生产品质周报ppt模板
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生产周报月周PPT课件
类型
2011.6.27-7.3
分析：本周因物料异常影响时间上升比例较大的主要体现在，PCB板、钣金件、 面膜、注塑件、铝箔上，钣金件主要为外协厂家产能不足、注塑件主要由于来料质 量问题、铝箔因来料切割过深影响生产速度。
.
11
六、本周生产数据及ERP管理情况
（1）本周生产数据情况
100000 90000 80000
（4）成本控制物料落地专项监督检查情况
分析：本周检查中物料落地次数异常班组为：自插、贴片、一车间预装、主九B、主八A、 主二B、主十二A、备料班白班、加工组晚班、主二A、主六B、主三B、主十二B、显三、主八 B、主九A、主六A、主三A、主十一A、主四A、主四B、主一A 。
措施：要求责任班组及其它未检查到的班组，提前做好班内整顿工作，加强宣贯；检查到
1日--8 日
关鍵点
形成激励 机制；经 验标准化
跟进 人
李小 红
长期执 行
长期 是
爱心传递
正对分厂、 科室核心 问题，形 成项目， 攻关解决
结合计划， 使员工达 到8+1轮休
米童
王哲 丁丽
.
23
十、下周工作计划
目标
衡量标 准
策略手段
权重
完成 时间
定频、 两种机 钣金段轮休、分
变频转 型均能 配其他模块生产，
.
8
(2)本周分厂外部生产异常停线共计56单，上周15单，对比影 响次数上升，停线时间共计285.54小时，合计损失工时1685.78， 外部影响主要是STA钣金件短缺影响、外协物料影响，本周物料异
常影响明显增多，需重点关注。
.
9
(3)本周分厂内部因采购、外协物料异常影响情况
生产部-周报-PPT
06
生产部工作总结及建议
本周工作总结
生产进度
质量控制
本周生产部按照计划完成了95%的生产任务， 其中A产品完成率达100%，B产品由于设备 故障导致完成率稍低，为80%。
本周共检测了500个产品，合格率为98%， 主要问题集中在B产品，已对生产线进行了调 整和优化。
人员培训
设备维护
本周对生产线员工进行了新设备操作培训 ，并邀请了外部专家进行安全意识讲座， 提高了员工的安全意识和操作技能。
03
生产安全
本周安全事故统计
01
02
03
04
安全事故总数：3起
事故类型：机械伤害、触电、 高处坠落
事故原因：操作失误、设备故 障、防护措施不到位
事故处理结果：已处理，责任 人受到处罚
安全培训及演练
安全培训
本周组织了2次安全培训，重点讲 解了机械安全、电气安全和消防 安全知识，参与人数达到100%。
人员培训
下周将对新入职员工进行岗前 培训，并针对老员工进行技能 提升培训，提高整体生产效率 。
设备升级
计划在下周对部分老旧设备进 行升级改造，以适应新的生产
需求和提高生产效率。
对公司及部门的建议
建议公司加大对生产线的投入，引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品 质量。
建议部门加强与其他部门的沟通协作，特别是在采购和销售环节，确保生产线的稳 定运行和产品的及时交付。
能源消耗量
本周共消耗为2万元， 与上周相比下降了10%。
人工成本统计及分析
人工成本种类
本周人工成本主要包括基 本工资、加班费、奖金等。
人工成本支出
本周人工成本支出为10万 元，与上周相比上涨了2%。
模板质量部工作周报.ppt
0%
广州库林 成都晶鑫 东莞库林
优选
2
说明：
• 成都晶鑫共纳入1批，1批不良（012-0009 • 广州库林共纳入7批，1批不良（011-0021 • 东莞库林共纳入4批，2批不良（017-0007 • 017-0003
优选
3
2、硝材不良公司内选别状况：
017-0007 017-0003
优选
4
二、制程品质状况：
8/14 8/15 8/16 8/17 8/18 8/19 8/20
不良目标 不良实际 损品目标 损品实际
优选
7
铣磨不良项目分类：
1200 1000
800 600 400 200
0
铣磨不良分类
不良数 不良率
985 97.31% 82.70%
