支架现浇梁施工
支架法现浇梁
支架法现浇梁支架法现浇梁是一种常用的梁施工方法，适用于各种梁的施工，例如房屋梁、桥梁梁、隧道梁等。
该方法主要通过搭建临时支架，将混凝土浇筑在支架上，待混凝土凝固后拆除支架，形成坚固的梁体结构。
支架法现浇梁的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 设计支架：根据梁的形状和尺寸，设计合适的支架结构，确保支架能够承受混凝土的重量和施工过程中的荷载。
支架通常由钢管、钢板等材料组成，需要具备足够的强度和刚度。
2. 搭建支架：根据支架设计图纸，按照一定的施工顺序搭建支架。
支架的搭建需要严格按照规范进行，确保支架的稳定性和安全性。
支架上部一般设置水平支承，以确保混凝土浇筑时的平整度和水平度。
3. 浇筑混凝土：在搭建好的支架上，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例需要根据工程要求进行调整，以确保混凝土具备足够的强度和耐久性。
在混凝土浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以避免混凝土的塌落和质量问题。
4. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的时间一般为7-14天，期间需要保持混凝土的湿润和避免外界的冲击和损伤。
5. 拆除支架：待混凝土养护完成后，可以拆除支架。
拆除支架需要谨慎进行，避免对混凝土造成损坏。
拆除支架后，梁体结构将获得自己的稳定性和承载能力。
支架法现浇梁具有以下优点：1. 施工周期短：支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说，施工周期较短。
支架的搭建和拆除相对简单，混凝土的浇筑也比较迅速，因此可以大大缩短工期。
2. 结构稳定：支架法现浇梁在施工过程中可以较好地控制混凝土的浇筑质量，保证梁体结构的稳定性。
支架的设置和拆除过程中也可以避免对混凝土的损坏。
3. 适应性广：支架法现浇梁适用于各种梁的施工，可以根据具体的工程要求进行设计和施工。
支架的结构和尺寸可以灵活调整，以适应不同形状和尺寸的梁体。
4. 节约材料：支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说，可以节约一定的材料。
支架的搭建和拆除过程中可以多次使用，减少了材料的浪费。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、项目概况本次施工为现浇连续梁的满堂支架施工，施工区域位于XX高速XX段，总长xx公里，其中含有xx座连续梁。
二、施工准备1.深入研究工程图纸和设计方案，了解设计要求和施工工艺；2.配置相关施工设备和吊装设备，包括塔吊、支架、脚手架、模板和吊索等；3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识；4.安排现场办公区，设置办公室、生活区和材料堆放区域。
三、施工步骤1.安装固定支架：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的支架类型，如U型支架、钢支架等，并根据连续梁的形状和尺寸进行精确的调整和固定；2.搭设满堂脚手架：根据设计要求和施工方案，合理搭设连续梁下方的满堂脚手架，确保施工人员和设备的安全；3.安装模板和水平调整：根据设计要求和构件尺寸，设计合适的模板和支撑系统，并进行水平调整，确保模板的稳定性和施工质量；4.混凝土浇筑：根据施工方案和混凝土浇筑工艺，分段进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保浇筑质量和连续性；5.连续梁的初凝和定型：根据混凝土的初凝时间和工程要求，进行连续梁的表面处理和养护，保证混凝土的强度和耐久性；6.拆除支架和整理现场：等待混凝土充分定型后，进行支架的拆除工作，并对现场进行整理和清理。
四、安全措施1.施工区域设置围栏和警示标识，确保施工区域的安全；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁高空作业时脱帽、脱鞋等；3.对施工设备和吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；4.在混凝土浇筑过程中，严禁施工人员站在已浇筑的混凝土上，以防坠落事故；5.严格执行安全交底制度和安全警示制度，定期进行安全技术交底和安全生产教育；6.组织专职安全员对施工现场进行巡查和监督，及时处理各类安全隐患。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保连续梁的几何尺寸和强度达到要求；2.对施工过程中的各个环节进行实时监控和质量检测，包括支架安装、模板调整、混凝土浇筑等；3.对混凝土的配合比、坍落度进行监督和检测，保证混凝土的工艺性能和均匀性；4.进行混凝土抗压强度和连续梁的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
现浇梁支架安装施工方案
一、工程概况本工程涉及桥梁工程中的现浇梁支架安装施工，主要包括梁体支撑结构、模板系统和预应力管道系统等。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解支架、模板和预应力管道系统的设计要求。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，掌握支架、模板和预应力管道系统的施工工艺。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施和安全防护措施。
