汽车车身修复技术车身及板件操作的维修PPT精品文档
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《汽车车身修复技术》汽车车身钣金 ppt课件
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PICC
第二节 钣金修复的基本工具
1、工作台与工具箱 2、划线工具 3、测量工具 4、整形工具 5、剪切工具 6、夹具
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第四章 车身修复的切割与焊接 第一节 氧—乙炔焊 第二节 手工电弧焊 第三节 二氧化碳保护焊 第四节 其它焊接与切割
目录
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PICC
焊接切割技术包括工件材料、焊接材料、焊接方 法、不同材料的焊接、焊接接头设计、焊接性试 验数据、切割工艺。 工件材料包括常用钢种标准、例值(化学成分标 准及例值、力学性能标准及例值、物理性能参数 )碳素结构钢、低合金高强度钢、珠光体耐热钢 、低温钢、不锈钢及耐热钢、铸铁、铝及铝合金 、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、镍及 镍合金性能参数(化学成分、力学性能、材料用 途、材料牌号等)
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第四节 其它焊接与切割 电阻焊 钎焊 切割
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汽车车身修复技术课件 第六章 汽车车身修复过程
![汽车车身修复技术课件 第六章 汽车车身修复过程](https://img.taocdn.com/s3/m/93ad1fb418e8b8f67c1cfad6195f312b3169ebda.png)
第六章 汽车车身修复过程
概述
损伤检验
拆卸
修复
钣金修复 涂装修复 塑料件修复
装配
检验
目录
CONTENT
1 车身检验与评估 ➢ 概述 ➢ 车身损伤形式 ➢ 车身损伤评估
2 车身拆卸 ➢ 附件拆卸 ➢ 钣金件拆卸
车身钣金件修复 ➢ 概述
3
➢ 钣金件维修 ➢ 钣金件பைடு நூலகம்换
车身塑料件修复
4 ➢ 塑料种类的鉴别 ➢ 塑料件的修复 ➢ 不同种类塑料板件维修方法
2.使用撬镐修复
对于铝合金板件上的小凹陷,可以先使用日光灯找到凹陷位置(在日光灯的照 射下,凹陷部分的宽度和深度一目了然),再用撬棒从板件内侧慢慢往外顶,直到 整个凹面平整,但要注意不能使凹陷处升高太多,也不能用力过度而拉伸柔软的铝 板。
3.利用拉拔法修复铝合金板件
对于铝合金板件凹陷部位较大或者一些不便于用敲击法或撬镐修复的部位,可 通过铝整形机在损伤部位焊接铝介子,然后通过拉拔的方法进行修复,原理与钢板 的修复基本相同。矫正完成之后要用专门的工具将铝介子去掉,然后修复磨平。
小心,除了要防止高速旋转的砂轮烧穿柔软的铝合金外,还要防止 打磨过程中产生的热量使得铝合金板件产生弯曲。
注意!
进行表面打磨时,只能磨掉油漆和底层涂料,不可磨到金属。另外,为了 防止打磨产生的热量使铝合金板件产生弯曲,当打磨2~4遍后,可用一块湿 布使金属冷却后再重复操作
2.控制加热温度:
当对铝合金的加热温度超过200℃时,其特性会得到较大的改善,矫正也会变得较为 容易,但是要注意加热温度不能超过650℃,否则铝合金材料会熔化。然而加热时,随着 加热温度的升高,铝合金的颜色不会发生任何变化,因此容易加热过度。 防止加热过度的方法:用热敏涂料或者热敏“笔”在加热区域周围,画一个半径为20~ 40 mm的环状标志,然后开始在加热区域均匀的加热,如图所示。当热敏涂料或热敏“笔 ”画的标志的颜色发生改变时应停止加热,此时加热中心的温度在240℃左右,可有效防 止加热温度太高导致铝合金熔化。
概述
损伤检验
拆卸
修复
钣金修复 涂装修复 塑料件修复
装配
检验
目录
CONTENT
1 车身检验与评估 ➢ 概述 ➢ 车身损伤形式 ➢ 车身损伤评估
2 车身拆卸 ➢ 附件拆卸 ➢ 钣金件拆卸
车身钣金件修复 ➢ 概述
3
➢ 钣金件维修 ➢ 钣金件பைடு நூலகம்换
车身塑料件修复
4 ➢ 塑料种类的鉴别 ➢ 塑料件的修复 ➢ 不同种类塑料板件维修方法
2.使用撬镐修复
对于铝合金板件上的小凹陷,可以先使用日光灯找到凹陷位置(在日光灯的照 射下,凹陷部分的宽度和深度一目了然),再用撬棒从板件内侧慢慢往外顶,直到 整个凹面平整,但要注意不能使凹陷处升高太多,也不能用力过度而拉伸柔软的铝 板。
3.利用拉拔法修复铝合金板件
对于铝合金板件凹陷部位较大或者一些不便于用敲击法或撬镐修复的部位,可 通过铝整形机在损伤部位焊接铝介子,然后通过拉拔的方法进行修复,原理与钢板 的修复基本相同。矫正完成之后要用专门的工具将铝介子去掉,然后修复磨平。
小心,除了要防止高速旋转的砂轮烧穿柔软的铝合金外,还要防止 打磨过程中产生的热量使得铝合金板件产生弯曲。
注意!