174
偏肉 破裂
99.58%
27 错面
99.92% 100%
不良目标 不良实际 损品目标 损品实际
优选
14
抛光不良项目分类：
抛光不良分类
不良数 不良率
25000 20000 15000 10000
19336
80.67% 72.28%
63.30%
86.12% 91.27% 96.40%
100%
98.72%
120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00%
• 本周精磨错面：1批；
优选
12
3、抛光正品：
10.00 9.00 8.00 7.00 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00
抛光正品品质推移图
9.04 7.68 8.50
8.07
6.52
生产部-周报-PPT
VS
详细描述
针对新员工和转岗员工，开展了安全操作 规程和环保知识的培训，加强了员工对安 全与环保的认识。同时，针对老员工进行 了安全与环保意识的再教育，提高了整体 的安全与环保水平。
05
下周工作计划
生产计划安排
生产计划
根据市场需求和订单情况，制定 下周的生产计划，明确各产品型
号、数量和交货时间。
。
环保目标
制定下周的环保目标，包括污染 物排放量、能源消耗量等指标。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03
生产成本
本周生产成本概况
01
02
03
直接材料成本
本周生产过程中消耗的原 材料成本为100,000元， 较上周增加了5%。
人工成本
本周生产部门的人工成本 为80,000元，与上周基本 持平。
制造费用
本周制造费用为20,000元， 较上周减少了10%。
成本分析
材料成本分析
本周原材料成本的增加主 要是由于市场价格上涨和 采购量不足导致的。
环保设施运行状况
总结词
本周环保设施运行正常，污染物排放符合国家标准。
详细描述
生产部的环保设施包括废水处理设施、废气处理设施和噪音 控制设施等，均按照规定进行定期维护和保养，确保其正常 运行。同时，加强了对污染物排放的监测，确保达标排放。
安全与环保培训
总结词
本周组织了安全与环保培训，提高了员 工的安全意识和环保意识。
生产部周报
目录
• 生产概况 • 产品质量 • 生产成本 • 安全与环保 • 下周工作计划
01
生产概况
本周生产总量
总结词
本周生产总量稳步提升
质量周报模版【优质PPT】
6
2.1.2 供方品质KPI指标分析
分析： 1、形成外购物资主要质量问题（TOP3）及对应供应商分布图或表格； 2、形成外协物资质量问题及对应供应商分布图或表格； 3、汇报主要外购/外协质量问题处理方法，结果。
2021/5/27
7
2.2.1 制造品质KPI
生产工序一次交检合格率
2021/5/27
14
3.1 典型质量问题统计
序 号
质量问题/件数
发生单位 责任单位 处理措施/结果
备注
1
2
3
4
5
6
2021/5/27
15
3.2 典型质量问题分析
分析： 1、分析质量问题原因 2、纠正/纠正、预防措施的制定及结果跟踪 3、典型质量问题需附图
2021/5/27
16
1 产品出入库情况汇报 2 质量指标统计与分析 3 典型质量问题统计与分析 4 质量改善措施/计划
XX分公司质量周报
（XX月XX日--XX月XX日）
编 制： 审 核： 批 准：
质量安全部 XXXX年XX月XX日
2021/5/27
1
1 产品出入库情况汇报 2 质量指标统计与分析 3 典型质量问题统计与分析 4 质量改善措施/计划
2021/5/27
2
1 产品出入库情况汇报 2 质量指标统计与分析 3 典型质量问题统计与分析 4 质量改善措施/计划
2021/5/27
17
4 质量改善措施/计划
序 号
质量问题/现象
改善措施/方法
责任 部门
输出结果
计划完成 时间
1
2
3
4
5
6
2021/5/27
2023年 品质周报 PPT
0.7%
实际
0%
0%
0.9%
0%
0%
0.7%
0%
0%
0%
0%
