钢构作业安全检查表
合集下载
施工现场节后钢管脚手架安全检查表
。
架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不
29
严，每处扣1分。
30
作业层防护栏杆不符合规范要求，每处扣1分。
31
架体防护
作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以 下每隔10m未采用安全平网封闭，每处扣1分。
★悬挑架架体底层及沿建筑结构边缘，悬挑钢梁
32
与悬挑钢梁之间未采取封闭措施或封闭不严，每
处扣1分。
结 承插型钢管脚手架竖向斜杆两端未固定在纵、横
向水平杆与立杆汇交的节点处，每处扣1分。
★门式脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步 时，在连墙件安装完毕前未采用确保脚手架稳定 的临时拉结措施，每处扣1分。
★施工荷载超过设计要求，每处扣1分。
荷载
模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管 等固定在架体上，或悬挂起重设备，每处扣1分。
拆除或移动架体的安全防护设施，每处扣1分。
★立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计 杆件间距 或规范要求，每处扣1分。 与剪刀撑 未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑，每处扣1分
。 脚手板规格、材质或铺设不符合规范要求，扣1-5
分。 脚手板 采用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆
上或挂钩未处于锁住状态，每处扣1分。
★钢梁截面高度未按设计确定或截面型式不符合
33
设计和规范要求，扣5分。
★钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍，每处
34
扣1分。
悬挑架悬 ★钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑
35
挑钢梁 结构拉结，每处扣1分。
★钢梁与建筑结构锚固措施不符合设计和规范要
36
求，每处扣1分。
37
★钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置，每处扣1 分。
钢结构安装、高空作业专项检查表
高空作业、钢结构安装专项检查表
1、依据相关国标和承包商安全指南编制本检查表
2、本检查表满分为100分
3、评分采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值需要整改的问题：
加药间生命线检查合格高空作业JSA交底，以及相关许屋面施工区域下方已张挂
可证已签发并落实防坠网，并经验收合格
施工人员进行高空作业未钩挂安全整改后照片
带，已当场责成其整改
综合车间生命线直径不足12MM，整改后照片
且卡扣数量不足，违反规范要求
检查时间整改责任人整改跟踪人整改完成时间
2015/12/1 黄振黄继钦2015/12/4。
钢筋加工厂安全检查表
18
消防
安全
消防通道通畅;灭火器配置符合要求，布局合理
19
防火间距符合规范要求
符合要求：√不符合要求：×未检查项：/
签名/时间
工区
安全管理部
项目负责人
15
钢筋加工厂必须配备桁吊或龙门吊。龙门吊必须由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，并在明显位置设置龙门吊验收告知牌及操作规程，严禁使用自行组装的门吊
16
标志
标牌
每个分区需有明显的界限，并布置标识牌
17
焊接、切割场所、安全通道，氧气、乙炔等易燃易爆场所，易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合要求
4
钢筋加工厂应做硬化处理并做好排水工作
5
钢筋厂内行车路线要进行规划，在行车路线两侧设置反光标识，行车通道满足施工便利条件
6
钢结构厂房关键连接部位
基础、立柱与横梁/螺栓连接螺栓紧固后外露丝扣量不少于2个；不得有间隙、松动等未拧紧情况
7
基础、立柱与架/焊接焊缝应满焊，线型平顺；焊缝表面无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等；采用超声波或射线探伤进行内部缺陷检验应符合规定要求；焊缝尺寸允许偏差应符合规定要求
钢筋加工厂安全检查表
工程名称
序号
检查项检查内容是源自否责任部门检查人
1
选址
要求
钢筋加工厂以施工标段为单位集中设置，不得设置在主线路基上，根据工程需要可以设置在互通或服务区上
2
钢筋加工厂按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行规划建设；合理选择设置地点，减少二次转运量，做到加工与施工互不干扰
3
场地
布置
钢筋加工厂必须实行封闭管理，顶棚及架构原则采用钢结构架设，钢结构要进行结构安全稳定性验算
8
消防
安全
消防通道通畅;灭火器配置符合要求，布局合理
19
防火间距符合规范要求
符合要求：√不符合要求：×未检查项：/
签名/时间
工区
安全管理部
项目负责人
15
钢筋加工厂必须配备桁吊或龙门吊。龙门吊必须由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，并在明显位置设置龙门吊验收告知牌及操作规程，严禁使用自行组装的门吊
16
标志
标牌
每个分区需有明显的界限，并布置标识牌
17
焊接、切割场所、安全通道，氧气、乙炔等易燃易爆场所，易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合要求
4
钢筋加工厂应做硬化处理并做好排水工作
5
钢筋厂内行车路线要进行规划，在行车路线两侧设置反光标识，行车通道满足施工便利条件
6
钢结构厂房关键连接部位
基础、立柱与横梁/螺栓连接螺栓紧固后外露丝扣量不少于2个；不得有间隙、松动等未拧紧情况
7
基础、立柱与架/焊接焊缝应满焊，线型平顺；焊缝表面无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等；采用超声波或射线探伤进行内部缺陷检验应符合规定要求；焊缝尺寸允许偏差应符合规定要求
钢筋加工厂安全检查表
工程名称
序号
检查项检查内容是源自否责任部门检查人
1
选址
要求