进行表面打磨时,只能磨掉油漆和底层涂料,不可磨到金属。另外,为了 防止打磨产生的热量使铝合金板件产生弯曲,当打磨2~4遍后,可用一块湿 布使金属冷却后再重复操作
2.控制加热温度:
当对铝合金的加热温度超过200℃时,其特性会得到较大的改善,矫正也会变得较为 容易,但是要注意加热温度不能超过650℃,否则铝合金材料会熔化。然而加热时,随着 加热温度的升高,铝合金的颜色不会发生任何变化,因此容易加热过度。 防止加热过度的方法:用热敏涂料或者热敏“笔”在加热区域周围,画一个半径为20~ 40 mm的环状标志,然后开始在加热区域均匀的加热,如图所示。当热敏涂料或热敏“笔 ”画的标志的颜色发生改变时应停止加热,此时加热中心的温度在240℃左右,可有效防 止加热温度太高导致铝合金熔化。
汽车车身修复技术PPT课件(共7单元)项目五汽车车身结构件的修理
![汽车车身修复技术PPT课件(共7单元)项目五汽车车身结构件的修理](https://img.taocdn.com/s3/m/a6e7d74ec950ad02de80d4d8d15abe23482f031a.png)
任务 一
矫正汽车车身变形
➢ 车身变形矫正的意义和原理 ➢ 车身变形矫正的设备 ➢ 车身变形矫正的过程
一、车身变形矫正的意义和原理
1.车身变形矫正的意义
车身是汽车的基础,汽车的发动机、悬架、转向系统等都安装在车身上,如果 不进行矫正或者不适当的矫正使得这些部件的安装点尺寸没有恢复到原先的尺寸, 则会影响车辆的性能,使其在后期的行驶中出现安全问题,从而引起更大的麻烦。 因此,车身矫正是一项非常重要的操作过程。
拆除时的注意点:
只拆那些为了接近车身需 要修理的部位而必须拆除 的部件;
在矫正前,要根据车身结 构、损伤位置和损伤程度, 确定拆去什么保留什么, 以及如何拆卸更为方便
如果悬架、传动系统、发动 机等损坏严重必须拆卸时, 要以总成单元的形式拆卸, 这样可以减少拆卸的时间;
3.制定拉伸计划
基本原则:
先维修车身的中间段,再维修车身的 前、后段;先维修长度方向的变形, 然后维修宽度方向的变形,最后维修 高度方向的变形;由底部逐渐过渡到 车顶的位置。
平台 液压系统
平台
是车辆进行矫正停泊固定的地方,一般长约5.2~6.5 m,宽约2.2~ 2.5 m,高为52 cm。下面是两个倾斜式活动退(图中没显示),活 动退的主要作用是方便汽车的上下。
夹具
用于固定车身,可根据矫正需要将车身升高或降低
液压泵
有两种液压泵,一种是气动泵,另一种是电动泵,主要用于给拉 塔提供动力,通过油管把液压油输送到拉塔内的液压缸中,推动 液压缸的活塞顶出。
5.应力消除
通常将车身板件的外型恢复原状之后,板件内部还有一定的应力,可能会随时 释放出来导致再次发生变形,影响汽车的正常使用。因此,在矫正车身时,不仅要 将板件的形状恢复到原来的样子,还要恢复原来金属材料的状态,即消除由于事故 使车身变形扭曲积累在车身中的金属材料的应力。
车身板件的修复工艺ppt课件
![车身板件的修复工艺ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/05778f652af90242a895e5c7.png)
定在损失部位附近,铜极头
为正极,使其对准延展部位,
轻轻施加一个压力,使钢板
轻微变形,启动开关,与极
头接触的钢板会逐渐出现红
热,然后使用压缩空气抢对
21 加热部位进行冷却收缩。
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(2)碳棒收缩
碳棒收缩与铜极收缩不 同,碳棒收缩所影响的范围 大、收缩效果相对更明显。
作业时,将碳棒倾斜,轻 轻接触钢板,启动开关,热 能会在碳棒上产生,通过碳 棒传递到钢板,加热时应从 外侧开始,沿螺旋方向直至 中心,加热处钢板逐渐成鲜 红色,松开开关,将碳棒从 钢板移开,使用压缩空气进 行冷缩。
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镶补工艺: (1)检查损坏情况,确定挖补范围。 (2)依照挖补范围,制出纸样板。 (3)依纸样板下料制作补板,并留出 适当加工余量。 (4)加工成形,使之与待切部分表面 形状完全吻合。 (5)切除损坏部位,将补板按原定位 置帖靠夹紧,对好缝口。 (6)焊接。先在对接好缝口的焊缝上, 按30~50mm间距进行定位焊,经 过依次敲击整平后,再顺次施焊。 (7)修整。修整工作包括挖补部位的 整形、磨平焊缝、清洁表面、涂刷 底漆及刮涂原子灰。
二、拉拔修复法
采用拉出装置将凹陷拉出,也是常用的凹陷整形方法之一。 对于密封型车身面板的凹陷,无法利用现成的孔洞使用撬镐撬 起时,可采用气动凹坑拉出器或拉杆进行修理,此时需在表面 皱褶处钻孔。
常见的拉拔装置有凹坑拉出器、拉杠、吸盘。
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1、凹坑拉出器
凹坑拉出器的顶端呈螺纹尖端形式,或呈钩状形式。拉出器 一端的螺钉拧入凹陷部位事先打通的孔中,一手握住手柄方向 反复拉动即可将凹陷消除,然后再用填料将通孔堵住。为了避 免打孔带来的不便,也可以在凹陷部位点焊接上销钉代替拧入 螺钉,待拉出之后再用刀具切除焊点,从而保持金属表面的完 整性。
《汽车车身维修》课件
![《汽车车身维修》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/8dbed9456d85ec3a87c24028915f804d2b168789.png)
总结词
针对性强,环保处理
VS
详细描述
针对SUV车身局部锈蚀的问题,技术人员 首先进行全面检查,然后根据锈蚀程度制 定修复方案。修复过程中采用了环保材料 ,既保证了修复质量,又避免了二次污染 。修复后的车身局部锈蚀问题得到彻底解 决,延长了车辆使用寿命。
案例三:货车车身碰撞损伤的修复
总结词
高效快速,安全可靠
汽车车身维修过程中的环保措施
总结词
在汽车车身维修过程中,应采取有效的环保措施,减少对环境的污染,保护生态 环境。
详细描述
在汽车车身维修过程中,应合理使用环保材料,如水性涂料等。同时,应采取措 施减少废弃物的产生,如分类回收、减少废弃物等。此外,还应加强设备的维护 和保养,确保设备的正常运行,减少能源的浪费。
车身矫正技术
采用专业设备对车身进行矫正,恢 复车身骨架的正确几何形状。
焊接与铆接技术
根据车身材料和损伤情况,选择合 适的焊接或铆接技术,对车身结构 进行修复。
汽车车身涂装修复技术
底漆与面漆处理
对车身表面进行底漆和面漆的涂 装,以达到防锈、美观的效果。
调色与配色技术
根据原车颜色和要求,调配出合 适的涂料颜色,确保修复后与原
汽车车身维修能够提高车辆的安全性 能,减少因车身损坏而引发的交通事 故。
汽车车身维修能够延长车辆的使用寿 命,降低因车身损坏而产生的维修成 本。
汽车车身维修的历史与发展
早期的汽车车身维修主要依赖于手工作业,随着科技的发展,各种先进的维修设备 和工艺不断涌现。
现代的汽车车身维修已经形成了完整的产业链,涵盖了从损伤诊断、修复技术到涂 装工艺等多个方面。
局部修复技术
针对车身表面的划痕、凹 陷、锈蚀等局部损伤,采 用局部修复技术进行修复 ,保持车身整体的美观。
汽车车身修复技术PPT课件(共7单元)项目四汽车车身板件的修理
![汽车车身修复技术PPT课件(共7单元)项目四汽车车身板件的修理](https://img.taocdn.com/s3/m/9835690191c69ec3d5bbfd0a79563c1ec5dad7dc.png)
元件、保险杠、保险杠托架等直条状结构件。圆形平面锤头用在粗加工中,大力锤击 修理区。
圆头锤:一端为圆形平面锤头,另外一端为球形锤头,有多种质量和尺寸规格。球
形锤头用于敲击和矫正金属部件,以及敲平铆钉的头部。圆形平面锤头可以用来进行 所有的手工钣金加工。
铁锤:常用的铁锤形状为两端均是圆形平面锤头,质量和体积较大,常用于大强度
金属板件,因为它的一个面非常平而另外一面微微隆起。
注意:使用足尖形顶铁时,不应过度锤击!