2. 材料准备（1）支架材料：选择符合设计要求的钢材、木材等，确保支架的稳定性和强度。
（2）模板材料：选用强度高、刚度好的模板，确保模板的平整度和垂直度。
（3）预应力管道材料：选用符合设计要求的管道材料，确保管道的密封性和耐腐蚀性。
3. 施工设备准备（1）支架安装设备：如吊车、千斤顶、卷扬机等。
（2）模板安装设备：如模板支撑系统、紧固件等。
（3）预应力管道安装设备：如管道定位器、管道连接器等。
三、施工工艺1. 支架安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定支架的安装位置和数量。
（2）使用吊车将支架吊装到指定位置，并进行初步调整。
（3）使用千斤顶和卷扬机等设备，将支架调整至设计标高和位置。
（4）检查支架的稳定性，确保支架无倾斜、变形等情况。
2. 模板安装（1）根据设计图纸，确定模板的安装位置和数量。
（2）使用支架支撑系统，将模板安装到指定位置。
（3）检查模板的垂直度和平整度，确保模板满足设计要求。
3. 预应力管道安装（1）根据设计图纸，确定预应力管道的安装位置和数量。
（2）使用管道定位器，将管道安装到指定位置。
（3）检查管道的密封性和耐腐蚀性，确保管道满足设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的材料。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保支架、模板和预应力管道系统的质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
现浇梁支架施工方案
现浇梁支架施工方案现浇梁是建筑工程中常见的一种结构形式，支架施工方案对现浇梁的施工质量和效率起着至关重要的作用。
下面将介绍一套基于实际经验的现浇梁支架施工方案。
1. 施工前准备在正式施工前，必须完成以下几项准备工作： - 制定详细的施工计划，明确每个步骤的时间节点和责任人； - 检查现场安全设施，保障施工人员的安全； - 确保现场清洁整洁，以确保施工顺利进行； - 验收支架材料，确保质量符合要求。
2. 支架搭设支架的搭设是整个现浇梁施工过程中重要的一环。
搭设支架时需注意以下几点：- 严格按照设计图纸要求搭设支架，确保支架结构牢固稳定； - 支架的高度和水平应符合设计要求，避免出现倾斜或错位现象； - 支架的连接应牢固，确保整体稳定性。
3. 钢筋绑扎在支架搭设完毕后，进行钢筋的绑扎工作。
绑扎钢筋时需遵循以下原则： - 按照设计要求，将钢筋按照规定数量和位置精确摆放； - 使用专业的绑扎工具，确保钢筋之间连接牢固； - 钢筋的绑扎应整齐有序，避免出现错位或交叉问题。
4. 模板安装模板的安装是现浇梁施工中的关键步骤。
在安装模板时需注意以下几点： - 按照设计要求精确安装模板，确保模板的尺寸和位置准确无误； - 模板的防水处理应做好，避免水泥浆液渗漏； - 模板固定应牢固可靠，防止在浇筑过程中产生位移或变形。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇梁施工的最后一步，也是最关键的一步。
在浇筑混凝土时需注意以下几点： - 按照设计要求控制混凝土的配合比和浇筑速度； - 在浇筑过程中使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性； - 在混凝土初凝前及时进行养护，避免出现开裂等质量问题。
总结现浇梁支架施工是一项复杂的工程，需要综合考虑支架搭设、钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等多个环节。
合理的施工方案和严格的操作流程可以有效提高施工效率和质量，确保现浇梁结构的安全可靠。
希望以上方案对现浇梁施工有所帮助。
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸，合理安排人员和设备。
2.检查现场环境和土地质量，确保施工安全。
3.准备必要的材料和工具，包括混凝土、钢筋、支撑杆等。
二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。
2.按照设计要求，搭设箱梁的支架，保证支架牢固和稳定。
3.调整支架位置和高度，确保箱梁施工的准确性和顺利性。
三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求，在箱梁支架上加工钢筋，保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。
2.使用合适的工具和设备，对加工的钢筋进行检查和修整，确保质量合
格。
四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板，用于混凝土的浇注。
2.按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇注，保证箱梁的整体质量和强
度。
3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作，包括湿润处理和保温措施。
2.定期检查箱梁的养护情况，确保混凝土的强度和耐久性。