钢筋加工厂以施工标段为单位集中设置，不得设置在主线路基上，根据工程需要可以设置在互通或服务区上
2
钢筋加工厂按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行规划建设；合理选择设置地点，减少二次转运量，做到加工与施工互不干扰
3
场地
布置
钢筋加工厂必须实行封闭管理，顶棚及架构原则采用钢结构架设，钢结构要进行结构安全稳定性验算
8
预防高坠安全专项检查表
吊篮、钢结构等危大工程施工作业、是否有专项施工方案
吊篮施工安全防护是否到位，作业人员是否配备安全绳、安全带
钢结构施工安全防护是否到位，作业人员是否配备安全绳、安全带
临边、洞口安全防护是否到位
脚手架搭设及使用安全防护是否到位：1.脚手架搭设和拆除中有无设置生安全专项检查表
工程名称
施工单位
检 查 内 容
检 查 情 况
建设、施工、监理单位是否组织开展防高坠自查自纠
是否开展高处坠落伤害危险源辨识
是否按要求组织高处作业安全操作规程、三级安全教育、安全技术交底及班前安全教育
是否定期组织高处作业人员定期检查身体，高处作业相关特种作业人员是否持证上岗
安全帽、安全带等安全防护用品有无送检记录、检测是否合格
吊篮施工安全防护是否到位
钢结构施工安全防护是否到位
现场高处作业人员是否取得高处作业审批（作业票），作业人员防护用品佩戴情况、作业面防护及安全绳、完全兜网设置情况
现场高处作业人员是否按要求设置安全绳、兜网
现场高处作业人员是否按要求佩戴好安全带
其他
签字栏
检查人员
建设单位代表
总监理工程师
项目经理
吊篮施工安全防护是否到位，作业人员是否配备安全绳、安全带
钢结构施工安全防护是否到位，作业人员是否配备安全绳、安全带
临边、洞口安全防护是否到位
脚手架搭设及使用安全防护是否到位：1.脚手架搭设和拆除中有无设置生安全专项检查表
工程名称
施工单位
检 查 内 容
检 查 情 况
建设、施工、监理单位是否组织开展防高坠自查自纠
是否开展高处坠落伤害危险源辨识
是否按要求组织高处作业安全操作规程、三级安全教育、安全技术交底及班前安全教育
是否定期组织高处作业人员定期检查身体，高处作业相关特种作业人员是否持证上岗
安全帽、安全带等安全防护用品有无送检记录、检测是否合格
吊篮施工安全防护是否到位
钢结构施工安全防护是否到位
现场高处作业人员是否取得高处作业审批（作业票），作业人员防护用品佩戴情况、作业面防护及安全绳、完全兜网设置情况
现场高处作业人员是否按要求设置安全绳、兜网
现场高处作业人员是否按要求佩戴好安全带
其他
签字栏
检查人员
建设单位代表
总监理工程师
项目经理
钢结构工程质量检查表
7
钢结构防腐涂料
1。产品质量证明书 2。产品型式检验报告
8
钢结构防火涂料
1.产品合格证书 2。消防型式认可证书 3。产品型式检验报告 4.现场复试报告（其中，薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。）
9
高强度大六角螺栓连接副
1.出场检验报告 2。复试报告（检验其扭矩系数）
10
墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对墙板的锈蚀。
12
普通螺栓
1。产品合格证 2.出厂检验报告 3。复试报告(其中，普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验.）
13
网架节点
1.承载力复试报告 2。高强螺栓的硬度测试（其中，对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时，应进行节点承载力试验.)
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告（在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告）
1。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书.2.焊接球焊缝（网架结构）必须进行无损检验；3。设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；②二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
扭剪型高强螺栓连接副
1。复试报告（检验其轴力)
11
高强度螺栓
1.产品合格证 2。出厂检验报告 3.复试报告（其中,应检查高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验（除设计上采用摩擦系数小于等于0。3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验外)，现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完,否则应返厂重新测试。）
钢结构防腐涂料
1。产品质量证明书 2。产品型式检验报告
8
钢结构防火涂料
1.产品合格证书 2。消防型式认可证书 3。产品型式检验报告 4.现场复试报告（其中，薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。）
9
高强度大六角螺栓连接副
1.出场检验报告 2。复试报告（检验其扭矩系数）
10
墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对墙板的锈蚀。
12
普通螺栓
1。产品合格证 2.出厂检验报告 3。复试报告(其中，普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验.）
13
网架节点
1.承载力复试报告 2。高强螺栓的硬度测试（其中，对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时，应进行节点承载力试验.)
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告（在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告）
1。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书.2.焊接球焊缝（网架结构）必须进行无损检验；3。设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；②二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