足跟形顶铁
足尖形顶铁
卷边顶铁 楔形顶铁
主要用于形成各种大小的卷边,较大的一端用来形成大而宽的卷边,小的一端用来 形成较窄的卷边。有时也可以用它在薄金属板上形成小的凹痕。。
用来在柱杆顶部和宽的挡泥板凸缘上生成隆起,与支架或其他车身内部构件形成一 个封闭结构的板件;还可以用来在柱杆顶部粗加工出皱折,尤其是在顶盖梁和横杆 的后部,以及在车身其他地方生成皱折等。
在手不易伸入的平面用修平刀敲平构件
当车门面板局部变形而内部结构没有损坏时,操作方法:
将车门的外侧垫在两个木块上,使得车门外侧的面板悬空,用修平刀抵住面板 凹陷部位,然后拉动修平刀,将变形部位顶回到正常位置,如图a)所示。然后再 用钣金锤和修平刀配合进一步将车门面板修平,如图b)所示。
a)用修平刀进行撬动,进行粗加工
折边等。
双圆头锤:属于轻头锤的一种,形状一般是两端均为圆头,或者一端为圆头,另一
端为方头,在车身钣金修复中,常常用来粗加工挡泥板、车门或柱杆顶部,以及敲平 车门的折边和矫正定位夹等。
短头风镐:一端为圆头,另外一端为尖头,用于金属表面的精加工,敲平粗加工之
后金属表面残留的小凹坑,或者用在如前挡泥板等操作不方便的部位,进行轻凿和收 缩金属面。
圆头锤:一端为圆形平面锤头,另外一端为球形锤头,有多种质量和尺寸规格。球
形锤头用于敲击和矫正金属部件,以及敲平铆钉的头部。圆形平面锤头可以用来进行 所有的手工钣金加工。
铁锤:常用的铁锤形状为两端均是圆形平面锤头,质量和体积较大,常用于大强度
金属板件,因为它的一个面非常平而另外一面微微隆起。
注意:使用足尖形顶铁时,不应过度锤击!
足跟形顶铁
足尖形顶铁
卷边顶铁 楔形顶铁
主要用于形成各种大小的卷边,较大的一端用来形成大而宽的卷边,小的一端用来 形成较窄的卷边。有时也可以用它在薄金属板上形成小的凹痕。。
用来在柱杆顶部和宽的挡泥板凸缘上生成隆起,与支架或其他车身内部构件形成一 个封闭结构的板件;还可以用来在柱杆顶部粗加工出皱折,尤其是在顶盖梁和横杆 的后部,以及在车身其他地方生成皱折等。
在手不易伸入的平面用修平刀敲平构件
当车门面板局部变形而内部结构没有损坏时,操作方法:
将车门的外侧垫在两个木块上,使得车门外侧的面板悬空,用修平刀抵住面板 凹陷部位,然后拉动修平刀,将变形部位顶回到正常位置,如图a)所示。然后再 用钣金锤和修平刀配合进一步将车门面板修平,如图b)所示。
a)用修平刀进行撬动,进行粗加工
折边等。
双圆头锤:属于轻头锤的一种,形状一般是两端均为圆头,或者一端为圆头,另一
端为方头,在车身钣金修复中,常常用来粗加工挡泥板、车门或柱杆顶部,以及敲平 车门的折边和矫正定位夹等。
短头风镐:一端为圆头,另外一端为尖头,用于金属表面的精加工,敲平粗加工之
后金属表面残留的小凹坑,或者用在如前挡泥板等操作不方便的部位,进行轻凿和收 缩金属面。
汽车车身修复技术_车身及板件操作的维修(PPT61页)
![汽车车身修复技术_车身及板件操作的维修(PPT61页)](https://img.taocdn.com/s3/m/1d5f7b8bf705cc1754270907.png)
(4)轻度伸张时,加热后可不需敲击,只用棉纱蘸凉水冷却,或者由 其自然冷却。
2.开褶: 车身碰撞可能造成冲压板料产生不规则皱褶,修理时, 若方便可行,可就车用撑拉法解开皱褶,然后敲平; 若不方便或不可行,应将车身解体,在车下修理。开褶的要领:首先是 将死褶由里边设法撬开,缓解成活褶,然后加温,用锤敲击活褶的最凸 脊之处,逐渐使其展开,恢复原来的形状。 例如,某轿车车身右翼正面撞伤,形成皱褶,可具体采用如下修理 方法:
(3)搭接。常用于车架后纵梁、车厢地板、行李舱地板、门中立柱的 连接,如图5-5所示。
图5-4 偏置式对接
图5-5 搭 接
2、门立柱的替换作业: (1)前门立柱的替换作业: 通常前门立柱在底部、顶部或同时予以加强,切割部位应选在立柱 的中部。 当采用带嵌入板的对接方式时,先安装好嵌入板进行塞焊,在两连 接截面间留与板材厚度相当的间隙,用对接焊接把立柱连接成封闭状。 如图5-6所示为前门立柱的带嵌入板对接。
(1)拆下大灯圈及灯座,用垫铁垫在大灯孔内,使垫铁两端卡住灯 孔的弯边。把钢丝绳的一端系在垫铁上,另一端系在合适的柱子上,然 后缓慢倒行拖拉,因而使死褶得到基本修正。
(2)卸下翼子板,在工作平台上进行修整。用焊炬加热死褶,用撬 具撬开,使其缓解,并加热一段,撬开一段。
(3)将翼子板凹面向上置于平台上,从其一侧敲平活褶,敲击时, 必须使平台起到垫铁作用。
2、车身钣金件的切割方法:
对接缝质量无严格要求的部位,如车身底板横梁、车架、骨架等,可选 用氧—乙炔火焰进行切割,如图5-1所示。
3、钣金件拆卸后处理:
(1)当钣金件采用焊点或铜焊方法连接时,用角向砂轮磨光机磨去接口 部位残留的焊接斑点。
(2)用钢丝刷、砂布等清 除接口周围的铁锈、油漆保护 层等。
2.开褶: 车身碰撞可能造成冲压板料产生不规则皱褶,修理时, 若方便可行,可就车用撑拉法解开皱褶,然后敲平; 若不方便或不可行,应将车身解体,在车下修理。开褶的要领:首先是 将死褶由里边设法撬开,缓解成活褶,然后加温,用锤敲击活褶的最凸 脊之处,逐渐使其展开,恢复原来的形状。 例如,某轿车车身右翼正面撞伤,形成皱褶,可具体采用如下修理 方法:
(3)搭接。常用于车架后纵梁、车厢地板、行李舱地板、门中立柱的 连接,如图5-5所示。
图5-4 偏置式对接
图5-5 搭 接
2、门立柱的替换作业: (1)前门立柱的替换作业: 通常前门立柱在底部、顶部或同时予以加强,切割部位应选在立柱 的中部。 当采用带嵌入板的对接方式时,先安装好嵌入板进行塞焊,在两连 接截面间留与板材厚度相当的间隙,用对接焊接把立柱连接成封闭状。 如图5-6所示为前门立柱的带嵌入板对接。
(1)拆下大灯圈及灯座,用垫铁垫在大灯孔内,使垫铁两端卡住灯 孔的弯边。把钢丝绳的一端系在垫铁上,另一端系在合适的柱子上,然 后缓慢倒行拖拉,因而使死褶得到基本修正。
(2)卸下翼子板,在工作平台上进行修整。用焊炬加热死褶,用撬 具撬开,使其缓解,并加热一段,撬开一段。
(3)将翼子板凹面向上置于平台上,从其一侧敲平活褶,敲击时, 必须使平台起到垫铁作用。
2、车身钣金件的切割方法:
对接缝质量无严格要求的部位,如车身底板横梁、车架、骨架等,可选 用氧—乙炔火焰进行切割,如图5-1所示。
3、钣金件拆卸后处理:
(1)当钣金件采用焊点或铜焊方法连接时,用角向砂轮磨光机磨去接口 部位残留的焊接斑点。
(2)用钢丝刷、砂布等清 除接口周围的铁锈、油漆保护 层等。
汽车车身修复技术第8章课件
![汽车车身修复技术第8章课件](https://img.taocdn.com/s3/m/ecf6dad1d1d233d4b14e852458fb770bf78a3bea.png)
4) 各装置支架应无脱焊、裂纹,装置安装应牢固。
8.2 客车车身的修复
8.2.1 客车车身修复的要求
骨架整形后,外形应平整,曲面衔接变化应均匀,侧窗下沿处用 5) 样板检查,其面轮廓度公差值为4 mm。
6) 立柱间距公差及相邻两侧框架间距累积公差均应符合原设计要求。
7) 车身横截面框架(龙门框架)对角线长度误差不大于8 mm。
1
用纸样板确定更换范围,并将定出的
纸样板在1.0 mm的钢板上下料。
2
将板料做成更换部分材料的形状,用夹具将板料
夹在更换部位,找正位置后,用划针沿新板料边
3
缘划线。
用割炬将锈蚀部分沿线割掉,打磨割缝边缘,并检查里层 有无锈蚀。
4
接缝整平后,沿下部边缘将三层板料分段焊接。外层与骨 架之间最好留有一定的纵向间隙,作为排水孔使用。
(1)挖补修复
挖补修复方法 就是对损坏或严 重锈蚀的板面作 局部更换。
(2)贴补修复
对锈蚀穿透的蒙皮(或局 部损伤的玻璃钢蒙皮),可 采用聚酯树脂胶和玻璃纤维 布进行贴补修理。
8.2 客车车身的修复
8.2.3 客车车身蒙皮的修复
撬起轮罩外缘的凹陷
8.2 客车车身的修复
8.2.3 客车车身蒙皮的修复
前围骨架及驾驶室门框的主要损伤部 位
1—前风窗下横梁; 2—立柱; 3—顶横梁; 4—上边梁; 5—驾驶员门立柱; 6—驾驶员门框下横梁; S—主要损伤点
8.2 客车车身的修复
8.2.2 客车车身骨架的修复
前围骨架及驾驶员门框的加固修复 1—立柱加固槽形盒件; 2—前风窗下横粱; 3—立柱; 4—顶横梁; 5—上边梁;
8.2 客车车身的修复
8.2.2 客车车身骨架的修复
8.2 客车车身的修复
8.2.1 客车车身修复的要求
骨架整形后,外形应平整,曲面衔接变化应均匀,侧窗下沿处用 5) 样板检查,其面轮廓度公差值为4 mm。
6) 立柱间距公差及相邻两侧框架间距累积公差均应符合原设计要求。
7) 车身横截面框架(龙门框架)对角线长度误差不大于8 mm。
1
用纸样板确定更换范围,并将定出的
纸样板在1.0 mm的钢板上下料。
2
将板料做成更换部分材料的形状,用夹具将板料
夹在更换部位,找正位置后,用划针沿新板料边
3
缘划线。
用割炬将锈蚀部分沿线割掉,打磨割缝边缘,并检查里层 有无锈蚀。
4
接缝整平后,沿下部边缘将三层板料分段焊接。外层与骨 架之间最好留有一定的纵向间隙,作为排水孔使用。
(1)挖补修复
挖补修复方法 就是对损坏或严 重锈蚀的板面作 局部更换。
(2)贴补修复
对锈蚀穿透的蒙皮(或局 部损伤的玻璃钢蒙皮),可 采用聚酯树脂胶和玻璃纤维 布进行贴补修理。
8.2 客车车身的修复
8.2.3 客车车身蒙皮的修复
撬起轮罩外缘的凹陷
8.2 客车车身的修复
8.2.3 客车车身蒙皮的修复
前围骨架及驾驶室门框的主要损伤部 位
1—前风窗下横梁; 2—立柱; 3—顶横梁; 4—上边梁; 5—驾驶员门立柱; 6—驾驶员门框下横梁; S—主要损伤点
8.2 客车车身的修复
8.2.2 客车车身骨架的修复
前围骨架及驾驶员门框的加固修复 1—立柱加固槽形盒件; 2—前风窗下横粱; 3—立柱; 4—顶横梁; 5—上边梁;
8.2 客车车身的修复
8.2.2 客车车身骨架的修复
汽车车身修复技术PPT课件(共7单元)项目三汽车车身焊接
![汽车车身修复技术PPT课件(共7单元)项目三汽车车身焊接](https://img.taocdn.com/s3/m/60c8411a640e52ea551810a6f524ccbff121cadc.png)
5)焊接方向和焊柜角度
