绕阻局部故障，磁场不平衡引起振动。

电机振动严重时，会引起下列事故：

（1）轴承过早磨损或损坏；

（2）电机轴及传动轴发生弯曲或损坏；

（3）绕线转子短接装置和电刷架松动或损坏；（4）滑环磨损不正常，电刷振动打火或火花增强；（5）转子绕阻接头损坏；

（6）定子绝缘早期衰老、开裂或磨损；

（7）机座或端盖发生裂纹或损坏。