扭剪型高强螺栓连接副
1。复试报告（检验其轴力)
11
高强度螺栓
1.产品合格证 2。出厂检验报告 3.复试报告（其中,应检查高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验（除设计上采用摩擦系数小于等于0。3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验外)，现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完,否则应返厂重新测试。）
钢结构施工安全检查表
模 板
落地 式外 脚手 架
表5 是否有探头板 脚手板与防护栏杆 脚手架外侧是否设置密目网、网间是否严密 施工层是否设1.2m高防护栏杆和挡脚板 每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距是否超过规定要求 杆件间距与剪刀撑 是否按规定设置剪刀撑 剪刀撑是否沿架高度连续设置或角度是否符合要求 脚手架搭设前是否有交底 交底与验收 脚手架搭设完毕是否办理验收手续 是否有量化验收内容 立杆与大横杆交点处是否设置小横杆 小横杆设置 小横杆是否只固定一端、单排架子小横杆插入墙内是否小于24cm 立杆、大横杆搭接长度小于1.5m 杆件搭接 钢管立杆是否有采用搭接的 施工层以下每隔10m是否用平网或其他措施封闭 架体内封闭 施工层脚手架内立杆与建筑物之间是否进行封闭 木杆直径、材质是否合要求 脚手架材质 钢管是否有弯曲、锈蚀严重的情况 架体是否设上下通道 通道 通道设置是否符合要求 卸料平台是否经设计计算 卸料平台搭设是否符合设计要求 卸料平台 卸料平台支撑系统是否与脚手架连结 卸料平台是否有限定荷载标牌 现场工人是否全部戴安全帽 安全帽 安全帽是否符合标准 是否按规定佩戴安全帽 在建工程外侧是否用密目安全网封闭 安全网 安全网规格、材质是否符合要求 安全网是否取得建筑安全监督管理部门准用证 现场高处作业工人是否系安全带 安全带 安全带系挂是否符合要求 安全带是否符合标准 是否有防护措施 预留洞口、坑井防 防护措施是否符合要求或是否严密 护 防护设施是否形成定型化、工具化 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
安 全 管 理
文 明 施 工
表3 宿舍周围环境是否卫生、安全 是否有消防措施、制度或是否有灭火器材 灭火器材配置是否合理 现场防火 是否有消防水源(高层建筑)或是否能满足消防要求 是否有动火审批手续和动火监护 大门口处挂五牌一图重大危险源控制牌内容是否全 标牌是否规范、是否整齐 施工现场标牌 是否有宜传栏、读报栏、黑板报 是否有安全标语 基础施工是否有支护方案 施工方案是否有针对性、是否能指导施工 施工方案 基坑深度超过5m是否有专项支护设计、是否有专家论证 支护设计及方案是否经上级审批 深度超过2m基坑施工是否有临边防护措施 临边防护 临边及其它防护是否符合要求 坑槽开挖设置安全边坡是否符合安全要求 坑壁支护 特殊支护作法是否符合设计方案 支护设施已产生局部变形又是否采取措施调整 基坑施工是否设置有效排水措施 排水措施 深基础施工降水-是否有防止临近建筑危险沉降措施 积土、料具堆放距槽边距离是否小于设计规定 坑边荷载 机械设备施工与槽边距离是否符合要求-是否有措施 人员上下是否有专用通道 上下通道 设置通道是否符合要求 施工机械进场是否经验收 挖土机作业时-是否有人员进入挖土机作业半径内 土方开挖 挖土机作业位置是否稳定、安全 司机是否有证作业 是否按规定程序挖土 是否按规定进行基坑支护变形监测 基坑支护变形监测 是否按规定对毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测 基坑内作业人员是否有安全立足点 垂直作业上下是否有隔离防护措施 作业环境 是否设置足够照明设施 现场住宿 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
厂房及建构筑物安全检查表
厂房及建构筑物安全检查表
查，土建部分的构筑物无露筋、变形、悬空、下沉等问题，管墩高度符合规定。
2.钢结构牢固无开裂、脱焊、变形、异常振动，表面防腐
无鼓包、脱落、反锈，支架、吊架完好、牢固。
各界区管桥有人负责巡检，现场无“跑、冒、滴、漏”，无异常震动、响声、变形。
3.工艺管道的紧固件、保温、保冷完好无损，表面防腐无
鼓包、脱落、反锈，标色符合管道标色规定，便于区分，输送可燃介质管线有防静电措施。
电气线路的架设与建筑物的距离符合安全要求，临时线路符合安全规定。
4.电缆线、仪表线排列规范、整齐存放在电缆槽内，电缆
槽排列规范、整齐，表面防腐无鼓包、脱落、反锈，盖板齐全、紧固、牢靠。
高空管线、走台、走梯上无障碍物、无高空遗留物，管桥下方不得存放易燃、可燃物品，不得存放气瓶。
5.环境方面，管桥上的管线、阀门、仪表无油污或污染物，照明设施完好，防爆区内符合防爆要求。
总的来说，该厂房及建构筑物安全检查表的检查结果符合安全要求，但仍需继续巡检和维护，确保设施的安全可靠。
钢结构机械设备检查表
钢结构机械设备检查表
设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 设备制造商：
设备维护记录
设备安全检查
1. 机械部分
- 检查设备外观是否完整无损，无明显破损或异响等异常情况。
- 检查设备固定部件是否松动或脱落。
- 检查设备传动系统是否正常运转，无异常震动或过热现象。
- 检查设备润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
2. 电气部分
- 检查设备电源是否正常接通，电压是否稳定。
- 检查设备控制系统是否正常工作，无故障或报警信息。
- 检查设备的安全开关是否可靠，能够及时切断电源。
3. 安全防护
- 检查设备的安全防护装置是否完善，如安全护栏、安全门等。
- 检查设备的紧急停机按钮是否正常运作，能够迅速切断电源。
- 检查设备的警示标识是否清晰可见，警戒区域是否设置明确。
设备维护建议
- 根据设备使用情况制定维护计划，定期对设备进行检查和保养。
- 配备专业技术人员进行设备维护和维修，确保设备安全可靠。
- 注意设备使用过程中的安全操作规范，避免人身伤害和设备
损坏。
以上是钢结构机械设备的检查表，根据实际情况进行检查并记
录相关信息，以确保设备的正常运行和安全性。
08钢结构安装工程施工过程检查表