焊接时可以正向焊接也可以逆向焊接。正向焊接时熔入深度较浅且焊缝较平;逆向焊接时 熔入深度较深。以上两种情况,焊柜与垂直方向的角度都应在10°~15°之间,与左右母 材呈90°。
a. 焊接方向对焊接质量的影响
b. 焊柜角度
6)保护气体流量
保护气体流量的大小对焊接质量有一定的影响。若保护气体的流量太大,会形成涡流 从而降低保护效果;若保护气体流量太小,保护层的效果又会降低。因此,为了确保焊接 质量,要调节一个合适的流量。流量的大小要配合导电嘴到母材的距离、焊接电流、焊接 速度和风速来进行调整。
6.气体保护焊的焊接缺陷及原因
当焊接条件不佳或者操作不当时会导致一些焊接缺陷出现
1)气孔和凹陷:气体进入焊接金属中会产生气孔和凹坑
产生的原因有:焊丝有锈迹或水分;被焊板件上有锈;气体保护不良(喷嘴堵塞、风力 过强、保护气体流量不足);焊接时冷却速度太快;电弧太长;焊丝规格不合格;焊缝 表面不干净;气体被不适当地封闭等。
属或其他热塑性材料(如塑料)的制造工艺及技术。
熔化焊:指将焊接部位的金属加热到熔化状态,并向焊接部位加入熔化状态 的填充金属(焊条),冷凝后两块金属结合在一起的焊接方法。
压力焊:指用电极加热金属焊接点使其熔化并施加压力,使之焊接在一起的 方法。
钎焊:指将熔点低于被焊工件的钎焊填充材料加热熔化滴在焊接区域,使工 件焊接成一体的焊接方法。当钎焊填充材料熔点较低时,叫做软钎焊, 如锡焊。当钎焊填充材料熔点较高时,叫做硬钎焊,如铜焊
今日内容
1
任务 一
利用气体保护焊修复车身
• 焊接概述 • 气体保护焊
2
任务 二
利用电阻点焊修复车身
• 电阻点焊的原理 • 电阻点焊设备 • 电阻点焊的工艺参数 • 电阻点焊的工艺 • 焊点的质量检验
焊接时可以正向焊接也可以逆向焊接。正向焊接时熔入深度较浅且焊缝较平;逆向焊接时 熔入深度较深。以上两种情况,焊柜与垂直方向的角度都应在10°~15°之间,与左右母 材呈90°。
a. 焊接方向对焊接质量的影响
b. 焊柜角度
6)保护气体流量
保护气体流量的大小对焊接质量有一定的影响。若保护气体的流量太大,会形成涡流 从而降低保护效果;若保护气体流量太小,保护层的效果又会降低。因此,为了确保焊接 质量,要调节一个合适的流量。流量的大小要配合导电嘴到母材的距离、焊接电流、焊接 速度和风速来进行调整。
6.气体保护焊的焊接缺陷及原因
当焊接条件不佳或者操作不当时会导致一些焊接缺陷出现
1)气孔和凹陷:气体进入焊接金属中会产生气孔和凹坑
产生的原因有:焊丝有锈迹或水分;被焊板件上有锈;气体保护不良(喷嘴堵塞、风力 过强、保护气体流量不足);焊接时冷却速度太快;电弧太长;焊丝规格不合格;焊缝 表面不干净;气体被不适当地封闭等。
属或其他热塑性材料(如塑料)的制造工艺及技术。
熔化焊:指将焊接部位的金属加热到熔化状态,并向焊接部位加入熔化状态 的填充金属(焊条),冷凝后两块金属结合在一起的焊接方法。
压力焊:指用电极加热金属焊接点使其熔化并施加压力,使之焊接在一起的 方法。
钎焊:指将熔点低于被焊工件的钎焊填充材料加热熔化滴在焊接区域,使工 件焊接成一体的焊接方法。当钎焊填充材料熔点较低时,叫做软钎焊, 如锡焊。当钎焊填充材料熔点较高时,叫做硬钎焊,如铜焊
今日内容
1
任务 一
利用气体保护焊修复车身
• 焊接概述 • 气体保护焊
2
任务 二
利用电阻点焊修复车身
• 电阻点焊的原理 • 电阻点焊设备 • 电阻点焊的工艺参数 • 电阻点焊的工艺 • 焊点的质量检验
汽车车身修复技术课件-项目七 车身结构件的修复与更换
![汽车车身修复技术课件-项目七 车身结构件的修复与更换](https://img.taocdn.com/s3/m/7924993bcbaedd3383c4bb4cf7ec4afe04a1b1ad.png)
5
结构性板件定位的准确性决定
了所有外形的配合和悬架的准
确
2
不能割断可能降低驾驶舱 安 全性的区域以及降低汽车性能
的区域或影响关键尺寸的地方 4
结构性板件更换后定位的精确
性, 决定了所有外形的配合和
悬架装置的准确性
6
汽车车身修复技术
任务三 前柱和中柱的修复与更换
A立柱的分割与连接
A 立柱是由两层板件或三层板件组成的,在上端或下端或上下两端将他们加固,一般不可能 在中间 加固。因此 A 立柱应在中间附近切割,避免割掉任何加固件。
汽车车身修复技术
车身校正流程
• 车身损伤分析 • 车辆部件的拆除 • 制订修复计划 • 制订拉伸程序 • 车身 (车架) 的定位 • 进行拉伸校正
任务一 车身校正
汽车车身修复技术
拉伸原则与操作方式
遵循两 条基本 规则
任务一 车身校正
先里后外,即最后出现的损伤要最先修
01
复,最先出现的损伤要最后修复。 以碰撞相反的方向来设计拉伸校正的
以前,必须做好 所有的板件校正工作,否则新的板件就无法正确安装
汽车车身修复技术
任务二 前纵梁结构件的修复与更换
前纵梁的校正及拆卸
01 拆 除 旧 的 板 件 。 按 照 所 属 车型车身维修手册确认焊 点位置和焊点数量。使用 气动钻钻除所有焊点。
02 车 身 准 备 。 在 钻 除 焊 点 或 剥离钢板后要对其表面磨 平,注意不要把钢板磨薄
承载式车身的定位
1、至少需要四个固定点 2、在拉伸时,可在车身焊接若 干固定夹具 3、固定前,要仔细观察车辆底 盘部位裙边形状,选用合适夹具