3.根据施工现场的实际情况和环境条件，调整养护措施，保证箱梁的施
工质量。
结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施，可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。
同时，合理的施工计划和严格的施工要求，可以提高箱梁的施工效率和质量，确保工程的顺利进行和顺利完成。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中，箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一，能够有效支撑和固定箱梁模板，保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核，确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格，进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施，保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度，确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构，包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架，确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板，进行检查和调整，保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制，并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中，控制施工温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查，确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理，保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后，进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收，确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节，需要在施工前做好准备工作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析梁式支架法是一种常用于现浇梁施工的工法，通过搭建支架来支撑和定位梁板，然后进行混凝土浇筑，最后拆除支架完成梁的施工。
本文将详细解析梁式支架法现浇梁施工的作业指导书，包括施工前的准备工作、支架搭建、混凝土浇筑、支架拆除等内容。
一、施工前的准备工作1. 确定梁的位置和尺寸：根据施工图纸和设计要求，确定梁的位置和尺寸，并标注在施工现场。
2. 准备材料和设备：准备好所需的混凝土、钢筋、木板、支撑杆、螺栓等材料，以及梁模板、支架、振动器等设备。
3. 梁模板制作：根据梁的尺寸和形状，制作梁模板，并进行检查和调整，确保其质量和尺寸符合要求。
4. 安全措施：制定安全操作规程，明确施工人员的责任和安全注意事项，确保施工过程中的安全。
二、支架搭建1. 布置支架基础：根据梁的位置和尺寸，在施工现场进行基础布置，确保支架的稳定和安全。
2. 搭建支架架体：根据梁的形状和尺寸，搭建支架架体，并进行检查和调整，确保其稳定和坚固。
3. 定位支架：根据设计要求和施工图纸，对支架进行定位，确保梁的位置和尺寸准确无误。
4. 安装梁模板：将制作好的梁模板安装在支架上，并进行调整，确保模板平整、坚固。
三、混凝土浇筑1. 钢筋安装：根据设计要求，在梁模板内安装钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2. 混凝土搅拌：将预先准备好的混凝土原材料进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
3. 混凝土浇筑：将混凝土倒入梁模板内，注意控制浇筑速度和压实度，确保混凝土充实且无空隙。
4. 振捣混凝土：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土内的气泡和空隙，提高混凝土的密实度。
四、支架拆除1. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 支架拆除时机：根据混凝土的强度和养护时间，确定支架拆除的时机，确保混凝土已经达到足够的强度。
3. 支架拆除顺序：按照设计要求和梁的形状，合理确定支架拆除的顺序，确保梁的稳定和安全。
现浇梁满堂支架施工方案
现浇梁满堂支架施工方案在现代建筑工程中，现浇混凝土结构的梁是承载建筑物荷载的重要构件。
为了确保梁的施工质量和安全性，搭建支架是至关重要的一环。
满堂支架作为一种常用的支撑工具，在现浇梁的施工中扮演着重要的角色。
下面将介绍现浇梁满堂支架的施工方案。
1. 材料准备在进行现浇梁满堂支架施工前，首先要准备好必要的材料和工具，包括支撑杆、横梁、连接件、调节杆等。