备注
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
钢结构安装工程
检查时间： 年 月 日
序号
检查分类及内容
现场执行情况
备注
6 监控及监测检查
6.1 按方案落实的监控、监测要求，需第三方监测的工程是否完成监测方案审批
6.2 钢结构原位安装是否按照方案落实监测设备、布点要求，是否采集初始数据
6.3 检测监控、监测数据是否符合设计恒载和可变荷载的变化要求 验收检查意见：
验收记录资料检查
现场执行情况
备注
4.1 高强度螺栓施工质量检查记录表
4.2 柱脚及网架支座检查记录表
4.3 主要构件变形检查记录表
4.4 主要结构尺寸检查记录表
4.5 隐蔽工程检查验收记录表
4.6 钢结构工程观感质量检查记录
4.7 钢结构（钢结构焊接）分项工程质量验收记录表
4.8 钢结构（焊钉焊接）分项工程质量验收记录表
4.9 钢结构（普通紧固件连接）分项工程质量验收记录表
4.10 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程质量验收记录表
4.11 钢结构（零件及部件加工）分项工程质量验收记录表
4.12 钢结构（构件组装）分项工程质量验收记录表
4.13 钢结构组装分项工程有关允许偏差检查记录表
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
项目技术 负责人：
技术主 管：
专职安全 员：
现场副经理： 监理工程师：
4.25 钢结构（压型金属板）安装分项工程有关允许偏差验收记录表
4.26 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.27 钢结构（防火涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.28 钢结构（制作安装焊接）工程质量验收记录表
施工现活动板房安全检查表
6
地基基础
软弱地基处理情况
基础验收情况，验收不符要求时的处理情况及结果
基础周边排水应通畅，无积水
活动房安装时基础混凝土强度应达到设计值的75%以上
7
主要构件安全情况
地脚螺栓、连接螺栓数量、规格应符合设计要求，无松动
支撑体系（圆钢拉杆）设置正确、齐全，锁定装置齐全有效、无松动
钢构件（柱、梁、屋架、檩条等）、围护板材（屋面板和墙板）和楼面板等应无变形、损坏，连接可靠
施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表
工程名称
使用单位
建筑面积
建设单位
安装单位
层数
监理单位
产权单位
用途：办公m2
宿舍m2
食堂m2
检查项目
检查情况
处理意见
1
资质要求
设计应由具有资质的设计单位设计
图纸应通过省级建筑业主管
部门组织专家论证
制作单位应具备钢结构专业承包资质
安装单位应具备钢结构专业承包资质
2
技术文件内容
技术文件应包含的内容详见附录二
3
构件合格证明
原材料的产品合格证和进厂检测报告（包括夹芯板、钢材、螺栓、焊接材料、水泥等）
工厂制作构件的出厂合格证明（含混凝土、砂浆强度检查报告、焊缝质量等）
4
验收情况
活动房上部结构安装前基础应验收合格
安装完成交付使用时应验收合格
5
规划选址情况
1.不应在易滑坡坍塌、地势低洼区域或强风口；2.与高压线距离，安全距离不足时的防护措施；3.位于建筑的坠落半径和塔吊作业半径内时的防护措施；4.与危险源距离不小于25m，食堂与污染源距离不小于30m
附着设施应符合设计要求，与承ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ骨架连接牢固
地基基础
软弱地基处理情况
基础验收情况，验收不符要求时的处理情况及结果
基础周边排水应通畅，无积水
活动房安装时基础混凝土强度应达到设计值的75%以上
7
主要构件安全情况
地脚螺栓、连接螺栓数量、规格应符合设计要求，无松动
支撑体系（圆钢拉杆）设置正确、齐全，锁定装置齐全有效、无松动
钢构件（柱、梁、屋架、檩条等）、围护板材（屋面板和墙板）和楼面板等应无变形、损坏，连接可靠
施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表
工程名称
使用单位
建筑面积
建设单位
安装单位
层数
监理单位
产权单位
用途：办公m2
宿舍m2
食堂m2
检查项目
检查情况
处理意见
1
资质要求
设计应由具有资质的设计单位设计
图纸应通过省级建筑业主管
部门组织专家论证
制作单位应具备钢结构专业承包资质
安装单位应具备钢结构专业承包资质
2
技术文件内容
技术文件应包含的内容详见附录二
3
构件合格证明
原材料的产品合格证和进厂检测报告（包括夹芯板、钢材、螺栓、焊接材料、水泥等）
工厂制作构件的出厂合格证明（含混凝土、砂浆强度检查报告、焊缝质量等）
4
验收情况
活动房上部结构安装前基础应验收合格
安装完成交付使用时应验收合格
5
规划选址情况
1.不应在易滑坡坍塌、地势低洼区域或强风口；2.与高压线距离，安全距离不足时的防护措施；3.位于建筑的坠落半径和塔吊作业半径内时的防护措施；4.与危险源距离不小于25m，食堂与污染源距离不小于30m
附着设施应符合设计要求，与承ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ骨架连接牢固
特种设备安全检查表8张表
□健全口不健全
2.组织开展安全知识、技能培训并且组织专项应急预案的演练
□契合口未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并且 经考试合格上岗
□契合口不契合பைடு நூலகம்
4.设备运行操作人员配备应满足规那么要求，司机操作时，有专人监护 运行
□契合口不契合
5,特种作业人员持有《特种作业人员操作证》
检查意见
机电/设备部门
安监部门
签字：年 月 日
签字：年 月 日
受检单位 意见
工程负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：
日期：年 月 日
附表6卷扬提升机械安全检查表
设备名称
设备型号
出厂编号
设备编号
运行单位
检查单位
检查工程
检 查 内 容
检查结果
制度落实 安全管理
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处治 方案等规章制度健全
口是口否