汽车车身修复技术
任务一 车身校正
汽车车身修复技术部分PPT课件
![汽车车身修复技术部分PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/3f5a0d7787c24028905fc328.png)
二、常用修复工具
二、常用修复工具
二、常用修复工具
二、常用修复工具
二、常用修复工具
二、常用修复工具
二、常用修复工具
2.常用工具的使用方法
铁锤在垫铁上的敲击法
二、常用修复工具
匙形铁
匙形铁修隆起
二、常用修复工具
凹坑拉出器
拉杆
使用拉杆的同时 敲打其隆起点
使用几根拉杆起大凹坑
二、常用修复工具
如图所示,是汽车车身底部的尺寸图,图的上半部分 是俯视图,下半部分是侧视图。图的左侧部分代表车身 的前方,右侧部分代表车身的后方。要读取数据,首先 要找到图中长、宽、高的三个基准。
(1)宽度数据。在俯视图中间位置有一条贯穿左右的线,这条 线就是中心面,又称为中心线,它把车身一分为二。在俯视图上 的黑点表示车身上的测量点,一般的测量点是左右对称的。两个 黑点之间的距离有数据显示,单位是毫米(有些数据图还会在括 号内标出英制数据,单位是英寸),每个测量点到中心线的宽度 数据是图上标出的数据值的二分之一。 (2)高度数据。在侧视图的下方有一条较粗的黑线,这条线就是
冷轧双相(DP)钢板:具有屈服点、屈强比低和加工硬化
高、兼备高强度及高塑性的特点,如经烤漆后其强度可进一步 提高。适用于形状复杂且要求强度高的车身零件。主要用于要 求拉伸性能好的承力零部件,如车门加强板、保险杠等;
高张力钢:具有550MPa以上的屈服强度和620MPa以上的抗
拉强度,具有优异的韧性、高速延性断裂停止特性及焊接性。
盘式砂磨机 砂轮片的安装
二、常用修复工具
步骤2:右手抓住砂磨机前面把手,左手抓住后面把手,启动开关。 步骤3:在金属表面开始打磨。 打磨方法:正确的打磨方法如图所示,应使砂轮片的1/3表面与被加 工表面接触,其研磨效果最好。
汽车车身修复技术精品文档
![汽车车身修复技术精品文档](https://img.taocdn.com/s3/m/57062bb8a58da0116c17498e.png)
此外,某些国家将钎焊温度超过900℃而又不使用钎剂 的钎焊方法(如真空钎焊、气体保护钎焊)称作高温 钎焊。
钎焊 用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎
料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩 散的焊接方法。
钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、
复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平
焊剂分类:
钎剂通常分为软钎剂、硬钎剂和铝、镁、钛用钎剂三大类。 (1)软钎剂 按其成分可分为无机软钎剂(具有很高的化学活性,去除氧化 物的能力很强。能显著地促进液态钎料对母材的润湿。组分为 无机酸和无机盐。一般的黑色金属和有色金属,包括不锈钢、 耐热钢和镍铬合金等都可使用,但它残渣有腐蚀性,焊后必须 清除干净)和有机软钎剂两类。 按其残渣对钎焊接头的腐蚀作用可分为腐蚀性、弱腐蚀性和无 腐蚀性三类,其中无机软钎剂均系腐蚀性钎剂;有机软钎剂属 于后两类。 常用的软钎剂有磷酸水溶液(只限于300℃以下使用,是钎焊 含Cr不锈钢或锰青铜的适宜钎剂)、氯化锌水溶液和松香(只 能用于300℃以下钎焊表面氧化不严重的金、银、铜等金属) 等。
1.氧气瓶
焊接设备
2.减压器
3.乙炔瓶
4.焊炬
5.氧乙炔焊辅助工具
护目镜
点火枪
橡皮管
氧气乙炔 气焊
第四节 钎焊接头设计
1. 设计原则 1)首先考虑接头强度 2)还要考虑组合件的尺
3)零件的装配定位 4)钎料的安置,接头间隙等 2. 接头设计时应注意的问题
1)搭接长度:它是保证接头与母材具有相等 承载能力的关键。
第一节 钎焊的原理
钎料流入母材间隙的基本条件
1.润湿性
钎焊时液态钎料对母材浸润和附着 的能力,反映的是钎料能否与母材表面 很好接触。
汽车车身修复技术 车身及板件操作的维修63页PPT
![汽车车身修复技术 车身及板件操作的维修63页PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/add03d1250e2524de4187e92.png)
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
汽车车身修复技术 车身及板件操作的 维修
6
、
露
凝
无
பைடு நூலகம்
游
氛
,
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
,
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
,
审
容
膝
之
易
安
。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
谢谢!