IQC外发件进料批退率
(批退总數/总進料批數)*100%
15%
IQC進料報表
文员
8.43%
5%
目标
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
实际
16.1%
0%
19.5%
19%
23.8%
17.7%
质量第一 顾客满意 精益求精
43周工作规划
1）改善小组，针对生产及客户问题，进行系统性改善 2）每周一周会，每周二、周四、周六召集相关部门开品质改善会议 3）重复发生问题，漏失人及责任干部要追究责任，落实到人 4）决议事项的落实闭环跟进
质量第一 顾客满意 精益求精
品保部周报---W43
报告人:XXX 日期：2023年1月1日
质量第一 顾客满意 精益求精
目录
一.品保部最新组织架构。 二.品保部KPI明细。 三.品保部各KPI达成状况。 四.外发厂商每周批退数。 五.各客户品质等级评分。 六.本周各客户客诉明细表。 七.本周各客户扣款金额。 八.本周客户或体系稽核状况。 九.43周工作规划 十.改善小组成员及每人工作事项 十一.厂内及客诉不良改善方案
5
10%
克服使用
成型
1.成型，注塑成型后使用机器打侧面铁片，将产品放入治具时未放好，导致机器下压时铁片碰到产品本体导致碰伤。
1.成型后打铁片时需确认产品有无放到位，确认OK后在下压铁片。 2.品质人员多注意此不良项目，下批检验时重点确认此不良。 3.将此不良品制作异常履历培训作业员及品质人员
实际
0%
0%
0.9%
0%
0%
0.7%
0%
0%
0%
0%
IQC外发件进料批退率
(批退总數/总進料批數)*100%
15%
IQC進料報表
文员
8.43%
5%
目标
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
实际
16.1%
0%
19.5%
19%
23.8%
17.7%
质量第一 顾客满意 精益求精
43周工作规划
1）改善小组，针对生产及客户问题，进行系统性改善 2）每周一周会，每周二、周四、周六召集相关部门开品质改善会议 3）重复发生问题，漏失人及责任干部要追究责任，落实到人 4）决议事项的落实闭环跟进
质量第一 顾客满意 精益求精
品保部周报---W43
报告人:XXX 日期：2023年1月1日
质量第一 顾客满意 精益求精
目录
一.品保部最新组织架构。 二.品保部KPI明细。 三.品保部各KPI达成状况。 四.外发厂商每周批退数。 五.各客户品质等级评分。 六.本周各客户客诉明细表。 七.本周各客户扣款金额。 八.本周客户或体系稽核状况。 九.43周工作规划 十.改善小组成员及每人工作事项 十一.厂内及客诉不良改善方案
5
10%
克服使用
成型
1.成型，注塑成型后使用机器打侧面铁片，将产品放入治具时未放好，导致机器下压时铁片碰到产品本体导致碰伤。
1.成型后打铁片时需确认产品有无放到位，确认OK后在下压铁片。 2.品质人员多注意此不良项目，下批检验时重点确认此不良。 3.将此不良品制作异常履历培训作业员及品质人员
【企业】品质周报模板(PPT档,适合报告使用)
G IPQC 制程重大异常点分析
H
OQC inspection weekly report
I
J
页次 第1页至第1页 第2页至第2页 第3页至第3页 第4页至第4页 第5页至第5页 第6页至第6页
第7页至第7页
第8页至第8页
IQC Inspection weekly report
120.00% 100.00%
98.00%
98.00%
98.00%
IQC 进料厂商异常比对周报
12
10
8
供方名称
6
周合格批
周合格率% 4
2
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
供方名称 周进料总批
德伊 印刷
12
磐安小 太阳
3
云和 金利
云和 茂林
永志 纸箱
周不合格批 1
1
周合格批 11
2
周合格率% 91.67% 66.67%
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/ #DIV/0!