4.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4。，主回 路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MQ
口是口否
5.各类开关完好，动作灵敏可靠
口是口否
6.线路布设契合要求，穿越通道等有可靠的防护措施
口是口否
安全装置/ 设施/防护
1.卷扬机四周有劝告标志和涂有警示色标
口有口无
2.钢丝绳有安全防护设施及警示标志
□契合口不契合
5.绳卡完好，无松动
□契合口不契合
6.吊钩完好，磨损量在规矩允许范围内，有防滑脱装置，回位正常
□契合口不契合
7.吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象
□契合口不契合
吊笼及 稳盘
1.吊钩与吊笼连接牢固
2.组织开展安全知识、技能培训并且组织专项应急预案的演练
□契合口未开展
3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并且 经考试合格上岗
□契合口不契合பைடு நூலகம்
4.设备运行操作人员配备应满足规那么要求，司机操作时，有专人监护 运行
□契合口不契合
5,特种作业人员持有《特种作业人员操作证》
检查意见
机电/设备部门
安监部门
签字：年 月 日
签字：年 月 日
受检单位 意见
工程负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：
日期：年 月 日
附表6卷扬提升机械安全检查表
设备名称
设备型号
出厂编号
设备编号
运行单位
检查单位
检查工程
检 查 内 容
检查结果
制度落实 安全管理
1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处治 方案等规章制度健全
口是口否
4.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4。，主回 路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MQ
口是口否
5.各类开关完好，动作灵敏可靠
口是口否
6.线路布设契合要求，穿越通道等有可靠的防护措施
口是口否
安全装置/ 设施/防护
1.卷扬机四周有劝告标志和涂有警示色标
口有口无
2.钢丝绳有安全防护设施及警示标志
□契合口不契合
5.绳卡完好，无松动
□契合口不契合
6.吊钩完好，磨损量在规矩允许范围内，有防滑脱装置，回位正常
□契合口不契合
7.吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象
□契合口不契合
吊笼及 稳盘
1.吊钩与吊笼连接牢固
钢结构工程质量检查表
钢结构工程质量检查表一、原材料质量检查1、钢材检查钢材的品种、规格、性能是否符合设计文件和国家标准的要求。
查看钢材的质量证明书，包括化学成分、力学性能等检测报告。
对钢材进行外观检查，观察是否有裂缝、分层、锈蚀等缺陷。
2、焊接材料核实焊接材料的型号、规格与设计要求及钢材的匹配性。
检查焊接材料的质量证明书，确认其化学成分、机械性能等符合标准。
检查焊接材料的存储条件，是否防潮、防锈、防变质。
3、连接紧固件确认高强度螺栓、普通螺栓等连接紧固件的规格、型号、性能等级符合设计要求。
检查螺栓、螺母、垫圈的外观质量，不应有裂纹、损伤等缺陷。
查看高强度螺栓的扭矩系数和预拉力的复验报告。
4、涂装材料核查涂装材料的品种、规格、性能是否符合设计和施工要求。
检查涂装材料的质量证明文件，包括附着力、耐候性等检测报告。
观察涂装材料的包装、储存是否符合规定。
二、构件制作质量检查1、切割与下料检查切割面的平整度、粗糙度，是否有裂纹、夹渣等缺陷。
核实构件的尺寸偏差，包括长度、宽度、高度等。
检查坡口的加工质量，角度、钝边等应符合焊接要求。
2、矫正与成型观察构件的矫正效果，弯曲、扭曲等变形应符合规范要求。
检查成型构件的弧度、曲率等是否与设计相符。
3、制孔检查螺栓孔的孔径、孔距、孔位偏差是否在允许范围内。
查看孔壁的表面质量，不应有毛刺、裂纹等。
4、焊接质量目视检查焊缝的外观质量，包括焊缝形状、尺寸、表面缺陷等。
对焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，检测结果应符合要求。
检查焊接工艺评定报告和焊工的资格证书。
三、构件安装质量检查1、基础与支承面检查基础的轴线、标高、平整度是否符合设计要求。
查看支承面的位置、标高、水平度以及垫板的设置情况。
2、构件的拼装与连接核实构件的拼装精度，包括节点的对中、轴线偏差等。
检查高强度螺栓的连接质量，包括初拧、终拧扭矩，螺栓的穿入方向等。
观察普通螺栓的连接是否牢固，螺栓露出螺母的长度是否符合要求。
3、钢柱与钢梁的安装测量钢柱的垂直度、轴线偏差以及标高偏差。
钢结构工程安全生产检查表(底线)
2、焊机的电缆接头部位、电缆与电缆的接头是否对裸露处做绝缘处置。
3、交流电焊机是否配置二次侧降压保护装置
4、电焊机接地线是否与做到未与吊篮任何部位连接
二
电气焊作业及动火作业
1、进行电气焊和气割等明火作业时，是否办理动火审批手续；明火作业场所是否已清理易燃易爆物品
1、高处明火作业时焊接点下方是否设置接火盆，明火作业时是否有专人监护。
十
消防安全
施工现场、加工厂、仓库、办公室、宿舍区、食堂等区域是否配置消防器材和设施。
检查人： 检查时间：
安全防护
序号
评价内容
检查标准
是/否
备注
一
个人防护
1、进入施工现场人员是否佩带安全帽，并挂紧帽带。
2、在坠落高度基准面2米以上作业时，在无可靠防护措施的条件下，作业人员是否佩带安全带，并做到高挂低用
2、脚手架是否按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离是否做到不超过 4 米，水平距离是否做到不超过 6 米。
3、脚手架是否设置连续剪刀撑，且宽度不超过 7 根立杆，斜杆与水平面是否为 45-60 度。
4、主节点处是否设置一根横向水平杆，且用直角扣件扣接。
5、脚手架是否设置纵、横向扫地杆。
三
脚手架作业
1、操作层上施工荷载是否符合设计要求，是否做到不超载；是否避免在脚手架上集中堆放物料等物件。
检查人： 检查时间：
机械设备
序号
评价内容
检查标准
是/否
备注
一
吊篮
调试、验收
1、施工用吊篮是否专业人员安装调试，并进行验收
吊篮运行
1、吊篮是否设置上行程限位装置。
2、吊蓝的每个吊点是否满足设置 2 根钢丝绳，或全钢丝绳有安全锁或相同作用的独立安全装置。
3、交流电焊机是否配置二次侧降压保护装置