这些材料应该符合相关国家标准，保证施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 搭建基础支架在搭建现浇梁满堂支架前，首先要确定支架的位置和高度，并在地面上搭建好基础支架。
基础支架应该保证水平稳定，以确保支架的安全性。
2.2 安装支撑杆在基础支架搭建完毕后，需要安装支撑杆，将支撑杆与基础支架连接，形成支撑结构。
支撑杆的数量和位置需要根据梁的尺寸和荷载来确定，确保支撑结构的稳定性。
2.3 安装横梁安装支撑杆后，需要在支撑杆之间安装横梁，连接支撑杆，将支撑结构加固。
横梁的位置和数量需要根据梁的长度和宽度来确定，以确保支撑结构的均匀受力。
2.4 调整支架在支撑结构搭建完毕后，需要对支架进行调整，确保支架的高度和位置符合梁的要求。
调节杆可以用来调整支架的高度，保证梁施工时的水平度和垂直度。
3. 施工注意事项•在搭建支架过程中，要注意支架的稳定性，避免支架倾斜或摇晃。
•支架的材料和连接件需要经常检查，确保支架的强度和稳定性。
•在梁浇筑时，要确保支架的高度和位置符合要求，避免梁出现变形或裂缝。
•梁浇筑完毕后，支架需要及时拆除，以避免对建筑结构产生影响。
通过以上施工方案，可以有效地搭建现浇梁满堂支架，保证梁的施工质量和安全性。
施工人员在施工过程中要严格按照方案操作，确保支架的稳定性和施工质量。
支架现浇梁施工方案
支架现浇梁施工方案1. 简介支架现浇梁是建筑施工中常用的梁的施工方式之一。
通过搭建临时的支撑架来支持混凝土浇筑过程中的梁体，以保证施工质量和安全。
本文将详细介绍支架现浇梁的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 准备材料和设备•混凝土：按照设计要求准备混凝土原材料，并进行试块试验。
•钢筋：根据梁的设计要求，加工和预埋好所需的钢筋。
•支撑设备：搭建支架所需的脚手架、立杆、横杆等设备。
2.2 组织施工人员安排有经验的施工人员，包括工长、技术员和普通工人，确保施工过程中的操作正确和顺利。
2.3 绘制施工图纸根据设计图纸和现场实际情况，绘制详细的支架搭设图纸，清楚标明支架的位置、尺寸和布置。
3. 支架搭设根据绘制好的支架搭设图纸，按照以下步骤进行支架的搭设：3.1 布置脚手架根据施工图纸，在梁体两侧的支撑点布置好脚手架，确保脚手架稳固。
3.2 搭建立杆和横杆将立杆插入脚手架的立杆座内，然后在立杆之间搭建横杆，形成支撑框架。
3.3 安装调整装置在支撑框架上安装调整装置，用于调整支撑框架的高度和水平度。
3.4 检查和调整支架检查支架的稳定性和平整度，对需要调整的支架进行调整，确保支架符合设计要求。
4. 钢筋安装在支架搭设完成后，按照设计要求将预埋的钢筋进行安装和布置。
4.1 清理支架在进行钢筋安装之前，清理支架及其周围的杂物，确保施工环境整洁。
4.2 安装剪力筋和箍筋根据设计要求，安装梁的剪力筋和箍筋，在确保钢筋定位准确的情况下进行固定。
4.3 加固支撑点对支撑点进行加固，以保证支撑点能够承受混凝土浇筑过程中的压力。
5. 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
5.1 准备混凝土按照设计要求准备好混凝土，并通过试块试验确保混凝土质量符合要求。
5.2 浇筑混凝土将准备好的混凝土从梁的一端倒入到模板内，使用振动器进行振捣，保证混凝土充实和密实。
5.3 控制浇筑速度在浇筑过程中，要控制好浇筑的速度，避免过快或过慢造成质量问题。
支架现浇梁施工方案
支架现浇梁施工方案1. 引言支架现浇梁是建筑物结构中常见的一种梁类型，其施工方案的合理性和严谨性将直接影响到梁的质量和安全性。
本文将介绍支架现浇梁的施工方案，包括施工前的准备工作、支架搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等步骤。
2. 施工前的准备工作在施工支架现浇梁之前，需要进行如下准备工作：2.1 设计图纸和技术要求的审查在施工前，应仔细审查设计图纸和技术要求，确保对支架现浇梁的尺寸、强度等要求有清晰的了解。
2.2 材料和设备的准备准备好所需的材料和设备，包括木板、螺纹钢、螺栓、模板支架、水泥、砂子等。
2.3 施工人员的培训和安全措施对施工人员进行必要的培训，使他们熟悉支架现浇梁的施工流程和安全注意事项。
确保施工现场的安全，例如提供适当的防护设备和应急救援措施等。
3. 支架搭设支架搭设是支架现浇梁施工的重要一步，其主要目的是为了支撑模板和施工过程中的荷载。
下面是支架搭设的具体步骤：3.1 搭设支撑架先在现浇梁的两侧和两端搭设支撑架，确保其稳定性和垂直度。
支撑架的材料可以使用木材或者专用的金属支撑杆。
3.2 安装模板支架在支撑架之上安装模板支架，根据设计要求调整其高度和位置。
确保模板支架平整、牢固。
3.3 调整支撑架和模板支架调整支撑架和模板支架的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整，确保其符合设计要求。
4. 钢筋绑扎钢筋绑扎是支架现浇梁施工中的关键步骤，它将直接影响到梁的强度和稳定性。
下面是钢筋绑扎的具体步骤：4.1 钢筋的准备和裁剪根据设计要求，选取合适的钢筋材料，并进行必要的裁剪和弯曲处理。
4.2 钢筋的预处理对钢筋进行清理，去除表面的锈蚀和污物，确保其能够和混凝土良好地粘接。
4.3 钢筋的绑扎根据设计要求，将钢筋按照正确的位置、间距和叠放顺序进行绑扎。
使用合适的绑扎工具和技术，确保钢筋之间的连接牢固。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是支架现浇梁施工的关键环节，它要求操作人员具备一定的技术经验和施工质量意识。