汽车车身修复技术 车身及板件操作的 维修
6
、
露
凝
无
பைடு நூலகம்
游
氛
,
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
8
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吁
嗟
身
后
名
,
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
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、
倚
南
窗
以
寄
傲
,
审
容
膝
之
易
安
。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
汽车车身钣金修复技术课件-汽车车身板件损伤修复培训
![汽车车身钣金修复技术课件-汽车车身板件损伤修复培训](https://img.taocdn.com/s3/m/0fe8d42e852458fb770b5699.png)
汽车车身钣金修复技术课件-
汽车车身板件损伤修复培训
1
目录
• 学习目标 • 前言
• 一、汽车钣金维修工艺流程 • 1.汽车大损伤维修工艺流 程
• 2.汽车小损伤维修工艺流 程
• 二、汽车钣金快修工艺(免 喷漆)
• 1.免喷漆修复 • 2.微钣金修复 • 3.双曲拱形的变形
• 三、汽车车身板件修 复机修复技术
22
2.评估受损范围 评估方法
目视 确保已标记受损部位的边缘 触摸 确保已检查塑性变形、凹陷和突起 按压 确保受损表面与未受损表面的张力 相同 对比 确保已标记高于未受损表面的部位
23
目视
要点 ➢清洁钢板 ➢根据反射光线的扭曲程度判断 ➢多角度、大范围观察钢板表面
评估受损部位 标记出上下左右边缘
• 除了使用黏结的方法外,传统的方式可以使用 微钣金工具来修复,常用的工具有撬镐、微钣 金工具、小凹陷顶出器等。
17
(1)检查损伤
• 用笔在车身外部板件微小凹痕作出标记。
18
(2)修复
• 选好工具后,把微 钣金工具(撬镐) 深入板件凹陷背面, 进行轻柔顶压。
• 在操作时用力要均 匀,不要一次用力 太大,防止产生大 的变形,使修复失 败。
• 防锈处理
在各维修钢板背面施涂防锈剂 ➢ 确保在所有焊接和烧蚀痕迹上施涂防锈剂
42
THANKS
43
• 利用光折射的视觉效果判断凹陷的位置和程度,应用杠 杆原理按摩车身内部纤维逐步将车身凹陷处的张力释放, 使凹陷恢复原状,实现对车身凹陷的快速、准确、完整 地修复。
• 使用镜面镀膜技术,还能辅助修复后的汽车表面更加光 亮如新。
7
免喷漆修复工具
• 溶胶枪 • 热熔胶棒 • 溶胶拉拔接头 • 修复胶棒 • 照明灯 • 稀释剂
汽车车身板件损伤修复培训
1
目录
• 学习目标 • 前言
• 一、汽车钣金维修工艺流程 • 1.汽车大损伤维修工艺流 程
• 2.汽车小损伤维修工艺流 程
• 二、汽车钣金快修工艺(免 喷漆)
• 1.免喷漆修复 • 2.微钣金修复 • 3.双曲拱形的变形
• 三、汽车车身板件修 复机修复技术
22
2.评估受损范围 评估方法
目视 确保已标记受损部位的边缘 触摸 确保已检查塑性变形、凹陷和突起 按压 确保受损表面与未受损表面的张力 相同 对比 确保已标记高于未受损表面的部位
23
目视
要点 ➢清洁钢板 ➢根据反射光线的扭曲程度判断 ➢多角度、大范围观察钢板表面
评估受损部位 标记出上下左右边缘
• 除了使用黏结的方法外,传统的方式可以使用 微钣金工具来修复,常用的工具有撬镐、微钣 金工具、小凹陷顶出器等。
17
(1)检查损伤
• 用笔在车身外部板件微小凹痕作出标记。
18
(2)修复
• 选好工具后,把微 钣金工具(撬镐) 深入板件凹陷背面, 进行轻柔顶压。
• 在操作时用力要均 匀,不要一次用力 太大,防止产生大 的变形,使修复失 败。
• 防锈处理
在各维修钢板背面施涂防锈剂 ➢ 确保在所有焊接和烧蚀痕迹上施涂防锈剂
42
THANKS
43
• 利用光折射的视觉效果判断凹陷的位置和程度,应用杠 杆原理按摩车身内部纤维逐步将车身凹陷处的张力释放, 使凹陷恢复原状,实现对车身凹陷的快速、准确、完整 地修复。
• 使用镜面镀膜技术,还能辅助修复后的汽车表面更加光 亮如新。
7
免喷漆修复工具
• 溶胶枪 • 热熔胶棒 • 溶胶拉拔接头 • 修复胶棒 • 照明灯 • 稀释剂
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2021/4/1
3
面板整形方式、流程及注意事项
❖ 对于面积较大的钣金件,虽然很多情况下内部可 以触及,但由于损伤内部空间较小及受手臂长度 所限,采用手锤与垫铁作业实施起来将非常困难。 同样,一些不易触及内部的损伤由于变形量较大、 凹陷较深,使用整形机作业根本无法修平,只能 采取内侧钻孔、剥开咬合的双层边缘,或从内侧 工艺孔伸进修平刀(撬板),通过与手锤配合将损 伤修平的方式,甚至有时还需将内层整体或局部 取下,待损伤部位修平后再安装或焊接到原来位 置。
2021/4/1
11
2、车身钣金件的切割方法:
对接缝质量无严格要求的部位,如车身底板横梁、车架、骨架等,可选 用氧—乙炔火焰进行切割,如图5-1所示。