4、电焊机接地线是否与做到未与吊篮任何部位连接
二
电气焊作业及动火作业
1、进行电气焊和气割等明火作业时，是否办理动火审批手续；明火作业场所是否已清理易燃易爆物品
1、高处明火作业时焊接点下方是否设置接火盆，明火作业时是否有专人监护。
十
消防安全
施工现场、加工厂、仓库、办公室、宿舍区、食堂等区域是否配置消防器材和设施。
检查人： 检查时间：
安全防护
序号
评价内容
检查标准
是/否
备注
一
个人防护
1、进入施工现场人员是否佩带安全帽，并挂紧帽带。
2、在坠落高度基准面2米以上作业时，在无可靠防护措施的条件下，作业人员是否佩带安全带，并做到高挂低用
2、脚手架是否按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离是否做到不超过 4 米，水平距离是否做到不超过 6 米。
3、脚手架是否设置连续剪刀撑，且宽度不超过 7 根立杆，斜杆与水平面是否为 45-60 度。
4、主节点处是否设置一根横向水平杆，且用直角扣件扣接。
5、脚手架是否设置纵、横向扫地杆。
三
脚手架作业
1、操作层上施工荷载是否符合设计要求，是否做到不超载；是否避免在脚手架上集中堆放物料等物件。
检查人： 检查时间：
机械设备
序号
评价内容
检查标准
是/否
备注
一
吊篮
调试、验收
1、施工用吊篮是否专业人员安装调试，并进行验收
吊篮运行
1、吊篮是否设置上行程限位装置。
2、吊蓝的每个吊点是否满足设置 2 根钢丝绳，或全钢丝绳有安全锁或相同作用的独立安全装置。
塔式起重机钢结构组合式基础平台检查表
间距符合分肢长细比的规定
是□ 否□ 是□ 否□
夹角： 度。
角钢规格： 长细比：
钢平 台与 格构 柱的 连接
◆钢平台型钢主梁与格构柱焊接连接是否满足抗压抗拔要求
是□ 否□
◆采用螺栓连接或混合连接方式，明确高强螺栓预紧力大小
是□ 否□
土方分层开挖后格构柱间的型钢支撑构造设计：型钢支撑的规格：________________ 焊缝厚度：________________ 剪刀撑竖向间距：______________________
企业验收意见及盖章确认：
确认日期： 年 月 日
监理盖章确认及日期：
（盖章）
年月日
塔机 安装 后的 验收
◆塔机安装后，相关方对塔机安装验收（五方验收）时应增加：在塔机最大空载状态下进行前、后、左、 左及四个对角线方向静载试验，查看前方各受力焊缝是否开裂，平台结构是否有可见变形，后方如有螺栓 是否松动。
与
监理单位验收意见：
验 收 需分阶段验收的工序：钢筋笼制作 格构柱制作 灌注桩成孔 钢筋笼安装 格构柱安装 混凝土浇筑 承台钢
使 及 分 筋绑扎 承台混凝土浇筑 预埋节安装（附相关分阶段验收影像资料）
用 阶 段 施工单位验收意见：
监理单位验收意见：
管 验收 塔机安装前施工现场各部门对塔机基础进行验收，验收意见及签字： 项目经理验收意见及签字：
是 否□ 是 否□
截面轮廓尺寸： 480mm× 480 mm 等边角钢：
160mm × 160 mm 缀板宽长比:
440×330mm
厚长比: 厚:12 mm
缀板间距：210mm
缀板长度：440
斜缀条与构件轴线间的夹角控制在 40°-60°范围内 缀 条 缀条截面选用角钢的不小于 L56×5，长细比不小于 80，横缀条
是□ 否□ 是□ 否□
夹角： 度。
角钢规格： 长细比：
钢平 台与 格构 柱的 连接
◆钢平台型钢主梁与格构柱焊接连接是否满足抗压抗拔要求
是□ 否□
◆采用螺栓连接或混合连接方式，明确高强螺栓预紧力大小
是□ 否□
土方分层开挖后格构柱间的型钢支撑构造设计：型钢支撑的规格：________________ 焊缝厚度：________________ 剪刀撑竖向间距：______________________
企业验收意见及盖章确认：
确认日期： 年 月 日
监理盖章确认及日期：
（盖章）
年月日
塔机 安装 后的 验收
◆塔机安装后，相关方对塔机安装验收（五方验收）时应增加：在塔机最大空载状态下进行前、后、左、 左及四个对角线方向静载试验，查看前方各受力焊缝是否开裂，平台结构是否有可见变形，后方如有螺栓 是否松动。
与
监理单位验收意见：
验 收 需分阶段验收的工序：钢筋笼制作 格构柱制作 灌注桩成孔 钢筋笼安装 格构柱安装 混凝土浇筑 承台钢
使 及 分 筋绑扎 承台混凝土浇筑 预埋节安装（附相关分阶段验收影像资料）
用 阶 段 施工单位验收意见：
监理单位验收意见：
管 验收 塔机安装前施工现场各部门对塔机基础进行验收，验收意见及签字： 项目经理验收意见及签字：
是 否□ 是 否□
截面轮廓尺寸： 480mm× 480 mm 等边角钢：
160mm × 160 mm 缀板宽长比:
440×330mm
厚长比: 厚:12 mm
缀板间距：210mm
缀板长度：440
斜缀条与构件轴线间的夹角控制在 40°-60°范围内 缀 条 缀条截面选用角钢的不小于 L56×5，长细比不小于 80，横缀条
(完整版)施工现场安全检查表
部分上碗口未锁和未锁紧
焊切作業
1
氧气乙炔搬运是否采用搬运架
经常发现搬运氧气采用滚的方式
2
氧气、乙炔钢瓶竖立固定于通风处，并保持5米的安全距离
有时操作安全距离不足5米，今后要加强
3
从事焊接配戴防护具情形
√
4
高处焊接四周防护，并有动火操作证
多次检查钢结构焊接四周边无防护设置
其他
1
滅火器數量是否足够及是否有效
√
4
机械运行丝绳、机械装置是否检查完好
√
6
塔吊运转过程中是否有违反“十不吊”规定的情况
昨天下午5时左右塔吊起吊模板违规操作（模板拉节点未完全脱离进行起吊）
7
其它机具设备安全防护情形
电焊机、木工电锯等无验收合格牌，且木工锯部分无防护照
脚 手 架
1
钢管的尺寸和表面质量应符合规范规定
有2人不戴安全帽，也有赤背的施工人员
2
登高作业人员必须佩带安全带，安全带必须合理使用
钢筋安装、木工安装及拆模登高作业均不系安全带
3
密目式安全平（立）网必须合理设置
现场主体结构外脚手架未挂安全网
4
通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口防护是否全部设置
预留洞口、楼梯口、电梯井口防护√
施工现场无任何规范的通道口
有少量钢管变形、翘曲，严禁使用
2
脚手架必须设置纵、横向扫地杆
√
3
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
无此项内容
4
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用
未发现
5