铁路墩梁支架现浇梁施工作业指导书
铁路墩梁支架现浇梁施工作业指导书一、施工准备1.确认施工图纸，明确梁的类型、尺寸和数量。
2.检查施工现场，并确保施工区域平整、无障碍物。
3.检查施工材料和设备，确保其质量合格且符合施工要求。
4.制定详细的作业计划，并与相关人员进行安全技术交底。
二、现场布置1.根据梁的类型和数量，设置支架及其他辅助设施。
2.根据梁的尺寸和位置，进行墩基桥墩的搭设和墩身浇筑。
3.根据墩梁相对位置和尺寸，设置墩梁支架，并进行调整和加固。
三、梁模板安装1.安装模板支架，并调整水平度和垂直度。
2.安装梁模板，并进行调整和加固，确保其稳定性和精度。
3.检查模板的尺寸和位置，确保符合设计要求。
四、钢筋安装1.按照设计要求和图纸，安装梁的纵向和横向钢筋。
2.钢筋连接采用焊接和绑扎，确保连接牢固和符合要求。
3.进行钢筋的检查和验收，确保其质量符合规范要求。
五、模板调整和浇筑准备1.调整模板的水平度和垂直度，确保梁的几何形状和位置精度。
2.按照设计要求和图纸，设置梁的浇筑高度标志和控制点。
3.准备混凝土，确保其配比和搅拌均匀。
六、梁浇筑1.在混凝土浇筑前，进行模板的检查和清理，确保其无杂物和积水。
2.在混凝土浇筑前，进行钢筋的检查和清理，确保其无锈蚀和沉积物。
3.进行混凝土的浇筑，按照设计要求进行注浆和振捣，确保混凝土的密实性和质量。
七、模板拆除和收尾工作1.等待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除和清理。
2.进行梁的质量检查和验收，确保其尺寸和位置精度符合要求。
3.进行梁的防水和防腐处理，确保其耐久性和使用寿命。
4.进行施工区域的清理和整理，确保安全环境和施工档案的完整性。
八、安全措施1.工人必须按照相关安全制度和操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
3.施工过程中必须配备足够的安全防护设备，员工必须佩戴相应的个人防护用品。
4.施工过程中必须注意混凝土浇筑和模板拆除的安全，避免发生人员伤亡和设备损坏。
支架现浇梁支架搭设及混凝土工程施工安全措施
支架现浇梁支架搭设及混凝土工程施工安全措施1、支架搭设前，必须对地基进行处理，保证地基有足够的强度，在施工荷载作用下，地基变形在允许的范围内，施工处理措施为：场地用推土机整平，压路机碾压密实，同时在支架四周的边缘开挖底宽60cm的排水沟引至边沟内，以防地基被雨水浸泡。
在碾压密实的地基上，铺填30cm的碎石层并压实，然后在平整的碎石层上铺设枕木，在枕木上放置支架底托，安装碗扣支架。
2、支架搭设安全要求（1）支架搭设过程中，作业人必须佩戴安全帽、安全带、戴防护手套及穿防滑鞋。
安全带的挂钩必须挂在牢靠的地方，不得挂于未连接牢固的钢管上。
（2）支架的搭设顺序是：按支架施工图放线→按立杆间距排放底座→放置扫地杆→逐根拉立杆并随即与扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→…..→加设剪刀撑。
（3）立杆：在竖立杆时要注意杆件的长短搭配使用。
立杆的接头除梗肋处可采用搭接头外，必须采用对接扣件实行对接。
用扣件扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm。
相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高内。
（4）大横杆：大横杆对立杆起约束作用。
故立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。
上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。
同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。
（5）小横杆：小横杆紧贴立杆布置，用直角扣件扣紧，拆模前在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
（6）立杆纵横距和步距按支撑设计方案进行施工，立杆间必须设剪刀撑，剪刀撑应联系3～4根立杆，剪刀撑与地面夹角为45～60度，剪刀撑应沿步高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，设大斜撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。
（7）立杆与横杆必须用直角扣扣紧，不得隔步设置与遗漏。
支架现浇梁施工方案
支架现浇梁施工方案支架现浇梁施工是一种常见的梁体施工方式，其施工方案包括预制构件的安装、模板的搭设、钢筋的布置、混凝土浇筑、养护等环节。
以下是一个700字的支架现浇梁施工方案：支架现浇梁施工方案一、施工前准备工作：1. 根据设计文件和施工图纸，进行现场勘察，确定梁的尺寸、位置和标高。
2. 确定现浇梁的支座位置和布置，制定支座的安装方案。
3. 调查分析施工现场地质情况和周边环境，确保施工安全。
4. 清理施工现场，进行标志设置和安全警示，确保施工现场的安全。
二、支座安装：1. 根据设计要求，选择适当的支座材料和规格。
2. 在现浇梁的预定位置进行支座的安装，确保支座水平、稳定，并满足设计要求。
3. 进行支座调整，确保支座的高度符合设计要求。
三、模板搭设：1. 根据梁的尺寸和形状，选择适当的模板材料和规格。