2021/4/1
5
面板整形方式、流程及注意事项
❖收缩作业是指面板损伤部位发生延展或无 法支撑而产生鼓动时所采取的一种措施。 严格来讲,它只是面板整形时的辅助措施, 而不是必需措施,不是任何损伤修复过程 中都需要进行收缩作业。
2021/4/1
6
(2)面板整形注意事项
❖ ①面板出现严重折损、延展、撕裂,由于刮蹭造成 钢板变薄,内层、边角部位损伤严重时,将很难保证 修理质量,应进行更换,以免造成返修。何种程度、 标准需要更换,很难量化,只有根据实际情况而定。
2021/4/1
2
面板整形方式、流程及注意事项
❖ 面板整形作业方式及流程整形工艺是 一种传统的手工工艺,是钣金维修技师应 该掌握的一项基本技能。根据作业方式可 分为:手锤与垫铁作业、整形机修复作业 和收缩作业。手锤与垫铁作业适合于车身 单层或内部容易触及的钣金件修复,整形 机作业适合于内部不容易触及的钣金件修 复
2021/4/1
9
钢板损伤类型
❖ 钢板变形是指在力的作用下,由于其内部组织发 生变化,而导致板件产生弯曲、翘曲和凸凹不平 等缺陷。钢板变形从力的影响因素可分为外力和 内应力所致;从撞击力方向可归纳为正向撞击、 纵向撞击和刮蹭损伤;从损坏的类型可分为直接 撞击损伤和间接撞击损伤;根据钢板的折损可分 为铰折折损和卷曲折损(图13)。
汽车车身板件修复
2021/4/1
1
面板整形作业
❖面板整形作业方式及流程整形工艺是一种 传统的手工工艺,是钣金维修技师应该掌 握的一项基本技能。根据作业方式可分为: 手锤与垫铁作业、整形机修复作业和收缩 作业。手锤与垫铁作业适合于车身单层或 内部容易触及的钣金件修复,整形机作业 适合于内部不容易触及的钣金件修复
2021/4/1
4
面板整形方式、流程及注意事项
❖ 面板修复前应根据损伤部位、表1 手锤、垫铁作业与整形 机作业的适用部位维修作业方法手锤、垫铁作业整形机作 业适用损伤部位内侧可触及部位内侧不可触及部位程度及 范围,选择合理的作业方式,制定出相应的流程,能否正 确选择修复方式直接关系到工作效率和维修质量。这两种 作业方式各有优缺点(表2),在维修过程中不是相互排斥, 而是相辅相成,优势互补,必要时可同时或先后、交替使 用。如车辆前翼子板变形严重,可以使用手锤与垫铁配合 进行粗校正,消除应力后再使用整形机对小的凹坑进行精 细修整。
❖ ④使用整形机修复的最大优点是不用或尽可能的 少拆卸内侧零部件。
❖
2021/4/1
7
(2)面板整形注意事项
❖
⑤根据面板损伤程度及部位,应合理选择修复
方式、维修设备及工具,规范进行作业。
❖ ⑥车身面板修复前,应对车辆进行防护,避免灰 尘及研磨机打磨时的漆膜、碎屑进入车内,确保室内 卫生。
❖ ⑦采取焊接临时钢片拉伸,或采用整形机栽焊、 热收缩作业前,应确认其内部没有易燃物及线束等。
❖ ②大面积的钣金件,如发动机盖、后备厢盖、车 顶、车门等损伤较重时,不宜进行修复。
❖ ③判定损伤范围、程度时,仔细检查损伤的钣金 件与相邻的钣金件之间相互配合是否良好,车门、发 动机盖、后备厢盖开关时是否顺畅、密封,同时应确 认钣金件与内部加强筋没有开胶、开焊或内、外层咬 合不良等现象,避免造成钣金件整体强车身面板修复时,外部饰板、外拉手、灯具等 零部件卡子的安装孔及螺丝孔应尽可能的接近原始平 面,不能依赖于原子灰找平,否则安装时将会导致相 互配合不服帖、螺丝紧固时原子灰开裂、由于原子灰 厚度增加导致卡子无法安装到位等现象。修复后还应 将箱型内部断裂的卡子、从工艺孔掉进的原子灰块等 物品清理干净,防止异响故障产生。
2021/4/1
10
典型轿车车身及板件损伤的维修
车身维修作业技术
一、车身钣金件的换新与切换
汽车车身是由各钣金件通过铆接、螺栓连接、焊接等方法组成的一个 整体。
1、切割部位的选择: (1)切割部位尽可能选择在构件与构件之间的结合处。 (2)对全承载式轿车而言,切割部位须避开车身设置的挤压区(如发 动机舱、行李舱等)、悬架安装位置、尺寸参照基准孔、发动机和传动安 装位置等。 (3)切割部位避开构件加强板的支撑点,如加强腹板、加强盘等。 (4)切割部位避开应力集中部位,并使构件切换后不造成新的附加内 应力,如切割线不能选在两构件垂直交接处等。 (5)切割部位应兼顾到切换作业的难易程度,如是否便于切割,需拆 装的相关零件多少与难易程度等。
❖ ⑨为保证钢板的耐用性,修复后应进行防腐处理。
2021/4/1
8
车辆、钢板损伤程度界定
❖ (1)车辆根据损伤程度分为大事故车和中小型事故车 ❖ ①大事故车:车辆损伤严重(图11),车架、车梁、车身
较大的面板等需要更换,或使用车身矫正仪对车架、 车梁等结构部位进行矫正,并根据需要拆卸发动机、 变速器、前后桥及悬架等构件。需要对车身进行整体 测量或是调整,修复后需要四轮定位与路试。 ❖ ②中小型事故车:车辆损伤相对较轻(图12),车架车 梁等结构部位没有损伤。需使用手工工具、修复整形 机等,对车身外部钢板进行修复整形作业,或是对车 身钢板、树脂件进行更换。对此类损伤,有时也需要 使用地框式矫正架、分离式液压千斤顶、车身拉拔器 等施加矫正力。对损伤较轻的如划痕、飞石击伤等可 以直接喷涂或原子灰塑形作业。 ❖ (2)钢板根据其损伤程度通常被划分为:轻度、中度、 重度损伤和更换