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工搭设
焊切作業
1
氧气乙炔搬运是否采用搬运架
经常发现搬运氧气采用滚的方式
2
氧气、乙炔钢瓶竖立固定于通风处，并保持5米的安全距离
有时操作安全距离不足5米，今后要加强
3
从事焊接配戴防护具情形
√
4
高处焊接四周防护，并有动火操作证
多次检查钢结构焊接四周边无防护设置
其他
1
滅火器數量是否足够及是否有效
√
4
机械运行丝绳、机械装置是否检查完好
√
6
塔吊运转过程中是否有违反“十不吊”规定的情况
昨天下午5时左右塔吊起吊模板违规操作（模板拉节点未完全脱离进行起吊）
7
其它机具设备安全防护情形
电焊机、木工电锯等无验收合格牌，且木工锯部分无防护照
脚 手 架
1
钢管的尺寸和表面质量应符合规范规定
有2人不戴安全帽，也有赤背的施工人员
2
登高作业人员必须佩带安全带，安全带必须合理使用
钢筋安装、木工安装及拆模登高作业均不系安全带
3
密目式安全平（立）网必须合理设置
现场主体结构外脚手架未挂安全网
4
通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口防护是否全部设置
预留洞口、楼梯口、电梯井口防护√
施工现场无任何规范的通道口
有少量钢管变形、翘曲，严禁使用
2
脚手架必须设置纵、横向扫地杆
√
3
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
无此项内容
4
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用
未发现
5
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工搭设
钢结构吊装验收检查表
8台对讲机，调频统一，信号通常，电量充足
溜绳人员编号，吊车编号，对讲机分配。 钢丝绳不能挤压 钢丝绳进行预拉，钢丝绳受力均匀
收
验收结论
验收人
验收日期
序号
验收项目
1
方案交底
2
安全技术交底
3
安全教育
4
吊车进场报验
5
钢丝绳
6
吊装前准备
吊车司机操作证 （300t）
7
信号工操作证
8
焊工证
9
溜绳
10
安全警示标志准备
11
吊绳吊点设置
12
吊车定位
13
换填料
14
吊装基础处 理
分层碾压
15
混凝土硬化宽度
16
混凝土硬化厚度
17
吊车（300t）
18 吊装设备验 吊装钢丝绳
19
收
吊环
20
支腿钢箱
21
吊车司机操作证 （300t）
22
信号工操作证
23 操作人员 焊工证
24
对讲机
25
人员编号
26Βιβλιοθήκη 吊点设置按方案吊绳安装
27
钢丝绳整理
钢结构吊装验收
验收要求 书面资料齐全、交底人员全覆盖 书面资料齐全、交底人员全覆盖 书面资料齐全、教育人员全覆盖 年检、交强险、吊装单位资质证书 合格证 证书真伪 证书真伪 证书真伪 长度50m 警示牌，警示带，锥筒等 按方案标记在桁架上，区分300t吊点 按方案 天然级配碎石，含泥量不大于15% 碾压厚度30cm/层 支腿位置边线外2m 全为回填土区域不小于3m 年检、交强险、吊装单位资质证书、是否与设备相 符，工况是否良好 直径，是否起毛、断丝等，材质是否符合方案要求 。 外观检测、型号 尺寸2.5*2.5，外观检查 人证合一 人证合一 人证合一
溜绳人员编号，吊车编号，对讲机分配。 钢丝绳不能挤压 钢丝绳进行预拉，钢丝绳受力均匀
收
验收结论
验收人
验收日期
序号
验收项目
1
方案交底
2
安全技术交底
3
安全教育
4
吊车进场报验
5
钢丝绳
6
吊装前准备
吊车司机操作证 （300t）
7
信号工操作证
8
焊工证
9
溜绳
10
安全警示标志准备
11
吊绳吊点设置
12
吊车定位
13
换填料
14
吊装基础处 理
分层碾压
15
混凝土硬化宽度
16
混凝土硬化厚度
17
吊车（300t）
18 吊装设备验 吊装钢丝绳
19
收
吊环
20
支腿钢箱
21
吊车司机操作证 （300t）
22
信号工操作证
23 操作人员 焊工证
24
对讲机
25
人员编号
26Βιβλιοθήκη 吊点设置按方案吊绳安装
27
钢丝绳整理
钢结构吊装验收
验收要求 书面资料齐全、交底人员全覆盖 书面资料齐全、交底人员全覆盖 书面资料齐全、教育人员全覆盖 年检、交强险、吊装单位资质证书 合格证 证书真伪 证书真伪 证书真伪 长度50m 警示牌，警示带，锥筒等 按方案标记在桁架上，区分300t吊点 按方案 天然级配碎石，含泥量不大于15% 碾压厚度30cm/层 支腿位置边线外2m 全为回填土区域不小于3m 年检、交强险、吊装单位资质证书、是否与设备相 符，工况是否良好 直径，是否起毛、断丝等，材质是否符合方案要求 。 外观检测、型号 尺寸2.5*2.5，外观检查 人证合一 人证合一 人证合一
高处作业安全隐患排查整治专项行动检查表
5. 操作平台的搁置点、拉结点、支撑点是否 设置在稳定的主体结构上且连接可靠，是否 与脚手架等其他
设施体系相连。
1. 交叉作业时，下层作业位置是否 处于上层作业的坠落半径之外。
11
交叉作业
2. 交叉作业时，坠落半径内是否 设置安全防护棚或安全防护网等安全隔离措施。当尚未设置安全隔离措施时，
是否 设置警戒隔离区并禁止人员进入。
作业
1. 是否 按强制性标准、规章制度、安全技术交底和操作规程作业。
2. 是否 按规定正确佩戴和使用安全帽、安全带等安全防护用品、用具。
5
人员
行为
3. 是否 存在未经批准擅自拆除安全防护设施等违章作业现象。 4. 高处作业人员上岗前是否 经安全教育培训合格，涉及特种作业人员的是否 持证上岗。
1. 临边防护措施是否 与相关专项施工方案一致。
5. 当非竖向洞口短边边长大于或等于 1500mm 时，是否 在洞口作业侧设置高度不小于 1.2m 的防护栏杆，洞口
是否 采用安全平网封闭。
防护 措施
6. 电梯井口是否 设置高度不小于 1.5m 的防护门，防护门底端距地面高度是否 大于 50mm，是否 设 置挡脚板。
7. 电梯井道内是否 每隔 2 层且不大于 10m 加设一道安全平网。
3. 处于起重机臂架回转范围内的通道、施工现场人员进出的通道口是否 搭设安全防护棚。
高处作业
1.钢结构、网架安装用支撑结构地基基础承载力和变形是否 满足设计要求。
重大事故 2.钢结构、网架安装用支撑结构是否 按设计要求设置防倾覆装置。 12
隐患排查 3.单榀钢桁架（屋架）安装时是否 采取防失稳措施。
高处作业相关危险性较大的分部分项工程安全管理档案。
高处作业检查表
电梯井道内应每隔2层且不超过10m加设一道安全平网。