2. 进行模板的搭设，确保模板的平整、牢固。
3. 模板搭设完毕后，进行尺寸和标高的检查和调整，确保梁的几何形状符合设计要求。
四、钢筋布置：1. 根据设计要求，选择适当的钢筋材料和规格。
2. 进行钢筋的切割、弯曲和焊接工作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
3. 进行钢筋的布置，确保钢筋的位置、间距和覆盖层满足设计要求。
4. 进行钢筋连接，采取合适的连接方式，确保钢筋的连接牢固。
五、混凝土浇筑：1. 根据设计要求，选用适当的混凝土材料和配合比。
2. 进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量。
3. 混凝土浇筑前，进行模板的检查，确保模板的完整和密封性。
4. 进行混凝土的浇筑，从一个端头开始，按照分段浇筑的原则，逐段进行浇筑。
5. 在浇筑过程中，采取振捣和夯实等措施，确保混凝土的密实性。
6. 浇筑完成后，进行养护措施，确保混凝土充分硬化和强度发展。
六、施工总结和清理工作：1. 在施工过程中，及时记录施工情况和质量控制情况，做好施工日志和施工记录。
2. 施工完成后，对支座、模板和钢筋进行拆除，清理施工现场，恢复原有状态。
支架法现浇连续梁施工方法及工艺
支架法现浇连续梁施工方法及工艺一、支架法现浇连续梁施工方法：1.基础准备：根据设计要求进行基础开挖，清除杂物并进行排水处理。
根据标高设计要求铺设工作桥、安装支架、支撑模板，确保施工安全和施工质量。
2.模板安装：按设计要求安装模板，模板安装前要进行检查，确保模板牢固稳定，满足施工要求。
模板表面应净化干净，涂上防粘剂。
3.钢筋加工和安装：按设计要求进行钢筋加工，包括剪切、弯曲等工艺。
钢筋的安装应按照图纸要求，要保证钢筋的准确度和位置的准确性。
4.浇筑混凝土：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。
混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。
5.养护：混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。
养护时间通常为7天以上，养护期间要浇水，防止混凝土干裂。
二、支架法现浇连续梁的工艺：1.基础施工工艺：先进行基础开挖和处理，确保地基的牢固和稳定。
然后按设计要求铺设工作桥，工作桥要有足够的强度和稳定性，能满足施工需要。
安装支架和支撑模板，支架要有足够的承载能力和稳定性。
2.模板工艺：模板安装前要进行检查，确保模板的牢固稳定。
模板表面要干净、光滑，并涂上防粘剂，以便脱模。
模板的安装要严格按照设计要求进行，保证模板的准确度和位置的准确性。
3.钢筋工艺：钢筋的加工要按照设计要求进行，包括剪切、弯曲等工艺。
钢筋的安装要按照图纸要求，保证钢筋的准确度和位置的准确性。
在钢筋安装过程中，要注意防止锈蚀和损坏。
4.混凝土工艺：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。
混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。
混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。
5.施工安全工艺：在施工过程中要严格遵守相关安全操作规程，要做好施工安全管理，提高施工安全性。
要进行安全检查，防止事故的发生。
以上就是支架法现浇连续梁施工方法及工艺的介绍。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、前言在现代建筑工程中，现浇连续梁是一种常见的结构形式，而施工中的满堂支架起着至关重要的作用。
本文将从实际施工情况出发，阐述现浇连续梁满堂支架的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•钢管及连接件•模板•手动卷扬机•螺栓•水泥、砂、石子等混凝土原材料2. 设备准备•吊篮•叉车•手持式振捣器•手动搅拌机•砼坎车3. 施工人员培训确保施工人员熟悉满堂支架的组装和拆除方法，具备施工相关的安全意识和操作技能。
三、施工流程1. 构架搭设•搭设支承架：根据设计要求，在支承点处设置支承架。
•定位支承梁：固定支承梁，并根据实际情况进行调整。
•安装支撑架：根据设计要求，在支承梁上设置支撑架。
2. 模板安装•横梁支模：按照设计要求，安装横梁支模，并进行调整。
•纵梁模板布置：根据设计要求，在横梁支模之间设置纵梁模板。
•模板固定：使用螺栓等工具将模板固定在支承架上。
3. 混凝土浇筑•混凝土搅拌：将水泥、砂、石子等混凝土原材料按比例搅拌均匀。
•浇筑混凝土：通过砼坎车将混凝土顺利输送至现场，进行浇筑。
•振捣处理：使用手持式振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实度。
4. 支模拆除•拆除纵梁模板：在混凝土初凝后，拆除纵梁模板。
•拆除横梁模板：待混凝土达到预定强度后，拆除横梁支模。
四、施工注意事项1.安全第一，施工现场要设置良好的警戒线和防护措施。
2.施工人员需统一着装，佩戴安全帽、安全带等必要的防护装备。
3.施工过程中，应按设计要求进行操作，不得随意更改施工方案。
4.在混凝土浇筑过程中，需注意保持混凝土的湿润，避免过早干裂。
5.拆模过程中，应小心操作，确保不会对混凝土结构造成损坏。
