垃圾吊运行规程

垃圾吊运行规程

一．试验

1.1运转试验

新安装或检修后的垃圾吊机，应进行运转试验合格后方可正式投入运行。

1.2试车前的准备和检查

（1）关闭全部电路检查各紧固件应连接牢固，各传动机

构应装配精确且灵活金属构件无变形，钢丝绳在滑

轮和卷筒上缠绕正常。

（2）测量电路系统和所有电气设备的绝缘电阻合格。

（3）在断开动力线路的情况下，检验桥式起重机的操纵

线路接线应正确，所有操纵设备的转动部分应灵活

可靠（必要时进行润滑）

（4）电磁铁，限位开关，安全开关和紧急开头必须工作

可靠所有电动机的接线相序应正确。

（5）液压抓斗油箱中的液面高度应不低于液位计中心位

置，但也不允许超过液位计的最高位置。

（6）所有需润滑的部件均按规定注加润滑脂或润滑油。

（7）液压抓斗的开闭位置应与操作台上的开闭标记一

致。

1.3液压抓斗的液压系统压力调整。

（1）液压系统的压力，对于保证抓斗的正常工作至关重要，如果

最高压力调整过低，则抓斗液压装置的功率不能充分发挥，便抓斗抓料无力，如果最高压力调整过高则抓斗工作中容易造成电机过载。在合适的压力下工作，可保护系统的正常工作和液压系统元件的使用寿命。抓斗出厂时，一般工作压力已经调整好（抓斗开斗的工作压力是12.0Mpa.闲斗的压力是19.0Mpa）所以一般不要随便调节液压系统溢流阀的压力。

1.4无负荷试车

（8）用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮

轴或卷筒轴）旋转一周时不得有卡住现象．

（9）分别开动各机构的电动机，使之正常运转。

（10）小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，被动轮

与轨道的间隙不大于1mm，间隙区间不大于

1mm，间隙区间的累积长度不大于2m。

（11）检查各限位开关应工作可靠。

1.5带负荷试车

无负荷试车合格后，才允许进行负荷试车，带负荷试车分为静负荷和动负荷两种，先进行静负荷试车，再进行动负荷试车。

（1）带负荷试车的体验内容包括：

A．吊机的金属结构各连接处的螺栓连接，铆接或焊接质

量，特别是端梁连接处的质量。

B．机械设备，金属结构和吊具的强度和刚度及吊机结构钢轨的强度。

C．制动器应动作灵活，工作可靠。

D．减速器无异常的噪音。

E．润滑部件的润滑性应良好，轴承温度升高不超过规定。

F．各机构部件应手衡，无振动现象。

（2）静负荷试车：

起升额定负荷（可逐渐增至额定负荷）在桥架全长往返运行，检验性能应达到要求，卸去负荷，使小车停要桥架中间，定出测量基准点，起升1.25倍额定负荷离地面100mm左右，停悬10分钟，然后卸去负荷，检查桥架有否永久变形，如此，最多试验三次不再产生永久变形时，将小车开至跨端，检查实际拱不小于0.7L/1000,最后使小车仍停在桥架中间，起升额定负荷，检查主梁挠度不大于L/700（由实际上拱算起）

（3）动负荷试车。

起升1.1倍额定负荷作动负荷试车，各机构应动作灵敏，工作平衡可靠并检查限位开关和保护，联锁装置的可靠性。

（4）电气部件试验规定与检查项目：

G．桥式起重机各机构作连接反复运转的时间不应超过15

分钟。因此，试验时各机构交替运转，只有当机构完

全停止后才允许反转。

H．当控制器不同位置时检查电动机运转是否正常。

I．检查各种限位，安全保护装置，联锁装置的动作是否

正常可靠。

J．电动机和电气设备的温升不得超过规定标准，活动接

点不得有烧灼现象，不应有不正常的响动和振动等现

象，。

二运行操作及注意事项

1．垃圾吊机操作前应做到：

（1）了解电源供电情况（是否有临时断电检修的情

况）电源电压应正常。

（2）吊机上不得遗留工具或其它物品，以免在工作中

造成人身事故或损坏电器。

（3）各处电缆和电线连接完好，抓斗液压系统无漏

油。

（4）按规定已对设备的各润滑点注加润滑油脂。

（5）在主开关通电之前，吊机操作员必须将所有控制

器手柄转至零位，通向走台的栏杆门和端梁门已

关好。

（6）吊抓垃圾时，必须保持垂直位置。

（7）吊抓垃圾贮坑边上的垃圾时，起重机及小车必须

缓慢的行走，逐步靠近垃圾贮坑。

（8）吊机操作员必须保证吊机不和另一台吊机发生碰

撞在一台吊机发生故障情况下，才允许用另一台

吊机来移动这台吊机（但必须将故障的吊机制动

器松开）在这种情况下两台吊机须无负荷，且必

须用最低的速度缓慢地移动。

（9）在电压显著降低或厂用电中断的情况下，主开关

必须断开将所有的控制器处在零位上。，

（10）吊机操作员应经常了解掌握垃圾贮坑内的垃圾质

量，在将垃圾吊入加料之前，应尽量混合垃圾贮

坑中的垃圾，一般应使垃圾在池内停留三天以

上，而且平时应将垃圾抓放成堆，越高越好，使

垃圾的外在水分靠自重和挤压而排出，这样进入

炉内的垃圾已发酵，且其发热量比较稳定，便于

燃烧。

（11）加料内斗的垃圾应保持在充满状态，使垃圾密封

加料喉部，可阻止冷空气漏入炉内。

（12）吊机操作员必须保证体积过大或过长的垃圾不吊

入加料，以防止卡塞加料斗或造成渣斗堵塞。

（13）为了保证加料斗中的垃圾松散，吊机操作员将垃

圾吊入加料斗时，应将抓斗稍之抬高加料斗中的