IQC进料重大异常点分析
序 不良项目 号 1 外观不良 2 结构尺寸不良 3 其他特性/环保
合计
不良项数 不良百分比 累计百分比
5
71.42%
2
28.57%
0
0.00%
71.42% 100.00%
7
不良百分比ຫໍສະໝຸດ 100.00%外观不良 结构尺寸不良 其他特性/环保
• IPQC Process inspection Weekly report
品质周报 Quality weekly
品质周报(样板)PPT演示课件
1：来料批次合格率； 2：上线不良率； 3：SCAR回复及时率； 4：异常处理及时率；
5：送样合格率；
（相关统计表格见附件）
《返工返修 处理意见表》 的拟制
具体见右附件。
说明：关于“来料批次合格率”、“SCAR回复及时率”、“异常处理及时率”在IQC日报格式中进 行统计
对于“上线不良率”，由张工和查工根据工厂实际设计出统计表格（进度：OK)； 对于“送样合格率”，由小伟设计出统计表格(进度：OK)；
福大
1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜； 2：现场稽核；
主要解决车机项目CP8009线材不良事宜； 1 ：电子线断线； 2 ： 两端端子均有退PIN现象； 3 ： 电子线跟部破皮，易短路；
主要了解USB平整度的监控及按键的装配检验事宜； 具体内容见附件：
龙翔顺
主要检讨物料短装事宜及现场稽核： 内容见附件：
重新承认。
72C-5主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键 72C-5，浩力升更改喷涂工艺，工厂内的库存品换
6
色差事宜 72C-5
的工艺不一致导致，前者采用自动线喷，后者采 货；
用手喷；
84A-3,其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进
84A-3主要是喷涂的前后时间有差异，厚度不同 行喷涂；
84A-3
导致
另外，对于色差问题SQE于本周（wk947)已签好
色差限度样板给到工厂和供应商。
目前绝大部分供应商已标识到了最小包装，仅有5
7
最小包装无料 号统计事宜
1：前期YF没有提出过类似的包装要求；
2：供应商的追溯意识不强，没有建立起相应的 追溯机制；
家还未做到位，已分别与暂未执行最小包装标识 的几家供应商联络，下批出货时，可以标识到最 小包装。这几家供应商分别为：美拜电子，卓凯
品质周报范本ppt课件
检验批数
4
5
10
4
8
2
0
33
合格批数
2
3
9
4
8
2
0
28
合格率(%)
50
60
90
100
100
100
0
84.8
1.YT-RJ45-01 1.YK-20-J9-
不合格品内 容描述
尾盖夹水纹不 S母座披锋不 良；2.YT- 良。2.YTRJ45-02座子 RJ45-01尾盖 严重缩水。 夹水纹不良；
YT-RJ45-01 尾盖夹水纹 不良；
标
各工序质量目标达成情况
出货
0.0%
25.0%
50.0% 进料
75.0%
100.0%
100.0%
89.3%
合格率
合格率
98%
注塑
84.8%
98%
装配
90.6%
目标
目标
98%
0.0% 25.0% 50.0% 75.0% 100.0%
98%
3
3
1.3第32周抽检不合格问题点及总结分析
上周总抽检不合格8批，其中注塑5批、装配3批；主要为夹水纹不良共3批。
客户更改PCB板设计方 案
责任 部门
客户 工程部 供应商 品保部 生产部
改善效 果
待验证
5
5
3.进料品质状况
客户 IQC 注塑 装配 OQC
区分
项目
单位 31W
8月 32W 33W 34W
批次抽检品质状况 IQC批次合格率
%
100 89.3
后工序重大问题件数
件
0
品质周报(样板)PPT
3：其正更改后的原料出的样品经YF测试已
OK；
天马玻璃的设计规格与我司产品的设计规格 1：由天马评估现在背光的规格是否与玻璃存
公差配合不良导致，天马屏的标准要求为： 在容差问题；
天马玻璃有胶“我司出的为FOG,对我司而言,只要偏光片贴2：天马将偏光片在左右及上面的贴附规格不
2 印事宜的反馈附超过BM区0.5mm即为良品, ”而BM区的下 良的情况下，将下偏光片的下边缘由原来的
本周审核了六家供应商， 如下：
富士塑胶
主要解决车机项目CP7002壳料不良事宜： 1：按纽装饰件高低不平；2：按键卡键；3：表面丝印移位；
雅路五金
主要了解雅路生产制程，要求其改善包装方式 ， 防止盖板表面划 伤，现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱，独立刀卡包装
帝光电子 迪庆实业
说明：目前车机较PND出的问题更多，由于规格书，图纸，及签样的缺乏，给IQC进料检验带 来较大困难
YF INTERNATIONAL LIMITED
SQE周报--标准、文件的统一及宣导
主要涉及以下两个方面：
结合公司实际，11月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部 需考评的重点分五项：
供应商绩效 考核、评分 事宜
四、客户验货周报
1、验货合格率表现 2、验货问题点
二、IQC周报
1、进料合格率表现 2、进料不合格状态分布 3、主要不良物料缺陷分布 4、重点供应商\物料问题改善状况（整改通知书发放状
况）
五、客户投诉周报
1、客户投诉问题处理
六、其它
1、培训
YF INTERNATIONAL LIMITED
SQE周报--供应商稽核
1：来料批次合格率； 2：上线不良率； 3：SCAR回复及时率； 4：异常处理及时率；
生产部周报ppt课件
生产部周报(W26)
1
目录
一
25周工作小结
二
26周工作内容： 2.1：品质(Q) 2.2：成本(C) 2.3：交期(D) 2.4：效率(P) 2.5：士气(M) 2.6：安全(S)
三
其他问题点
2
一.25周工作小结
项目课题
执行内容
执行状况
完成状况&检讨
1.1.1：现有BOM可以用于表达用料名称和结构， 使用中发现错误，需要修订，确认。
二.26周工作内容 2.6:安全(S)
9
三.其他问题点
01 暂无 02 暂无 03 暂无
10
THANKS
11
1.1.4：BOM表中的电子类用料错误。
1.2：期初仓库和产线数据盘点，差异整理 1.3：生产用纸质表单试跑状况。
80% 已完成差异数据，未完成核对差异原因和对策分析
已完成工单开立，领退料，入库，原材料入退库， 90% 不良入库，超领。未完成：出货单据和工单结案单
据的TRY RUN.