五、总结现浇连续梁满堂支架的施工是一项复杂而精细的工程，需要施工人员严格按照设计要求操作，确保施工质量与安全。
通过本文的详细介绍，希望能对现浇连续梁满堂支架的施工方案有更清晰的了解。
支架现浇梁施工技术措施
支架现浇梁施工技术措施
1.搭设支架所用的钢构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
2.支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降。
同时须做好地面的排水处理，设置排水沟。
3.支架宜采用等载预压消除部分变形，观测沉落量。
支架法施工应预留施工预拱度，确保梁体线型符合设计要求。
4.支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行底模板安装。
在底模板上测量放样，定出箱梁线型。
绑扎钢筋，安装预应力管道，立内膜、侧模及端模，浇筑混凝土，养生。
5.混凝土强度和弹性模量满足设计要求后方可进行预应力张拉、管道压浆、端头封堵施工。
6.管道压浆强度满足设计要求后，方可拆除梁底模及支架。
梁底模及支架卸载顺序，严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步卸落相邻节点，当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。
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支架基础：地基允许承载力和桩基础支撑
力，估算沉降量，最终值以预压为准； 支架压杆稳定强度和整体抗倾覆安全系数；
支架横梁和模板支撑梁的抗弯能力、抗剪
强度、弯曲挠度； 模板弯曲挠度等。
二、钢筋工程
支架现浇梁的钢筋工程属于常规施工，无特殊工 艺要求。在桥梁附近地面设置钢筋加工场地，预 先将钢筋加工成大样钢筋，然后大多组拼成网片， 再把网片搬运到桥上就位绑扎成整体钢筋笼。钢
4、支架预压
★支架预压加载形式：原则上模拟箱梁等截面重量加
载，由于加载工作比较繁琐，大多简化施工，直接在 模板平台上堆载。 模拟箱梁等截面重量加载示意图如下图所示：
模拟箱梁等截面重量加载时，对应箱梁腹板的堆载物
会很高，可以使用工字钢或者方木多为过渡横梁，摊 平堆码物高度。
4、支架预压
五、常见的施工安全和质量事故
1、施工安全事故 满堂支架现浇梁常见的就是倒塌事故。如原路桥公司在沈
阳四平高速公路平顶堡大桥支架现浇连续梁倒塌事故和最 近七公司哈大客专支架倒塌事故。 支架事故原因表现：现场管理人员水平低，一线技术人员 工作能力不足、责任心差，编不出安全的、可行的专项施 工方案，基本的结构检算不会。有了专项施工方案也缺乏 论证和实效的审批。冒险偷减施工程序不预压（七公司就 是两片未预压的军用梁折断）。倒塌反应的部位在地基承 载力不足、不均匀沉降、支架压杆稳定强度低、承重梁强 度不足、整体抗倾覆稳定剪刀撑杆不足等。 墩台基坑回填是个薄弱位置，填筑碾压不密实，容易产生 不均匀沉陷和承载力不足。
★加载的重物依据现场条件，因地制宜就地取材， 一般采用砂袋、碎石袋、混凝土块、型钢等重物。 ★加载过程：按照相关施工技术规范规定，加载 后静止预压时间不少于24～48小时。加（卸）载 过程全程测量支架沉落量，加（卸）载过程逐级 堆（卸）载，一般每10吨测量一次，直至加（卸） 完毕。
堆载前在梁跨有代表的主要截面布置沉降观测点。 沉降观测点布置在两端，1／4、1／2和3／4梁跨位 置，每个横断面中心、梁底边缘和翼缘板边等5点 位置。
筋接长大多采用闪光对接焊，按施工规范要求也 可采用帮条焊接、搭接焊、搭接绑扎等接长方式。 钢筋骨架的主节点点焊牢固，次节点可以绑扎成 型。
为满足施工人员荷载和混凝土灌注荷载需要，保 证钢筋骨架不变形，钢筋骨架需要增加一些拉结
筋，预应力孔道按设计要求设置定位钢筋。
三、混凝土工程
现在桥涵施工都要求采用集中拌和混凝土，配置强制式搅
现浇混凝土梁施工技术讲座
前言
支架现浇梁分为普通钢筋混凝土梁和预应力
钢筋混凝土梁。有单跨和多跨连续梁之分。
一、施工支架方案包括
支架基础 支架和模板支撑平台 模板 钢筋绑扎 混凝土浇筑
1、支架地基基础
支架的地基基础结构根据实地地质地形条件和支架
梁跨结构确定。 对于地质承载力较好的地形地质条件，一般采用整 体板式基础或者砌筑的条形基础。对于地质承载力 较差的地形地质条件，一般采用桩基础、扩大深基 础，有明流水的沟渠时架设支撑便桥过渡。 地质承载力条件好坏的判断标准（我的标准）：当 地表土质经过碾压、强夯后，每平米承载力超过梁 部单位面积投影重量的，就认为是较好的，达不到 这个标准就是较差的。经过加强处理后地表地质承 载力达到10吨／m2（100KN／m2）以上为较好。地 基加强处理的简单方法有碾压法、换填法和强夯法， 复杂一点的方法有压入预应力管桩、打入钢筋混凝 土桩、水泥搅拌桩、CFG桩等。一般根据工程需要 和工期来确定。
混凝土养生方式，根据气温和工期要求而定，可采用
自然养生或者蒸汽养生。两种养生方式都要保持混凝 土表面湿润，勤洒水，覆盖土工布保水。
四、预应力钢筋及压浆
预应力钢筋孔道成孔，有预埋铁皮波纹管和塑料波纹
管两种，支架现浇箱梁很难采用抽拔橡胶管成孔。
预应力箱梁根据跨度大小，大多为两向预应力，很少
2、支架结构
密布满堂支架有圆木支架（过去我们采用较多）、扣
腕钢管支架和钢脚手支架（现在采用较多）、钢结构 门式支架等。
大跨度支架一般采用型钢支架，如粗钢管支架（直径
