混凝土的施工配合比换算

4、加料顺序：按加料顺序不同可以分为一次投料 法、二次投料法和水泥裹砂法等。 目前普遍采用 一次投料法，即将砂、石、水泥和水一起加入搅拌 筒内进行搅拌。搅拌混凝土前，先在料斗中装入石 子，再装水泥及砂。水泥夹在石子和砂中间，上料 时减少水泥飞扬，同时水泥及砂子不致粘住斗底。 料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机的同时加水。
2.28（1+3ห้องสมุดไป่ตู้）：4.47（1+1%）=1：2.35：4.51
按施工配合比计算每m3混凝土各组成材料用量： 水泥： 285kg 砂： 285kg×2.35=669.75kg 石： 285kg×4.51=1285.35kg 水： 285kg×0.63-285kg×2.28×3%285kg×4.47×1%=147.32kg
1、搅拌方法：混凝土有人工拌合和机械搅拌两种
人工拌合质量差，水泥耗量多，只有在工程量很少时采用。 人工拌合一般用“三干三湿”法，即先将水泥加入砂中干拌 两遍，再加入石子翻拌一遍，此后，边缓慢地加水，边反复 湿拌三遍。
2、混凝土搅拌机
搅拌机分类及其适用范围：按搅拌机原理分为自落式搅拌 机（重力拌和原理，适用于搅拌流动性较大的混凝土，坍 落度不小于30mm）和强制式搅拌机（剪切拌和原理，适用 于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土） 两类。
5、搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料装 入搅拌筒至开始卸料止所经历的时间称为混凝土的 搅拌时间。搅拌时间应符合表4.10的规定。搅拌时 间短，混凝土搅拌不均匀，而且影响混凝土的强度； 搅拌时间过长，混凝土的匀质性并不能显著增加， 反而使混凝土和易性降低，同时影响混凝土搅拌机 的生产率。
5、施工配料（一次投料量） 求出每立方米混凝土 材料用量后，还必须根据工地现有混凝土搅拌机出 料容量确定每次需要投入几整袋水泥，然后按水泥 用量来计算砂、石、水的每次拌合用量。
混凝土的施工配合比换算 混凝土的配合比是在实验室根 据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的，称为实验室 配合比。确定实验室配合比所用的骨料—砂石都是干燥的。 施工现场使用的砂石都具有一定的含水率，含水率大小随季 节、气候不断变化。这样仍按原配比投料，必然导致配合比 不符。为保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工 时要按砂、石实际含水率对配合比进行修正。根据施工现场 砂、石含水率调整以后的配合比称为施工配合比。
水灰比W/C不变（但用水量要减去砂石中的含水量）。
例题1 某工程混凝土实验室配合比为1：2.28：4.47，水灰 比W/C=0.63，每m3混凝土水泥用量为C=285kg，现场实测 砂含水率3%，石子含水率1%，求施工配合比及每m3混凝土 各种材料用量。
解：施工配合比=1：x（1+Wsa）：y（1+Wg） =1：
3、搅拌机的工艺参数：搅拌机每次（盘）可搅拌 出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量；每次可装 入干料的体积称为进料容量，搅拌筒内部体积称为 搅拌机的几何容量；为使搅拌筒内装料后仍有足够 的搅拌空间，一般进料容量与几何容量的比值为 0.22-0.40，称为搅拌筒的利用系数。出料容量与进 料容量的比值称为出料系数，一般为0.60-0.70。在 计算进料量时，可取出料系数0.65
混凝土工程分为现浇混凝土工程和预制混凝 土工程。
混凝土工程施工工艺过程包括混凝土的配料、 拌制、运输、浇筑、振捣、养护等。

水泥

砂、石与水 掺外加剂

假定实验室配合比为 水泥：砂：石=1：x：y
水灰比为W/C
施工现场测得砂含水率为Wsa、石子含水率为Wg 则施工配合比为
水泥：砂：石=1：x（1+Wsa）：y（1+Wg）
例题2 按例1，已知条件不变，采用400L混凝土搅 拌机（出料系数为0.65），求搅拌时的一次投料量。 解：400L混凝土搅拌机每次可搅拌出混凝土：
400L×0.65=260L=0.26m3 水泥： 285kg×0.26=74.1kg（取一袋水泥，即50kg）
砂子： 50kg×2.35=117.5kg
水 ： 50kg×（0.63-2.28×3%-4.47×1%）=25.85kg