1.4：其他，如品质，人事和财务表单试跑
1.1:BOM表检查和完整性 ERP导入
1.1.2：在组件单独生产出货部分无法满足需要， 例如：遥控器单独生产，无遥控器料号，标签却在 包材组件中，系统会无法自动调用。 60% 1.1.3：本月合计作业了3笔40W,1笔18W,1笔 70W,BOM表内容错误多。 例如：作业40W时，列印的标签上的型号和产品目 录的型号不一致，但BOM表上就是错的。产品目 录：CL15-40DL52-LC-W-025,BOM表中的52是55
6
P1.人均产出
二.26周工作内容 2.4:效率(P)
P2.良品率
26周效率(P)工作计划: 1.提高人均效率，和工程讨论目前生产问题点和如何减少生产工序浪费。 2.针对前五次作业过程中影响量产的问题，提出并压交期改善。
1
目录
一
25周工作小结
二
26周工作内容： 2.1：品质(Q) 2.2：成本(C) 2.3：交期(D) 2.4：效率(P) 2.5：士气(M) 2.6：安全(S)
三
其他问题点
2
一.25周工作小结
项目课题
执行内容
执行状况
完成状况&检讨
1.1.1：现有BOM可以用于表达用料名称和结构， 使用中发现错误，需要修订，确认。
二.26周工作内容 2.6:安全(S)
9
三.其他问题点
01 暂无 02 暂无 03 暂无
10
THANKS
11
1.1.4：BOM表中的电子类用料错误。
1.2：期初仓库和产线数据盘点，差异整理 1.3：生产用纸质表单试跑状况。
80% 已完成差异数据，未完成核对差异原因和对策分析
已完成工单开立，领退料，入库，原材料入退库， 90% 不良入库，超领。未完成：出货单据和工单结案单
据的TRY RUN.
1.4：其他，如品质，人事和财务表单试跑
1.1:BOM表检查和完整性 ERP导入
1.1.2：在组件单独生产出货部分无法满足需要， 例如：遥控器单独生产，无遥控器料号，标签却在 包材组件中，系统会无法自动调用。 60% 1.1.3：本月合计作业了3笔40W,1笔18W,1笔 70W,BOM表内容错误多。 例如：作业40W时，列印的标签上的型号和产品目 录的型号不一致，但BOM表上就是错的。产品目 录：CL15-40DL52-LC-W-025,BOM表中的52是55
6
P1.人均产出
二.26周工作内容 2.4:效率(P)
P2.良品率
26周效率(P)工作计划: 1.提高人均效率，和工程讨论目前生产问题点和如何减少生产工序浪费。 2.针对前五次作业过程中影响量产的问题，提出并压交期改善。
《品质工作周报》课件
散点图
显示变量之间的关系，用于分 析因果关系或趋势。
控制图
用于跟踪过程的稳定性和变化， 帮助检测异常和改进过程。
数据采集与分析
介绍数据采集的重要性和常见 分析方法，如根本原因分析和 统计工具。
品质改进方法
1
DMAIC方法
阐述DMAIC（Defin e 、Me a s u re 、
PDCA方法
2
Analyze、Im p ro ve、Contro l）方法并详 细讲解各个阶段的步骤。
《品质工作周报》PPT课 件
This presentation provides an overview of the weekly quality work progress, quality management, tools and methods, and the importance of building a quality culture in an engaging and concise manner.