口是口否
施工电梯停层平台口是否设置高度不低于1. 80m的楼层防护 门，并应设置防外开装置。井架物料提升机通道中间，应分别设 置隔离设施
口是口否
在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口通道口等孔洞是否采取 防护措施或者防护不严密（电梯井每层设置安全硬质防护，电梯 井口应设置防护门，其高度不应小于1.5m,并设置警示灯）
口是口否
钢结构、网架安装用支撑平台基础承载力是否满足设计要求的， 钢结构、网架安装支撑平台是否同步搭设防风、防倾覆措施
口是口否
卸料平台荷载超载、物料码放是否超高，悬挑式卸料平台钢梁、 钢丝绳是否与主体结构形成可靠连接的，平台运输通道是否有可 靠防护措施
口是口否
悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点是否设置在稳定的主 体结构上，是否做可靠连接。
口是口否
墙面等处落地的竖向洞口、窗台高度低于800mm的竖向洞口及 框架结构在浇筑完混凝土未砌筑墙体时的洞口，应按临边防护要 求设置防护栏杆
口是口否
当建筑物高度超24m时，通道口防护顶棚是否采用双层防护，且 防护棚搭设长度不应小于坠落半径，棚顶两水平防护层间不小于500mm,应满铺厚50mm的木板，或等效于同样防护功能的其他 防护材料。防护棚的空间净高应不低于3000mm
口是口否
=
临边、 洞口防护
坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，临空一侧是否设置 高度不小于1. 2m的防护栏杆，防护栏距临边的距离0.5-1m。
中间水平杆距500〜600mm,立杆间距2000mm。并应采用密目 式安全立网或工具式栏板封闭，设置不小于180mm高挡脚板
口是口否
电梯井口是否设置防护门，其高度不应小于1. 5m,防护门底端 距地面高度不应大于50mm,并应设置不小于180mm高挡脚极。
口是口否
施工电梯停层平台口是否设置高度不低于1. 80m的楼层防护 门，并应设置防外开装置。井架物料提升机通道中间，应分别设 置隔离设施
口是口否
在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口通道口等孔洞是否采取 防护措施或者防护不严密（电梯井每层设置安全硬质防护，电梯 井口应设置防护门，其高度不应小于1.5m,并设置警示灯）
口是口否
钢结构、网架安装用支撑平台基础承载力是否满足设计要求的， 钢结构、网架安装支撑平台是否同步搭设防风、防倾覆措施
口是口否
卸料平台荷载超载、物料码放是否超高，悬挑式卸料平台钢梁、 钢丝绳是否与主体结构形成可靠连接的，平台运输通道是否有可 靠防护措施
口是口否
悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点是否设置在稳定的主 体结构上，是否做可靠连接。
口是口否
墙面等处落地的竖向洞口、窗台高度低于800mm的竖向洞口及 框架结构在浇筑完混凝土未砌筑墙体时的洞口，应按临边防护要 求设置防护栏杆
口是口否
当建筑物高度超24m时，通道口防护顶棚是否采用双层防护，且 防护棚搭设长度不应小于坠落半径，棚顶两水平防护层间不小于500mm,应满铺厚50mm的木板，或等效于同样防护功能的其他 防护材料。防护棚的空间净高应不低于3000mm
口是口否
=
临边、 洞口防护
坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，临空一侧是否设置 高度不小于1. 2m的防护栏杆，防护栏距临边的距离0.5-1m。
中间水平杆距500〜600mm,立杆间距2000mm。并应采用密目 式安全立网或工具式栏板封闭，设置不小于180mm高挡脚板
口是口否
电梯井口是否设置防护门，其高度不应小于1. 5m,防护门底端 距地面高度不应大于50mm,并应设置不小于180mm高挡脚极。
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6
高空作业生命绳设置情况
7
作业人员是否穿防滑性佳的安全鞋
8
氧气乙炔是否按规范要求摆放，焊工作业是否注意防火措施
9
是否派专人监督起重机运转时防止触及高压电或妨碍交通
对于无关作业人员是否严禁进入现场、派员警戒
11
吊运长度6M构架时是否两端捆绑拖拉绳
12
所使用的工具是否配备工具袋，构架上摆放工具、螺栓、冲销是否有防坠措施
钢构作业安全检查表
钢构作业安全检查表
单位：上海绿地建设（集团）有限公司检查日期；年月日
检 查 项 目
结 果
不合格改善措施
检查情况
1
管理人员现场监督指挥
2
对所使用的吊索具是否检查后方可使用
3
对作业人员所使用的工具、安全帽、安全带是否检查后方可使用
4
作业前班前危险预知是否辨识
5
钢构的卸车、吊装，移动是否派专职起重作业人员指挥及安全管理人员检查。
13
构件安装到位后必须螺母紧固
14
各分电箱漏电保护器是否满足临电规范
15
进场吊车必须进行检查符合要求后方可作业
16
作业半径内严禁站人设置安全区域
17
吊具钢丝绳，断丝、断股、扭曲变形
18
汽车吊支腿情况
19
汽车吊液压系统情况
20
因强风（六级以上）、大雨等恶劣气候时停止工作
每日作业注意事项：
交底人签名： 被交底人签名：
高空作业生命绳设置情况
7
作业人员是否穿防滑性佳的安全鞋
8
氧气乙炔是否按规范要求摆放，焊工作业是否注意防火措施
9
是否派专人监督起重机运转时防止触及高压电或妨碍交通
对于无关作业人员是否严禁进入现场、派员警戒
11
吊运长度6M构架时是否两端捆绑拖拉绳
12
所使用的工具是否配备工具袋，构架上摆放工具、螺栓、冲销是否有防坠措施
钢构作业安全检查表
钢构作业安全检查表
单位：上海绿地建设（集团）有限公司检查日期；年月日
检 查 项 目
结 果
不合格改善措施
检查情况
1
管理人员现场监督指挥
2
对所使用的吊索具是否检查后方可使用
3
对作业人员所使用的工具、安全帽、安全带是否检查后方可使用
4
作业前班前危险预知是否辨识
5
钢构的卸车、吊装，移动是否派专职起重作业人员指挥及安全管理人员检查。
13
构件安装到位后必须螺母紧固
14
各分电箱漏电保护器是否满足临电规范
15
进场吊车必须进行检查符合要求后方可作业
16
作业半径内严禁站人设置安全区域
17
吊具钢丝绳，断丝、断股、扭曲变形
18
汽车吊支腿情况
19
汽车吊液压系统情况
20
因强风（六级以上）、大雨等恶劣气候时停止工作
每日作业注意事项：
交底人签名： 被交底人签名：