200mm以上）、型钢组合腿支架，铁路抢险备用的八 三墩支架，就是属于型钢焊接的组合支架。支架支柱 跨度一般大于2米，最大跨度支撑在两端承台上。
钢绞线下料采用无齿锯切割，绑线捆扎。
穿钢绞线的方法有人工直接穿，卷扬机拉扯穿。 预应力钢筋张拉，一般是先短束后长束，截面左右对
称张拉。张拉应力控制采用双控，即以张拉吨位为主， 以伸长值为辅。
孔道压浆，要求采用真空压浆法。预应力钢筋张拉后
及早压浆。压浆顺序为先低处孔道、后高处孔道，从 一端向另一端进行，高处出浆孔冒出浓浆后捆扎紧， 保压密实。
5、支架方案设计检算
主要是针对承受施工荷载结构进行的相关检算。 ①计算荷载： 梁段自重按照实际重量取值；钢筋混凝土按26KN／
m3取值； 施工荷载活载：3.0～3.5KN／m2； 风载：高支架考虑风荷载，低矮支架可忽略，以荷载 系数取之；风荷载按照当地施工期气象风压取值； 基础、支架、模板结构自重：按实际取值； 冲击荷载：大跨支架考虑一点，最多取20％；满堂支 架可忽略。 荷载系数：参照相关设计规范取值。
满堂支架浇筑梁施工动画
满堂支架浇筑梁动画
支架倒塌图片
05年12月 14日贵州小尖山大桥垮塌图片 湖南凤凰大桥倒塌事故照片 湖南凤凰大桥倒塌前支架照片
五、常见的施工安全和质量事故
2、工程质量事故 九局成立以来报废了两座支架现浇连续梁桥。大连处盖州和福
厦客专线黄石特大桥各一座3孔连续梁。每座损失都在千万元！ 主要质量事故有：不分段浇筑，或者后浇带不采取措施，造成 桥面横向贯通裂缝；波纹管堵塞，凿壁开孔破坏混凝土；锚下 锯齿板钢筋不足，捣固不到位，混凝土不密实，强度不足；浇 筑顺序和工艺不对，梁体混凝土腹板空洞、狗洞；责任心差， 先穿的钢绞线水泥浆握裹造成假张拉，跨中无预应力，开通后 梁体下弯裂缝等。 杭州湾大桥（可能是铁4局的）悬浇梁底板预应力筋孔道预埋位 置偏差大、保护层过薄，钢绞线张拉后造成混凝土翘起崩裂事 故。在海上架设临时钢支架，释放预应力加固处理。加固方法 是凿开孔道、加深孔道，增加钢筋网片，重新浇筑混凝土，重 新张拉。花费了巨大资金修复。支架现浇梁也会发生类似事故。
3、模板平台及模板
支撑梁的跨度和间距由计算的强度和挠度决
定的，挠度计算比强度严格一些，一般以挠 度来控制。
箱梁外侧模板使用钢模板、竹胶模板，大多
为满铺，内模板使用木模板或者钢木组合模 板。外模支撑框架依据箱梁横截面形状和支 架情况确定，一般满堂支架直接支撑到模板 底，大跨支架需要在平台上二次安装模板框 架。内模板制作芯模框架或者排架支撑。
三、混凝土工程
每一节现浇梁段的浇筑顺序，应先从沉降变形最大处
开始，向沉降较小处进行。一般从垮中向两端进行， 或从悬臂端向接茬端进行。每个断面从箱梁中间向梁 边进行，以减少垮中变形对两端接茬的影响。浇筑后 要注意防止混凝土表面凝固硬化的收缩裂。在终凝以 前安排专人反复抹压混凝土表面，直到压不动为止。
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4、支架预压
这两年排架倒塌事件屡屡发生，我们九局也有类似事
件发生。较多倒塌事故发生在支架预压阶段，这充分 说明了预压的重要性。因此要求我们技术管理人员必 须坚持预压程序。
★支架预压的目的是检验支架承载能力、消除缩性沉
落量和测定弹性变形量曲线。按相关施工技术规范要 求，箱梁预制必须准确设置预留拱度和沉降量。预留 拱度和沉降量只有通过预压才能做到准确预留。
5、支架方案设计检算
②、抗拉抗压强度检算：参考结构设计规
范计算； ③、压杆稳定计算：参照钢木结构设计规 范计算； ④、支架整体稳定：抗倾覆系数不小于1.5；
⑤、木模板平台支撑梁挠度：按相关工程
施工技术规范取值，一般为1／400～1／ 500。
5、支架方案设计检算
⑥、检算内容：
拌机，或者采用商品混凝土，混凝土用料均为自动控制计 量。 混凝土运输多采用专用罐车，混凝土灌注多采用输送泵和 汽车泵。 混凝土振捣大多采用插入式振捣棒，表面采用平板振捣器， 个别情况采用振动摊平机。 为减少混凝土硬化收缩产生的横断裂纹，连续箱梁一般设 计成多段浇筑。一般15～30米为一个节段。较长的箱梁应 预留后浇带（后浇段），调整箱梁混凝土收缩位移量。后 浇带的混凝土应采用无收缩或者微膨胀混凝土，抵制混凝 土收缩量。并且选择一天中气温较低时间段进行。铁路客 运专线的箱梁沉降、位移要求较严格，后浇带应预先设置 临时刚性支撑和预拉预应力筋。
1、支架地基基础
采用混凝土灌注桩，桩孔根据地质水文条件
确定成孔方法，有挖孔桩和机械钻孔。桩径 一般为0.8～1.5m。无侧向水平力的桩基可 以不配置钢筋。 打拔钢管桩，可以回收再利用。一般采用直 径Φ 500mm以上钢管，太细的外围面积太 小，摩擦力达不到要求。打拔采用专用振动 锤。振动锤的型号根据需要的激振力选择。 地表以下有下卧承载力高的土层时，按端承 桩设计。
3、模板平台及模板
模板平台由支撑梁部结构和面板组成。支撑梁部
结构一般有纵向支撑梁和横向分配梁两层结构。 纵向分配梁一般采用大方木（200*150mm、 200*200mm等）、工字钢（I200～450）、大型槽 钢、贝雷梁、万能杆件、八三军用梁及其它特制 钢结构梁。 横向分配梁一般采用小一点截面的小方木 （100*100mm）、工字钢（I10～20）、20以下小 槽钢、钢轨、小钢管等。
有三向预应力。两向预应力即为：箱梁纵向（顶板、 底板和腹板内）和桥面板横向预应力，预应力钢筋大 多采用钢绞线。三向预应力的腹板竖向大多为精轧螺 纹钢筋。
以浇筑混凝土为界限，两向预应力钢筋有先穿和后穿
之分。对于长孔道、弯曲难穿的孔道、一端锚固的孔 道、抢工期的孔道，大多是先穿预应力钢筋。