列出下周品质工作的具体内容 和目标，包括流程改进、数据 分析和质量审查等。
时间安排
制定下周品质工作的时间表， 确保任务按时完成。
总结
1 本周工作总结
总结本周品质工作的关键 成果和问题，以及对工作 效果的评估。
2 得到的收获和反思
讲述本周品质工作的经验 教训，以及对未来工作的 思考和改进计划。
3 下一步工作的目标和
2 品质管理的重要性
详细阐述品质管理对企业竞争力和客户满意 度的影响。
3 品质管理的目标和原则
4 品质管理的实施过程
介绍品质管理的核心目标和遵循的基本原则。
概述品质管理的步骤和流程，包括质量计划、 质量控制、质量改进等。
某公司品质部周报PPT(16张)
5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。
Goal
Actual
百分比
100%
90%
80% 70%
88.59%1.28%3.69%0.08%6.78%1.38%0.98%5.4%
60%
74.3%
50%
1031 1032 1033 1034 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047 1048 1049 1050 1051 1052 1053
•
2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。
•
3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•
4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。
•
1101
1102
2011年 1103 1104 1105 1106 1107 1108 1109 1110
合格批数
合格率
目标值
100%
百分比
客户验货批次合格率 趋势图
Goal
Actual
100%
90%
80% 70%
88.59%1.28%3.69%0.08%6.78%1.38%0.98%5.4%
60%
制程不良占总 抽检数比例
3.4、不良类别趋势图
9
四、成品质量状况
4.1、成品抽检合格率及趋势图
項
10年
目
实际
成品抽 检合格 96.8%
率
《品质工作周报》课件
品质工作挑战
在快速变化的市场环境中，品质工作面临着如何保持高标准、如何应对各种质 量问题、如何提高客户满意度的挑战。
提高品质工作效果的建议与措施
建立完善的品质管理体系
01
通过制定和执行品质管理标准、建立品质管理流程和制度，确
保品质工作的有序开展。
加强品质意识培训
02
提高员工对品质的认识和重视程度，培养全员参与的品质管理
文化。
持续改进与创新
03
不断优化品质管理流程和方法，引入先进的品质管理理念和技
术，提高品质管理水平。
品质工作在企业中的定位与价值
品质工作是企业核心竞争力的重要组成部分，直接关系到企业的市场地位和声誉。
品质工作是实现企业战略目标的重要保障，通过提高产品和服务质量，提升客户满 意度和忠诚度。
品质工作有助于降低企业运营成本，减少因质量问题产生的退货、维修等费用，提 高企业的经济效益。
案例三：某行业品质标准制定案例
总结词：引领行业
详细描述：某行业协会在品质标准制定方面发挥了积极作用，通过广泛征求意见、深入研究，制定出 符合行业发展需求的品质标准，引领行业健康发展。
05
品质工作展望与建议
品质工作发展趋势与挑战
品质工作发展趋势
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，品质工作正朝着精细化、专业化 和标准化的方向发展。
02
03
品质问题分析
对本周出现的品质问题进 行深入分析，找出问题的 根本原因，为改进措施提 供依据。
改进措施制定
根据问题分析结果，制定 相应的改进措施，包括技 术改进、管理优化等方面 。
改进措施实施计划
明确改进措施的实施计划 ，包括实施时间、负责人 、所需资源等。
在快速变化的市场环境中，品质工作面临着如何保持高标准、如何应对各种质 量问题、如何提高客户满意度的挑战。
提高品质工作效果的建议与措施
建立完善的品质管理体系
01
通过制定和执行品质管理标准、建立品质管理流程和制度，确
保品质工作的有序开展。
加强品质意识培训
02
提高员工对品质的认识和重视程度，培养全员参与的品质管理
文化。
持续改进与创新
03
不断优化品质管理流程和方法，引入先进的品质管理理念和技
术，提高品质管理水平。
品质工作在企业中的定位与价值
品质工作是企业核心竞争力的重要组成部分，直接关系到企业的市场地位和声誉。
品质工作是实现企业战略目标的重要保障，通过提高产品和服务质量，提升客户满 意度和忠诚度。
品质工作有助于降低企业运营成本，减少因质量问题产生的退货、维修等费用，提 高企业的经济效益。
案例三：某行业品质标准制定案例
总结词：引领行业
详细描述：某行业协会在品质标准制定方面发挥了积极作用，通过广泛征求意见、深入研究，制定出 符合行业发展需求的品质标准，引领行业健康发展。
05
品质工作展望与建议
品质工作发展趋势与挑战
品质工作发展趋势
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，品质工作正朝着精细化、专业化 和标准化的方向发展。
02
03
品质问题分析
对本周出现的品质问题进 行深入分析，找出问题的 根本原因，为改进措施提 供依据。
改进措施制定
根据问题分析结果，制定 相应的改进措施，包括技 术改进、管理优化等方面 。
改进措施实施计划
明确改进措施的实施计划 ，包括实施时间、负责人 、所需资源等。
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合格率
82.47% 85.05% 88.04% 88.00% 84.31% 85.57% 90.29% 92.44% 95.04%
备注：单击输入文字描述信息
FQC不良明细
15%
12%
8%
21%
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客诉1
客户名称：某某某 产品名称：xxxx 异常描述：单击输入文字描述 处理方法：单击输入文字描述 处理结果：处理中
客诉2
客户名称：某某某 产品名称：xxxx 异常描述：单击输入文字描述 处理方法：单击输入文字描述 处理结果：处理中
PART
本周客诉
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第28周总不良率 为：2.11%
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系列 2
类别 3 系列 3
类别 4
产品2具体不良明细
02 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
01 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
03 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
上周未解决客诉
本周客诉异常:本周客诉1件,上周客诉未结案2件.
对比前两周数据，本周的不良率上升
产品1具体不良明细
组件来料不良
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6 5 4 3 2 1 0
类 1
图表标题
类别 2 系列 1
生产品质周报ppt模板
长者告诉他的挑碗的诀窍，当一只碗与另一只碗轻轻碰 撞时，发出清脆、悦耳声响的，一定是只好碗。老板恍 然大悟，拿起一只碗递给他，笑着说：“小伙子，你拿
目 1 这只碗去试试，保管你能挑中自己心仪的碗”。他半信
半疑地依言行事。奇怪!他手里拿着的每一只碗都在轻 轻地碰撞下发出清脆的声响，他不明白这是怎么回事， 惊问其详。老板笑着说，道理很简单，你刚才拿来试碗 的那只碗本身就是一只次品，你用它试碗那声音必然浑
录 23 浊，你想得到一只
CONTENTS
4
关键业绩指标 本周客诉 特别用料采购 下周工作计划
好碗，首先要保证自己拿的那只也是只好碗……其实每 个人都可能成为自己生命中的“贵人”，前提条件是你 应该与人为善。你付出了真诚就会得到相应的信任，你 献出爱心就会得到尊重。反之，你对别人虚伪、猜忌甚 至嫉恨，别人给你的也只能是一堵厚厚的墙和一颗冷漠 的心。每个人的生命里都有一只碗，碗里盛着善良、信 任、宽容、真诚，也盛着虚伪、狭隘、猜忌、自私…… 请剔除碗里的杂质，然后微笑着迎接另一只碗的碰撞， 并发出你们清脆、
PART
关键成绩指标
QA KPI---工序1
QA KPI—工序1
IQC 本周合格率：≥90% FQC本周合格率：≥99%
QA KPI---工序1
QA KPI---工序1 FQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
FQC
合格批数/总批数 80/97 91/107 81/92 88/100 86/102 83/97 93/103 110/119 115/121
本周FQC异常
项目M被验退：4笔
本周FQC异常
不良项目1
不良项目2
不良项目3
不良项目4
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本周FQC异常
项目N被验退：2笔
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本周制程异常
本周制程异常 :2笔
2018年8月25日 （开拓期）
外包项目
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QA KPI---磁石 OQC
QA KPI---磁石 OQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
2018年8月27日 （开拓期）
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良率对比
第27周总不良率为： 1.32%
QQC
合格批数/总批数 128/132 122/124 104/106 132/138 181/182 182/186 147/150 161/164 107/107
合格率
96.97% 98.39% 98.11% 95.65% 99.45% 97.85% 98.00% 98.17% 100%
备注：工序2的本周生产合格率较高